L80冷却塔风机使用说明书
L80冷却塔风机使用说明书
冷却塔风机使用说明书上海贝得尔石化机械设备有限公司SHANGHAIBETTERPETROCHEMICAL MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD目录一、概述 (3)二、风机的结构 (4)三、风机的安装与开车 (9)四、风机的使用维护 (13)五、常见故障的原因及排除方法 (14)六、风机易损件目录 (15)一、概述上海贝得尔石化机械设备有限公司是国内少数专业设计、生产冷却塔风机的现代化企业之一。
公司成立以来，已先后研制L47、L50、L55、L60、L70、L77、L80、L85、L92、L98系列风机。
产品广泛应用于石油、化工、电业、冶金、纺织、制药、造纸等行业的循环水冷却装置。
产品不仅赢得了国内广大用户的好评，还远销海外，获得了国外用户的认可。
由于冷却塔风机在企业的生产中起着举足轻重的作用，一旦停用将对企业的生产造成严重影响。
同时由于冷却塔风机长期连续工作在潮湿、高温、腐蚀严重的环境中，使得冷却塔风机的正确安装及良好的日常维护显得尤为重要。
为了更好的为广大用户服务，延长冷却塔风机的使用寿命，特编写此说明书，供用户单位的操作、维护人员查阅。
如有不足之处，请予以指正。
二、风机的结构风机主要由电机、联轴器、齿轮减速箱、叶轮、油路系统部分组成。
见图11.电机2. 联轴器3. 齿轮减速箱4. 叶轮5. 油标6.减速箱底座7.电机底座图11. 电机一般情况电机由用户自行采购。
我们也可以应用户要求配置相应型号的电机。
2. 联轴器风机联轴器根据不同的型号采用不同的结构。
L60以下(包含L60)风机联轴器结构(如图2)图2L70以上(包含L70)风机联轴器有弹性接头或金属膜片两种结构如图3、4所示。
图3(弹性柱销联接)图4(膜片联接)本公司产品传动轴安装无需对号、保证动平衡精度。
本公司还引进了国际先进水平碳纤维传动轴，用于满足有更高要求的客户群体。
3. 齿轮减速箱减速箱(见图5、6)由二级齿轮减速传动，一级螺旋伞齿轮，二级斜齿轮，结构紧凑噪声低。
冷却塔操作使用说明
冷却塔操作使用说明冷却塔操作使用说明1、前言本文档为冷却塔的操作使用说明，旨在向用户详细介绍冷却塔的工作原理、操作流程和注意事项。
请用户在操作冷却塔之前仔细阅读本文档，并按照文档中的步骤和要求进行操作。
2、冷却塔简介2.1 冷却塔定义冷却塔是一种热交换设备，主要用于降低流体的温度。
它通过将流体与大量的冷却介质（通常是空气）进行接触，使流体散热并降温。
2.2 冷却塔的工作原理冷却塔主要由填料层、风机、冷却水循环系统和水箱等组成。
当热水进入冷却塔时，水会在填料层中形成水薄膜，同时通过风机的吹风作用，使空气与水薄膜进行接触，通过蒸发散热，达到降温的目的。
3、冷却塔操作指南3.1 准备工作- 在操作冷却塔之前，请确认冷却塔的主要部件是否正常工作和运转。
- 检查冷却塔的水箱水位，确保水位在合适的范围内。
- 确保冷却塔周围的环境清洁，并移除任何可能影响冷却效果的障碍物。
3.2 启动冷却塔- 打开冷却塔的电源开关，确保电源供电正常。
- 启动冷却塔的风机，使风机开始工作。
- 检查冷却水循环系统是否正常工作，并确保水流畅通。
3.3 冷却塔的运行监控- 定期检查冷却塔的水温和水位，确保冷却塔正常工作。
- 若发现水温和水位异常，应及时对冷却塔进行维护和保养。
- 监控冷却塔的噪音和震动情况，如有异常应立即停止使用并进行检修。
4、安全注意事项4.1 操作安全- 操作冷却塔时，请穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 在维护和保养冷却塔时，应先切断电源，确保操作的安全性。
