4机大修化学检查分析报告
化学实验室安全实验报告(14篇)
化学实验室安全实验报告(14篇)化学实验室安全实验报告1为了贯彻__县教育局下发的相关文件精神，进一步加强学校危险化学品的使用、管理，保障学校和师生的生命财产安全，我校近期对化学品安全使用、管理进行了一次彻底检查，现就检查情况汇报如下：一、组织机构健全为了加强对学校危险化学品使用、管理的监督检查工作，我校成立了监督检查工作领导小组。
要求检查组成员采用定期检查与不定期抽查相结合的方法，加强对化学品安全管理的检查力度，发现问题，及时纠正和整改。
二、建立完善的制度仪器室、实验室各种制度齐全，均上墙公示。
具体有《危险化学品管理制度》、《危险化学品使用制度》、《实验室管理人员职责》、《仪器室管理人员职责》、《化学品使用登记制度》、《化学实验应急处理办法》等。
三、明确任务，责任到人学校为了加强对化学药品的管理，实行问责制，谁主管谁负责，出现问题，一查到底。
科学仪器室、科学实验室由办公室主管，检查组督促。
四、危险、剧毒药品的管理与使用1、学校应建立危险、剧毒药品帐册，从购进、入库、领用、使用、处理都必须及时、准确做好记录，做到帐物、帐帐相符。
2、学校应将危险品（建立专门的橱柜）。
实验室管理人员应对危险品要作经常性检查。
3、实验室管理人员应将危险分类存放，相互保持安全距离，严禁混放；强酸、强碱要上锁保管，放在不为外人轻易获取的地方。
严格保管好各类化学危险品和剧毒品，做到人离门锁。
4、任课教师领用危险、剧毒药品时，必须填写“危险及剧毒药品领用单”，获批后，才能向管理员按所需数量领取。
领用的危险及剧毒药品在使用后，如有剩余仍由任课教师缴还实验室，并在原领用单上注明缴还药品的数量。
使用危险化学药品的教师及实验人员，必须遵守操作规程，严格落实安全防护措施。
5、化学危险、剧毒药品一旦发现丢失、被盗时，应当立即报告学校领导、教育主管部门和当地公安部门。
五、废弃危险、剧毒药品的处置试验后的危险及剧毒药品废液或残渣等应集中存放，由学校教师定期安全处理或销毁。
设备检修及试运行情况分析报告
小石坪电站设备检修及试运行情况分析报告郝燕林由于设备老化加上年久失修，我站今年设备故障频传，严重影响我站的安全生产工作。
为了彻底搞好设备检修，确保所有设备均能正常工作，我站在公司的大力支持下，于2月25日至3月2日对2#水轮机组的发电机主轴进行了大修；3月25日至4月12日对1#水轮机组发电机进行了技术改造。
现1、2#机组均已投入运行，现将设备损毁原因、检修情况及检修后的试运行情况分析报告如下：一、2#水轮发电机组发电机主轴（一）2#发电机主轴损坏经过、情况及原因1、经过：我站的2#发电机在2月20日凌晨两点左右完成328轴承的更换，在更换过程过程中发现主轴较以往有所变小，经简单处理后按照检修规程更换了328轴承，并将机组投入试运行。
试运行过程中轴承出现声音大、震动大、温度高等情况。
2月21日凌晨4点左右停机。
2、损坏情况：撤发电机前端盖，发现328轴承内圈断裂、滚珠圈损坏、主轴原磨损而相套的套及主轴，磨坏。
3、事故分析：3月22日，公司卢德敏经理在得到我站的报告后，立即从巫山赶到我站，和电站检修人员一起仔细对2#发电机损坏情况进行了全面检查，并对事故原因进行了全面分析，得出以下结论：经检查328轴承发现断裂处原有裂痕、8个滚珠有4个有多处破痕，存在严重的产品质量问题。
另外，发电机前端盖328轴承盒和主轴原磨损而所镶套的套与主轴同心度精度不够。
安装发电机时与水轮机主轴同心度偏差大，是造成事故的原因。
对存在的异常情况没有及时地进行处理是事故扩大的主要原因。
并在现场确定了先车轴后镶套，最后再车所镶上的套的检修方案。
