库存管理和库存控制
仓库库存控制管理方法
仓库库存控制管理方法一、库存控制的基本概念从广义地讲，库存控制是为了防止资金呆滞，销售与生产的脱节，以及面对用户的需求变化，要求实时对计划进行调整，对用户的个性需求的满足，等等。
库存控制的目标有两个：一个是降低库存成本，提高仓储效率；另一个是提高客户满意度。
这两个目标之间既有联系又有区别，而且有时是相互矛盾的。
二、库存控制的具体方法库存控制的具体方法包括：1.定期控制法。
定期对库存进行检查，通过盘点发现库存过多或者过少的情况，并采取相应的措施进行调整。
这种方法的关键在于确定一个合适的检查周期，以及针对检查结果进行调整的规则。
2.定量控制法。
根据前一个统计周期内的物品领用数量，确定下一个统计周期内的物品订购数量。
这种方法的关键在于确定一个合适的订购点，当库存量低于这个点时就进行订购。
3.ABC分类控制法。
将物品按照重要程度和价值大小进行分类，对重要程度高、价值大的物品进行重点管理，对重要程度低、价值小的物品进行一般管理。
这种方法的关键在于确定分类的标准和各类物品的管理方法。
4.双堆法（也叫复式库存管理法）。
将同一种物品分别放入两个容器中，一个容器用于存放正在使用的物品，另一个容器用于存放备用物品。
当正在使用的物品用完后，就从备用容器中取出相应数量的物品进行补充。
这种方法可以有效地防止因误操作而引起的物品缺失或浪费。
5.“三不”原则。
即“不入库”，“不出库”，“不移动”。
对于没有正当理由的物品，不进行入库、出库和移动操作。
这样可以防止因管理混乱而导致的物品丢失和损坏。
6.5S管理法。
5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
通过对仓库进行5S管理，可以保持仓库的整洁、有序，提高工作效率。
7.先进先出法（FIFO）。
对于同一种物品，先入库的物品先出库，后入库的物品后出库。
这样可以防止因物品过期而造成的浪费。
8.警示灯号法。
通过设置警示灯号来提示库存量的多少。
库存的作用与库存控制的意义
库存的作用与库存控制的意义库存是企业在运营过程中储备的物资或产品的数量。
它既是企业运作的必需品，也是企业运营管理的重要环节。
库存的作用十分重要，可以体现在以下几个方面：1. 保障生产连续性：库存可用于保证生产线的连续运转。
例如，当供应链出现问题或供应商延迟交货时，企业可以依靠库存继续生产，以避免生产中断导致的损失。
2. 应对季节性需求：许多商品或产品都存在季节性需求，库存可以帮助企业在需求高峰期满足市场需求，避免因无法及时供应而失去销售机会。
3. 降低采购成本：通过合理控制库存水平，企业可以避免频繁采购和小批量采购带来的高成本。
库存允许企业进行批量采购，从而获得更好的采购价格和供应商支持，降低采购成本。
4. 缓冲供需波动：库存可以帮助企业应对市场供需波动。
当市场需求增长或突然上升时，企业库存可以作为缓冲，确保市场需求得到满足。
反之，当市场需求下降时，库存可以减少生产，以避免过剩和浪费。
而库存控制的意义也是不可忽视的，主要体现在以下几个方面：1. 资金的合理利用：库存管理可以帮助企业合理利用资金。
库存占用了企业的资金，而过高的库存水平会导致资金周转不灵，增加资金成本。
通过合理控制库存水平，企业可以将资金更好地投入到其他方面，提高资金利用效率。
2. 降低仓储成本：库存管理有助于降低仓储成本。
过高的库存水平会增加仓储空间需求和运输成本，而过低的库存水平则可能导致频繁补货和高运输成本。
通过科学的库存控制，企业可以避免因库存造成的仓储成本过高。
3. 提高客户满意度：库存控制有助于提高客户满意度。
过高的库存水平可能导致产品过期或过时，从而影响产品质量和客户满意度。
通过合理控制库存，企业可以确保产品的及时可靠交付，提高客户满意度。
综上所述，库存在企业运营中具有重要的作用，并且库存控制对企业的经营管理具有重要的意义。
合理的库存管理可以提升企业的运作效率，降低成本，提高市场响应能力和客户满意度，从而使企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
库存控制的常用四种方法
库存控制的常用四种方法库存控制是企业供应链管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的运营成本、服务水平以及资金周转等方面。
为了更有效地控制库存，提高企业的运营效率和竞争力，以下是常用的四种库存控制方法。
1.ABC分析法ABC分析法是一种按照库存价值或销售额的排名来划分产品重要性的方法。
