灭菌的操作规程

灭菌的操作规程

灭菌是一种常见的消毒方法,它可以有效地杀灭各种病原菌和微生物,确保器械、设备和物品的卫生安全。下面是灭菌操作规程的详细说明,以便确保操作的准确性和安全性。

一、准备工作

1. 检查灭菌设备的工作状态并确保其正常运行。

2. 准备好所需的灭菌剂和包装材料。

3. 检查器械、设备和物品的清洁程度,如有污物或有机物附着,要先清洗干净。

4. 检查器械、设备和物品的包装情况,确保无破损或泄漏。

二、灭菌方法选择

根据灭菌的对象和要求选择合适的灭菌方法,包括高温蒸汽灭菌、低温等离子灭菌、干热灭菌和化学灭菌等。

三、包装和标记

1. 将要灭菌的器械、设备和物品按照规定的包装方式进行包装,保证密封性和防水性。

2. 在包装上标明灭菌日期、灭菌方法和灭菌批号等信息。

四、操作过程

1. 将包装好的器械、设备和物品放入灭菌设备中,注意不要过度堆放,以免影响灭菌效果。

2. 调整灭菌设备的参数,如温度、湿度、压力等,确保符合要求。

3. 开始灭菌过程,根据设备的要求设定灭菌时间,确保充分杀灭所有病原菌和微生物。

4. 灭菌过程中要定期检查设备运行情况,确保其正常工作。

5. 灭菌结束后,关闭灭菌设备,等待其冷却到安全温度。

六、验收与释放

1. 对灭菌后的器械、设备和物品进行验收,包括外观检查、密封性检查和包装完整性检查等。

2. 制定合理的质量标准,对灭菌结果进行评估,确保符合要求。

3. 通过质量评价和标记,将合格的产品进行释放,并记录相关信息。

七、记录和保存

1. 记录灭菌操作的所有相关信息,包括灭菌日期、方法、参数、批号、验收结果等。

2. 将记录保存到指定的档案中,并根据要求进行保存期限的安排。

八、安全注意事项

1. 灭菌操作时要佩戴个人防护用品,如手套、口罩和护目镜等。

2. 注意灭菌设备的使用方法和操作要求,确保操作的安全性。

3. 不要在灭菌过程中打开灭菌设备的门或盖子,以免破坏灭菌效果。

4. 灭菌过程中不要随意触碰器械、设备和物品,以免污染。

以上是灭菌操作规程的一般要点,根据实际情况和具体要求可以进行适当的调整。灭菌操作规程的严格执行可以确保灭菌效果的有效性,有效地保障人们的健康和安全。

环氧乙烷灭菌操作规程

环氧乙烷灭菌操作规程 环氧乙烷灭菌是一种高效、可靠的灭菌方式,常用于医疗器械、药品、食品等领域。下面是环氧乙烷灭菌操作规程,仅供参考。 一、操作前准备 1.检查灭菌器、灭菌包、环氧乙烷气瓶、注射器等设备及物资 是否齐备。 2.检查环氧乙烷气瓶是否有压力,气体出水口是否顺畅。 3.检查灭菌包是否密封,灭菌器是否干净,灭菌室内是否清洁 无尘。 4.准备好灭菌指示物,包括物理、化学及生物指示物,以确保 灭菌效果可靠。 5.将要灭菌的物品进行分类、分包,尽量保证单包内物品不超 过灭菌器的负荷限制。 二、操作步骤 1.打开灭菌器的门,在灭菌室内放置灭菌包,每个包之间应留 有一定间隔。 2.调节灭菌器内部温度与压力,按照环氧乙烷气体的安全使用 标准加入足够的气体。 3.将环氧乙烷气体充分混合,让其在灭菌器内均匀分布。 4.关闭灭菌室门并设置合适的灭菌时间,一般为2-4小时。 5.灭菌结束后,打开灭菌器门,待气味散去后取出灭菌包。注 意灭菌包表面可能存在残留的环氧乙烷,应适当通风。 6.进行物理、化学和生物指示物的检测,确认灭菌效果符合要求。

三、操作注意事项 1.操作环氧乙烷灭菌必须具备专业知识和技能,方可独立操作。若不熟悉,应请专业人员指导。 2.使用环氧乙烷灭菌必须使用安全的灭菌设备,并进行适当的 设备维护保养。 3.选择合适的灭菌包及灭菌室内部陈列方案,避免灭菌不彻底。 4.在灭菌器内加入环氧乙烷气体时,必须确保加压过程平稳, 避免造成爆炸危险。 5.在灭菌结束后,务必等待环氧乙烷气味完全散去后方可取出 灭菌包,避免对人员造成伤害。 6.对于灭菌不成功的灭菌包,应及时采取补救措施,避免对医 疗器械、药品、食品等的污染。 7.操作过程实时记录,以便发现问题及时处理。 综上所述,环氧乙烷灭菌是常用的一种灭菌方式,在操作过程 中需要注意各项安全和卫生规定,以确保灭菌效果可靠。

灭菌的操作规程

灭菌的操作规程 灭菌是一种常见的消毒方法,它可以有效地杀灭各种病原菌和微生物,确保器械、设备和物品的卫生安全。下面是灭菌操作规程的详细说明,以便确保操作的准确性和安全性。 一、准备工作 1. 检查灭菌设备的工作状态并确保其正常运行。 2. 准备好所需的灭菌剂和包装材料。 3. 检查器械、设备和物品的清洁程度,如有污物或有机物附着,要先清洗干净。 4. 检查器械、设备和物品的包装情况,确保无破损或泄漏。 二、灭菌方法选择 根据灭菌的对象和要求选择合适的灭菌方法,包括高温蒸汽灭菌、低温等离子灭菌、干热灭菌和化学灭菌等。 三、包装和标记 1. 将要灭菌的器械、设备和物品按照规定的包装方式进行包装,保证密封性和防水性。 2. 在包装上标明灭菌日期、灭菌方法和灭菌批号等信息。 四、操作过程

