高凝油开采工艺技术介绍(沈采)12.27
稠油油藏开采技术ppt课件

16
中途日落油田Potter试验区(27USL井区)
23
根据辽河油田的资料,若采用φ177.8mm套 管、φ114.3mm隔热油管,则环空有水时,井筒 总传热2028W/m2℃,环空注入氮气、无水时, 井筒总传热系数为10W/m2℃,即井筒热损失将降 低12倍。
在新疆九6区J11油藏,注氮气后平均周期产 油580t,比上个周期提高218t,周期生产293d, 生产时间延长了51d。与纯蒸汽吞吐的井相比,在 相同条件下,注氮井平均周期产量达到1026t,周 期生产天数293d,油汽比0.45,回采水率104%, 而单纯注蒸汽井平均周期产油238t,周期生产天 数81d,油汽比0.11,回采水率474.%。这相当于 注氮气使蒸汽吞吐地层弹性能量增加0.66倍。
27
2、电动潜油泵举升稠油
电动潜油泵(ESPs) 耐温达149℃,泵效4470%, 免修期一般为1419个月。优点是具有处理大流量 的能力,排量一般在164100m3/d;下井深度可达 4500m。缺点是耐温问题限制了下泵深度;不适 用于低产井、高含气井、出砂井和结垢井等。
通过改进, 对于开采稠油,应选用大型马达和 泵,并可调泵级。利用修改的数据设计泵级以处理 高粘度的研究非常成功;现在在委内瑞拉Orinoco 稠油区用电潜泵每天产油400m3以上,并且设备工Hale Waihona Puke 作期平均在14个月以上。12
二、稠油开采新工艺新技术
(一)稠油热采工艺技术
石油开采中的采油工艺技术

石油开采中的采油工艺技术石油是目前全球最重要的能源之一,而石油开采是获取这一宝贵资源的关键步骤。
在石油开采过程中,采油工艺技术起着至关重要的作用。
本文将重点探讨石油开采中的采油工艺技术,并在此基础上进行分析和讨论。
一、油井的建设油井是石油开采的首要设施,它旨在将地下的石油资源引至地面。
油井建设通常包括以下几个关键步骤:1. 地质勘探:通过地质勘探,确定石油资源的存在和分布情况,为油井建设提供依据。
2. 钻探井口:利用钻机将钻头钻入地下,直至达到目标层位,形成钻井井眼。
3. 封井固井:在钻探井眼中注入固井液,使油井壁面稳定,并阻止深层地下水和石油混合。
4. 安装套管:在钻探井眼中安装金属套管以加强井眼的稳定性,并保护井筒免受地下压力的影响。
二、常见的采油工艺技术1. 自然产油工艺技术自然产油工艺技术主要利用石油地下自行流动的特性进行采油。
这种技术适用于地下岩石孔隙连通性好、石油流动性较高的区域。
常见的自然产油工艺技术包括自然流动开发和气体驱油。
2. 人工增油工艺技术人工增油工艺技术通常用于地下岩石孔隙连通性较差、石油流动性较低的区域。
该工艺技术旨在改变地下石油流动规律,促进石油的开采。
常见的人工增油工艺技术包括水驱油、聚合物驱油、化学驱油和热采。
3. 水驱油工艺技术水驱油工艺技术利用注入水的方式,推动石油向井眼运移,从而增加采油量。
这种技术适用于地下岩石孔隙连通性好的油田。
实施水驱油工艺技术需要充分考虑水源的可行性和石油与水之间的相互作用。
4. 聚合物驱油工艺技术聚合物驱油工艺技术通过注入聚合物溶液,改变石油与地下岩石表面之间的相互作用力,增强石油在岩石孔隙中的流动性和驱替效应,提高采收率。
但该技术对聚合物的选择和注入量的控制有较高要求。
5. 化学驱油工艺技术化学驱油工艺技术是指通过注入化学剂,改变地下岩石与石油表面的相互作用力,并减小石油与地下岩石之间的黏附力,从而促进石油的流动和驱替。
化学驱油工艺技术需要针对不同的油藏条件,选择合适的化学剂。
高凝油捞油技术探究

高凝油捞油技术探究摘要:由于高凝油粘度大,流动性差,油藏的供油能力差,开采工艺复杂,开采效率低,为了最大限度地提高采收率,一些高凝油油田采用捞油技术。
