八大高危作业风险分析
八大高危作业风险分析
（一）动火作业风险分析
1、易燃易爆有害物质
①动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
2、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板——块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3、动火点周围有易燃物
①除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4、泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5、火星飞溅
①处动火办理《高处作业证》采取措施，防止火花飞溅。②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6、气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7、电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8、作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9、通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风；
10、未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11、监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12、应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14、施工条件发生重大变化，应重新办理《动火作业证》。
（二）进入受限空间作业风险分析
1、隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线。
2、机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3、置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。
4、氧气不足设备内氧含量达18～21％。
5、通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。②采用强制通风。③佩戴空气呼吸器或长管面具。④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。⑤设备内温度需适宜人员作业。
6、未定时监测
①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。②采样点应有代表性。③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7、触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
8、防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③在酸碱等腐蚀性环境中，穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。
9、通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10、监护不当
①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11、应急设施不足或措施不当
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；②设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13、施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。
14、设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
（三）临时用电作业风险分析
1、违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。②临时用电线路架空高度在装置内不低于
2.5米，道路不低于5米。③所有临时用电线路，不得采用裸线。④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2、电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米。
3、配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4、防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5、防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
（四）高处作业风险分析
1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3、未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4、跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
6、登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
7、高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施，高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂
直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。
8、与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
9、作业现场照度不良。高处作业应有足够的照明。
10、无通讯、联络工具或联络不畅30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
12、大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
13、涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《高处作业证》。（五）吊装作业风险分析
1、无证操作吊装和指挥人员必须经过专业培训，持证上岗.
2、指挥混乱非紧急意外情况下，现场专人统一指挥，信号明确。