1. 将包装好的器械、设备和物品放入灭菌设备中,注意不要过度堆放,以免影响灭菌效果。 2. 调整灭菌设备的参数,如温度、湿度、压力等,确保符合要求。 3. 开始灭菌过程,根据设备的要求设定灭菌时间,确保充分杀灭所有病原菌和微生物。 4. 灭菌过程中要定期检查设备运行情况,确保其正常工作。 5. 灭菌结束后,关闭灭菌设备,等待其冷却到安全温度。 六、验收与释放 1. 对灭菌后的器械、设备和物品进行验收,包括外观检查、密封性检查和包装完整性检查等。 2. 制定合理的质量标准,对灭菌结果进行评估,确保符合要求。 3. 通过质量评价和标记,将合格的产品进行释放,并记录相关信息。 七、记录和保存 1. 记录灭菌操作的所有相关信息,包括灭菌日期、方法、参数、批号、验收结果等。 2. 将记录保存到指定的档案中,并根据要求进行保存期限的安排。 八、安全注意事项

灭菌岗位标准操作规程

建立灭菌岗位标准操作规程,使灭菌操作标准化,规范化,保证产品质量。 范围 灭菌岗位操作 责任 提取车间主任、技术员,提取班长,灭菌操作工。 内容 1 生产前准备 1.1 提取班长接收车间技术员发放的批生产指令/记录及其它相关配套文件,核对检查,确认无误。 1.2 按“上、下岗位交接管理管理规程”(SMP.SC-SG-14)规定接收上工序传来的物料。核对需灭菌的物料的品名、批号、数量等,确认与批生产指令相符,状态标志齐全,有企业检定合格报告书及车间质量监控员签发的“流转证”。 1.3 检查生产场地是否挂有厂房“已清洁”标志,并在有效期内;确认无上次生产遗留物,并有上批次生产的“清场合格证”(副本)。

和“已清洁”标志,且在有效期内。 1.5 所用秤有检定合格证并在期限内。 1.6 生产操作人员着装正确、整齐,个人卫生符合要求。 1.7 水电供应正常。 1.8 上述检查确认无误后,由班长更换现场所用标志。摘下厂房、设备状态标志及清场合格证副本,贴附于批生产记录指定位置;挂上本批生产状态标志,厂房加挂“生产运行中”,设备加挂“设备运行中”,注明产品名称、规格、批量、生产日期等。 1.9 及时填写检查记录并签名,开始进行生产。 2. 操作过程 2.1 干燥,由一般生产区灭菌室上料。 2.1.1 上料。将要灭菌的物料均匀地装入灭菌盘内,装量不得超过灭菌盘容量的1/3。完毕后将装有灭菌物料的灭菌盘依次整齐地搁置于热风循环灭菌烘箱内搁架上,关闭箱门。 2.1.2 接通电源,开启电源开关,开启加热开关,设定工艺规程要求的温度,开启风扇。烘干至规定时间后,关闭加热开关。 2.1.3 干燥结束后开启臭氧发生器,设定灭菌时间。通入规定浓度的臭氧,进行灭菌。 2.1.4 达到工艺规程及批生产指令规定的灭菌时间后停机。先关闭臭氧发生器电源。然后,关闭烘箱风扇,最后,关闭烘箱电源。已灭菌的物料由洁净区灭菌室下料。装入内衬双层洁净塑料袋的周转桶,称重,称重时二人操作,一人称量,一人复核。确认无误后进行物料平衡及收率计算,将结果填入批生产记录并签名。 2.1.5上料及下料时严禁烘箱位于一般生产区和洁净区箱门同时打开。 2.1.6物料平衡计算如出现偏差,应及时按“生产过程偏差处理管理规程”(SMP.SC-SG-12)的规定处理;如无偏差,则将物料逐件加挂状态标志,

环氧乙烷灭菌操作规程

环氧乙烷灭菌操作规程 环氧乙烷是一种常用的灭菌剂,广泛应用于医疗、制药、医疗器械、食品等行业,可以有效地杀灭各类微生物,保证产品的无菌状态。为了安全进行环氧乙烷灭菌操作,以下是环氧乙烷灭菌操作规程。 一、灭菌操作前准备 1.灭菌室内环境应整洁,无杂物,地面清洁无障碍。 2.检查灭菌机、灭菌室和配套设备的运行状态和仪表的准确性。 3.检查消毒器具、器械、容器等是否清洁、无损坏。 4.检查环氧乙烷罐是否安装完好、连接管道是否正常。 5.检查机械通风系统是否正常工作。 二、操作步骤 1.将待灭菌物品送至灭菌室,确保其表面无污染,外部包装完好。 2.检查相应记录,确认物品的灭菌类别和要求。 3.将物品分配到不同的灭菌篮或容器中,确保灭菌过程中物品之间有足够的通气空间。 4.确认环氧乙烷罐内的灭菌剂充足。 5.进入灭菌室前穿戴防护服、防护口罩、手套等个人防护装备。 6.将待灭菌物品放置在灭菌机内,注意避免物品接触灭菌机的边缘或内部结构。