关键词:高凝油捞油技术一、前言捞油技术作为一种成熟的采油工艺技术,它具有工艺简单、设备移动性好、成本低廉、效益好等特点,已经在国内各个油田得到广泛应用。
但是对于高凝油田,采用普通的捞油工艺技术,捞油工具在井筒内常出现卡阻和地面管线阻塞、罐车无法卸油现象。
对此,有些高凝油油田先后对捞油罐车、管线、井口、捞油工具等进行了改进,并在捞油的过程中配备了热洗车,优化了施工参数,从而实现了高凝油井捞油。
二、高凝油捞油技术1.井筒处理技术井筒处理的一般原理是:用一种热介质将液面上面凝固的原油熔化,并采取措施对井筒进行保温处理,保证捞油抽子能顺利下井,实现捞油作业。
通常采取下面几种方法:用热洗车向井筒内灌注热水加热、用电热棒给井筒内的原油加热使之熔化、化学加热法、连续油管车洗井加热。
2.捞油工艺技术技术原理:井筒处理后,尽快地下人带有加重杆的捞油抽子实施捞油作业;抽子上行时,抽子上部的套管刮蜡器可清除套管内壁未熔化的“死油”和蜡质,从而保证下次捞油时,抽子能顺利下人。
技术改进:捞油抽子在稀油井捞油时,就是简单的胶筒式捞油抽子,根据井筒尺寸的不同,选择合适的胶筒就可以实现捞油作业。
如井筒变形不严重,很少发生抽子遇卡的现象。
而在高凝油捞油过程中,由于井筒没有保温措施,离井口越近的地方,温度越低,越容易结蜡,甚至井壁上留有死油,因此捞油抽子离井口越近,越容易出现遇卡的现象,因此必须对原有的捞油抽子进行改进,使其能达到遇卡卸压。
长短不同的剪断块可保证在安全销剪断后能顺利实现泄油,两个销子配合可获得多种安全载荷,以满足不同井型的捞油需要。
加工各种型号的密封胶筒,根据套管的不同,φ178mm套管中应用φ156mm、φ158mm和4160mm型号的胶筒,以及在φ140mm套管中应用的φ124mm、φ125mm和φ126mm型号的胶筒。
(完整版)高凝油油保所

三、降凝剂研究进展
聚两性电解质(含氮类聚合物)
Didukh等报道了一种新型疏水改性聚甜菜碱型降凝剂
乙酰乙酸乙酯+十+八胺 (甲基)丙烯酸
合成路线:
生成
疏水改性聚合单体
自由基聚合
疏水两亲性聚合物பைடு நூலகம்
2700-3900 1341-1500 1800-2100
含蜡量(%)
50
24.8
10
凝固点(℃)
46
48
47
上海世博石油馆
辽河油田
辽河油田拥有3亿吨高凝油地质储量,辽河静安堡油田沈 84块沙三段原油含蜡37.7%-36.7%,原油凝固点43-48.9℃。
国内其它高凝油田
油田 河南魏岗油田
含蜡量(%) 48
聚两性电解质(含氮类聚合物)
将其分别在DMF、邻二甲苯和正己烷中进行胶束化,对 Kumkol-Akshabulak混合油进行处理,添加量在100 mg/kg 时,用正己烷胶束化的产物降凝效果最佳,可使原油凝点下降 18℃
共聚型降凝剂
Ana Erceg Kuzmic等人采用具有不同长度烷基链的烷基丙烯 酸酯与苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、1-乙烯-2-吡咯烷酮 (1V2P )进行聚合反应,合成了多种二元共聚物或三元共聚物
汇报提纲 一、概况 二、高凝油油藏开采工艺 三、降凝剂研究进展 四、实验室建设 五、下一步工作安排
通常把凝固点在40℃以上,含蜡量高的原油叫 高凝油。辽宁省的沈阳油田是我国最大的高凝油 田,其原油的最高凝固点达67℃。
一、概况
类别 油田名称 埋深(米)
稠油开采工艺技术及其应用的分析

稠油开采工艺技术及其应用的分析随着能源需求的不断增长和传统油田资源逐渐枯竭,对于稠油资源的开采和利用成为了石油行业的重要课题。
稠油是指粘度较高的原油,通常含有大量的沥青质和杂质,传统开采技术对其开采存在很大的难度。