3、无警戒线或警示标志有完善的吊装方案，划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。
4、作业条件不良
①夜间作业现场要有足够的照明。②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
5、未严格执行吊装作业“十不吊”
①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超负荷或物件重量不明不吊；③斜拉重物不吊；
④光线不足，看不清重物不吊；⑤重物下站人不吊；⑥重物埋在地下不吊；⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；⑧棱刃物件没有放垫措施不吊；⑨安全装置失灵不吊；⑩重物超过人头不吊。
6、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
①吊装过程中如需阻断道路交通，应办理《断路作业证》。
②吊装现场，作业人员登2米以上高处作业时，应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
（六）动土作业风险分析
1、管线、电缆破坏，造成事故
①电力电缆已确认，保护措施已落实。②电信电缆已确认，保护措施已落实。③地下供排水管线、工艺管线已确认，保护措施已落实。④动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用抓斗等机械工具。⑤已按施工方案图划线施工⑥道路施工作业已报；交通、消防、调度、安全监督管理部门
2、发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。②挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。④已进行放坡处理和固壁支撑。⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟
上端边沿不准人员站立、行走。
3、出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。②作业人员必须佩戴防护器具。③人员进出口和撤离保护措施已落实。
4、造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。②作业现场夜间有充足照明。③作业人员上下时要铺设跳板。
5、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及高处、断路等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6、施工条件发生重大变化，应重新办理《动土作业证》。
（七）断路作业风险分析
1、标识不明，信息沟通不畅，影响交通，引发事故
①作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路②交管部门审批《断路作业证》后，立即通知调度等有关部门。
2、作业期间，无适当安全措施或不到位，引发交通事故或人员伤害事故
①断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯②在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。③在断路施工作业期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。
3、作业结束后，现场清理不彻底，阻碍交通，能上能引发事故
①断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯，报交管部门。②交管部门到现场检查核实后，通知各有关单位断路工作结束，恢复交通
4、变更未经审批，引发事故
①断路作业应按《断路作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路作业证》，严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。
5、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及高处、动土等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6、施工条件发生重大变化，应重新办理《断路作业证》。
（八）盲板抽堵作业风险分析
1、盲板有缺陷盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
2、危险有害物质（能量）突出
①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；③气体温度应小于60℃；④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
3、明火及其它火源在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4、操作失误
①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
5、通风不良
①门窗打开，加强自然通风；②采用局部强制通风。
6、监护不当
①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
7、应急不足作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。
8、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
9、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《抽堵盲板作业证》。
八大高危作业风险分析和安全措施
八大高危作业风险分析和安全措施 一、高处作业风险分析及安全措施 高处作业是指在高于1.5米的地方进行的作业，包括楼顶、梯子、脚手架、吊篮等。高处作业存在以下风险： 1.摔落风险：由于高处作业的特殊性，工人摔落的风险较大，可能导致严重的伤害甚至死亡。 2.被物体砸伤风险：高处作业时，工人操作的工具、材料等可能会掉落，造成其他工人受伤。 3.高空电击风险：高处作业可能接触到电线等电源设备，存在电击风险。 为减少高处作业的风险，我们可以采取以下安全措施： 1.制定详细的作业计划和步骤，确保工人在高处作业前进行安全培训和操作技术的培训。 2.提供适当的防护设备，包括安全帽、安全绳、安全网等。 3.确保高处作业场所的安全，如检查梯子、脚手架的稳固性，清理作业区域的障碍物等。 4.控制高处作业人数，避免拥挤和混乱情况的发生。 5.加强现场监督和管理，确保作业人员按照规定操作，并及时发现和处理不安全行为。 二、吊装作业风险分析及安全措施