7.关闭灭菌机门,微调温度、湿度等灭菌条件,确保环氧乙烷能够充分发挥杀菌作用。 8.打开环氧乙烷罐的出气管道,使其畅通,确保灭菌室具备良好的通风条件。 9.打开环氧乙烷罐的进口阀门,控制进气流量和浓度。 10.启动灭菌机,按照设定的灭菌时间进行操作。 11.等待灭菌完成后,关闭灭菌机,关闭环氧乙烷罐的进口阀门。 12.打开灭菌机门,取出已灭菌物品放置在安全区域,避免直接接触灭菌机内的环氧乙烷。 13.进入灭菌室内对灭菌机进行清洁,包括清理灭菌室内的残留物和清洗灭菌机表面。 14.将残留的环氧乙烷罐重新密封,妥善存放。 三、安全注意事项 1.不得私自调整灭菌机的温度、湿度等参数。 2.灭菌机内禁止存放易燃、易爆物品。 3.禁止在灭菌机附近进行吸烟等火源活动。 4.禁止使用锈蚀的容器进行环氧乙烷的存放。 5.禁止打开灭菌机和环氧乙烷罐前,需确认是否有可燃、易爆气体泄漏的危险。

灭菌操作规程(清晰整齐)

灭菌操作规程 一、微生物检验器皿的包扎 1、目的 杀菌前的准备工作 2、所用器具 (1)、棉花 (2)、橡胶塞 (3)、牛皮纸或报纸 (4)、棉绳 3、操作方法 (1)、试管:塞上棉塞,然后用牛皮纸或报纸把试管头包扎起来。做乳糖胆盐培养基时,将试管头塞上专用塑料塞放入铁丝框。(2)、吸移液管:将吸移液管一头塞上棉塞,然后单支或几只用纸包起来,或用盒装。 (3)、三角瓶、抽滤瓶:将三角瓶(抽滤瓶)口用棉塞塞好,或塞上橡胶塞,然后用牛皮纸把塞头部包起来。 (4)、玻璃洗瓶:将玻璃洗瓶瓶口用棉塞或橡胶塞塞好,用牛皮纸把塞头部包起来。 (5)、磁性漏斗:用牛皮纸或报纸将磁性漏斗整个包扎起来。 (6)、平皿:10 个为一组,用牛皮纸包裹或盒装。 二、高压蒸汽灭菌

1、适用范围 本法适用耐湿热器具的灭菌如: (1)、易分解的、耐热性的培养基 (2)、耐热性好的玻璃器皿 (3)、橡胶 (4)、耐热性塑料 2、原理 利用1.5kgf/cm2,121℃的饱和蒸汽,灭菌20分钟。 4、仪器和设备 高压灭菌锅 5、操作方法 (1)、包装 a.装入培养基的(箱)瓶用螺旋盖盖上,容器用棉塞塞住,再用牛皮纸包扎。螺旋盖应微松。 b.在瓶中的培养液不要超过1L,否则灭菌不彻底。 c.容器的上部应留有足够的空间,以便产生气泡。 d.器具用牛皮纸包裹,放入灭菌袋中。 e.器具的组合和包裹应允许灭菌蒸汽接触所用物品。 f.各类器具装入釜内时,相互间要留有空隙以使蒸汽自由流动。 (2)、高压杀菌 a.在灭菌器内加入适量的水(不得低于釜底指示横片,露出加热盘

管),放入需灭菌物品,盖上内盖,拧紧外盖上的螺栓。拧紧时要注意对称的进行,否则容易造成漏气。 b.开始加热前,将排气阀打开。 c.待温度上升至100 oC 时(即当所有的冷空气已排出时),关闭放汽阀门,使压力上升至1.05kgf/cm2(15 磅/英吋2),在此压力下维持20 分钟。 注意:加热时间不要过长,但也不要低于指定的20分钟。 (3)、断开电源。 (4)、排气阀关闭的状态下,让釜内压力自然下降。 (5)、打开高压杀菌锅。注意必须使灭菌釜内无压力为宜。 (6)、灭菌后的物品冷却至室温,取出。 (7)、打开出水阀门,放尽釜内剩水。 6、注意事项 高压灭菌器上的安全阀,是保障安全使用的重要机构,不得随意调节。 三、干热灭菌 1、目的 保持在干燥状态下的玻璃器皿和金属的灭菌。 2、适用范围 本法适用以下的物品: (1)、干燥的玻璃器皿(吸管、平皿等) (2)、金属器具(镊子等)

臭氧灭菌操作规程

臭氧灭菌操作规程 臭氧灭菌是一种常用的消毒方法,可以有效杀死各类细菌、病毒和真菌等微生物,具有广泛的应用范围。下面是臭氧灭菌的操作规程,供参考: 一、操作准备 1. 确定灭菌的目标物品和要灭菌的区域。 2. 将目标物品清洗干净,去除表面的污物和有机物。 3. 检查臭氧灭菌设备,确保设备正常运行,并充分准备所需的消毒剂和配件。 二、操作步骤 1. 将准备好的臭氧消毒剂加入臭氧灭菌设备中,按照设备说明书的要求添加适量的消毒剂。 2. 将待灭菌的物品放置在灭菌室中,确保物品之间有足够的距离,避免彼此重叠。 3. 关闭灭菌室门,确保密封性能良好,防止臭氧泄漏。 4. 启动臭氧灭菌设备,按照设备说明书的要求设置灭菌时间和温度。 5. 在臭氧灭菌过程中,严禁打开灭菌室门,以免臭氧泄漏对人体造成伤害。 6. 等待灭菌时间结束后,关闭臭氧灭菌设备,停止臭氧供应。