4.2 电源安全- 冷却塔的电源应接到稳定可靠的供电系统，并应定期检查供电设备。
- 禁止将电源线接到不符合安全标准的插座或设备上，以防止电气事故发生。
5、附件本文档涉及附件，请参考附件中的相关图纸和表格。
6、法律名词及注释6.1 冷却塔冷却塔是一种热交换设备，用于降低流体的温度。
6.2 填料层填料层是冷却塔中的一种结构，用于增加冷却面积和风水接触面积，同时促进水和空气之间的传热。
冷却塔操作规程
冷却塔操作规程引言概述：冷却塔是工业生产中常见的设备之一，用于降低工艺流体的温度。
为了确保冷却塔的正常运行和安全性，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍冷却塔的操作规程，包括冷却塔的启动、运行、停机、维护和安全注意事项等五个部份。
一、冷却塔的启动：1.1 确保冷却塔的设备和管道连接完好无损，且冷却介质已经充满。
1.2 检查电气系统，确保电源接线正确，开关和保护装置正常工作。
1.3 启动冷却塔主机，观察运行情况，确保风机和水泵正常工作。
二、冷却塔的运行：2.1 监测冷却塔的温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。
2.2 定期检查冷却塔的风机、水泵、冷却介质等设备和部件的运行状态，及时发现并处理异常情况。
2.3 根据冷却塔的工作负荷和环境条件，调整风扇和水泵的运行速度，保持冷却效果的稳定。
三、冷却塔的停机：3.1 在停机前，关闭冷却塔的水泵和风机，并断开电源。
3.2 排空冷却塔中的冷却介质，清洁冷却塔内部，防止杂物阻塞和腐蚀。
3.3 定期检查冷却塔的设备和管道，修复和更换损坏的部件，保持设备的完好性。
四、冷却塔的维护：4.1 定期清洗冷却塔的填料和冷却水系统，防止污垢积累和阻塞。
4.2 检查冷却塔的水泵、风机、电气设备等，进行润滑、紧固和更换损坏的部件。
4.3 定期检测冷却塔的温度、压力、流量等参数，及时发现和处理异常情况。
五、冷却塔的安全注意事项：5.1 操作人员必须熟悉冷却塔的操作规程和安全操作程序，严禁未经培训的人员操作设备。
5.2 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入冷却塔内部，以免发生意外事故。
5.3 定期进行安全检查，确保冷却塔的安全设施完好，如防护网、标识牌等。
结论：冷却塔的操作规程对于确保冷却塔的正常运行和安全性至关重要。
通过合理的启动、运行、停机、维护和安全注意事项的操作，可以提高冷却塔的效率和使用寿命，同时保障操作人员的人身安全。
因此，操作人员应严格遵守冷却塔的操作规程，确保冷却塔的正常运行。
冷却塔操作规程
冷却塔操作规程一、引言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低工艺过程中产生的热量。
为了确保冷却塔的正常运行和安全操作，制定本操作规程，明确操作人员的职责和操作步骤。
二、适用范围本操作规程适用于所有冷却塔的操作和维护。
三、操作人员职责1. 操作人员应熟悉冷却塔的结构、工作原理和操作规程。
2. 操作人员应定期检查冷却塔的设备和管道，确保其完好无损。
3. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保冷却塔的正常运行。
4. 操作人员应及时处理冷却塔运行中的异常情况，并向上级报告。
四、操作步骤1. 启动冷却塔a. 检查冷却塔的电源和控制系统是否正常。
b. 打开进水阀门，确保冷却塔有足够的冷却水供应。