吊装作业是指将重物通过吊车、起重机等设备进行搬运和安装的作业。吊装作业存在以下风险： 1.吊装设备故障风险：如起重机断裂、滑车系统故障等，可能导致重 物掉落，造成伤害和破坏。 2.人员伤害风险：在吊装作业过程中，操作员可能因操作不当或不慎 被重物砸伤。 3.环境风险：吊装作业可能涉及到狭小空间、复杂地形等环境因素， 增加作业的难度和风险。 为减少吊装作业的风险，我们可以采取以下安全措施： 1.提供适当的吊装设备，并定期检查、维护和保养，确保其正常运转。 2.培训和管理作业人员，确保其具备吊装作业的相关知识和技能。 3.制定详细的吊装计划和步骤，确保安全的吊装操作。 4.设立安全警戒区，避免非相关人员进入吊装区域。 5.加强沟通和协作，确保吊装作业中各个环节的协调和配合。 三、电气作业风险分析及安全措施 电气作业是指对电气设备进行安装、维修、检测和操作的作业。电气 作业存在以下风险： 1.电击风险：电气作业可能涉及到电源设备，一不小心就会导致电击 事故。 2.短路、火灾风险：电气设备使用不当或老化损坏可能引发短路和火灾。
八大高危作业风险分析报告
八大高危作业风险分析 【一】动火作业风险分析 1、易燃易爆有害物质 ①动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板——块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3、动火点周围有易燃物 ①除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4、泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5、火星飞溅 ①处动火办理《高处作业证》采取措施，防止火花飞溅。②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6、气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7、电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8、作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9、通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风； 10、未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30min，必须重新取样分析。②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11、监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12、应急设施不足或措施不当 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14、施工条件发生重大变化，应重新办理《动火作业证》。 【二】进入受限空间作业风险分析 1、隔绝不可靠 ①与该设备连接的物料、蒸汽、气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 2、机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3、置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 4、氧气不足设备内氧含量达18～21％。 5、通风不良 ①打开设备通风孔进行自然通风。②采用强制通风。③佩戴空气呼吸器或长管面具。④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。⑤设备内温度需适宜人员作业。 6、未定时监测 ①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。②采样点应有代表性。③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施 危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。八大高危作业风险分析: 1.动火作业风险分析 序号 风 险分 析 安全措施 1 易 燃易 爆有 害物 质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换， 经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或 惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层 塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间 作业证》 2 火 星窜 入其 它设 备或 易燃 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
入动火设备 3 动 火点 周围 有易 燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水 井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体， 必要时将沟两端隔绝。 4 泄 漏电 流 （感 应 电） 危害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火 星飞 溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措 施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气 瓶间 距不 足或 放置 不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m， 二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁 止卧放。 7 电 、气 焊工 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
