涵洞技术交底
三级安全技术交底(涵洞施工)
编号
2021
工程名称
施工单位
交底提要
涵洞施工安全技术交底
交底日期
一、一般规定
1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。
2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。
2、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封沟，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；
3、栓挂吊具时，应按圆管涵的重心，确定栓挂的位置，绝不能出现偏离重心或受力不均起吊。
4、起吊圆管涵时，作业人员在挂好吊钩后，立即撤离，不得在起吊作业范围2米内停留，特别不能在受力索具的内侧。
5、圆管涵起吊时，先将圆管涵提升离地面10—20cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
10、在浇筑混凝土时，施工人员应远离混凝土罐车，在浇筑混凝土过程中，施工作业人员要注意自身安全，切勿在出料口处停留，防止物料伤人。
11、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
12、使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。
13、振捣时，操作人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
7、深度超过2米的基坑四周采用红白钢管连接做护栏，并用密目网封闭。
8、施工前应根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的走向并采取防护措施；
9、施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，应立即停止下挖并报请有关部门处理。
三、施工安全注意事项
1、在起吊、运输作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，严禁违章作业。
4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它为车辆和行人提供了通行的便利。
然而，涵洞工程在施工和使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保涵洞工程的安全性，进行安全技术交底是必要的。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、施工中的常见问题、施工后的维护和管理以及涵洞工程的安全评估等五个方面，详细阐述涵洞工程的安全技术交底。
一、施工前的准备工作1.1 现场勘测与设计：进行涵洞工程前，需要进行详细的现场勘测与设计工作，确保施工方案的合理性和可行性。
1.2 材料准备与选用：根据涵洞工程的设计要求，选择合适的材料，并进行材料的准备工作。
1.3 安全方案制定：制定涵洞工程的安全施工方案，包括施工过程中的安全措施、应急预案等。
二、施工过程的安全措施2.1 施工现场安全管理：建立施工现场的安全管理制度，包括施工区域的划定、安全警示标识的设置等。
2.2 施工人员培训与防护：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识，并配备必要的个人防护用品。
2.3 设备与机械的安全操作：确保施工过程中使用的设备与机械符合安全要求，进行必要的维护和保养。
三、施工中的常见问题3.1 地质灾害风险：根据涵洞工程所在地的地质条件，评估地质灾害风险，并采取相应的防护措施。
3.2 施工材料质量问题：对涵洞工程所使用的材料进行质量检验，确保施工材料符合相关标准。
3.3 施工工艺问题：在施工过程中，及时发现和解决施工工艺中的问题，确保施工质量和安全。
四、施工后的维护和管理4.1 工程验收与交接：在涵洞工程施工完成后，进行工程验收，并与相关部门进行交接。
4.2 定期检查与维护：对涵洞工程进行定期检查，及时发现和处理存在的问题，并进行必要的维护工作。
4.3 安全记录与档案管理：建立涵洞工程的安全记录和档案管理制度，保留相关资料和记录，便于日后的查询和参考。
五、涵洞工程的安全评估5.1 安全评估标准：根据相关规范和标准，对涵洞工程进行安全评估，评估其安全性和风险程度。
涵洞整体安全技术交底模板
一、交底项目：涵洞整体施工安全技术交底二、交底单位：XX施工项目部三、接受单位：XX施工班组四、交底日期：XXXX年XX月XX日五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉涵洞施工技术及安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员、车辆和行人安全。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网、安全帽、防护栏杆等。
4. 施工现场应制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速应对。
二、施工过程中的安全技术措施1. 施工放样：使用全站仪进行施工放样，确保涵洞中心轴线及涵洞中心点位准确无误。
2. 基础开挖：采用挖掘机进行土方开挖，人工配合清理及局部修整。
基坑开挖边坡按1:0.75放坡。
如有渗水，应及时挖引水沟和积水井，用水泵排出。
3. 基础及墙身施工：采用C30混凝土进行涵身及基础施工，八字墙及基础采用片石混凝土。
施工模型采用钢模，确保加固稳固、接缝严密。
4. 混凝土施工：混凝土施工前，对模型进行清理，确保模型内无积水及杂物。
混凝土中所用片石大小、强度应符合规范要求。