c. 打开风机电机，确保冷却塔的风机正常工作。
d. 监测冷却塔的温度和压力，确保在正常范围内。
2. 操作冷却塔a. 定期检查冷却塔的水位，确保在正常范围内。
b. 检查冷却塔的水泵和管道，确保无漏水现象。
c. 检查冷却塔的风机和冷却塔填料，确保无异物堵塞。
d. 监测冷却塔的温度和压力，及时调整进水量和风机转速。
3. 关闭冷却塔a. 停止进水，并关闭进水阀门。
b. 关闭风机电机，停止冷却塔的风机运行。
c. 关闭冷却塔的排水阀门，排空冷却塔内的水。
d. 关闭冷却塔的电源和控制系统。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 操作人员应注意冷却塔周围的安全标识和警示标志。
3. 操作人员应定期接受安全培训，了解应急处理措施。
4. 在操作冷却塔时，应注意避免触电、被风机吹伤等危险情况。
5. 在操作冷却塔时，应注意防止溅水和滑倒等意外事故。
六、维护保养1. 定期清洗冷却塔的填料和过滤网，确保畅通无堵塞。
2. 定期检查冷却塔的电气设备和控制系统，保持其正常运行。
3. 定期检查冷却塔的水泵和管道，修复漏水和堵塞问题。
4. 定期检查冷却塔的风机和电机，保持其正常工作。
七、紧急处理1. 在冷却塔发生故障或异常情况时，应立即停止运行，并向上级报告。
冷却塔风机L系列冷却塔风机说明书(7米以上)2009版
1 概述………………………………………………………..2 2 结构和安装尺寸…………………………………………..2 3 技术参数…………………………………………………10 4 安装………………………………………………………10 5 开车………………………………………………………15 6 运行维护…………………………………………………16 7 易损件目录………………………………………………18 8 信息表……………………………………………………20
10060
6105
1110 6080 6045
3995 4295
3900 4000 3995 4295 4295
4270
1210
660
219 245 610 500
355 2"
在安装调试、操作使用或保养维护本机前，请详阅此说明书。
L系列冷却塔风机 使用说明书
（风机直径≥7000 毫米）
上海尔华杰机电装备制造有限公司
（原上海化工机械二厂）
Shanghai Erhuajie Equipment Manufacturing Co., Ltd
L 系列冷却塔风机使用说明书（风机直径≥7000 毫米）2009 版
系列号，用1位数字表示 油系统代号：用YST表示 示例：YST.1 表示为：油系统第 1 系列。
上海尔华杰机电装备制造有限公司
-3-
L 系列冷却塔风机使用说明书（风机直径≥7000 毫米）2009 版
5) .叶轮型号命名法
锥度编号:字母或数字表示。 轴套锥度:字母表示，A-1:25、B-1:10、C-1:24.2、D-直档、E-1:22.5。 轮毂结构：字母表示，D - 单夹板、S - 双夹板、H - 焊接式、Y - 压铸铝式。 叶片安装尺寸:数字表示，以毫米（mm）为单位。 风机叶片数：二位数字表示。 风机叶片型号:字母表示，主要有APF、BXZ、JP、JA、LA、CXZ、DXZ、GXZ等。 风机直径:数字表示，以毫米（mm）为单位。 示例：8532BXZ08-3825DA1 表示为： 风机直径： 8532 mm 风机叶片型号：BXZ 型号 风机叶片数： 8 片 叶片安装尺寸：3825 mm 轮毂结构：单夹板 轴套锥度： A（1:25） 锥度编号： 1
冷却塔操作规程