缺陷 8 作 业过 程 中， 易燃 物外 泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通 风不 良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮 盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未 定时 监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过 此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样 品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有 余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监 护不 当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措 施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立 即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
八大危险作业风险分析及控制措施
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10易燃易爆有害物质 火星窜入其它设备或者易燃物侵 入动火设备 动火点周围有易燃物 泄漏电流(感应电)危害 火星飞溅 气瓶间距不足或者放置不当 电、气焊工具有缺陷 作业过程中，易燃物外泄 通风不良 未定时监测 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或者惰性气体保护。 ③设备内通(氮气、水蒸气)保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 ①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理 《抽堵盲板作业证》。 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等 清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 ①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道 (井)。 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火地点之间均不小 于 10m。 ②气瓶不许在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 ①动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不许带病使用。 ①动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应即将住手动火。 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油 污，附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； ①取样与动火间隔不得超过 30min，如超过此间隔或者动火作业中断时间
11 12 13 14监护不当 应急设施不足或者措施不当 涉及危（wei）险作业组合，未 落实相应安全措施 施工条件发生重大变化 超过 30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检 查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全 知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常即将通知动火人住手作业，联 系有关人员采取措施。 ①动火现场备有灭火工具 (如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等) 。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 ①若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危（wei）险作业 时，应同时办理相关作业许可证。 ①若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
八大危险作业风险分析
1.动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分 析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性 气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘 上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业 证》 2火星窜入其它设备 或易燃物侵入动火 设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3动火点周围有易燃 物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4泄漏电流（感应电） 危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5火星飞溅①?高处动火办理《高处作业证》，并采取措施， 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6气瓶间距不足或放 置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7电、气焊工具有缺 陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8作业过程中，易燃 物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖， 密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等 易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔 或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分 析。 ②?采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应 保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余 火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变 化，如有变化，不得动火。 11监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落 实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位 保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通 知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12应急设施不足或措 施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13涉及危险作业组 合，未落实相应安 全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14施工条件发生重大 变化 若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。 2.进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使 用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线 2机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂
八大高危作业风险分析及安全措施
八大高危作业风险分析及安全措施 八大高危作业是指对人身安全有较高风险的作业，包括：高空作业、密闭空间作业、临时电源作业、临时用电作业、高温作业、高压作业、机械作业、与易燃易爆物接触作业。下面对这八大高危作业进行风险分析，并提出相应的安全措施。 第一、高空作业： 风险分析：高空作业面临从高处坠落、物体掉落、电触电等风险，后果严重，因此需要特别加以安全保护。 安全措施：使用安全保护设备，如安全带、安全绳等；进行现场安全培训，提高作业人员意识；设置安全警示标志，确保人员能够正确识别高危作业区域。 第二、密闭空间作业： 风险分析：密闭空间作业容易出现氧气不足、有害气体积聚等情况，导致中毒、窒息等风险。 安全措施：进行适当通风，确保空气流通；戴防毒面具、防护服等个人防护装备，防止有害气体对人体造成伤害；设置报警系统，一旦出现异常情况及时发出警报。 第三、临时电源作业： 风险分析：临时电源搭设时，存在电触电、电火灾等风险，严重时会造成人员伤亡和财产损失。
安全措施：合理设置临时电源，确保接线可靠稳固，避免电线松动； 使用绝缘工具和设备，降低电触电风险；严禁电源箱周围存在易燃易爆物品，定期检查是否存在漏电现象。 第四、临时用电作业： 风险分析：临时用电作业中使用过载电线、插线板等电器，容易引发 电火灾、触电等风险。 安全措施：使用符合国家标准的电器设备，确保电器质量；进行定期 维护和检查，检查电线是否破损，电器是否漏电；防止电线过载，避免电 线短路等异常情况。 第五、高温作业： 风险分析：高温作业容易导致中暑、烫伤等风险，尤其在高温环境下，人体易出现水盐失衡、中暑等情况。 安全措施：进行实时温度监测，确保工作环境温度在安全范围内；提 供足够的饮水和饮料，定时休息进行适当的补水；穿戴透气、防热的工作 服和防暑用具。 第六、高压作业： 风险分析：高压作业中，电线短路、电击、电火灾等风险较高，后果 严重。 安全措施：使用符合标准的绝缘工具和设备，增加工作的安全性；确 保作业人员具备相关高压操作的知识和技能；对高压设备进行定期维护和 检查，避免设备失效引发事故。 第七、机械作业：
八大危险作业风险分析
八大危险作业风险分析 在工作场所中，有一些特定的工作可能存在着更高的风险。这些风险 的存在可能会对工人的健康和安全产生严重影响，并可能导致事故的发生。以下是八个常见的危险作业以及相关的风险分析： 1.高处作业： 高处作业往往涉及到在高处进行工作，如梯子或脚手架上的施工。相 关的风险包括坠落、物体掉落、不稳定的工作平台等。为降低风险，需要 确保提供稳定的工作平台、使用合适的安全设备如安全带、进行相关的培 训和注意事项等。 2.机械操作： 机械操作可能涉及到使用各种机械设备，比如切割、钻孔、挖掘等。 相关的风险包括机械故障、机械操作不当导致的人身伤害、暴露在有害物 质附近的风险等。为降低风险，需要定期维护机械设备、操作时佩戴个人 防护装备、遵循操作规程以及提供适当的培训和教育等。 3.化学品暴露： 涉及到化学品的工作可能导致接触有毒、有害或刺激性物质。相关的 风险包括化学品泄漏、暴露在有害气体中等。为降低风险，需要提供适当 的个人防护装备、确保化学品正确储存、使用适当的通风系统等。 4.噪音： 在一些工作环境中，可能存在高强度的噪音。长期暴露在噪音环境中 可能导致听力受损和其他健康问题。为降低风险，需要提供适当的耳塞或 耳罩、减少噪音源的使用时间、使用隔音设备等。
5.振动： 一些工作可能会暴露工人在长时间内受到振动的影响，如操作振动工 具和驾驶特定类型的机械。长期暴露在振动环境中可能导致骨骼和肌肉的 问题。为降低风险，需要提供减振设备、适当的工作间隔和休息时间、工 具的定期维护等。 6.着装不当： 穿戴不适当或不符合安全要求的服装可能增加以及造成事故的风险， 如穿着过大或过小的鞋子、不穿安全帽等。为降低风险，需要提供适当的 个人防护装备、对员工进行培训和教育、进行着装要求的检查等。 7.人力搬运： 如果工作涉及到持续的重物搬运，可能增加对工人骨骼和肌肉的风险。这可能导致腰部损伤、肌肉拉伤等。为降低风险，需要提供合适的设备如 手推车或叉车、提供搬运培训、定期休息和轮换工作等。 8.高温和低温环境： 工作环境的温度过高或过低可能对工人的健康产生影响，如中暑、中 冻等。为降低风险，需要提供适当的休息和饮水/饮食间隔、提供合适的 防寒或防暑装备、改善工作环境的通风和加热等措施。 总之，对于以上八个危险作业，了解并评估相关的风险是非常重要的。通过采取适当的措施和控制措施，可以最大程度地降低风险，并确保工人 的健康和安全。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施 八大危险作业包括： 1.高处作业：指人员在五米以上的高空进行作业，如搭建脚手架、高空清洁等。 2.电气作业：指电力系统、电气设备及线路的安装、调试、检修、维护或切割、焊接、打磨等操作。 3.机械作业：指使用机械设备进行生产、加工、搬运等操作。 4.化学品作业：指使用各种化学品进行生产、实验等操作。 5.爆破作业：指在采石、建筑、拆迁等工作中使用炸药等爆炸物品进行作业。 6.危险品作业：指在生产、运输、储存、使用危险化学品及其他危险物品过程中的作业。 7.挖掘作业：指对土石方进行开挖及修整、平整等作业。 8.焊接作业：指对金属结构进行切割、打磨和焊接等操作。 针对以上八大危险作业，需要进行风险分析及控制措施： 一、高处作业 1.风险分析：人员在高处工作，容易发生坠落，存在人身伤亡和设备损坏等安全隐患。 2.控制措施：应采取防护措施，如使用安全带、绳索等保护人员，并设置防护栏杆或安全网等设备。