研究并应用适合稠油开采的工艺技术成为了当前石油行业发展的重要方向。
本文将对稠油开采工艺技术及其应用进行分析,为完善稠油资源的开采提供参考。
一、稠油特性及开采难点稠油资源通常是指油井出口处原油的粘度在100厘波以上的原油,其具有以下特点:1. 高粘度:稠油的粘度远高于常规原油,这使得常规的采出工艺对其不适用。
2. 高密度:稠油的密度一般较大,采出后需要进行稀释才能满足运输和加工的需要。
3. 高凝点:稠油中的树脂、沥青等杂质含量较高,使得其凝固点较高,对于输送和处理造成了困难。
由于以上特性,稠油开采具有以下难点:1. 开采困难:由于粘度大、密度大等特性,传统的采出工艺对稠油的开采难度大,采油效率低。
2. 输送困难:稠油的输送难度大,需要借助特殊的热力设备或添加稀释剂。
3. 加工困难:稠油含有较多的杂质,对于提炼和加工设备要求高。
二、稠油开采工艺技术针对稠油的开采难点,石油行业逐渐形成了一系列针对稠油的开采工艺技术:1. 热采技术热采技术是指通过注入高温高压蒸汽或热介质,对稠油进行加热以降低其粘度,再通过泵功传播、压力差等将稠油推向地面。
热采技术有效克服了稠油高粘度的问题,提高了采油效率。
2. 溶剂辅助采油技术溶剂辅助采油技术是指通过注入溶剂,降低稠油的粘度以提高采油效率。
这种技术可以使用天然气、液体碳氢化合物等作为溶剂,有助于提高稠油的流动性。
3. 微生物驱油技术微生物驱油是指通过在稠油地层中注入适当的微生物,利用微生物的代谢活动改变地层中原油的理化性质,提高采油效率。
以上工艺技术主要是针对稠油的高粘度、高密度、高凝度等问题而设计的,在稠油开采中有着广泛的应用。
目前,稠油开采工艺技术在全球范围内得到了广泛的应用,其中主要是在以下领域:1. 加拿大稀油沙地区:加拿大稀油沙地区是世界上最为著名的稠油资源富集地之一,采用了大量的热采技术和溶剂辅助采油技术,取得了较好的开采效果。
油田机械采油工艺技术

油田机械采油工艺技术油田机械采油工艺技术是指使用机械设备将地下油藏中的石油提取至地面的技术。
油藏采油一般分为三个阶段,即初期开发阶段、高产期开采阶段和末期开采阶段。
不同阶段需要采用不同的采油工艺技术。
初期开发阶段初期开发阶段是指发掘一个新的油藏,在这个阶段需要采用勘探和钻探技术找到新的油藏。
然后开始进行油藏的开发和产油。
常用的工艺技术有:1. 钻井技术:使用钻机在地下钻井,通过引入钻头挖掘地下油藏。
对于比较深的油藏,需要使用深钻井技术。
2. 泥浆技术:钻井时需要使用泥浆来冷却和润滑钻头,同时也能把钻探过程中产生的岩屑带出井口。
不同的地层需要使用不同的泥浆。
3. 起下钻技术:完成一根钻井后,需要用起下钻机进行钻杆的拼接和拆卸,以及将管柱放入井中。
4. 固井技术:在钻进完毕后,需要对井眼进行固井处理以避免井口瓦斯爆炸和油气泄漏等安全问题。
在油藏开发初期,当油井升石油的产量不断上升时,油井生产也进入了高产期。
这个阶段需要采用一些高效的工艺技术,以提高生产效率。
1. 裂缝压裂技术:利用人工压裂机将压缩空气注入油井,产生内部压力,通过分离水和油,将处于压力的油迫出。
这种方法可以大幅度增加油藏的产出量。
2. 人工提高采油技术:根据油藏的特性,可以通过向井下注入高压水和化学物质等,改变原油的粘度和流动状态,提高油的采集效率。
3. 热采技术:利用热能源加热油藏,使原油的粘度降低,流动性增强,提高油的采集率。
随着时间的推进,油藏生产量逐渐下降,油井进入末期开采阶段。
这个阶段需要采用技术手段维持油井的开采率,并尽可能减少成本。
1. 油井加注技术:在油井注入薄发油液以维持油井的生产效率,保证油井能持续产出。
总之,不管是初期开发阶段、高产期开采阶段还是末期开采阶段,都需要选择合适的采油工艺技术,以提高效率、降低成本等,同时也要重视环保措施以减少对环境的影响。