冷却塔操作规程冷却塔操作规程1.目的：规范冷却塔操作程序，确保安全、正确地操作冷却塔适用范围：硅片动力站冷却塔的操作。
冷却塔水处冷冻冷却塔冷却水处冷冻开车前的检查水泵检查配电柜内冷却水泵和冷却塔风机电源和停止指示灯是否处于“亮”的状态，水泵检查；检查冷确定却塔的液位正常，浮球阀的根部阀开启；冷却塔风机手动盘车，正常无异响若是加稀油，检查油位是否在1/2-2/3间。
打开需开启的冷却塔的进水阀和出水阀；检查冷却水泵进出口阀门是否打开。
检查单晶，多晶的板式换热器，若通的是冷冻水，未通冷却水，要打开冷却水到冷冻机的旁路（单晶9#阀，多晶3#阀）。
检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否发开；开机开机前的检查工作经确认完成无误后方可开机；按启动按钮，启动冷冻水泵。
检查冷冻水泵的运转是否正常，有无异响，出口压力是否在巴左右。
按启动按钮，开启冷却塔风机，检查风机的转向是否正确，震动是否在指标内，有无异响每小时做一次巡查，检查冷却水泵电机温度，轴承温度，震动和出水压力；检查冷却塔的液位，塔顶风机有无震动、异响等不正常情况，并记录好运行参数。
停机先停塔顶风机，再停冷却水泵。
若是停部分冷却塔，停好冷却水泵和风机后要将对应的冷却塔进、出水阀门和浮球阀的根部阀关闭，并调节其他冷却塔的进、出水阀门，使之平衡。
. 故障处理现象：冷却塔底部溢流原因及对策：检查冷却塔的手动补水阀是否开启，如果开启将其关闭。
检查塔底的出水阀的开启度，如果出水阀未开或开的较小将其开到合适的大小。
现象：顶部漫水。
原因及对策：检查清理塔顶布水内的杂物。
适当关小进水阀。
观察塔底的水位情况，调整出水阀的大小。
现象：冷却水泵开启后，冷却塔上无水。
原因及对策：冷冻水检查旁路（单晶9#阀，多晶3#阀）是否开启。
阀是否开启。
冷却塔操作使用说明
冷却塔操作使用说明一、冷却塔的基本概念冷却塔是一种用于散热的设备，主要用于工业生产过程中热能的排放。
通过冷却塔，热能可以转化为可排放的冷却水，从而提高生产过程中的能量效率。
在操作冷却塔时，需要了解一些基本概念。
1.冷却塔的原理：冷却塔主要通过两种方式排放热能：蒸发和对流。
冷却塔中的水先经过蒸发器，经过蒸发后水变成蒸汽并升空，从而带走了热量。
剩下的液体通过冷却塔的表面积与环境中的空气进行对流散热，最终达到降温的目的。
2.冷却塔的组成：冷却塔主要由以下几部分组成：风冷却器（包括风机和蒸发器）、水循环系统（水泵、水箱、喷嘴等）以及控制系统（温度控制器、水位开关等）。
3.冷却水的选择：冷却水的选择根据工艺的要求和环境条件来确定。
常用的冷却水有自来水、循环水和地下水等。
在选择冷却水时，需要注意水质的清洁度和硬度，以及水温和水位的控制。
二、冷却塔的操作步骤1.准备工作在操作冷却塔之前，需要进行一些准备工作。
1.1检查电源和设备连接是否正常，确保冷却塔和辅助设备正常工作。
1.2检查水箱水位，确保水位处于正常范围内。
1.3清洁喷嘴和冷却塔表面的灰尘和污垢，确保冷却效果良好。
1.4检查冷却塔的风机和风道是否有阻塞物，确保通风良好。
2.启动冷却塔在进行操作之前，需要启动冷却塔。
2.1打开冷却塔电源，确保设备供电正常。
2.2检查水泵是否正常运行，确保循环水的供给。
2.3打开冷却塔的风机，确保空气对流散热正常进行。
2.4观察冷却塔的水位和温度，确保水温和水位在正常范围内。
3.运行监控在冷却塔运行过程中，需要进行实时监控和调整。
3.1监测冷却塔的水位，确保水位在正常范围内。
如果水位过低，需要补充水源；如果水位过高，需要排放部分水分。
3.2监测冷却塔的水温，确保水温在正常范围内。