二、电气作业 1.风险分析：电气作业存在触电及其他电气危险，人员易发生 电击伤害。 2.控制措施：应制定详细的电气安全规程，培训人员相关知识，配备完善的防护设备和工具，并严格执行电气操作程序。 三、机械作业 1.风险分析：机械作业存在卷带、剪切及其他机械伤害，人员 易受到机械伤害。 2.控制措施：应确保机械设备的正常运行和维护，加强机械操 作人员的安全培训，创造必要的保护条件，如安全防护网、警示标识、安全门等。 四、化学品作业 1.风险分析：化学品的使用易引起火灾、爆炸等安全事故，并 且化学品的接触、吸入等也对人体产生毒害。 2.控制措施：应设立专门的化学品专人管理，配备必要的安全 防护设备，做好化学品的储存和使用，制定详细的应急预案。 五、爆破作业 1.风险分析：爆破作业容易引起火灾、爆炸等安全事故，同时 噪声和震动也容易对周围环境和人员造成影响。 2.控制措施：应严格执行安全规程，配备专业爆破人员进行作业，提高现场人员防范意识，设立安全区域并限制周边群众进入。
八大高危作业风险分析和安全措施方案
八大高危作业风险分析和安全措施方案八大高危作业风险分析和安全措施方案：属于高危作业的工作环境和 操作过程存在着较大的安全风险。对于这些高危作业，必须进行风险分析，并采取相应的安全措施来确保工作人员的安全。下面将对八大高危作业进 行风险分析并提出相应的安全措施方案。 1.高处作业 风险分析：高处作业容易发生坠落、滑倒或失稳等意外事故，有较高 的致伤风险。 安全措施方案： -确保工作人员的安全带和安全绳等个人防护装备的使用，确保能够 稳固地站立在工作区域。 -安装防护栏杆、护栏和固定式的登高设备，提供技术支持和必要的 防护措施。 -加强工作人员的技术培训，提高工作人员的安全意识和应急反应能力。 2.架空线路维护 风险分析：在维护架空线路时，工作人员面临着电击、触电、电弧等 风险，存在一定的致死风险。 安全措施方案： -工作人员必须佩戴绝缘手套、靴子和帽子等个人防护装备，确保工 作人员和电源之间的安全隔离。
-严格执行带电作业规定，确保工作现场的临时电源断开和安全遮挡。 -合理安排工作步骤，保证操作人员的安全。 3.露天作业 风险分析：暴露在户外的作业现场，可能受到自然环境、野生动物、 恶劣天气等因素的影响，存在一定的伤害风险。 安全措施方案： -工作人员必须佩戴安全帽、防护服、防滑鞋等个人防护装备，保护 头部、身体和脚。 -提供必要的防护设备，如雨伞、遮阳网、风雨棚等，为员工提供适 宜的工作环境。 4.窄小空间作业 风险分析：在窄小空间内工作，可能发生缺氧、爆炸、坍塌等意外事故，存在一定的生命安全风险。 安全措施方案： -提供充足的通风设备，确保工作人员充分获得新鲜空气。 -严格执行工作人员进出窄小空间的程序和要求，避免人员滞留和被困。 -具备必要的救援设备和培训，以应对突发事件。 5.挖掘作业
八大高危作业风险分析及安全措施
八大高危作业风险分析及安全措施 在工业生产和生活中，有许多高风险的作业，这些作业往往会对人身 安全造成威胁。为了保障工人和公众的安全，需要对这些高风险作业进行 风险分析，并采取相应的安全措施来防范事故的发生。 1.高空作业风险： 高空作业是指在一定高度进行操作的工作，如高楼搭建、桥梁施工等。高空作业的风险主要包括坠落、物体掉落等。为了防范此类风险，可以采 取以下安全措施： -应制定详细的作业工艺和安全操作规程，并进行培训。 -工人必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。 -设置安全网、围栏和安全线等安全设施，以防止坠落。 -在高空施工区域设置护栏，以防止物体掉落。 2.高温作业风险： 高温作业是指在高温环境下进行的作业，如冶金、铸造等。高温作业 的风险主要包括中暑、烫伤等。为了防范此类风险，可以采取以下安全措施： -工人必须穿着透气、防火防热的工作服，并使用隔热手套、帽子等 个人防护装备。 -提供充足的饮用水，并定期进行休息和补水。 -在高温环境中设置通风设备和降温设备，保持工作区域的温度适宜。
3.高压作业风险： 高压作业是指在高压条件下进行的作业，如输电线路维护等。高压作 业的风险主要包括电击、火灾等。为了防范此类风险，可以采取以下安全 措施： -工人必须穿着绝缘服、绝缘手套等个人防护装备。 -严格按照相关标准进行高压设备的安装和维护，并定期进行绝缘性 能测试。 -进行电气设备的安全操作培训，并集中供电控制。 4.有毒气体作业风险： 有毒气体作业是指在存在有毒气体的环境中进行的作业，如化工生产、矿井开采等。有毒气体作业的风险主要是中毒和爆炸。为了防范此类风险，可以采取以下安全措施： -佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防毒服等。 -在可能存在有毒气体的作业区域设置气体检测仪，及时发现有毒气 体泄漏。 -建立安全警示标识，并进行相关培训，提高工人的安全意识。 5.机械作业风险： 机械作业是指使用机械设备进行的作业，如钢铁加工、木材加工等。 机械作业的风险主要包括夹伤、切割伤等。为了防范此类风险，可以采取 以下安全措施： -对机械设备进行定期维修和保养，确保设备的安全性能。
八大高危作业风险分析和安全措施
八大高危作业风险分析和安全措施 一、动火作业 序号风险分析安全措施 1易燃易爆有害物①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析质合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气 体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2火星窜入其它设切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿备或易燃物侵入＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 动火设备 3动火点周围有易①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地燃物漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时 将沟两端隔绝。 4泄漏电流（感应电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭电）危害接，禁止穿越下水道（井）。 5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施， 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6气瓶间距不足或①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与放置不当动火地点之间均不小于 10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧 放。 7电、气焊工具有缺动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，陷不准带病使用。 8作业过程中，易燃动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即物外泄停止动火。 9通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖， 密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃 物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔
或动火作业中断时间超过 30min，必须重新取样分 析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保 留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火， 重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有 变化，不得动火。 11监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落 实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保 持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知 动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12应急设施不足或①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火措施不当器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13涉及危险作业组若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业合，未落实相应安等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 全措施 14施工条件发生重若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火大变化作业证》。 二、受限空间作业 序号风险分析安全措施 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板1隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止2合闸”警示牌，专人监护。 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 3 氧气不足设备内氧含量达 18～21％。 4 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。 5②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和 风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。
八大高危作业风险分析和安全措施
八大高危作业风险分析和安全措施 高危作业是指在工作中存在较高风险的作业活动，因其风险较高，一旦出现事故往往会造成严重的人身伤害和财产损失。以下是八大高危作业的风险分析和相应的安全措施。 1.高空作业：高空作业风险主要包括坠落、物体打击和电击等。为了减少高空作业风险，应采取以下安全措施： -使用合适的安全设备，如安全带、安全网等。 -执行安全规程，确保救援设备和人员的即时反应能力。 -在高空作业之前，进行详细的风险评估和安全培训。 2.电焊、切割和钻破作业：电焊、切割和钻破作业存在火灾、爆炸、烟尘和电击等风险。为了降低这些风险，应采取以下安全措施：-提供合适的个人防护装备，如焊接面罩和耳塞等。 -确保作业区域通风良好，控制火源和爆炸源。 -建立严格的火灾预防和灭火措施。 3.高温作业：高温作业风险主要包括热伤害、中暑和火灾等。为了减少高温作业风险，应采取以下安全措施： -提供适当的个人防护装备，如隔热服、防火面罩等。 -控制作业时间和强度，保证作业人员的健康和安全。 -建立紧急救援计划和热灾害预警系统。
4.有毒有害物质作业：有毒有害物质作业风险主要包括中毒、炸裂和 爆炸等。为了降低这些风险，应采取以下安全措施： -使用合适的个人防护装备，如防毒面具和防护手套等。 -加强对有毒有害物质的识别和管理，确保正确的存储和处置方式。 -培训作业人员有关有毒有害物质的安全操作。 5.挖掘、爆破和拆除作业：挖掘、爆破和拆除作业风险主要包括坍塌、物体打击和爆炸等。为了降低这些风险，应采取以下安全措施：-使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。 -进行详细的地质和工程评估，确保作业安全进行。 -建立合适的警戒区域和安全逃生通道。 6.起重吊装作业：起重吊装作业风险主要包括坠落、物体打击和倾覆等。为了降低这些风险，应采取以下安全措施： -确保起重设备的安全和可靠性，定期检查和维护设备。 -培训起重操作人员，确保他们具备相关的技能和知识。 -严格执行起重作业规程，包括分配合适的工作区域和遵循正确的操 作步骤。 7.高压作业：高压作业风险主要包括电击、火灾和爆炸等。 -检查和维护高压设备，确保其正常运行和安全使用。 -提供合适的个人防护装备，如绝缘手套和防火服等。 -建立严格的高压作业控制措施和紧急救援计划。
八大高危作业风险分析报告
八大高危作业风险分析报告 一、工作高处作业 高处作业是指在高于1.5米以上的作业区域进行的工作。这类作业的 风险主要包括身体跌落风险、掉落物品伤害风险、电击风险等。为了降低 这些风险，需要采取措施包括：使用防护设备如安全带进行固定和保护、 确保作业区域的干净整洁，以减少掉落物品的可能性、确保所使用的电气 设备符合安全要求等。 二、机械设备操作作业 机械设备操作作业包括驾驶车辆、操控起重机械、操作危险设备等。 这些作业存在运输事故、机械事故、设备故障等风险。为了减少这些风险，需要采取措施包括：严格遵守交通规则和操作规程、进行安全检查和维护、培训操作人员等。 三、电气作业 电气作业包括电器设备安装、维修检修、线路故障处理等。这类作业 存在电击、短路、火灾等风险。为了降低这些风险，需要采取措施包括： 使用绝缘工具和防护装置、对设备进行定期检查和维护、严禁饮酒和吸烟等。 四、烟花爆竹作业 烟花爆竹作业是指生产、运输、销售、燃放烟花爆竹等过程中的作业。这类作业存在爆炸、火灾、烟尘危害等风险。为了减少这些风险，需要采 取措施包括：严格使用和保存烟花爆竹、确保作业区域通风良好、加强火 源控制等。