稠油和高凝油开发技术
稠油和高凝油开发技术发布:石油博客 | 发布时间: 2007年12月1日《加入石油杂志》1 常规地质评价技术通过精细油藏描述研究,建立了稠油、高凝油油藏的地质模型。
首先建立了地层模型、构造模型、沉积模型和储层模型,然后采用储层及其属性参数三维预测技术、油藏建模技术和数值模拟技术,以静态模型为基础,建立了预测模型。
该模型不仅利用了资料控制点的实测数据,而且保障控制点间的内插外推值的精确度,在一定范围内对无资料点具有预测能力。
针对高凝油主要在潜山储层富集的特点,对潜山储层油藏进行了精细描述,利用地层研究技术、构造及断裂系统研究技术、井点储层描述技术、储集岩空间分布预测技术、构造裂缝空间分布预测技术和裂缝性油藏储层建模技术等对潜山储层进行了研究,利用确定性建模或随机模拟的方法,根据实际的区域地质背景、构造发育特征、岩心资料、野外露头资料、测井及动态测试等资料建立了裂缝型储层三维属性模型。
2 蒸汽吞吐注汽参数优化技术根据地质特点,应用产量特征趋势分析法及数值模拟研究方法,对影响吞吐效果的注汽强度、注汽压力、注汽速度及焖井时间等参数进行了优化。
尤其是对高轮次吞吐注汽参数的优化,解决了吞吐进入高周期后油汽比低的问题。
对吞吐8 周期以上的近800 井次实施优化,平均单井周期可以节约注汽量200 m3 ,周期油汽比提高0105 。
3 蒸汽驱开发技术经过多年的研究与试验,基本上形成了适合辽河油区中深层稠油油藏的蒸汽驱技术,并通过曙12725块和齐40 块的蒸汽驱试验的应用而得到进一步的发展和完善。
4 分层和选层注汽技术针对多油组互层状油藏吸汽不均、油层纵向动用差的问题,广泛采用了分层注汽及调剖工艺技术,包括:(1) 封隔器分层、选层注汽技术用封隔器封堵高吸汽层,动用吸汽差层或不吸汽的油层。
相继又开发出滑套式分层、选层注汽技术,一次可实现两层分注或多层选注,有效地提高了油层动用程度。
(2) 机械投球选注技术堵塞高吸汽层射孔孔眼,实现选择性注汽。
稠油开采技术
26
(二)稠油冷采工艺技术
1、螺杆泵抽稠油工艺技术
螺杆泵(PCPs)是80年代国际上迅速发展起来 的一种新型采油机械,由于它匀速运转,无机械和液 流的惯性损失,既能适用于一般原油井的生产,又能 适用于高粘度、高含气、高含砂油井的生产,因此, 螺杆泵技术在稠油冷采中的推广应用大大高于几 乎所有的其它开采技术,现在稠油井设施的最优化 方法通常就是用螺杆泵代替有杆泵。
28
2、电动潜油泵举升稠油
电动潜油泵(ESPs) 耐温达149℃,泵效4470%, 免修期一般为1419个月。优点是具有处理大流量 的能力,排量一般在164100m3/d;下井深度可达 4500m。缺点是耐温问题限制了下泵深度;不适 用于低产井、高含气井、出砂井和结垢井等。
通过改进, 对于开采稠油,应选用大型马达和 泵,并可调泵级。利用修改的数据设计泵级以处理 高粘度的研究非常成功;现在在委内瑞拉Orinoco 稠油区用电潜泵每天产油400m3以上,并且设备工 作期平均在14个月以上。
8
在河南油田开展了浅薄层稠油油藏出砂冷采 可行性研究及矿场试验,形成了普通稠油出砂冷 采开采技术,成功地将特薄互层和中深层普通稠 油难采储量投入开发。第一口出砂冷采先导试验 井日产油量是常规试油产量的8倍以上、是蒸汽吞 吐产量的4倍以上,开采成本比蒸汽吞吐降低47%。 同时,还成功地将出砂冷采技术应用于普通稠油 低周期蒸汽吞吐井中,日产油提高13倍,进一步 拓宽了该技术应用领域。
27
