浆砌卵石护坡施工工艺

浆砌卵石实体护坡施工工艺

一、施工基本情况

本标段主线段K2+18AK3+897右侧、K2+191?K3+897左侧、K3+964

K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+34C?K1+385右侧、DK0+179.5?+320 左侧、DK0+179.5?+280 右侧、GK0+120- + 170 右侧、GK0+18?+220左侧、GK0+962-

1+070左右侧、PK0+25C?+280 左侧、QK0+12?+210右侧、QK0+490- +553.33右侧、AK0+68C?K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝。

二、施工方案

㈠、施工准备

1 、技术准备认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。

测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。

2、场地准备

准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆砌、干砌石

护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。

3、材料准备

提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。

4、机械设备等的准备

施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。

㈡、浆砌卵石施工

1、施工材料

本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。

石料卵石的直径不应小于100mm在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。

砂浆砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm砂浆均采用机械搅拌。

水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为± 2%；砂、砾石为± 3%；水为± 1%。

2、测量放样、高程及坡度进行控制

用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m （长*宽=10m*10m为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标咼，浆砌石顶标咼（设计浆砌石为60cm,每

20cm咼在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的咼程及坡度符合设计要求。

在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。

3、浆砌石施工施工工艺流程

坡面修整及施工现场清理~

基坑开挖

经监理工程师认可

基础处理|

经监理工程师认可

砂砾垫层铺设

经监理工程师认可

|墙体砌筑

经监理工程师认可

4、浆砌卵石施工的一般要求

砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑；在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润；所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位；砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑，直至坡顶，当砌体较长时，应分为几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2米，各段水平砌缝应一致；先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；砌体在完工后，在7~14天内加强养生；护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；砂砾垫层的铺设，应符合图

纸要求，铺设之前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于

90%砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。

5、勾缝

勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂

浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1: 1?1: 2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

6、浆砌卵石养护

砌体外露面，在砌筑12?18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻

袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d,冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。

7、注意事项

浆砌石顺管方向分缝间距为10m缝宽20mm内嵌低发泡聚乙烯板。勾缝砂浆必

须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

三、拟投入本项目的管理人员名单

四、拟投入本项目的主要设备表

质量保证措施为保证本工程的的施量，确保在工程中全行与业主签订的承包同，我们有施工中将如下措施。工程开工前，组织此项目的施工队伍学习本项目的技术规范，时时处处坚持质量

第一

尊重和绝对服从监理工程师，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指

导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量。

选派责任心强的检测人员，加强控制，并确保各层施工质量达到规范要求。

自检员与试验员必须跟班作业，每一工序完工后，经自检后，报请监理工程师

抽检，经抽检合格后，进行下步施工。

六、安全及环境保证措施

（一）安全目标 “三防一确保”，即防交通事故，防触电事故，防火

灾，确保全体工作人员在施工过程中无一受害

（二）安全教育项目经理亲自挂帅，加强安全教育，提高职工安全意识；本

工区职工每周进行一次安全活动，学习安全操作规程；民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。

五、工质面履采取

（三）安全作业各重点工序落实安全防护措施，作好技术交底；所有电闸箱均安装电保护器；做好劳保工作，坚持凭证上岗；重视交通安全，严禁非司机驾车；

（四）安全制度建立建全安全制度，工地常设一名经理助理负责安

全工作，工区下设安全员，定期进行安全检查，对安全隐患进行清查和处理。

（五）文明管理严禁违章作业，野蛮施工，在工区施工点设置工作

牌，标明工程概况，项目名称，负责人等；场地规划整齐，集料按规格隔离堆放，料场标示明确，保证施工场地清洁卫生；加强现场院安全，文明管理。

七、雨季施工措施由于施工工期有部分在汛期，雨季将进行施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。

在施工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。

浆砌片石护坡施工组织设计

浆砌片石护坡施工组织设计一、施工基本情况铁贺线（K4+650~K5+050）路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。二、施工方案（一）定位及放样工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程批准后方可进行施工。防护工程范围内，清除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。（二）材料要求本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。石料：片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。

砂浆：砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均采用机械搅拌。碎石垫层：粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。（三）基坑基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。（四）片石砌体的工艺要求砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程施工方案编制：封宣审核：封怀珍批准：李佳楠编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。第二章工程概况白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积565.4k㎡，分为白马河和吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265.3 k㎡，河道长度44.2km；吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括： (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段对334省道下游1.6km-汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1.00m，按纵比降0.914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降0.281‰向上游进行清淤，清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖的则予以保留。（二）主槽护岸工程护砌范围：对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米，其中左岸2179.1m，右岸1417.6m。