5. 施工安全措施：（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带等。
（2）施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。
（3）特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。
（4）现场作业人员必须保护好现场的安全设施，如安全警示牌、基坑护栏等。
（5）基坑开挖时，挖机和人不允许同时在基坑内作业，必须保持10米以上的安全距离。
（6）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。
（7）严格按照施工设计的比例进行放坡，实行便挖基坑边修护栏的原则。
（8）作业人员必须维护好现场的安全设施。
三、施工结束后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面安全检查，确保无安全隐患。
2. 清理施工现场，恢复原状。
3. 对施工过程中出现的安全问题进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
涵洞施工安全技术交底三级模板
一、一级交底一、交底目的确保所有参与涵洞施工的人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患，掌握必要的安全防护措施，从而有效预防事故发生，保障施工人员的人身安全和工程进度。
二、交底内容1. 施工概况：- 工程名称：[工程名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工单位：[施工单位]- 施工负责人：[施工负责人]2. 施工环境：- 地形地貌：[地形地貌]- 气候条件：[气候条件]- 水文地质：[水文地质]3. 安全风险分析：- 高处坠落：施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
- 物体打击：施工材料、工具等应堆放整齐，防止坠落伤人。
- 触电：施工现场必须严格执行用电安全规程，禁止私拉乱接电线。
- 机械伤害：操作机械设备前必须检查设备状况，确保设备正常运行。
- 火灾：施工现场严禁烟火，禁止使用明火作业。
4. 安全防护措施：- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 采取防护措施，如设置安全网、防护栏等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
三、注意事项1. 所有施工人员必须遵守本交底内容，不得违反安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告上级领导。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
二、二级交底一、交底目的对施工班组进行详细的安全技术交底，使班组人员充分了解施工过程中的具体安全风险和防护措施。
二、交底内容1. 施工班组概况：- 班组名称：[班组名称]- 班组长：[班组长]- 班组人员：[班组人员]2. 施工部位及内容：- 施工部位：[施工部位]- 施工内容：[施工内容]3. 安全风险分析：- 根据施工部位及内容，分析可能存在的安全风险。
4. 安全防护措施：- 针对具体施工部位及内容，制定相应的安全防护措施。
5. 操作规程：- 详细说明施工过程中的操作步骤和安全注意事项。
三、注意事项1. 班组人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
涵洞三级安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）特种作业人员（电工、电焊工、起重机械操作工等）必须持证上岗。
（3）施工现场管理人员应具备安全生产知识和管理能力。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括安全通道、警示区域、危险区域等。
（2）施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护栏、防护网、安全带等。
（3）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
3. 施工过程安全措施（1）基坑开挖1）挖机和人不允许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。
2）基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
3）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。
4）严格按照施工设计的比例进行放坡。
5）实行便挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
6）作业人员必须维护好现场的安全设施。
（2）涵洞施工1）施工前，应对施工图纸进行仔细审查，确保施工方案符合设计要求。
2）施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工。
3）施工过程中，应确保施工机械和设备的安全运行。
4）施工过程中，应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
5）施工过程中，应加强对施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工结束后的安全措施1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无残留危险物品。