根据产品的销售额或库存价值将产品分为A、B、C类三个类别。
A类产品一般销售额或库存价值占总销售额或库存的比例较高，但数量较少；B类产品销售额或库存价值较A类产品低，数量适中；C类产品销售额或库存价值最低，但数量较大。
通过ABC分析法，企业可以重点管理和控制A类产品，因为这些产品对企业的利润和资金周转具有重要影响，同时对C类产品的管理可以相对较少，因为它们对企业的利润影响较小。
2.定期盘点法定期盘点法是一种通过定期对库存进行盘点的方法。
企业可以根据自身经营情况和需求制定合适的盘点周期，并按照规定时间对库存进行逐一核对、清点和整理。
通过定期盘点，企业可以了解实际库存情况，并及时调整进货、销售和库存水平，以减少过多或过少的库存。
定期盘点法可以帮助企业更好地管理库存，防止库存盗窃和损耗，提高库存的准确性和可靠性。
3.定量模型方法定量模型方法是一种基于数学模型来预测和控制库存的方法。
常见的定量模型方法包括EOQ（经济订货量）模型和ROP（再订货点）模型。
EOQ模型是一种通过计算最佳订货量来控制库存的方法。
它考虑了企业的需求、订货成本和存储成本等因素，计算出最经济的订货量，从而达到总成本最小的目标。
ROP模型是一种通过计算再订货点来控制库存的方法。
它考虑了供应链的延迟、需求变化和安全库存等因素，计算出再订货点，以确保在需求发生时能够及时补货，避免库存短缺和丧失销售机会。
4.公共物流管理方法公共物流管理方法是一种通过和供应商、经销商、物流服务提供商等合作来共同管理库存的方法。
通过建立供应链合作关系，共享信息和资源，企业可以更好地协调供应链各个环节，提高库存周转率和服务水平。
供应链中的库存管理与控制
供应链中的库存管理与控制在供应链管理中，库存管理与控制是一个至关重要的环节。
它涉及到企业在供应链中如何合理地管理和控制库存，以确保生产与销售的顺利进行。
本文将详细探讨供应链中的库存管理与控制的重要性、常用的库存管理方法以及优化库存管理的关键因素。
一、库存管理与控制的重要性库存是企业物流活动的核心，对于整个供应链的正常运作起着至关重要的作用。
合理的库存管理与控制能够带来以下几方面的好处。
首先，库存管理与控制可以降低企业的成本。
库存是企业的资金投入之一，过高的库存水平会使企业的资金被固定，无法用于其他投资。
而过低的库存水平则会导致生产中断或无法满足客户需求，从而引发一系列的问题。
通过合理的库存管理与控制，企业能够避免过多或过少的库存，实现资金的最大化利用，减少库存相关的成本。
其次，库存管理与控制有助于提升企业的客户服务水平。
库存的管理直接影响到企业是否能够及时、准确地满足客户的需求。
通过准确地掌握库存信息，及时补充库存，企业可以提供更加稳定、高效的供应服务，从而提升客户的满意度和忠诚度。
最后，库存管理与控制对于企业的运营效率和生产计划的准确性非常重要。
合理地管理和控制库存可以提供准确的数据支持，帮助企业进行生产计划、供应调度和物流配送的决策。
通过库存管理工具和技术手段，企业能够追踪物流流程、准确预测需求，并提前采取相应的措施，以确保供应链的连续运转和生产计划的准时完成。
二、常用的库存管理方法在供应链中，常见的库存管理方法包括ABC分析法、批次管理法和安全库存法。
ABC分析法是一种根据物料价值和使用频率将库存划分为三个等级的方法。
根据经验，有20%的物料占据了80%的库存价值和使用频率，这被称为A类物料；下一个30%的物料占据了15%的库存价值和使用频率，这是B类物料；剩下的50%的物料占据了5%的库存价值和使用频率，这是C类物料。
通过ABC分析，企业可以针对不同类别的物料采取不同的库存管理策略，以优化库存水平和成本控制。
库存控制管理规定
库存控制管理规定
库存控制管理规定是指在企业内部制定的一系列规定和措施，旨在有效管理和控制企业的库存。
这些规定通常包括以下内容：
1. 库存目标：明确企业的库存目标，例如保持适当水平的库存以满足客户需求，同时最小化库存成本。
2. 订货政策：制定明确的订货政策，包括订货批量、订货周期等，以确保及时满足客户需求，并避免过高或过低的库存水平。
3. 采购管理：建立有效的供应链管理系统，确保及时采购所需的原材料和成品，避免因缺货引起的生产中断或客户投诉。
4. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保库存记录准确无误，并发现并解决库存异常情况，如过期、损坏等问题。
5. 库存调拨：设定库存调拨机制，根据需求合理调配库存，避免库存积压或库存闲置。
6. 库存预警：建立库存监控机制，当库存达到预警线时及时报警并采取相应措施，避免库存超过或低于可接受范围。