浆砌石护坡施工方案

目录第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)

1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况人工河项目是新城第一个生态环境建设项目，计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河，拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后，材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标，我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土，先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作： 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求单个片石石料厚度不小于30cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距10-20米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

路基防护之浆砌片石护坡施工工艺(优秀工程范文)

路基防护之浆砌片石护坡施工工艺 1.浆砌片石护坡 1）、施工工艺流程：施工准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→浆砌片石 2）施工要求单个片石石料厚度不小于15厘米,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿.在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正. 石料砌筑应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满.砂浆应采用小型拌合设备随拌随用,严禁人工就地拌合. 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2米. 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝. 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一个工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑. 3）、施工方法护坡放样：路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面经行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行. 护坡基础开挖：护坡采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖. 砂垫层铺设：护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设.砂垫层铺设厚度为15厘米,铺设平整,密实. 4）、浆砌片石护坡砌筑砌筑时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线形平顺,砌体平整. 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观. 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑. 砌缝的宽度、错峰的距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求. 5）、养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天.养护期间应避免碰撞、振动或受压. 2、路堑拱形骨架护坡施工工艺流程：测量放样→坡面修整→坡面沟槽开挖→骨架基础砌筑→设置挡水快→主、次骨架砌筑→培土植草 1）、测量放样：根据路线中线控制,依据设计图纸坡面标高及坡率推算坡脚位置.边坡放样后根据设计坡率对采用挂线对设计坡面刷坡,砌筑前对坡体进行整平、夯实,达到路堤压实标准. 2）、基槽开挖：根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽.开挖时做到形式、尺寸准确,基底土质密实. 3）、骨架模板安装：采用正规厂家生产的定型模板,模板使用前将模板清理干净,保证模板平顺、整洁.模板安装完成后及时进行复测,确保骨架线形整齐、美观.模板安装完成自检合格,报监理工程师校验,合格后方可进行骨架砌筑.

浆砌卵石护坡施工工艺

浆砌卵石实体护坡施工工艺一、施工基本情况本标段主线段K2+185～K3+897右侧、K2+191～K3+897左侧、K3+963～K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+340～K1+385右侧、DK0+179.5～+320左侧、DK0+179.5～+280右侧、GK0+120～+170 右侧、GK0+180～+220左侧、GK0+962～1+070左右侧、PK0+250～+280 左侧、QK0+127～+210右侧、QK0+490～+553.33右侧、AK0+680～K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝。二、施工方案㈠、施工准备 1、技术准备认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。 2、场地准备准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。

对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。 3、材料准备提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，而且保证材料质量。 4、机械设备等的准备施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。现场所需生产用水经过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。㈡、浆砌卵石施工 1、施工材料本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。石料卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。砂浆砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场经过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、

浆砌石护坡工程施工设计方案

二、浆砌石护坡施工方案工程 1、基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 2、基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 3、基座施工基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工 1)原材料：砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，

最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆（1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。（2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。（3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。（4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。（5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。 5、浆砌石砌筑 (1) 一般要求

干砌石护坡施工方案

干砌石护坡施工方案 1、工程概况海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3，折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3，抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70％。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，石料开采来源为卡巴石料场。 2、施工方法 2.1施工准备 ⑴设备材料进场：机电物资部组织设备和物资（油料、火工材料等）配件进场，并使设备处于良好状态； ⑵人员组织：计划合同部组织人员进场，参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件； ⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育，并对爆破等高危作业进行专项安全教育； ⑷技术准备：工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。 2.2 干砌石材料块石：在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，其外形呈块状，粒径大于300mm的块石不得少于70％。 2.2.1采石施工设备选型 ⑴钻孔设备选择：卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满，干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70％，不适合使用大型钻机（Atlas 742hc）进行钻孔，拟采用Y28型手风钻进行钻孔。 ⑵挖掘设备选择：采用大斗容的反铲装车。 ⑶运输设备选择：采用20t自卸汽车运输。具体石方施工设备见下表：