2）对施工过程中使用的机械设备进行维护保养，确保其安全运行。
3）对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免环境污染。
涵洞的三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保涵洞施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为涵洞施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、特种作业人员等。
三、交底内容1. 涵洞施工概况（1）工程名称：_______（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______（4）施工期限：_______2. 施工安全技术措施（1）施工人员安全教育培训施工前，对全体施工人员进行安全教育培训，使其了解涵洞施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）施工现场安全防护1）施工区域设置：施工区域应设置明显的安全警示标志，施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2）基坑防护：基坑开挖时，应设置防护栏、警示标志，确保人员、设备安全。
3）施工机械安全操作：施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。
特种作业人员必须持证上岗。
（3）用电安全1）电焊作业：电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护，电源装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
2）焊接现场安全：焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3）电缆线长度：交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
（4）基坑开挖安全1）人机安全距离：挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。
2）安全通道：基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
3）基底弃土、弃废桩头：禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。
4）放坡：严格按照施工设计的比例进行放坡。
5）安全警示标志：在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
（5）基底处理、碎石垫层施工1）机械作业：机械作业必须遵守安全操作规程。
2）施工人员安全：施工人员必须维护好现场的安全设施，如安全警示牌、基坑护栏等。
涵洞清理安全技术交底模板
一、交底目的为确保涵洞清理施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与涵洞清理施工的作业人员及管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家及行业的安全操作规程。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 个人防护用品- 作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工区域安全- 施工区域应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
- 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保通道畅通。
4. 施工设备安全- 作业前应对施工设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
5. 涵洞清理作业安全- 涵洞清理前应检查涵洞内部情况，确保无有害气体、积水等。
- 清理过程中，禁止站在涵洞边缘作业，防止发生坠落事故。
- 作业人员应使用梯子或脚手架进行高空作业，梯子应稳固可靠。
- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂在牢固的结构上。
- 严禁在涵洞内堆放杂物，防止发生坍塌事故。
6. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 作业人员应掌握基本的急救知识和技能，遇到紧急情况能及时进行自救和互救。
- 发生事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行现场处理。
五、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保通道畅通。
3. 作业人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能及时联系。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保涵洞清理施工安全顺利进行。
请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同营造安全、和谐的工作环境。
涵洞施工安全技术交底
涵洞施工安全技术交底摘要：涵洞施工是公路、铁路等基础设施建设中常见的工程形式之一，其施工涉及到许多安全风险。
为了保障施工人员的生命财产安全，确保施工过程的顺利进行，必须进行涵洞施工安全技术交底。