7. 打开灭菌室门,待室内臭氧逸散后,将灭菌的物品取出。 三、注意事项 1. 操作人员需佩戴好个人防护装备,如手套、口罩和防护服等。 2. 操作过程中要小心操作,防止设备损坏或人员受伤。 3. 确保室内通风良好,避免臭氧积聚导致空气污染。 4. 对于需要连续进行多次灭菌的物品,应在每次灭菌之间充分通风。 5. 注意观察灭菌物品的变化,如有异常情况应及时处理。 6. 不得将灭菌后的物品直接使用,应让其在通风良好的地方放置一段时间,使臭氧完全逸散。 7. 灭菌室和设备的清洁和维护要定期进行,确保其正常运行和消毒效果。 四、灭菌效果验证 1. 在每次灭菌后,应进行灭菌效果验证。可采用生物指示物或物化指示物等方法进行验证。 2. 利用生物指示物进行验证时,应根据要求选择适当的生物指示物,并按照说明书指导进行操作。 3. 利用物化指示物进行验证时,应按照指示物的要求进行操作,并根据指示物的颜色和反应结果判断灭菌效果。 臭氧灭菌是一项技术性较高的操作,需要严格遵守操作规程和相关安全要求。操作人员要具备相应的专业知识

灭菌作业安全操作规程

灭菌作业安全操作规程 1. 安全原则 - 所有操作人员必须接受相关灭菌操作的培训和指导。- 严格遵守相关的卫生和安全规定。 - 使用合适的个人防护装备。 - 定期检查和维护灭菌设备。 - 保持工作区域整洁,避免交叉感染。 2. 前期准备 - 检查灭菌设备的工作状况,确保正常运行。 - 准备适当数量的合格灭菌器具和设备。 - 检查灭菌器具和设备的完整性和干净度。 - 储备足够的灭菌剂和清洁剂。 - 准备所需的记录表格和文档。 3. 操作步骤

3.1. 衣着和个人防护 - 穿戴干净的工作服,避免污染灭菌器具和设备。 - 戴上适当的手套、口罩和护目镜。 - 避免佩戴首饰和长发,以防止其污染灭菌区域。 - 足够洗手并使用适当的消毒液。 3.2. 灭菌器具准备 - 将灭菌器具和设备洗净,并彻底清除残留物。 - 检查灭菌器具的完整性和密封性。 - 放置灭菌剂并确保其量和浓度符合要求。 - 关闭灭菌器具的盖子或门。 3.3. 灭菌过程 - 将灭菌器具放置在灭菌设备内,根据设备的操作手册设置合适的灭菌参数。 - 启动灭菌设备并等待完整的灭菌周期。 - 在灭菌过程中避免干扰和移动灭菌器具。

- 当灭菌周期结束时,关闭灭菌设备。 3.4. 灭菌后操作 - 等待灭菌设备冷却到合适的温度。 - 注意打开灭菌器具时的安全风险,避免烫伤或意外溅出物体。 - 检查灭菌器具的密封性和完整性。 - 将灭菌器具和设备置于干净、安全的区域。 4. 记录和文件 - 在灭菌过程的每个步骤中,及时记录相关信息和观察结果。 - 将记录和文件妥善保管,并按规定进行归档。 - 定期审查和更新记录和文件。 以上为《灭菌作业安全操作规程》的基本内容,对于灭菌作业 的安全操作提供了一些指导和措施。在实施过程中,所有操作人员 都应严格遵守规程,确保工作安全和灭菌效果。

灭菌器安全操作规程

灭菌器安全操作规程 灭菌器是一种常用的医疗设备,它能够通过高温、高压、辐射等方式杀死病菌和微生物,确保器械、物品的无菌状态。为了确保操作人员的安全以及设备的有效运行,下面是灭菌器的安全操作规程。 一、操作前准备工作: 1.检查灭菌器是否处于正常工作状态,如有异常情况需要及时维修或更换设备。 2.保证灭菌器工作区域干净整洁,设备周围没有易燃易爆物品。 3.登记灭菌器的使用情况,包括所灭菌的物品种类和数量,灭菌时间等信息。 4.操作人员必须依照规定穿戴好洁净的工作服、手套、口罩等防护用品。 二、操作步骤: 1.将待灭菌物品按照规定摆放在灭菌器搁板上,注意物品之间的间距,确保充分暴露于灭菌条件。 2.关闭灭菌器门,将密封装置调整到合适位置,确保密封严密,防止蒸汽泄漏。 3.按照所需的灭菌程序设置好时间、温度等参数,并启动灭菌器。

4.在灭菌过程中,严禁随意打开灭菌器门,以免受伤或破坏灭菌器内部压力平衡。 5.待灭菌结束后,应等待灭菌器内温度降至安全范围后再打开灭菌器门。 6.小心取出灭菌好的物品,避免烫伤或划伤皮肤。 三、操作注意事项: 1.不得将易燃、易爆、有毒、有害物品放入灭菌器内。 2.严禁将湿润物品放入灭菌器内,以免引起爆炸或其他危险。 3.操作人员不得长时间离开工作岗位,必要时应有人替换工作。 4.操作人员要时刻关注灭菌器的工作状态,如发现异常情况应立即停止操作,并及时找专业人员检修处理。 5.操作人员应遵守相关的消毒灭菌操作规程,不得随意调整或修改灭菌器参数。 6.操作人员需定期参加灭菌器操作培训并持证上岗,确保操作规程的正确实施。 7.灭菌器应定期进行维护保养,并有专人负责,确保设备安全可靠。 四、事故处理: 1.一旦发生灭菌器故障或事故,操作人员应立即停止操作,并及时向单位负责人报告,并请专业人员维修处理。