7. 供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，确保供应商可靠性和交货准时性，并与供应商共同优化库存管理。
8. 报废处理：确立报废处理机制，及时处理过期、损坏或无法销售的产品，减少库存堆积和损失。
9. 数据分析：使用库存管理系统或软件进行数据分析，以获取关键指标和趋势，为决策提供有效的支持。
10. 培训和培养：培训和培养库存管理人员，提高其专业水平和管理能力，确保库存管理的有效实施。
以上是一般企业在库存控制管理方面可能会制定的规定，具体内容可以根据不同企业的需求和特点进行调整和完善。
库存管理：如何控制库存和实现高效仓储
库存管理：如何控制库存和实现高效仓储库存管理，是指企业通过科学地规划、控制、维护库存，以达到安全、经济、高效的管理目标。
随着市场竞争的加剧与技术的迅猛发展，如何控制库存和实现高效仓储，成为企业管理者不得不面对的一项管理难题。
本文将从库存管理的基本原则、库存管理的方法、高效仓储的要素以及库存管理的挑战等方面，探讨如何实现库存管理的完美融合。
一、库存管理的基本原则1、先进技术方案：确保企业库存管理水平处于先进水平，在库存管理中应采用先进的信息技术，如RFID等自动化管理系统，以便达到精准高效的管理目标。
2、合理的仓储规划：对仓库的规划应根据企业实际需求进行，高效利用库存空间，合理分配存储位置。
3、准确的库存预测：库存管理的基础在于准确的库存预测，企业要根据市场需求、生产计划、销售计划等因素进行科学、有效的预测，以实现准确、实时的库存管理。
4、科学的库存控制：库存控制是库存管理的核心，企业应以最小化库存为目标，确保库存的合理、安全、准确、有效控制，同时优化物流和供应链管理。
5、数据化管理：在库存管理中，数据化是非常关键的一环，通过实时的数据监控和分析，可以为企业提供决策依据，以实现快速反应和精细化管理。
二、库存管理的方法1、按需采购：企业应采用按需采购的方式，根据生产计划、销售计划的变化，灵活地调整采购量和采购时间，以便在保证及时供应的同时，避免库存过高的问题。
2、物料分类管理：按物料种类进行分类管理，对不同的物料分别进行出入库管理、保管和分类储存，以实现库存的最小化、管理的最优化。
3、周期盘点管理：企业应实行周期性的库存盘点，确保库存数据的准确性，避免过多库存拖累企业经营状况。
4、ABC分类法：库存管理中经常采用ABC分类法，将物料按照重要性、需求频率和数量等特征分为A、B、C三类，精细化地进行管理，以实现库存的最小化。
5、库存交叉管理：不同物品之间进行库存交叉管理，合理调配和分配物品间的库存，尽可能地减少库存的总量，并提高库存周转率。
库存控制管理
库存控制管理办公室库存管理也可以称为库存控制。
办公室库存管理是为了保持办公室工作的连续运行不致中断，对各种办公用品和其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济、合理的水平上的活动。
通过本知识点的学习，要了解库存控制的作用，掌握库存的定义，能够对订购、使用办公用品等环节实施科学管理。
要深刻理解最大库存量、最小库存量和再订货量三个专业概念。
（一）库存与库存控制卡1. 库存的定义及范畴库存，是仓库中实际储存的货物。
它是为了保证企业、单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的。
办公室的库存包括储存在运营中所需要的办公用品、消耗品、小型办公室设备等。
虽然它不像生产库存那样，占用大面积的库房和资金。
但也存在着库存管理，它是办公室正常运转的保证条件。
2. 库存的三个专业概念（1）最大库存量是为防止物品超量存储而制定的该项物品的最大量，即一类物品应该存储的最大数量。
（2）最小库存量是为防止物品全部消耗而制定的该项物品的最小量。
当库存余额达到这个水平时，必须采取紧急行动，检查是否已经订货。
（3）再订货量是当库存余额达到这个水平时必须订购新的货物来补充的数量。
具体来讲，当库存余额达到这个水平时，必须订购新的货物来使库存余额达到最大库存量。
通过考虑需要多少物品才能保证业务的运行、平均使用量、物品交货的时间长短来确定这个数字。
3. 库存记录的目的少占资金，减少存物，监督使用，监偷监损，充足库存，库存估价，物畅其流。
4. 库存控制卡的内容及含义库存记录可以用手写，保留在库存控制卡上，或者在计算机中使用库存控制软件包、电子表格或数据库。
无论使用什么系统，都是记录同样的信息，如表2-1所示。