如果水温过高，需要检查冷却水的供给方式和循环系统；如果水温过低，需要检查蒸发器和对流系统的工作情况。
3.3监测冷却塔的风机工作情况，确保风机的转速和风量在正常范围内。
冷却塔操作使用说明
㈢、冷却塔基本维护事项
2、检查与维护
清洗项目 外壳板 内部走道 挡水器 散热材
2.5、维护时间表
时间 2Y 2M 1Y 1Y
清洗项目 管路 顺风板 滤水网 水池
时间 1Y 2Y 2M 1Y
㈢、冷却塔基本维护事项
2、检查与维护
2.6、其它装置的检查与维护: (1)、塔体结构
螺栓必须上紧不可松脱，每年须检查是否有损坏，损坏须更换。 (2)、防腐保护
冷却塔检查维护时间表
动作
部位
马传 减 风 散 挡 散 冷热 结 外 风 控 浮 过
动速
水 水 热 水水
制 球滤
达轴 机 车 管 器 材 池池 构 壳 胴 阀 阀 网
1检查障碍物
D D DD
2检查有无异常噪音或 振动
3检查固定键及键槽
DD S
DD S
4通气孔之顺畅
M
5润滑（加黄油）
Q
S
6检查轴封
W
7检查油面
机械设备支架、传动设备应加注意并检查塔体各部是否损伤。 (2)、机械设备
冷却塔在停机一段时间后重新运转，此时必须检查马达绝缘是否正常？然后在参 照操作前准备事项之说明进行操作。
①、电机 电机之润滑请按制造厂商之规定实施之，在确定风车自由转动而无任何故障之前 不得启动电机。 ②、减速机 齿轮减速机：停机时，齿轮减速机油箱齿轮油须加满并密封。 (3)、减速机运转试验 先用手轻推叶片查清风车自由转动，然后起动运转2~4小时，测试其电流、电压 是否与马达铭板上之规范相符，其次马达温度，噪音及振动亦须检查之。
• E： 蒸发水量 Kg/h • Q： 热负荷 kcal/h • T1： 热水温度 ℃ • T2： 冷水温度 ℃ • L： 循环水量 Kg/L • 600: 蒸发潜热 Kcal/Kg
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公司成立以来，已先后研制L47、L50、L55、L60、L70、L77、L80、L85、L92、L98系列风机。
产品广泛应用于石油、化工、电业、冶金、纺织、制药、造纸等行业的循环水冷却装置。
产品不仅赢得了国内广大用户的好评，还远销海外，获得了国外用户的认可。
由于冷却塔风机在企业的生产中起着举足轻重的作用，一旦停用将对企业的生产造成严重影响。
同时由于冷却塔风机长期连续工作在潮湿、高温、腐蚀严重的环境中，使得冷却塔风机的正确安装及良好的日常维护显得尤为重要。
为了更好的为广大用户服务，延长冷却塔风机的使用寿命，特编写此说明书，供用户单位的操作、维护人员查阅。
如有不足之处，请予以指正。
二、风机的结构风机主要由电机、联轴器、齿轮减速箱、叶轮、油路系统部分组成。
见图11.电机2. 联轴器3. 齿轮减速箱4. 叶轮5. 油标6.减速箱底座7.电机底座图11. 电机一般情况电机由用户自行采购。
我们也可以应用户要求配置相应型号的电机。
2. 联轴器风机联轴器根据不同的型号采用不同的结构。
L60以下(包含L60)风机联轴器结构(如图2)图2L70以上(包含L70)风机联轴器有弹性接头或金属膜片两种结构如图3、4所示。
图3(弹性柱销联接)图4(膜片联接)本公司产品传动轴安装无需对号、保证动平衡精度。
本公司还引进了国际先进水平碳纤维传动轴，用于满足有更高要求的客户群体。
3. 齿轮减速箱减速箱(见图5、6)由二级齿轮减速传动，一级螺旋伞齿轮，二级斜齿轮，结构紧凑噪声低。
特别是我公司的产品的输入轴是拥有自主知识产权的简支梁结构(见图6)，相比同行业产品传动功率更大、运转更平稳。
两对齿轮材料均采用优质钛合金钢，减速箱的润滑采用油池半浸浴与飞溅流动润滑相结合的方式。