（二）、检修过程3月23日至25日在巫山、宜昌两地组织检修材料及工具。
并在巫山加工了一个内径￠133.5㎜，外径￠145㎜，长70㎜的无缝钢管套；还在三溪火电厂借了车床刀架、车刀等检修工具。
3月26日，公司李贤柱经理、卢德敏经理一行赶到我站，指导我站2#发电机主轴的修复工作。
在赶到工作现场后，首先将发电机的风叶卸掉，然后将经过加热后的发电机端连轴器上在发电机主轴上，待发电机连轴器冷后，将发电机吊装原安装位置，并用百分表、水平仪、塞尺等工具对发电机主轴进行找正，当确认发电机的同心度已达要求时，上好发电机地脚螺丝及连轴器的连接螺丝并上好简易车刀架；在车刀架上好后，用百分表检验车刀是否与发电机主轴平行。
仪器设备分析总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述随着科技的不断发展，仪器设备在各个领域的应用越来越广泛，特别是在科研、生产、医疗等领域，仪器设备已经成为推动社会进步的重要工具。
为了提高仪器设备的运用效率，保障其正常运行，本报告对过去一年内仪器设备的使用情况进行全面分析总结，旨在发现问题、改进不足，为今后的仪器设备管理工作提供参考。
一、仪器设备使用情况1. 仪器设备数量及类型过去一年，我单位共拥有各类仪器设备100台（套），其中精密仪器30台（套），常规仪器70台（套）。
主要包括分析仪器、检测仪器、实验设备等。
2. 仪器设备使用频率过去一年，仪器设备的使用频率较高，平均每天使用时间为8小时。
在科研、生产、医疗等领域，仪器设备发挥了重要作用。
3. 仪器设备维护保养情况过去一年，我单位对仪器设备进行了定期检查、维护保养，确保了设备的正常运行。
共进行保养次数120次，更换零部件20次。
二、仪器设备使用中存在的问题1. 仪器设备操作不规范部分操作人员对仪器设备的操作规程掌握不熟练，导致操作不规范，影响了设备的正常运行和使用寿命。
2. 仪器设备维护保养不到位部分仪器设备在维护保养过程中存在疏漏，如不及时更换零部件、未定期进行保养等，导致设备故障率较高。
3. 仪器设备使用效率不高部分仪器设备存在闲置现象，未能充分发挥其作用。
同时，部分设备使用过程中存在资源浪费现象。
4. 仪器设备管理信息化程度低目前，我单位仪器设备管理主要依靠人工，信息化程度较低，存在管理效率低下、数据统计困难等问题。
三、改进措施及建议1. 加强仪器设备操作培训针对操作不规范问题，定期组织操作人员参加仪器设备操作培训，提高操作技能，确保设备正常运行。
2. 严格仪器设备维护保养制度建立健全仪器设备维护保养制度，明确保养周期、保养内容、保养责任人等，确保设备得到及时、有效的维护保养。
3. 提高仪器设备使用效率合理调配仪器设备资源，避免闲置和浪费。
加强对设备使用情况的跟踪，提高设备使用效率。
机组大修化学监督实施细则[1]
![机组大修化学监督实施细则[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/097089c56137ee06eff91886.png)
机组大修化学监督检查实施细则(试行)目录1.总则 (1)2.大修前的准备 (1)3.热力设备（锅炉、汽机设备）化学监督检查的顺序 (2)4.机组大修化学监督检查项目和标准 (8)5.评价 (4)6.机组大修化学监督检查报告 (5)7.附录 (6)附录1 测定和测量方法 (6)附录2 机组大修化学监督检查项目和标准 (8)附录3 大修主要用油设备化学监督检查卡 (13)机组大修化学监督检查实施细则1．总则1.1细则的提出本细则是对2002年10月集团公司下发的“十项技术监督条例”----‘化学技术监督条例’中机组大修部分的内容细化。