表 2-1 库存控制卡（1）项目——库存项目的准确描述，包括物品大小，颜色和数量，例如A4打印用纸。
（2）单位——货物订购、存储和发放的单位，例如令。
（3）库存参考号——每一库存项目的唯一编号，经常与存放位置相联系，例如C4意为柜子编号C，架板编号4。
库存管理及库存控制
沃尔沃卡车公司零件部库存管理采购和库存控制库存管理概要配件库存控制研讨目标人群经销商配件及服务人员目的本书的主要目的是：•建立对有效的物流管理重要性的理解：提供出色的客户服务,同时保持小库存和低成本•提高对配件管理的兴趣及工作动力•展示库存管理的基础理论•证明库存管理工具对经销商的实用性•强调为配件的高效流动及留存创造正确条件的重要性：最短的供货时间，最快的管理程序，计划性等•展示怎样为服务，库存，成本设立目标以及如何监控结果通过培训,参加者需了解：•如何在不降低服务水平的条件下合理使用资金•如何计算关键因素：周转率，供货率，现货及平均库存•库存水平如何影响收益率•ROI 概念•库存理论涉及库存成本，安全库存,供货周期,订货时机及订货量•如何依据目标平衡经销商库存目录1.物流及库存管理介绍2.采购者3.库存管理游戏关于配件的一些必要因素游戏情景计算成本及供货率的工作表4．库存管理的基础理论定货数量订货点库存控制核算5. 实际采购库存水平参数采购建议单采购计算表6．资金合理化及收益率资金合理化收益率案例分析：收音机业务案例分析：一个沃尔沃经销商7．库存政策8．提前计划9．客户服务提供给经销商提供服务给客户10．实际库存管理供货周期参数系统操作库存维护/持续库存盘点过量库存处理11．目标-—-- 你需要达到他库存控制技巧经销商目标及业绩监控行动计划专用名词12．练习及复习问题1．物流及库存管理介绍．自从十九世纪六十年代美国两所大学的科学家注意到物流学对企业的合理化及发展变得越来越重要。
物流这个词的真正意思是什么呢？如果翻看百科全书你会发现他起源于一个法语单词（lodge），它的原意是一种调动和维护军事力量的科学。
今天我们通常指从原材料到最终用户的商品的流动。
在这次课程中我们将近距离探讨库存管理——企业物流系统的重要组成部分。
让我们继续考察物流的真谛,为什么他如此重要?下图说明产品成本被降低同时分配成本占总成本的比例越来越大。
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一、库存管理和库存控制（一)库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在合适的时间,以最低的成本,满足用户对特定数量和质量产品的需求的方法。
(二）库存管理的目标：1、削减库存2、库存风险的明细化3、降低生产销售计划的周期4、在保持客户服务水平的前提下实现成本的最优化。
（三）降低库存和库存控制要做到以下两点.1、需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。
2、在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。
在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程.由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。
二、配送中心(一)配送是在经济合理区域范围内,根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
（二）配送中心是指按客户要求配备产品并发送到客户的一个中介组织,均衡、合理地分布在全国各地的多个配送中心就形成一个配送网络。
(三）重新整合公司的运输配送网络。
对于在北京、上海、广州、武汉、成都等五个中心城市,设立了自己的区域销售分公司的基本上建立配送中心，各配送中心是接受并处理末端用户的订单信息，对于由总公司运来的货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配，送货，以提高营运效率。
从原有的总部直接向末端用户配送变成了由中央分发中心至区域物流中心,再到直供商,形成了“中央仓-区域仓—客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合.在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低经营成本。
考虑了供应和销售厂家的合理布局，能快速准确地满足顾客的需求，加强企业与供应和销售厂家的沟通与协作，降低运输及储存费用。