立式压力灭菌操作规程

立式压力灭菌操作规程 立式压力灭菌是一种用于灭菌操作的常用设备,能够有效地消除空气中的细菌、真菌、病毒等微生物,在医疗、实验室等环境中具有重要的应用价值。下面是立式压力灭菌操作规程,帮助您正确、安全地进行操作。 操作前准备: 1. 检查设备:确保压力灭菌器的外观完好无损,压力表、温度计的仪表指示正常。 2. 检查耗材:准备好合适的灭菌袋、灭菌指示剂,确保其完好无损。 3. 检查准备操作物品:确认需要灭菌的物品合适,并做好清洗、包装等前期准备工作。 操作步骤: 1. 打开灭菌器的门,将经过清洗和包装的物品放置在合适的位置,注意不要过度装满。 2. 关闭灭菌器的门,确保密封良好。 3. 打开水管,并将冷水和开放蒸汽两台指示装置连接,确保蒸汽封舱被充满。 4. 打开引蒸接口,使准备工作室内灭菌的空气排出,直至从引蒸接口中排出的空气不再冒烟或产生异味。 5. 关闭引蒸接口,启动灭菌器的循环泵,同步打开并调整温度控制阀使工作压力达到规定值。

6. 观察压力表、温度计的指示,确保温度和压力维持在规定范围内。 7. 等待灭菌完成时间,根据不同的物品和实验要求,通常灭菌时间在30分钟至2小时之间。 8. 等待灭菌完成后,关闭循环泵和温度控制阀。 9. 打开引蒸接口,释放残余的压力和蒸汽。 10. 等待压力降至与大气压一致后,可以打开灭菌器的门取出灭菌物品。 11. 将灭菌后的物品进行必要的检测和验证,确保灭菌效果符合要求。 12. 定期对灭菌器进行保养和维护,定期清洁和更换维修部件,以保证其正常运行。 注意事项: 1. 操作人员必须经过相关培训并掌握灭菌器的使用规程和操作技巧。 2. 操作人员必须穿戴好防护用品,包括手套、口罩、防护镜等。 3. 操作人员在操作过程中应当保持警惕,注意安全,并遵守操作规程,防止发生意外。 4. 操作过程中应严格按照操作流程和操作步骤进行,不得随意变动或跳过操作步骤。 5. 操作完毕后,必须及时清理设备,保持清洁,以便下次使用。

灭菌操作规程

灭菌操作规程 灭菌是指将一定数量的微生物在一定的时间内杀死或去除,使其不再具有再生能力的过程。灭菌操作规程是指在实验室、医院、食品加工等领域进行灭菌处理时应遵循的操作步骤和安全规范。 一、灭菌前的准备工作 1. 确保操作人员具备灭菌操作的基本知识和技能,并已接受相应的培训。 2. 检查灭菌设备的工作状态和性能,确保设备正常运转。 3. 检查灭菌器械的完整性和有效期,严禁使用破损或过期的器械。 4. 检查灭菌物品的包装完好,并确认包装日期和有效期。 二、灭菌操作步骤 1. 清洁灭菌器械和操作台面,使用清洁剂彻底清洗,并用洁净水冲洗干净。 2. 将需要灭菌的物品放入灭菌袋中,并将袋口密封好,确保完全密封。 3. 将灭菌袋放入灭菌器械中,根据物品的大小和形状选择合适的程序和时间。

4. 启动灭菌器械,根据设备的要求设置合适的参数,如温度、压力、时间等。 5. 等待灭菌周期结束后,关闭灭菌器械,待压力恢复正常后再打开灭菌室门。 6. 取出灭菌袋,检查袋子是否完好无损,如有损坏应重新进行灭菌处理。 7. 使用消毒液将灭菌器械和操作台面再次进行消毒,以确保无菌环境。 8. 将无菌物品放入干净的容器中,并进行标识,以便后续使用。 三、灭菌后的处理 1. 当灭菌周期结束后,应立即将灭菌物品放置在干燥、通风的地方,避免潮湿和受污染。 2. 检查灭菌物品的密封性和干燥度,如有问题应及时予以处理或重新灭菌。 3. 将灭菌物品进行分类,按照类型和日期进行记录和储存。 4. 定期检查灭菌设备和器械的性能和有效期,确保其正常运转和使用。 5. 对于未使用的灭菌物品,应在有效期内定期进行检查,如有问题应及时替换或重新灭菌。 6. 储存和使用灭菌物品时,应根据需要进行分类存放,并注意防潮、防尘和防热。 四、灭菌操作的安全措施

灭菌岗位标准操作规程

灭菌岗位标准操作规程 目的: 建立灭菌岗位标准操作,使操作达到标准化、规范化、保证灭菌质量与安全。 2.范围: 适用于灭菌岗位灭菌操作。 3. 职责: 操作人员对本标准的实施负责;车间主任、QA检查员负责监督。 4. 程序: 4.1. 灭菌前检查与准备: 4.1.1. 操作人员按进出一般生产区更衣规程(SOP SC0009)进行更衣。 4.1.2. 将“清场合格证”附入批生产记录。 4.1.3. 灭菌间按一般生产区清洁规程(SOP SC0001)进行清洁。 4.1.4. 检查蒸汽供应情况。 4.1. 5. 检查灭菌器密封胶条是否完好。 4.2. 灭菌操作:将灭菌物品放入灭菌器室内,关紧器室门,按脉动真空灭菌器操作规程(SOP SC0030)进行操作,放置温度121℃,时间30分钟。 4.3. 灭菌结束,严格按脉动真空灭菌操作规程(SOP SC0030)开启灭菌器门,将 灭菌物品放置洁净区内,紫外照射消毒备用。 4.4. 清洁清场: 4.4.1.按脉动真空灭菌器清洁规程(SOP SC0031),清洁灭菌器。 4.4.2.灭菌间按一般生产区清洁规程(SOP SC0001)进行清洁。 4.4.3. 填写清场记录,经QA检查员检查合格,在批生产记录上签字,并签发“清场合格证”。 4.5. 质量控制标准: 4.5.1.灭菌温度与时间应符合工艺规程要求标准,温度121℃,灭菌30分钟。 4.6. 注意事项: 4.6.1.灭菌前必须先使夹套加热,排除夹套内冷空气,保证灭菌效果。 4.6.2.密封胶条发现破损应及时更换。 4.6.3.关闭灭菌器门,必须旋紧门闩,关紧灭菌器门。