它规定了机组大修阶段化学监督检查的项目、标准和方法。
1.2本细则的适用范围本细则适用于协鑫集团各运营子公司机组大修热力设备及用油设备的监督检查工作1.3本细则引用标准SD246-88 《化学监督导则》SD259-1988 《全国地方小型火电厂化学监督导则》DL/T561-95 《火力发电厂水汽监督导则》原华东电管局颁发“机炉大修化学检查技术规定”2.大修前的准备2.1 化学监督运行分析做好两次大修或投产至首次大修间的化学监督运行分析。
通过分析，找出存在的主要问题及此次大修重点检查的部位。
主要内容：1)设备启停次数、停用保护情况、保护率及合格率；2)主要水、汽质量、合格率和出现异常的水样名称、指标；3)凝汽器铜管的泄漏和堵管情况；4)锅炉“三管”及其他热交换器管子泄漏情况；5)水汽损失率、排污率；6)汽轮机透平油油质、油箱放水量、补油量；7)变压器油的气相成分、微量水分、电气绝缘强度等指标的异常情况；2.2 制定大修化学检查监督项目根据运行分析结果，化学专业主管制定此次机组大修化学检查监督项目（参照表1）。
并以书面形式提出有关要求：锅炉停用保护的方案；锅炉水冷壁（过热器、省煤器、联箱手孔等）部位的割管的位置、割管长度及数量；凝汽器铜管抽管的位置及根数等。
2.3 大修现场化学检查的准备工作，主要内容：（1）取垢样工具的准备（如：小竹刮片若干，10cm2纸孔的白纸几张，存垢器皿，手电及1-14广泛PH试纸、照相机等）；（2）进汽包、除氧器和凝汽器的无纽扣连体工作服2-3套；（3）垢样分析仪器的完好、分析器皿的恒重和分析药品的准备；（4）首次大修汽包腐蚀挂片的制作、打磨、清洁和恒重；3．热力设备（锅炉、汽机设备）化学监督检查的顺序3.1 锅炉汽包人孔打开后，锅炉检修专业应及时通知化学专业人员检查、取样后，方可清理和进行检修工作。
危险化学品公司安全检查隐患溯源分析报告模板
危险化学品公司安全检查隐患溯源分析报告模板
前言 此份报告旨在通过对危险化学品公司的安全检查隐患进行溯源分析，找出问题的根源，进而制定解决措施，确保公司生产过程中的安全。报告内容涵盖检查目的、检查流程、发现问题、问题分析和解决措施等方面。
检查目的 通过对危险化学品公司安全生产状况进行全面排查，识别出存在的安全隐患，找出问题的根源，为后续解决问题提供依据，确保公司生产过程中没有任何安全风险。
检查流程 1. 确定检查范围和对象 2. 制定检查计划和方案 3. 实际检查 4. 收集问题资料 5. 开展问题分析 6. 确定解决措施
发现问题 问题1 问题描述 存在工人操作不当的情况，而且公司未能对此进行管控，增加了工作现场的安全风险。
问题原因 公司没有建立完善的安全管理制度，对工人操作的要求不够严格。
解决措施 对操作人员进行有效培训，建立相应的管理制度，严格控制操作行为。
问题2 问题描述 部分机器未进行定期维护，存在安全隐患。 问题原因 公司未能做好机器设备的维护工作，导致机器存在问题。 解决措施 加强机器设备的维护保养工作，定期检查设备是否存在问题。 问题分析 本次安全检查发现两个问题，都是因为公司的安全管理存在缺陷所致。公司缺乏完善的安全管理制度，对工人的操作和机器设备的检查、维护不够严格，这也是问题产生的根源所在。
解决措施 1. 建立完善的安全管理制度，制定相应的操作规范和技能培训计划，规范工作人员的操作行为。 2. 加强机器设备的维护保养工作，定期检查设备是否存在问题，并及时更换损坏的部件。 3. 加强对潜在隐患的排查和管控，防止事故的发生。
结论 通过对危险化学品公司的安全检查隐患进行溯源分析，找出问题的根源，确定解决措施，可以为后续的安全风险控制提供参考，同时也为公司生产过程中的安全提供了坚实的保障。
化工检测周报总结报告