2.2.2石料开采爆破施工方案石方开挖必须自上而下进行，开挖施工时根据现场情况进行边坡支护，以保证爆破后边坡的稳定。 ⑴覆盖层浮渣清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆：将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后，采用手风钻钻孔，小药量爆除。 ⑶钻爆参数选择孔径：d= 40mm；钻孔深度：H=2.5~3m；间距：a=0.6m；排距：b=1.0m；孔斜：α=73°；炸药单耗：q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，每次布孔2～3排孔。 ⑸钻孔：钻孔Y28型手风钻（不陡于73°）进行造孔。 ⑹爆破施工石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。采用全耦合连续装药结构，电雷管引爆，非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度，采用“v’字型起爆方式，炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击，控制单段起爆最大药量，单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺爆破效果验证爆破完成后，对爆破后的效果进行验证，以便调整爆破参数，取得更好的爆破效果。

M7.5浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案一、工程概述 XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。萄。工程实施将促进XXXXXX经济发展，加快XXXXXX基础设施建设，完善规划路网。道路等级为城市次干路，红线宽度为30m。由于本项目所处地理位置特殊，位于山岭区，地势起伏较大，起终点间高差近122m，平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计，参考三级公路标准执行。（1）工期要求 2013年7月1 日至2013年8 月15 日（2）设计概况本项目浆砌片石护坡由M7.5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。（3）施工便道：已经基本成型，材料运输车辆可从主线通过，满足材料运输及行车的要求。场地平整，具有足够的空间堆放各种材料。二、技术准备（1）认真审核图纸及设计说明。（2）做好施工技术及安全交底。（3）浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成，浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。三、材料准备浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。砂浆配合比审批合格。四、主要施工方案及工艺流程 1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养

生。 2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 r29494 7336 猶34405 8665 虥21457 53D1 发40125 9CBD 鲽;26006 6596 斖40572 9E7C 鹼石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为10cm，铺设平整，密实。 3.4 浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 Prepared on 22 November 2020

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。 2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于。砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。砂垫层铺设

在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 (3) 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。 4、施工质量控制原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定

浆砌片石护坡施工方案

酉阳县龙潭重工业园区二期道路建设工程片石护坡施工方案编制单位：重庆浩泞建筑工程有限公司编制人：审核人：片石护坡施工方案审核会签表

一、工程概况项目名称：酉阳县龙潭重工业园区二期道路建设工程工程造价：贰仟叁佰柒拾万零贰仟贰佰柒拾贰圆陆角叁分（）建设单位：酉阳县华渝工业投资（集团）有限公司施工单位：重庆浩泞建筑工程有限公司监理单位：重庆黔建工程管理有限公司设计单位：重庆交达工程勘察设计有限公司

建设地点：酉阳县龙潭重工业园质量目标：符合国家施工验收规范标准安全目标：杜绝重伤以上事故，轻伤事故率控制在2‰以内工期：300日历天本工程实体护坡和护脚采用浆砌片石和条石砌筑。具体工程位置如下表所示：二、编制依据 (一)、施工图设计文件； (二)、现行公路施工技术规范及验收标准； (三)、合同文件技术规范； (四)、现场调查资料及我部现有人员机械设备及类似工程的施工经验。 (五)、本合同段总体性《施工组织设计》。三、实体护坡施工工艺 1、施工放样

现场技术员根据护面墙每断面高度、坡度等指标准确放出基础开挖线。 2、基础开挖和砌筑基础开挖至设计标高后，进行夯实处理，再次准确放出基础砌筑边线，按照基础高度和坡面坡度挂线砌筑。 3、坡面铺垫层基础砌完后，用人工按挂线进行刷坡，将坡面培实并铺10cm 砂砾透水层，在泄水孔位置设碎石过滤层。 4、护坡浆砌片石的砌筑护坡浆砌片石砌筑时必须挂线砌筑，自上而下进行，并错缝咬合排放砌筑，每10m 长留伸缩逢1道，施工时先用木条隔开，砌筑完毕后取出木条，用沥青麻絮填塞，片石砌筑时注意平面向上，坐浆饱满，敲击安装片石直到浆漏出缝，同时边砌筑边勾缝，保证坡面平整度、直顺度和厚度。护坡施工工艺框图四、护脚墙施工工艺 1、施工作业顺序：

浆砌石护坡施工方案

南充市顺庆区潆华工业园永通地产项目小区护坡浆砌石护坡 M : 施工方秦

一，工程概况；山体高陡边坡，由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响。坡体按间距2米设置反虑包并埋设50PVC排水管。二，方案编制依据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 三，工艺流程根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理——基座施工——砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理一一伸缩缝填嵌。四、主要分项工程施工方法基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm?50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。基土碾压