4.6.4.必须在灭菌器压力真空表指针回复至零后,开启灭菌器门。 4.6. 5.灭菌物品禁止在灭菌器内放置时间过长,避免回潮。 4.7. 异常情况处理: 灭菌时,如发现灭菌器运转异常,应填写《偏差及异常情况报告》交车间技术人员及时处理。

医疗消毒灭菌设备操作规程

医疗消毒灭菌设备操作规程 医疗消毒灭菌设备操作规程 一、目的与范围 为了确保医疗消毒灭菌设备的正确操作,提高设备使用效果,保证医疗器械的安全性和有效性,特制定本操作规程。 本规程适用于医疗单位内的各种医疗消毒灭菌设备的操作,包括但不限于高压蒸汽灭菌器、干热灭菌器、低温等离子氧化器等。 二、操作要求 1. 操作人员必须经过专门培训,并掌握相关消毒灭菌设备的操作知识和操作技能。 2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书,并按照说明书要求正确操作。 3. 确保设备电源接地良好,并避免设备与其他电器设备共用电源。 4. 在操作设备前,应仔细检查设备是否完好,如发现设备存在漏电、损坏等情况,应立即停止使用,并报告维修。 5. 操作人员在使用设备前应佩戴个人防护用品,如手套、口罩等。

6. 操作人员在操作设备过程中应保持机器周围无杂物,确保操作空间和通风畅通。 7. 操作人员在操作设备前应将消毒物品放置在设备中合适的位置,不得过量或者不足。 8. 操作人员在操作结束后,应及时清理设备和清理工作区域,确保设备和周围环境的清洁卫生。 三、操作步骤 1. 高压蒸汽灭菌器的操作步骤: (1)按照设备说明书要求,检查设备是否完好。 (2)将要消毒的器械放入设备内,注意器械之间的空隙,确保蒸汽能够充分接触到每件器械。 (3)根据器械类型和规格,设置适当的消毒时间和温度。 (4)启动设备,进行消毒灭菌操作。 (5)消毒结束后,关闭设备并等待一定时间后,打开设备门,注意蒸汽的排放,切勿直接接触热源。 2. 干热灭菌器的操作步骤: (1)检查设备是否完好,并确保设备内没有潮湿的物品或杂物。 (2)将要消毒的器械放入设备内,注意器械之间的空隙,确保灭菌温度能够均匀传导到每件器械。 (3)根据器械类型和规格,设置适当的灭菌温度和时间。 (4)启动设备,并根据设备要求等待灭菌结束。

清洗灭菌的操作流程

清洗灭菌的操作流程 清洗灭菌是在医疗、实验室等领域中常见的操作步骤,它的目的是杀灭病原体和其他微生物,确保操作环境的洁净和安全。下面将介绍清洗灭菌的详细操作流程。 一、准备工作 1. 确定清洗灭菌的设备和材料,包括清洗剂、消毒剂、洗涤器具等。 2. 检查设备和材料的完整性和质量,确保其正常工作。 3. 准备好个人防护用具,包括手套、口罩、防护眼镜等。 二、清洗操作 1. 将待清洗的器具放入洗涤器具中,加入适量的清洗剂。 2. 按照清洗剂的使用说明,选择合适的清洗程序和参数设置。 3. 启动洗涤器具,开始清洗过程。 4. 清洗结束后,取出器具,用清水充分冲洗至无清洗剂残留。 5. 对于一些难以清洗的器具,可以使用刷子等工具进行辅助清洗。 6. 清洗结束后,对洗涤器具进行清洁和维护,确保其正常工作。 三、灭菌操作 1. 将清洗干净的器具放入灭菌器中。 2. 根据器具的特点和要求,选择合适的灭菌方法,包括高温蒸汽灭菌、化学灭菌等。 3. 根据灭菌器的使用说明,设置合适的灭菌参数和时间。

4. 启动灭菌器,开始灭菌过程。 5. 灭菌结束后,等待灭菌器内的压力和温度下降至安全范围,然后打开灭菌器门。 6. 将灭菌好的器具取出,放置在干净、密闭的容器中,以免再次受到污染。 四、清洁操作 1. 将用过的清洁剂和消毒剂进行合理排放,避免对环境造成污染。 2. 清洁使用过的洗涤器具,包括清洗器具的外部和内部。 3. 对灭菌器进行清洁和维护,包括清理灭菌器的内部和外部,以及更换灭菌器中的过滤器等。 4. 对工作台面、操作区域等进行清洁,保持整洁和卫生。 五、记录和验证 1. 对清洗灭菌过程进行记录,包括清洗和灭菌的时间、温度、压力等参数。 2. 进行灭菌效果验证,可以使用生物指示物或物理指示物进行验证。 通过以上的操作流程,可以确保清洗灭菌过程的安全和有效。遵循正确的操作方法,严格控制各项参数,可以有效杀灭病原体和其他微生物,保护操作环境的洁净和安全。同时,及时清洁和维护设备,可以延长其使用寿命,提高工作效率。清洗灭菌是保障医疗和实验室操作质量的重要环节,需要严格按照操作规程进行操作,确保操