高速轴进口处根据型号采用骨架油封或机械密封，叶轮轴出口处采用迷宫密封。
减速箱壳体上还开有预留螺孔，供用户安装各种传感器探头用。
图5(普通结构)图6(简支梁结构)4. 叶轮叶轮(见图7)采用国际上流行的单板U型螺栓固定叶片结构。
轮毂板部分单独进行静平衡，叶片进行力矩秤平衡。
所以，本公司生产的叶片具有互换性，无需对号安装，一定保证叶轮平衡精度。
叶轮与减速箱分离原本是风机拆卸过程中的难点，本公司采用独家专利技术，只需一把普通的活络扳手即可轻松在冷却塔上实现叶轮与齿轮箱的分离。
图75. 油路系统油路系统由油标、镀锌管、夹布胶管组成。
见图8。
油标由镀锌管和有机玻璃管等组成，装有最高最低油位标志。
见图8图8三、风机的安装与开车1．安装前须知为了保证安装质量，提高工作效率，须做好安装前的准备工作。
(1)熟悉安装对象的设计图纸、资料、说明书等文件。
包括熟悉风机的安装要求、结构特征、在系统中的工作状况和作用，及风机基础的施工验收情况，并按设计图纸查对风机的规格、型号、叶轮的旋转方向以及配用电机的功率要求，地脚螺栓的孔中心距，进出风筒的法兰孔径、方位及中心距，检查轴的中心标高是否符合设计要求(基础平面: 高度误差<5mm，斜度<2mm)。
(2)按装箱单清点风机的附件、配件、零件的规格和数量。
(3)检查清点后应由专人负责保管。
风机原则上均由木箱包装，小型零件用小木箱钉好保管。
2．齿轮箱、电机及底座的安装为了便于安装调试及维修，齿轮箱和电机最好配有底座。
(1)清扫基础混凝土表面，检查基础是否合乎要求。
(2)把齿轮箱底座、电机底座放到基础上，在基础表面和底座之间插上垫铁，通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高(应使齿轮箱底座、电机底座纵横的水平误差≤0.10/1000mm),增加设备的稳定性和便于二次灌浆，还应注意垫铁要放在地脚螺栓的两侧，若只垫在螺栓的一侧，则应选用比地脚螺栓直径大一号的垫铁。
垫铁的尺寸面积、组数及放置方法应根据设备的重量和底座面积大小而定。
垫铁必须成对使用，其表面必须平整，同一组垫铁放置必须整齐，每组不超过两块，以保证具有足够的刚度和稳定性，调整结束后，同一组垫铁应焊在一起，以免工作时松动。
(3)用户自配底座须规范，二平面应平整，防止由于底座的变形、不稳定造成风机安装后发生精度漂移振动加大等事故隐患后。
(4)齿轮箱底座的安装经水平调试后，可先安装齿轮箱，接着安装轮毂(详见叶轮安装)，所有配合表面应涂上润滑脂，取两片叶片对角安装。
找正其在风筒中的中心位置，允许误差≤5mm。
3．联接传动轴尽量使联轴器两法兰面的间隙为: 左右<0.12mm，上下<0.12mm。
对预留孔两次灌浆，待2～3周养护后进行最后校正。
联轴器找正:①初步找正: 不转动两半联轴器，用角尺或钢尺检查上下、左右两个半联轴器的外缘表面，直至两端表面互相平直或各处间隙均匀一致。
②精细校正: 以手盘动联轴器，用塞尺、游标卡尺或百分表等精密量具测量联轴器的同轴度和平行度。
例: 百分表测量。
将百分表磁性表座吸附在一个半联轴器的轴肩上，将表杆跨过两个半联轴器，同时使表头指向另一半联轴器的背面，转动联轴器一周，观察百分表数据的跳动，并微调齿轮箱或电机的位置，再进行如上观察，直至百分表显示跳动<0.12mm。
此部件中，易损件是橡胶弹性柱销和膜片。
操作人员应经常检查，发现有磨损应及时更换。
整机安装完毕后，用手盘动联轴器应轻重均匀。
4．叶轮安装(1)取下齿轮箱输出轴(叶轮轴)上部的压盖，并将输出轴圆锥部分擦拭干净，上好机油，将轮毂套入叶轮轴。
装上压盖，拧紧螺栓，压紧轮毂。