螺杆泵在工作过程中,工作制度(主要指螺杆泵 的转速)的确定尤为重要,合理的工作制度应当与油 井的工况及螺杆泵的结构参数相匹配。螺杆泵的 理论排量与转子的工作转速成正比:并且螺杆泵的 转速的合理确定,是影响螺杆泵生产井正常运行的 重要因素。而对螺杆泵转速影响较大的因素是原 油的粘度,原油粘度越高,其流动性越差,泵的容积 效率下降的越厉害,并因充满度不够,造成螺杆泵、 衬套间的局部干摩擦,对泵的寿命就会产生严重的 影响。因此,应根据不同的粘度选择相应的转速。
高凝油自动计量技术
体 现在 :
51实 现 全 天 候 计 量 . 证 油 井 产 量 客 观 真 实 准 确 . 保
1 一加 热 盘 管 ;:~ 重 传 感 器 ;3 称 -左 位 置 传 感 器 ;4 一罐 体 ;
该 自动计 量 技术使 用 在平 台井 上 ,可 以根 据需 要设 定计 量周 期 时问 ,它可 以按 照设 定 的时 间进行
高凝油 自动计量技术
_ 石…… ……辽…㈣ 宁
摘 要 沈 阳 油 田是 我 国最 大 的 高凝 油 生产 基 地 , 油的 凝 固点在 4 ~ 7 原 5 6 ℃之 间。目前 主 要 采 用 分 离器玻 璃 管 计 量 油 井 产量 。 其
缺 点 是 流 程 复 杂 , 作 效 率低 , 人 劳 动 强度 大 。随 着 沈 阳油 田 的 高凝 油 生 产 进入 了 高含 水 时期 , 油 伴 生 气 急剧 减 少 , 用玻 工 工 原 采
璃 管 计 量 十 分 困难 。针 对 高凝 油 生 产 的特 点 , 油 田研 究应 用 了低 油 气 比 的油 井计 量 方 式一 高凝 油 自动 计 量技 术 , 够优 化 和 该 能 简 化 目前 的 油 井计 量 工 艺 , 油井 产 量 进 行 高 效 、 确 、 时 的 计 量 。 对 准 及 关键 词 高凝 油 玻 璃 管计 量 自动 计 量
得 到越 来越广 泛地 重视 。
2 自动计量技术 的发展趋势
21 向仪表 化方 向发 展 .
3 高 凝油 田应 用 自动计量 技术 的技 术 思路
31 主 要研 究 内容 . 针对 高凝 油含蜡 高 ,黏度 在凝 固点 附近变 化很 大, 黏度 与温度 属于典 型 的非线 性 , 在实 践 中分析 将
(完整版)高凝油油保所
直链石蜡:含量高,析蜡温度高。
支链石蜡:延缓结晶成核。
石
原油组成 芳香烃:石蜡的溶剂,延缓沉积。
蜡
环烷烃:破坏成核和生长过程。
沉
重质组分:含量越多,体系越易析蜡。
积
析蜡点:开始出现粒径在1微米以上的蜡
影
晶体时的温度。
响
温度
倾点:结晶形成网状物,原油失去液体
因 素
性质,象弹性固体时的温度点。 凝固点:发生沉积并且开始固结堵塞流
拉刀刮蜡器
井筒机械防蜡降凝技术 俄罗斯石油股份有限公司研制
了一种新型刮蜡器-拉刀刮蜡器 该刮蜡器的工作原理是切削刃将 蜡沉积表面切削成沟槽,蜡屑由 液流或气流带走。
二、高凝油油藏开采工艺
井筒机械防蜡降凝技术
加拿大的Para-Tech公司开发 研制了一种可用于井下和地面防 蜡的短节工具Enercat 防蜡器, 该工具主要是由中心管、铝合金 外套组成,在中心管与铝合金套 间的夹层内充填有石英及半贵重 金属填料。目前已在世界上20多 个产油国应用。
未处理的蜡晶偏振光剖面图
射频处理后的蜡晶偏振光剖面图 (中空透明)
二、高凝油油藏开采工艺 应用实例
微生物降凝技术
➢ 细菌通过破坏蜡分子链上碳原子间的化学键而部分消化 掉蜡沉积物,从而使沉积物变得可再流动;
➢ 细菌产生可进一步促进蜡降解的生物表活剂; ➢ 这些细菌具有极强的活性,可有效降低C15-C20石蜡组分
2700-3900 1341-1500 1800-2100
含蜡量(%)
50
24.8
10
凝固点(℃)
46
48
47
上海世博石油馆
辽河油田
辽河油田拥有3亿吨高凝油地质储量,辽河静安堡油田沈 84块沙三段原油含蜡37.7%-36.7%,原油凝固点43-48.9℃。