压力蒸汽灭菌器操作规程

压力蒸汽灭菌器操作规程 操作压力蒸汽灭菌器的步骤: 1.检查并开启电源开关。 2.在每次灭菌前,检查贮水并开启进水阀加水,达到水位 后关闭进水阀。 3.灭菌物品应有序摆放,相互之间应保持间隙,以利于蒸 汽的穿透,确保灭菌效果。敷料消毒时不应紧靠灭菌室门,以免蒸汽的冷凝水沿着门壁滴在敷料上,导致敷料吸收过多水份潮湿,使灭菌结束时不易干燥。敷料包的大小应为20X20X10 厘米。 4.关门时,应按顺时针方向拨动锁紧手柄至中心位置,使 撑档进入门圈内,然后旋动八角手轮使门和垫圈闭合。当“门闭”灯亮时,方可进行加热操作。 5.将压力控制开关的旋钮至“开”处,电源指示灯亮,表示 通电。然后按不同物品所需的灭菌温度,将旋钮拨至所需压力,0.07、0.11或0.14Mpa。此时电热指示灯亮,表示加热开始。 当达到相应压力时,电源会自动切断,指示灯也会熄灭。以后,电流时通时断,自动地使压力保持稳定。

6.当加热蒸汽达到所选择的控制压力时,即可将其导入灭 菌室。操作步骤是:先将冷凝水泄出器前面的冷凝阀旋开少许,然后将总阀拨至“消毒”,这时蒸汽便由夹套进入灭菌室,放出热量进行加热和湿润灭菌物品。灭菌室内的蒸汽压力上升,当灭菌室温度达到预选温度值时,开始计算灭菌时间为40分钟。 7.消毒灭菌时间到后,按照各种不同消毒物品的要求,任 由灭菌室内的蒸汽自然冷却或予以慢排或快排。消毒后使之干燥,可将总阀。当灭菌室压力表下降至“”位后,再候1-2分钟,方可缓慢地转动转盘和拨动紧锁手柄,将门开启4-5厘米,再 候10-15分钟,然后将消毒物品取出,即能干燥。 8.如不连续消毒灭菌,就将电源或蒸汽开关关闭,随后将 总阀拨至全排,排出套层内的蒸汽并将大门开启少许,散发灭菌室内的剩余蒸汽,使灭菌室内壁经常保持干燥。 注意事项: 1.每次使用前要检查水位情况,确保有足够的贮水量。若 低水位报警指示灯亮了,必须立即检查水位,加好水后,应按下电钮,使加热工作恢复正常,同时报警指示灯也随之熄灭。 2.特别注意水位玻璃管的导电柱是否在水位玻璃管的正中,若歪斜时会导致水位玻璃管中之电柱不能产生正常效果,甚至

无菌室消毒灭菌操作规程

文件制修订记录

1、目的: 规范无菌室中检验工作的质量控制,确保检测结果准确可靠。 2、适用范围: 无菌室 3、操作规范: 3.1 无菌室日常消毒灭菌 无菌室无固定程序,但按一般操作应遵循如下规程: 3.1.1 操作间和缓冲室使用打开紫外线灯,照射杀菌。 3.1.2 穿上工作服及无菌工作帽、鞋,然后用消毒液洗手。 3.1.3每次无菌操作前,均用用75%的酒精棉球擦拭操作台及可能污染的死角,每次实验前应开启净化系统使运转至少1h以上,开启净化台,用紫外灯照射30分钟以上。 3.1.4如有菌液洒在桌上或地上,立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再进行高压蒸汽灭菌。工作衣帽等受到菌液污染时,立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。 3.1.5每次工作完毕,生物安全柜或超净台内用75%酒精擦拭台面后,开启紫外线灯照射30min。对用过的污染物品进行高压灭菌。然后逐一关闭实验室送风和通风设备。 3.2无菌室定期消毒灭菌 3.2.1每两周用经过0.1%新洁尔灭或84消毒液(1:50)浸泡的纱布擦拭工作台、门、窗、桌、椅及地面等,两种消毒剂相互交替使用,然后用5%石炭酸水溶液喷雾消毒空气, 最后用紫外灯杀菌半小时。 3.2.2如果无菌室长期不用,再使用前需用乳酸熏蒸1~2小时消毒,最后紫外灯杀菌半 小时。 3.3无菌室的消毒灭菌,可采取以下几种方法: 3. 3.1用甲醛和高锰酸钾混合熏蒸:一般每平方米需40%甲醛10毫升、高锰酸钾8毫升,进行熏蒸。使用时,先密闭门窗,量甲醛溶液盛入容器中、然后倒入量好的高锰酸钾,人员随之离开无菌室,关紧房门,熏蒸20—30分钟即可。 3. 3.2 乳酸熏蒸:乳酸4~5ml加等量水,使用酒精灯加热蒸发,密闭2~3h。消毒时最适相对湿度60~80%,低于60%效果下降。 3.3.3 0.1%升汞水消毒:用0.1%升汞水浸过的纱布或海绵进行擦拭,或用喷雾器喷