本文将对涵洞施工的安全技术交底进行详细的介绍，以提高施工人员对安全风险的认知和应对能力，提高施工质量，确保工程的安全和顺利完成。
一、涵洞施工的概述涵洞施工是指在公路、铁路等交通建设中，为了排水或者通行的需要，在地面、山体、湖泊等场地中开挖一定长度和宽度的通道，供交通工具通过。
由于涵洞位于地下或近水体之中，施工环境相对较为复杂，施工过程中面临着许多安全风险和隐患。
二、涵洞施工的安全风险1. 地质灾害风险：涵洞施工往往需要进行地下开挖，地下水位较高或者地质条件较差的地区容易引发地质灾害，如塌方、滑坡等。
2. 水工结构施工风险：涵洞施工涉及到水工结构的建设，如桩基施工、混凝土浇筑等。
如果施工不当，可能会导致结构不牢固，进而引发安全事故。
3. 交通流量风险：涵洞常位于公路、铁路等交通要道之上，施工过程中需要临时关闭交通通道或者限制交通流量。
若交通管理不当，可能会引发交通事故。
三、涵洞施工的安全技术交底内容1. 工程概况介绍：对涵洞施工的位置、规模、施工时间等进行详细介绍，使施工人员对工程有清晰的了解。
2. 工程风险分析：对施工过程中可能遇到的地质灾害、水工结构施工风险、交通流量风险等进行详细的风险分析，使施工人员意识到潜在的危险。
3. 安全措施和操作规程：针对不同的安全风险，制定相应的安全措施和操作规程。
比如，在地质灾害风险较高的地区可以设置监测措施，进行实时监测；在水工结构施工过程中，严格按照施工工艺操作，确保施工质量。
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涵洞工程施工技术交底
一、涵洞基坑开挖技术交底
基坑开挖以前要求对涵洞轴线四个角的坐标、高程进行放样，测量过程中监理工程师旁站抽检。
得到监理工程师对测量放样认可后，才能进行基坑开挖施工。
基坑采用明挖，使用挖掘机开挖，人工修整，在基坑开挖前基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，在基坑顶有荷载时，坑顶边与动荷载方向应有不小于1m宽的护道，在必要时可适当加大护道宽度。
在基坑坑壁坡度不稳定并有地下水影响或放坡受到限制时采用适当的支护方案。
基坑尺寸应满足施工要求，在地质较好地段基底应比基础平面尺寸增宽0.5～1.0m，并按1：0.5进行放坡开挖。
在基坑开挖过程中随时注意观测，若基坑渗水较大，及时做好排水工作，即做排水沟和集水坑，具体方法是在坑底范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流流入集水坑，排出坑外。
集水坑宜设在上游尺寸视渗水情况而定。
若基坑壁有发生坍塌时，做如下处理，挖除坍塌土方，填入较好的粘性土，必要时可掺拌10%～20%的水泥，回填至坍塌处以上1～2m。
待沉积密实后进行挖掘。
对局部坍塌，可加大泥浆相对密度和粘度，待己坍入的土块易清理后再进行开挖，若出现岩层时，将岩层面凿平。
在基坑开挖中，严禁超挖，在开挖前把水准点引至基坑挖掘附近，时时进行监控测量，当挖掘机挖到设计线20～30cm时，改为人工开挖，直至开挖到设计为准。
在基坑开挖时要避开交叉作业，保证人员安全。
当基坑开挖到设计标高后，进行各项目的检测，特别是基坑平面位置、几何尺寸、基底标高、地基承载力、排水情况、基坑边坡土质稳定性各项指标满足要求并经过监理工程师认可后，方可进行下一道工序的施工。
二、涵洞钢筋制作和安装
钢筋应储存于地面以上0.5米的平台、垫木或其他支撑上，保证钢筋暴露在空气中不产生锈蚀。
经试验取样试验合格后才可以进行加工安装。
依据钢筋的布置图，把钢筋裁切成所需的长度，分类堆放，在裁切、归类完成后，根据各种部件构造要求制作成型，弯曲处应根据弯曲半径，在抗弯拉强度范围内进行制作，控制好弯曲后的间距及长度。
同一方向上钢筋搭接应按单面不小于10倍d、双面不小于5倍d焊接长度把钢筋制作在同一中心轴线上，除去表层铁锈，在相交搭接处应按交角所成位置固定钢筋，在钢筋焊接前应检查电焊条的技术指标，检验合格后才进行焊接，焊接采用点焊、两面焊，焊接处不能出现气孔，否则进行重焊，焊接处应焊接饱满，焊接完毕后用铁锤敲焊接处，除去表层焊渣，钢筋制作成型后，钢筋绑扎过程中要用双丝满绑的方法施工。
附表1：检验评定项目
钢筋加工及安装实测项目评定标准
项次检查项目规定或允许偏差检查方法或频率
1
受力钢筋
间距（㎜）
两排以上排距±5
每构件检查2个断面，
用尺量同排
梁板拱筋±10
基础、锚碇、墩、台、
柱
±20
灌注桩±20
2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（㎜）＋0，－20 每构件检查5～10间
距
3 钢筋骨架尺寸
（㎜）
长±10
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径±5
4 弯起钢筋位置（㎜）±20每骨架检查30%
5 保护层厚
度
柱、梁、拱肋±5
每构件沿模板周边检
查8处
基础、锚碇、墩、台±10
板±3
三、洞模板安装技术交底
1、根据施工现场和涵洞结构形式，采用竹胶板进行现场加工组装，在安装过程中模板与混凝土接触面应保证平整光滑，在浇筑混凝土之前要涂以脱模剂，模板接触处做成平
缝，采用平缝时要避免漏浆，在转角处加嵌条或做成斜角。
若重复使用，应重新检测表面是否平整，形状是否准确，是否漏浆，是否有足够的强度和刚度。
2、模板安装
在进行模板安装时模板与预埋件应配合进行，防碍预埋件的模板待预埋件完成后进行安装，在安装侧模时，应防止模板移位和凸出，基础侧模应在模板外设立支撑固定，具体如图所示:
平衡木或钢筋拉杆
木支撑
涵
身
木支撑
模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点高程及纵横向稳定性进行检查，待监理工程师签认后方可浇筑混凝土，浇筑时，发现模板超过允许偏差变形值应及时纠正..