不仅仓储发生了变化，库存管理中还采用信息化管理，提供商品的移仓、盘点、报警和存量管理功能，并为货主提供各种分析统计报表，例如有进出存报表、库存异常表、商品进出明细查询、货卡查询和跟踪等等。
三、物料需求计划一、MRP是一个计算机信息系统，用来辅助对从属性需求的库存进行管理,是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。
二、什么情况下使用MRP？从属性和离散性的物料需求、复杂的产品结构、中小批量生产、订货组装的生产环境三、MRP的好处1、按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。
2、MRP围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产.3、增加产品的销售降低成本.4、减少库存（40％）.5、改进用户服务水平6、对市场需求作出较快的反应7、具有改变主生产进度计划的能力8、减少非生产时间停工损失9、减少空闲时间10、给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况11、可推延或取消订单12、更改订货数量13、辅助生产能力计划MRP的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库.该系统经过计算得到满足总生产计划的生产方案.MRP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。
四、精益生产方式的主要特征采用准时生产制(JIT）、采用多品种混流生产、培养员工成为多面手、采用团队(Team）组织形式和并行工程的工作方式进行新产品研制开发、与供应商建立稳定的合作伙伴关系、消除一切形式的浪费、一切不产生附加价值的活动都是无效劳动、精益求精追求尽善尽美、口号：零缺陷、零库存、零故障、零调整、把调动人的积极性、创造性放在首位、人本管理、人具有能动作用，在生产力诸要素中人的作用居首位JIT系统最基本的目标是使用最小数量的资源，以最有效的方法，在需要的时间,按需要的数量和质量，生产或提供所需要的物品或服务.是一种管理的思想、是一个整体的管理系统、IT的训令: 消除所有浪费.及时制的基本思想就是要求严格按用户需求生产产品，缩短生产周期,压缩在制品占用量，提高效率，降低成本。
换句话说,企业只在必要的时间。
按必要的数量、生产必要的制品，不过多、过早地生产暂不需要的制品。
而供应链管理的最终目标是缩短产品从概念构思到用户手中的时间，降低物流成本，满足用户需求的多样化。
所以，虽然及时制是针对企业内部的一种管理模式，但作为一种管理思想，在提高整个供应链对用户的响应时间、降低供应链的物流成本，实行按需准时生产方面仍然很有价值企业就必须在广义的资源概念上对其人力、物料、设备、资源、能源以及空间和时间进行综合的开发、管理和利用，使企业各个部门和各个环节建立起统一协调的目标管理体系，以提高企业的劳动生产率以及对市场需求不断变化的适应能力。
这种对资源的综合利用有利于供应链降低成本，其中使用的方法值得供应链管理者进行借鉴.此外，为确保企业的产品质量和降低企业产品成本,企业在选择同自己合作的供应商时，不仅需要审查供方的产品质量、价格等，还要了解供方技术水平、计划管理等方面,这些在供应链管理中的供应商管理领域也非常有借鉴意义.全员参与以及不断追求尽善尽美质量的哲理.任何先进的管理方法实践的成效都依赖于企业中的人坚持不懈发挥作用,做到持续改进。
及时制主张企业对工作进行合理化改进，由企业一线员工提出解决问题的办法，上级领导提出目标及处理问题的原则,并提供信息和培训，而且对员工授予必要权限,使得各级员工可以在各自权限范围内处理工作中存在的问题，不断改进工作方法,不断追求更搞的质量工作目标，用永不自满的精神对待产品的质量工作，在竞争中保持优势。
这无疑在供应链管理的实践中也是非常重要的。
五、分销系统为何举步维艰缓解渠道的压力,信息化升级是个良方。
在总公司建一个数据仓库，经销商直接把数据汇集到总部通过数据模型进行分析，各个区域的办事处从总部获得分析后的数据，根据数据确定相应的市场策略，发挥对经销商的管理和服务职能。
这样一来,客户资源都掌握在自己手里,对经销商管理就有了一个很重要的砝码,从而实现渠道的规范管理;另外，总部可以根据这些数据制定科学的通路政策。
经过反复讨论和论证，进行需求分析.六、逆向物流逆向物流和正向物流代表了两种截然不同的文化：正向物流致力于在每个环节中挖掘利润，而逆向物流则是为了减少资金流失；在操作流程上,和正向物流也大异其趣，至于秘诀，则隐藏在三个W的后面。