五、有害物质接触作业 有害物质接触作业包括接触有毒化学品、放射性物质、粉尘等。这类作业存在中毒、爆炸、放射性辐射等风险。为了降低这些风险，需要采取措施包括：使用防护装备如防毒面具、穿戴防护服、建立良好的通风系统等。 六、挖掘作业 挖掘作业是指利用机械设备进行土方开挖、土石方运输等。这类作业存在挖掘事故、塌方事故、碰撞事故等风险。为了减少这些风险，需要采取措施包括：进行地质勘察和安全评估、建立警示标志和隔离区域、培训操作人员等。 七、高温作业 高温作业是指在高温环境下进行的作业，如高温天气下的施工、高温车间作业等。这类作业存在中暑、热射病等风险。为了降低这些风险，需要采取措施包括：保持室内通风、提供足够的饮水和休息时间、穿戴适当的防护装备等。 八、远洋作业 远洋作业是指在海洋环境下进行的作业，如航海、捕鱼、潜水等。这类作业存在溺水、遇险等风险。为了减少这些风险，需要采取措施包括：进行安全培训和演练、使用安全设备如救生衣和救生艇、严格遵守航海规则等。 综上所述，对于八大高危作业，需要通过合理的管理和措施来降低风险。这包括严格遵守安全规定、提供必要的防护设备、培训操作人员、定期检查和维护设备等。只有减少风险，才能确保作业人员的安全和健康。
八大危险作业风险分析
八大危险作业风险分析 八大危险作业是指建筑施工中具有高危险性、容易引发安全事 故的八种作业，包括高处作业、电气作业、挖掘作业、起重作业、 钢筋绑扎作业、焊接切割作业、爆破拆除作业和附着爬升作业。这 些危险作业在建筑施工中是不可避免的，但只有对风险进行科学评 估和控制，才能有效防范事故的发生，保障施工人员的安全和健康。 首先，高处作业是建筑施工中常见的一种危险作业，经常发生 坠落和高空坍塌等事故。进行高处作业前，必须进行详细的风险评 估和作业方案制定。必须在设备和材料的选择上进行科学的设计和 鉴定，确保所使用的设备和材料的强度、耐久性和安全性，避免出 现瑕疵和隐患。在作业人员选择上，必须保证人员具备相关的职业 技能和经验，熟悉使用安全装备和采取相关的措施，以确保作业期 间的安全和健康。 其次，电气作业也是一种高危险性的作业。在进行电气作业前，必须对电气设施进行检查和检测，以确保设施的安全和稳定性。在 作业进行中，必须采取必要的保护和预防措施，如穿戴防护服，配 备绝缘手套、电气工具以及完整的保护罩等。在选用执行人员的时候，应该根据相关技能和技术能力的要求来选择具有相关工作经验 的人员，同时应进行经验的培训和进一步加强技能的提效，使整个 团队具备更高的安全意识和属性。 挖掘作业是建筑施工中不可避免的一种作业，需要对不同的施 工工程进行挖掘和破土作业。对于大型挖掘机的使用，必须保证其 安全和稳定的性能。同时在与现场作业人员的配合中需要充分考虑
作业和管理的流程优化，使施工的过程更加稳定和可控。在进行挖 掘作业时，需要采取必要的防护和安全措施，如设置警示标识和屏 障来防止人员的滑落和坠落等安全事故的发生。 起重作业在工程施工中也是一项重要的作业，需要有效的风险 评估和控制。在进行起重作业时，必须选用安全稳定的起重设备， 同时保证安装的安全稳定性，避免安装因为不稳定而导致的意外事 故发生。在进行起重作业时，必须要对设备进行提前的检测和维护，以确保起重设备的健康和安全性。同时，为了保证作业人员的安全 和健康，在进行起重作业时，必须采取必要的安全和防护措施，例 如穿戴安全服和安全相关设备等。 钢筋绑扎作业是建筑施工中常见的作业之一。在进行钢筋绑扎 作业前，必须仔细地评估工程项目钢筋绑扎的特点，以制定安全有 效的作业方案。在选用绑扎人员的时候，必须选择经验丰富、技术 过硬的人员，同时要保障其安全。并应严格遵守钢筋绑扎作业的相 关标准和操作规程，确保整个过程的安全和高效。 焊接切割作业是建筑施工中常见的另一项危险作业。在进行焊 接切割作业前，必须对场地设施和材料进行相关的审查和检测。在 进行作业时，必须要保证焊接设备和切割设备的稳定性，并采取必 要的防护和安全措施来保护施工人员的安全。在选用焊接切割人员时，要仔细评估其技术能力和安全意识水平，确保作业的安全性。 爆破拆除作业是建筑施工中最为危险的一项作业之一。在进行 爆破拆除作业之前，必须制定详细的作业方案，并对相关设备进行 必要的检测和修整。在进行作业过程中，必须做到细致入微，并采 取有效的爆破和拆除措施，确保作业的稳定性和安全性。同时在人
八大高危作业风险分析
八大高危作业风险分析
八大高危作业风险分析 【一】动火作业风险分析 1、易燃易爆有害物质 ①动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板——块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3、动火点周围有易燃物 ①除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4、泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5、火星飞溅 ①处动火办理《高处作业证》采取措施，防止火花飞溅。②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6、气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7、电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8、作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9、通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风； 10、未定时监测
7、触电危害 ①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 8、防护措施不当 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。 9、通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 10、监护不当 ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 11、应急设施不足或措施不当 ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 12、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 13、施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。 14、设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。 【三】临时用电作业风险分析 1、违章作业 ①作业人员必须持有电气安全作业证。②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米。③所有临时用电线路，不得采用裸线。④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。 2、电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米。 3、配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。 4、防止设施损坏