无菌室消毒灭菌操作规程

无菌室消毒灭菌操作规程 1、目的: 规范无菌室中检验工作的质量控制,确保检测结果准确可靠。 2、适用范围: 无菌室 3、操作规范: 3.1 无菌室日常消毒灭菌 无菌室无固定程序,但按一般操作应遵循如下规程: 3.1.1 操作间和缓冲室使用打开紫外线灯,照射杀菌。 3.1.2 穿上工作服及无菌工作帽、鞋,然后用消毒液洗手。 3.1.3每次无菌操作前,均用用75%的酒精棉球擦拭操作台及可能污染的死角,每次实验前应开启净化系统使运转至少1h以上,开启净化台,用紫外灯照射30分钟以上。 3.1.4如有菌液洒在桌上或地上,立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再进行高压蒸汽灭菌。工作衣帽等受到菌液污染时,立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。 3.1.5每次工作完毕,生物安全柜或超净台内用75%酒精擦拭台面后,开启紫外线灯照射30min。对用过的污染物品进行高压灭菌。然后逐一关闭实验室送风和通风设备。 3.2无菌室定期消毒灭菌 3.2.1每两周用经过0.1%新洁尔灭或84消毒液(1:50)浸泡的纱布擦拭工作台、门、窗、桌、椅及地面等,两种消毒剂相互交替使用,然后用5%石炭酸水溶液喷雾消毒空气,最后用紫外灯杀菌半小时。 3.2.2如果无菌室长期不用,再使用前需用乳酸熏蒸1~2小时消毒,最后紫外灯杀菌半小时。 3.3无菌室的消毒灭菌,可采取以下几种方法: 3. 3.1用甲醛和高锰酸钾混合熏蒸:一般每平方米需40%甲醛10毫升、高锰酸钾8毫升,进行熏蒸。使用时,先密闭门窗,量甲醛溶液盛入容器中、然后倒入量好的高锰酸钾,人员随之离开无菌室,关紧房门,熏蒸20—30分钟即可。

灭菌工的安全操作规程

INSERT YOUR LOGO 灭菌工的安全操作规程通用模板 Management of all operations in the behavior and management, and require members to abide by the rules or guidelines, so as to play the role of the company team, get the trust of partners, win business opportunities. 撰写人/风行设计 审核:_________________ 时间:_________________ 单位:_________________

灭菌工的安全操作规程通用模板 使用说明:本管理规范文档可用在标准化管理中规范所有操作的行为和管理,并要求成员一起遵守的规章或准则,从而发挥公司团队的作用,得到合作伙伴的信任,赢得商业机会。为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。 灭菌工的安全操作规程 一操作人员必须熟悉灭菌机的结构、性能、原理,各管路及所有装置的作用。 二各种管道、阀门,不得有跑冒滴漏现象,否则停车检修。 三各种压力表必须完整、灵敏、有效,各种电气仪表指示准确,否则不准使用。 四上岗时必须按规定穿戴好劳保用品。 五检查设备的基本状况。各操作点是否在规定位置,连接管是否在正确位置。 六检查并调整灭菌温度,使其达到规定要求。 七调整各项参数在所需位置。 八工作场地要保持清洁。 九严格遵守交接班制度,交班人认真详细的填写本班运转情况,作好交接班检查工作。

篇2:灌装工的安全操作规程 灌装工的安全操作规程 一工作前穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,做好生产准备工作。 二打开水、电、蒸气、压缩空气,各种仪器仪表是否指示正常,各阀按钮是否处于正确位置。 三检查蒸气灭菌所有零部件是否安妥,连接管道是否在正确位置。 四灭菌温度是否达到要求温度,注意温度变化。 五做成型区的清洗工作。 六拆下连通管,装上除泡头,喷洒消毒液。 七检查双氧水浓度、温度及喷洒是否正常。 八机器运转时不应擦拭触摸运转部件及调整紧固带压力部件。 九在运转中发现缺油、电源电压、电流及设备声音不正常现象,根据情况立即停车报告有关人员。详细填写本班运转情况,作好交接班检查工作。 篇3:配料工安全操作规程(三)

蒸汽灭菌标准操作规程

蒸汽灭菌标准操作规程 1生产前检查及准备 1.1 车间班组长对工作区进行全面检查,确认上次生产后已清场合格,现场不存在与本次生产无关的物料、文件、记录等,生产设施、设备、使用的容器具均悬挂有符合生产的状态标志。若清场时间已过规定的有效期,应对工作区重新进行清场,经QA检查达到生产要求后才准许开工。 1.2 准备好使用的容器具、工具、岗位记录及足够数量的标签; 1.3 运送待灭菌物料至工作区域,并核对品名、批号、数量及合格标志。 2 操作步骤 2.1 按工艺规定的装盘厚度,把待灭菌物料平铺于不锈钢料盘中,装料完毕,将料盘置小车上,推进灭菌干燥箱内,关好箱门; 2.2 将输汽管道中冷凝水排尽; 2.3 开启电源,打开夹套蒸汽阀门,夹套进蒸汽,待夹套蒸汽压力达到0.14MPa时,开进汽按钮使蒸汽进入内室,按工艺规程规定,设定好灭菌温度,开始灭菌操作,当温度达到工艺要求灭菌温度时开始计时;灭菌过程中内室汽压不得超过0.15MPa; 2.3 灭菌时间到达时,关闭蒸汽及内室进汽按钮,灭菌结束; 2.4 启动真空泵开始进行抽真空干燥,达到时间后关闭真空泵,待内室压力为零后按程序打开箱门,待物料晾冷至室温后,将灭菌干燥的物料及时装入洁净容器中,计量,标识好,加盖密闭,送中间站待检备用; 2.5 如有结块现象,则用规定目数的筛网进行过筛; 2.6 不同品种的物料需分开灭菌; 3 生产安全注意事项 3.1 人员 3.1.1 操作人员必须穿戴工作服、鞋、帽及口罩; 3.1.2 开机运转后,操作人员要坚守工作岗位,不得脱岗、睡岗、串岗。 3.2 中成药灭菌器 3.2.1 据资料统计,不锈钢生锈即由于腐蚀产生的应力损伤而致。但主要是由于含有氯离子的高温高压湿热环境所引起。因此,班后对灭菌器的清洗是非常重要的。

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