化工检测周报总结报告化工检测周报总结报告本周，我在化工实验室进行了一系列检测和分析工作，并将结果整理成了一份周报总结报告。
在此报告中，我将对本周的工作进行总结，并提出进一步优化工作的建议。
本周的工作主要集中在常规化学分析和仪器分析两个方面。
在常规化学分析方面，我进行了一系列物质成分的分析，包括有机物的含量分析、无机物的含量分析等。
通过仪器分析，我使用了红外光谱分析仪、气相色谱仪等仪器进行了物质的结构分析和定性定量分析。
在这两个方面的工作中，我遵循了严格的科学实验原则和操作规程，确保了实验的准确性和可靠性。
通过本周的工作，我总结出了一些经验和教训。
首先，严格遵循实验操作规程是保证数据准确性的关键。
在操作过程中，我发现细微的操作失误也可能对结果产生较大影响。
因此，我在以后的工作中会更加认真细致地执行操作规程，确保每一项实验都准确无误。
其次，对于仪器的使用和维护也是非常重要的。
在使用仪器时，我发现定期进行仪器的检修和维护可以提高仪器的稳定性和准确性。
因此，我建议实验室在每次使用仪器前都进行检查和维护工作，以确保仪器的正常运行。
另外，及时记录和整理实验数据也是非常重要的。
在本周的实验中，我意识到及时记录实验数据可以避免数据丢失，并有助于对实验结果进行分析和总结。
因此，我建议实验室建立完善的数据记录和管理系统，保证实验数据的完整性和可追溯性。
最后，我也发现了一些需要进一步优化的方面。
在本周的工作中，我发现一些实验操作过程中存在的不足之处，如操作流程不够清晰、实验条件不够稳定等。
为了进一步提高工作效率和准确性，我建议实验室制定更详细的操作规程，优化实验条件，并根据实际情况调整实验方案。
总之，本周的工作使我对化工检测工作有了更深入的理解，并从中获得了一些宝贵的经验和教训。
通过总结和分析本周的工作，我提出了进一步优化工作的建议。
我相信，通过持续的学习和实践，我将不断提高自己的工作能力，并为实验室的发展做出贡献。
化工检验分析总结五篇范文
化工检验分析总结五篇范文第一篇：化工检验分析总结参观小结今天我们去参观了江苏检验检疫石油化工品检验实验室，看到了好多先进的仪器，有我们常见的卡尔费休水分仪，原子吸收仪，紫外分光光度计，也有先进的运动粘度仪，辛烷值测定仪等等。
硫及含硫化合物硫及各类含硫化合物在燃烧后均生成SO2及SO3，他们对金属有腐蚀作用，特别是当温度较低遇冷凝水形成亚硫酸及硫酸后，更具有强烈腐蚀性。
这些氧化硫不仅会严重腐蚀高温区的零部件，而且还会与汽缸壁上的润滑油起反应，加速漆膜和积炭的形成。
目前，国内车用汽油质量标准GB 17930-2006、DB 44/345-2006中规定其硫含量不大于0.015%。
常用的检测方法有SH/T 0689轻质烃及发动机燃料和其它油品的总硫含量测定法（紫外荧光法）通过氩气作为载气，氧气提供燃烧，汽油经过裂解作用生成是SO2 ,检测器测定SO2 的含量，这种方法是破坏性实验，直接燃烧。
GB/T 11140石油产品硫含量测定法（X射线光谱法），通过把汽油加到样品池里，在X射线照射下，同一波长的光就能被吸收，形成谱图，这种方法样品不被破坏，还可以重新利用，但测量精确度没有紫外荧光法准确。
馏程油品沸点随气化率增加而不断增加，因此表示油品的沸点应是一个温度范围。
按标准规定的设备和方法将汽油试样进行蒸馏，可得到试样的馏出温度和馏出体积分数之间的关系，即称为馏程。
采用馏程评定柴油蒸发性的指标，柴油的馏程按GB／T6536规定的方法测定，主要项目是50%和90%馏出温度。
将样品装载有支口的烧瓶中，烧瓶上面插入温度计，烧瓶下面加热，样品就会从支口出去，进去的样品在里面冷凝管道里冷凝，从下端流出。
就会得到馏出温度和馏出体积分数之间的关系，从而得到馏程。