四、涵洞混凝土浇筑技术交底
1）混凝土拌合
①在混凝土拌制时,各种衡器应保持准确。
对骨料含水量应经常进行检测,雨天施工应增加测定次数,以调整骨料和水的用量.放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥,砂和水,以履盖拌合筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。
每一工作台班对所使用材料正式测量前，应对计量设备重新校核。
计量器具应定期检定。
经修理或迁移至新地点后也应进行检定。
②砼拌和使用搅拌站机械拌和，杜绝人工拌和，自全部材料全部装入搅拌筒至开始出
料的搅拌时间控制在2.5分钟以上。
③砼搅拌完成后，应及时检测拌和物的性能。
砼拌和物的坍落度，在搅拌地点和浇筑地点分别检测。
频率按每一工作台班检测两次，在检测坍落度的过程中，应注意观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。
④在砼拌和之前要严格熟悉试验室提供配合比并对水及骨料进行检查。
2）砼的运输
根据砼的运输要求、砼凝结时间和浇筑速度进行，使砼浇筑工作不间断，并使混凝土运输到浇筑地点均能保持均匀性和规定坍落度，根据本段涵洞施工和具体情况，砼运输采用搅拌车进行。
砼运输至浇筑地点后，若发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。
在第二次搅拌时不得任意加水，若有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。
若二次搅拌仍不符合要求，不得使用。
3）入模
①在砼入模前，应及时对模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，若发现模板内有杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。
若模板有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
②砼入模时，应防止离析采取以下措施：当高处直接倾卸时，其自由倾落的高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
当倾落高度大于2m时，根据本施工的实际情况选取串筒施工。
但是在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。
③砼浇筑时，要按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层砼。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应在1.5m以上，在倾斜面上浇筑砼时，从底处开始逐层扩展升高，保持水平分层，根据本施工情况，分层厚度控制在30mm以内。
4）振捣
在砼浇筑时，根据涵洞具体施工，模板边缘采用人工用扁铁捣实。
在人工捣实时注意砼内是否有预埋件，若有预埋件时应注意捣筑深度。
在机械振捣时，采用插入式振动器振捣。
在使用插入式振动器时，要做到棒棒相接，振动器移动间距不得超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持50～100mm的距离。
分层浇筑时，插入下层50～100mm；每一处振动完毕之后，边振动边徐徐提出振动棒，严格避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，当为浇筑片石砼时，振动棒应尽可能地避免与片石接触。
在振动过程中每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，直至砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦，泛浆方可在本部位停止振动。
5）在砼浇筑过程中，尽量连续进行，若因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
若时间过长，要预留施工缝。
本段施工砼利用时间控制在2小时之内，否则留施工缝。
在浇筑次层砼时作施工缝处理，处理方法如下：（1）凿除处理砼表面的水泥砂浆和松散层，在处理层采用人工凿除时强度必须达到2.5Mpa以上。
（2）凿除砼表面的水泥砂浆和松散层之后，冲洗干净,在浇筑次层砼之前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层10～20mm的1:2的水泥砂浆。
（3）施工缝处理后，须待处理层达到一定强度后才能继续浇筑。
本段施工的涵洞砼继续浇筑时处理层强度控制在≥2.5Mpa后方可进行。
6）在砼浇筑过程中或完成后，如果发现砼表面泌水较多，须在不挠动浇筑砼的情况下，采取措施将水排除。
特别是在浇筑过程中，设专人检查模板和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形，移位时，应及时处理，并在浇筑过程中，填好砼施工记录。
并每工作台班做一组试件，待进行28天强度检验。
7）在砼浇筑完成后，对其外露面及时进行修整、抹平，待定浆后，再抹第二遍并压
光。
当外露面积较大时，应加盖防护，但在开始养生之前，覆盖物不得接触砼面。
在表面处理好以后，开始洒水养生。
养生期为7-14天。
在覆盖砼养生时，不得使覆盖物污染砼表面。
在养生期间，砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具等荷载。
在浇筑过程中施工班组和现场管理人员必须配戴安全帽，保证施工人员安全。