逆向物流中心处理的则往往是单件产品或独立包装的产品。
比如配送邮购直销产品的处理中心就易于处理退货产品,而一般的配送中心缺乏运送单件商品的载车，使回收流程难以有效运转.那些回收后不需作过多深化处理的产品适用于一般配送中心,邮购直销产品的退货往往未经开封和使用，几乎立刻就可以返回仓库进入正向物流流程.逆向物流分为回收物流和退货物流回收物流是指人合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动。
是利用现有配送中心还是建立集中退货处理中心？影响我们选择的因素有很多,而这些因素又互相牵制。
但不管怎样，我们必须慎重抉择哪种形式最适用，而最重要的决定因素，是回收的整体成本.在逆向物流流程中所作的任何一项工作都与回收成本相关，包括初处理、仓储、运输、复检、维修、再包装、返销、客户服务以及更多操作环节,都要计算在回收成本之中.必须认识到，单件产品回收所发生的成本费用，如运输、包装等，在产品的整个生命周期中已经发生了两次甚至更多。
当退货从零售商处运抵处理中心，专业检验和技术人员会打开每一个托盘和产品作检查，然后由退货处理专家验明正身，再经测试找出退货原因，确定是再利用还是销毁，是送去分解、回收还是只回收零部件.然后就重新分拨到产品线，维修、翻新、再包装或送回仓库。
一系列复杂的处理环节需要独立而且大面积的场地才易于操作.物流和逆向物流是完全不同的两个操作流程，是截然不同的两种文化。
正向物流致力于效率的提高、成本的降低以及在每一环节中挖掘利润，而逆向物流的目的是为了减少资金流失。
七﹑阐述PDCA 循环的特点PDCA循环又叫质量环,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
① P—计划。
D-执行C—检查.A-行动（或处理）PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
它具有如下特点：（1）大环套小环,小环保大环,推动大循环PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。
各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环,层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环.大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。
各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动.通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进.以上特点。
(2)不断前进、不断提高PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。
（3）形象化PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。
一、精益生产及时供货上海通用在合资当初就决定，要用一种新的模式，建立一个在“精益生产"方式指导下的全新理念的工厂，而不想再重复建造一个中国式的汽车厂，也不想重复建造一个美国式的汽车厂。
精益生产的思想内涵很丰富，最重要的一条就是像丰田一样——即时供货(JIT，JustInTime）,即时供货的外延就是缩短交货期。
所以上海通用在成立初期,就在现代信息技术的平台支撑下，运用现代的物流观念做到交货期短、柔性化和敏捷化.从这几年的生产实践来说，上海通用每年都有一个或以上新产品下线上市，这是敏捷化的一个反映.而物流最根本的思想就是怎样缩短供货周期来达到低成本、高效率。
这个交货周期包括从原材料到零部件，再从零部件到整车,每一段都有一个交货期，这是敏捷化至关重要的一个方面.秘笈二：循环取货驱除库存“魔鬼"上海通用目前有四种车型，不包括其中一种刚刚上市的车型在内，另外三种车型零部件总量有5400多种。
上海通用在国内外还拥有180家供应商，拥有北美和巴西两大进口零部件基地。
那么，上海通用是怎么提高供应链效率、减少新产品的导入和上市时间并降低库存成本的呢？为了把库存这个“魔鬼”赶出自己的供应链，通用的部分零件例如有些是本地供应商所生产的，会根据生产的要求在指定的时间直接送到生产线上去生产.这样,因为不进入原材料库，所以保持了很低或接近于“零”的库存,省去大量的资金占用。