闪点柴油的闪点是保证安全性的指标，也是表征柴油轻组分蒸发性的指标。
闪点测定有开口杯法和闭口杯法，一般柴油等挥发性强的油品用闭口杯法，挥发性小的用开口杯法。
油品在特定的标准条件下加热至某一温度，令由其表面逸出的蒸气刚够与周围的空气形成一可燃性混合物，当以一标准测试火源与该混合物接触通过探测器检测到时致瞬时的闪火，此时就是闪点。
机组检修验收报告【范本模板】
#1机组扩大性b级检修竣工报告一、检修项目完成情况本次＃1机组扩大性b级检修电气一次专业所列标准项目25条，完成25条；非标项目13条，完成13条；技术监督项目0条，完成0条；节能项目0条，完成0条；技改项目2条,完成2条；待修缺陷0条，完成0条;发电部提出需处理问题10条，完成8条。
新增项目1条，完成1条。
未完成项目统计如下：新增加的项目：二、修前修后主要技术指标比较三、解体发现的重大问题及处理情况 (一）解体发现问题一：1、问题描述:#1发电机端部挡风板固定螺丝拆卸时断裂22条。
2、原因分析：端部挡风板固定螺丝涂有环氧树脂胶，拆卸时无专用工具且用力过猛。
3、处理情况：已全部取出，购买备件,重新制定安装工艺，用沾环氧树脂胶的涤玻绳固定，下次拆卸时制作专用工具。
4、下一步措施:今后检修时，应先加热，去除环氧树脂。
(二)解体发现问题二:1、问题描述: ＃1发电机转子与滑环连接断面铜板有过热现象。
2、原因分析:断面镀银不均匀。
3、处理情况：断面铜板重新镀银，连接后要测量转子线圈直流电阻合格，并与上一次相比无大的差异.4、下一步措施：今后检修时，要检查镀银面的氧化现象，并结合转子直流电阻进行比较。
(三）解体发现问题三：1、问题描述：＃1发电机冷却器水室结垢较多,冷却水管腐蚀严重。
2、原因分析：冷却水质差，水室结垢较多，腐蚀严重3、处理情况:进行除锈，防腐处理，更换冷却水管、密封垫。
水压合格回装。
4、下一步措施：结合工业水水质情况，适时进行冷却器检修。
（四）解体发现问题四:1、问题描述:#12磨煤机电机交流耐压试验时一根线棒打穿（13000v，标准15000v）,故障部位在线棒槽口处。
2、原因分析:制造工艺不良存在局部绝缘薄弱点,且经常带载启动，电动冲出力造成电机绝缘磨损下降。
3、处理情况:委托专业厂家进行单根线棒更换，耐压合格，投入运行。
4、下一步措施：由于运行环境较差，并且起停频繁，随着磨煤机电机的运行时间增加，今后检修中重点检查磨煤机电机绝缘状况。
检修机组总结报道范文
正文：近日，大唐湘潭发电公司成功完成了1号、4号和2号机组的检修工作，为夏季迎峰度夏做好了充分准备。
此次检修工作历时数月，全体参修人员发扬了团结协作、攻坚克难的精神，确保了检修任务的高效、安全、优质完成。
据了解，1号机组于3月11日开始C级检修，经过精心组织和周密安排，于3月28日成功并网。
4号机组于4月1日开始B级检修，经过一个多月的努力，于5月17日并网成功。
2号机组于5月18日开工进行C级检修，于6月11日顺利并网。
检修过程中，大唐湘潭发电公司严格执行国家有关电力行业的规定和标准，对设备进行了全面检查和保养，重点对发电机转子、锅炉、汽轮机等关键部件进行了检修和维护。
在处理4号发电机转子缺陷和进行转子返厂检修时，设备部锅炉专业组展现出了专业能力和协调能力，确保了检修工作的顺利进行。
此外，4号机组DCS改造升级的成功，标志着大唐湘潭发电公司在国产化道路上迈出了坚实的一步。
此次改造升级，硬件和操作系统均实现了国产化，为公司降低了成本，提高了设备运行稳定性。
在检修过程中，发电部青年职工和维护部的检修铁军发挥了重要作用。
他们聚焦管理目标，运用技术监督体系，完成了集中检修任务。