应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施

工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。基座施工基槽开挖截面为，地基承载力检验后装模并报验，浇筑 C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。砌石施工原材料 1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于 5mm。 2）砂:砂料现场验收。质量要求料径为?5mm，细度模数?，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm ,砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于。 3）水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规

浆砌卵石工程施工方案

浆砌卵石工程施工方案 1.施工材料本项目所用的卵石、砼等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。卵石的直径不应小于规范值，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。 2.测量放样、高程及坡度进行控制用全站仪控制需要砌石护坡中线，边线，用水准仪控制砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，砌石顶标高，并在钢筋桩上拉线，以保证砌石的高程及坡度符合设计要求。在砌石施工时，测量人员随时对砌石的高程及坡度进行控制。 3.砌石施工施工工艺流程

坡面修整及施工现场清理护坡开挖经监理工程师认可基础处理经监理工程师认可料材层基铺设经监理工程

师认可砌筑经监理工程师认可整修交验监理验收砌卵石施工的一般要求4.砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑；在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润，在凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位；砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑，直至坡顶，当米，砌筑时相邻段高差不大于1.2砌体较长时，应分为几段，各段水平砌缝应一致；先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；天内加强养生；护坡坡脚挖槽，使7~14砌体在完工后，在基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；基层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地表面拍打平

浆砌毛石护坡施工的方案.doc

浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况：无想山珍珠南路A1入口景观工程清水栈道，为防止清水栈道根部水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。二、编制依据：岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。三、工艺流程：根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。四、施工方法： 1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 2、基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方

准铺填新土。 3、基座施工基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养护。冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。为防冻害应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工原材料石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂料现场验收。质量要求料径为0.15—5mm，细度模数2.5—3.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。

浆砌块石护坡施工方案

汝州东至大峪高速公路建设项目浆砌块石护坡专项施工方案编制人：审核人：审批人：中国建筑第七工程局有限公司 CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION 2017年5月5日页脚内容1

目录第一章工程概况登汝高速（汝州至大峪段）边坡支护工程位于凳汝高速汝州东至大峪收费站段，属于框架结构。场地所处地貌单元为残丘坡地。地势东、北、西三面围山，高速公路自南向北由峡谷底部经隧道穿越北面山丘。工程加固坡面位于已通行高速公路西侧,为原石料开采场废弃场地，坡长约200米。东侧一阶边坡坡高约7米，坡度系数约为1:0.7，表面为裸露碎石。坡顶为原石料开采平台，地势较为平坦。结合现场环境及施工条件，计划采用浆砌块石护砌方案对一阶放坡进行支护。第二章编制依据 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB0203-2002； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 3、设计图、标准及技术参数； 4、施工组织设计，招投标文件要求第三章施工计划根据本工程内容，结合工程量和施工特点，为实现业主要求工期目标，我方计划于2017年5月5日至7月4日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期61天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季等不稳定的因素影响。本工程破面为裸露碎石，需先进行边坡平整清理，然后砌石基座施工等工序，交叉施工以确保工程进度按期完成。第四章施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作： 4.1技术准备一.复核施工图纸页脚内容- 1 -

浆砌卵石护坡施工工艺

2、场地准备准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。 3、材料准备提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。 4、机械设备等的准备施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。㈡、浆砌卵石施工 1、施工材料本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。石料卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。砂浆砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场

浆砌石护坡施工方案(1)

一、工程概况：黔西县华辰·上都4号楼工程，○A轴线边坡浆砌石护坡工程护坡,护坡采用1600mm厚M7.5浆砌石，基座采用c15混凝土。全长30m，○36-○40轴处高3.4m，○32-○36轴处高为4.4 m。放坡按i=20％。二、方案编制依据：本方案依据现场实际情况所编制。三、主要分项工程施工方法： 3.1基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 3.2 基土碾压护坡放坡比例为i=20％，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 3.3基座施工基槽开挖截面为1600 1400，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座严格按照规范规定施工进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用塔吊吊至施工地点。采用插入式振捣设备进行振捣。 3.4砌石施工 3.4.1原材料

1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 3.4.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：

砼挡墙卵石护坡施工方案

砼挡墙施工方案 -1- （一）施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。（二）施工方案 1、施工场地准备（1）测量放线，定出开挖边界线。（2）清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 2、基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。 -3- 板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。（F）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。（G）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×

500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。（3）浇筑混凝土（A）混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝） b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。（B）浇筑混凝土时应符合下列要求： a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C30商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件经过试验确定。 c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。 -4- d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、