全体参修人员齐心协力，为夏季迎峰度夏提供了有力保障。
以下是本次检修工作的亮点：1. 严格执行国家规定和标准，确保检修质量。
2. 发挥专业能力和协调能力，处理复杂问题。
3. 成功完成DCS改造升级，实现国产化。
4. 发挥青年职工和检修铁军的作用，提高检修效率。
5. 强化安全管理，确保检修工作安全有序进行。
大唐湘潭发电公司此次机组检修工作的圆满完成，为夏季电力供应提供了有力保障。
未来，公司将继续加大设备检修力度，提高设备运行稳定性，为我国电力事业的发展贡献力量。
电厂机组化学小修总结汇报
电厂机组化学小修总结汇报地点：XXX电厂时间：2021年XX月XX日一、总结近期，为了确保电厂机组的安全运行和提高发电效率，本电厂组织了一次机组化学小修。
通过全体员工的共同努力和配合，本次小修取得了圆满成功。
二、组织安排为了保证工作的顺利进行，本次机组化学小修提前进行了详细的组织安排。
首先，制定了小修计划，明确了小修的时间、目标和工作内容。
同时，成立了小修工作组，由经验丰富的专业人员组成，负责具体的工作组织和监督。
三、工作内容本次机组化学小修的工作内容主要包括以下几个方面：1. 清洗水处理系统水处理系统是电厂机组运行中至关重要的组成部分，对水质进行及时的处理和清洗是保证其正常运行的基础。
本次小修中，我们对水处理系统进行了全面的清洗和维护，清除了管道内部的杂质和污垢，恢复了水处理系统的正常运行。
2. 检修水泥烟囱水泥烟囱是电厂排放废气的重要设备，其安全运行对环境保护至关重要。
本次小修中，我们对水泥烟囱进行了检修，修复了存在的破损和裂缝，保证了烟囱的结构稳定和运行安全。
3. 验收监测仪表监测仪表是电厂机组运行中起到重要作用的设备，对机组的运行状态和相关数据进行监控和记录。
本次小修中，我们对各种监测仪表进行了验收和维护，确保其准确度和可靠性，提高了机组运行的安全性和稳定性。
4. 更新化学药剂化学药剂在电厂机组的运行中起到重要的作用，能够有效地控制和减少污染物的排放。
本次小修中，我们更新了化学药剂，确保其质量和有效期，并对其进行了科学合理的使用，达到了减少污染物排放的目的。
5. 建立机组化学小修档案为了便于日后的管理和维护，我们建立了机组化学小修的档案，记录了小修的时间、工作内容和维护要求等详细信息。
这将为未来的小修工作提供有力的参考和借鉴。
四、效果评价经过本次机组化学小修，我们取得了显著的效果：1. 机组发电效率提高清洗水处理系统和更新化学药剂等措施，有效地减少了机组的故障率，提高了发电效率，为电厂的正常运行提供了坚实的保障。
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#4机大修化学检查分析报告
一、概述
我厂#4汽轮机型号为杭州中能汽轮动力有限公司生产C12-4.9/0.98抽凝汽式
汽轮机，2000年年底投入运行，本次试验结合大修对汽轮机的叶片及隔板进行
外观检查和化学定量分析。
二、运行简况
#5机
设备运行周期
设备实际运行小时
平均补水量 约5%
排污情况 每天定排30s，当炉水水质超标开启连排
1/8～1/4。
停炉保护方法 余热烘干法
与水质异常有关情况 无
三、 汽轮机叶片检查：2014年9月4日下午
１、颜色
高压缸内：叶轮叶片的进汽侧和背汽侧均程铁锈红色。
低压缸内：速度级1---4级叶轮及叶片进汽侧和背汽侧均呈铁锈红色 ，速度
级5---7级叶轮及叶片进汽侧和背汽侧均呈铁黑色。
整体颜色变化趋势是由高压缸到低压缸铁锈红色逐渐变淡，表面颜色渐渐变
为铁黑色 。
２、垢斑质地及形状:
高压缸内各级及低压缸内速度级1---4级进汽侧和背汽侧均有铁锈红色凸起
垢斑，呈粉末状，质地松软，分布量及密集程度背汽侧明显多于进汽侧.
高压缸内各级及中低压缸内速度级和压力级 ，其中1---6级垢斑背汽侧呈密
集点片状凸起，进汽侧点片状凸起相对较少，压力级7---9级进汽侧和背汽侧少
量不规则锈色凸起垢斑 ，但质地坚硬.且低压缸内6---8级叶片上背汽侧均有白
色线状斑，
末级叶片远轴端刃部有水蚀现象，呈缺失坑状，其中最大凹坑直径约为10mm
不规则圆形. 其中次末级叶片尾尖变形，上钩.也存在水蚀现象，呈锯齿状 ，估
计存在漏汽现象，为汽水冲蚀所致.
３、定性检查：
用浸过1%酚酞脱脂棉涂擦，各级酚酞均不显红色，没有碱性腐蚀。
四、隔板检查:
１、颜色
高压缸隔板呈铁锈红色，低压缸末级和次末级隔板表面颜色呈铁黑色。其它
均呈铁锈红色。
２、垢斑质地及形状
隔板机头面进汽侧呈铁锈色凸起的散点状腐蚀斑点，其中，高压缸内三块
隔板和低压缸隔板两面均呈铁锈红色，有凸起的点片状斑，质地较松软，呈粉末
状。低压缸第3-5块隔板背汽侧有起皮现象，低压缸第4-6级隔板双面呈铁黑色，
其中，第6块隔板背汽侧叶片尾部有羽毛状锈斑，表面光滑，第１块隔板背汽侧
有起皮现象，1-3块进汽侧斑凸起，第4-6块表面光滑，4-5块背汽侧凸起，第6
块背汽表面光滑。
五、垢样定量分析
含水量% 灼烧减量%
SiO2% Fe3+Al3+% Ga2+% Mg2+% Cu2+% P205%
总量%
叶片样
0.73 0.00 6.10 83.14 0.54 0 0.47 0.6
91.58
隔板二级
0.6 0.11 4.93 84.66 0.24 0 0.08 1.5
92.12
隔板末级
1.48 17.33 10.60 65.63 3.47 0.12 0 1.3
99.93
成
分
试
样
分析结果中总和小于95%，原因有以下几点：一是垢中含有有机物或油泥等，
在系统分析中无法测定，在燃烧时与碳酸盐一起分解掉，必将导致分析结果偏低。
二是可能有盐垢，如NaCI等，在溶解水垢时，这些盐类进入溶液中，分析项目
中没有包括这些东西。三是溶解垢样时有少许不溶物，这些不溶物必需用采用融
熔法，用铂金坩埚在高温炉内融熔，我们没有铂金坩埚，不能测定出这部分物质，
因此造成总和低于95%。
六、结论和建议
（一）结论：
１、外观检查和化学分析结果表明，叶片和隔板在高温蒸汽的作用下为正常
氧化和腐蚀；
２、末级叶片因蒸汽湿度大，含水量高，造成水蚀；
３、化学分析结果未见明显异常。
4、给水，凝水溶氧常期不合格，也造成隔板及叶片的腐蚀。
（二）建议
１、运行中减少机组的水、汽非正常损失，消除跑冒滴漏现象，降低补给水
量；
２、减少机组负荷的剧烈波动，平稳运行，改善锅炉的燃烧工况；
３、运行人员应采取措施合理控制排汽湿度，减少水蚀；
４、检修中，做好热力设备的停、备用期间的保养工作；
５、化学运行人员应加强汽水品质监控和化学监督工作，水汽品质劣化时要
及时采取合理措施。
6、提高除氧器温度，使其在正常范围内运行。
热运行运行分场化学试验班
2014-9-19