(2)在轮毂上装配叶片叶片安装角度及测量位置如下表:叶片脚的安装方法如图:测量角度工具是一把直尺和一个角度尺，先把角度尺按规定的角度调好，再把直尺放在叶片安装角的测量位置上，将角度尺放在直尺上，转动叶片，使角度尺的水平泡居中即可。
叶片角度全部调整好，拧紧螺栓后，再校一遍叶片安装角。
叶片安装角允许差值为0.5度。
自下而上看风机叶轮为顺时针方向旋转。
以风筒中任一点为基准，检查风机叶片高度差，要求其最大误差不超过表中数值:产品型号 叶片外缘的轴向跳动 L42、L47、L50、L55 ≤20mm L60、L70、L77、L80 ≤40mm L85、L92、L98 ≤50mm叶片外缘和风筒壁之间的间隙应符合下表: 产品型号 叶片外缘和风筒壁之间的间隙 备注 L42、L47、L50、L55 15～25各处间隙均应一致L60、L70、L77、L80 25～35L85、L92、L98 30～45 5．油标、管路安装管路安装，以本公司提供的水煤气管，按图示联结方式将油标管路、透气管路引出到风筒外。
注意油标管路必须呈水平状引出，才能据此在油标上标出最高、最低油位线。
(或根据实际情况调整油位线，即: 风机安装结束后，将齿轮箱侧面视孔盖拆下，测油位应在视孔下沿20±15mm 处，确定最低、最高油位，正常加油取中位。
)各类风机参考加油量见下表: 风机 L47 L60 L80、L85 L92、L98 加油量(升) 25 60 150 1706．三个参数组合探头的安装(1)油齿空安装的S1型探头要将安装的探头拧紧，防止振动的测量受到影响。
(2)观察孔安装的S2型探头探头安装在观察孔板上，要保持良好的密封和坚固，防止漏油和松动，在接触处可涂上(L704胶)硅胶。
(3)探头接线的密封三个参数组合探头工作在水汽非常大的恶劣环境中，密封的好坏至关重要。
探头在接线后拧紧上盖，然后在导线及密封圈处涂上少量(L704胶)硅胶，最后再拧紧导线压紧螺帽，以保证良好密封，防止潮气侵入。
(4)探头的互换使用更换新探头时，注意新老编号的一致性，在同台监控器上挂接的探头，不能出现同号现象，拆装探头一定要在断电后进行。
(5)接线完毕后，必要时可检查线间内阻(各线间内阻在接入8支探头后均应大于10kΩ)。
个别传感器的损坏有可能造成母线信号的错误叠加，使正常传感器测量值增大为占线故障。
7．开车整机调试完毕后，应按照下列步骤进行开车前的准备工作。
(1)清扫现场。
(2)复检各部件安装位置是否符合要求，各紧固件、连接件是否有松动，油路是否畅通，油位是否在规定位置。
(3)手盘联轴器，整机运转应轻重均匀。
(4)启动电机，检查叶片旋转方向是否正确。
(5)连续运行一小时，测定、记录电流值和振动值，观察齿轮箱及其它部件有无异常声响。
齿轮箱的振动烈度最大值按下表规定执行:(6)停机检查①复查各部件的安装位置是否走动。
②检查各联接件、紧固件是否松动。
③检查各密封部件是否漏油。
(7)经检查上述各项符合要求后方可正式开车。
四、风机的使用维护1.风机应有专人维护检修，每天检查运行情况，定期记录电流、电压及其它参数。
2.每半年换油一次，不开车一个月以上时，应将齿轮箱内注满润滑油。
3.风机新安装或更换新齿轮后，运转10～15天，应进行冲洗、换油。
4.齿轮箱推荐用油为N0100#～150#重负荷工业齿轮油。
5.风机使用中油温不得超过86ºC，如油温超高，应停车检查。
6.每年应大修一次，大修应包括:(1)擦拭各零件外露部分，对油漆剥落部分应重新油漆。
(2)检查各易损件，更换其中磨损严重的零件，更换时应符合有关技术要求，箱内的齿轮应成对更换，并调整啮合间隙及轴承间隙。
(3)调换叶片时，叶轮应进行整体静平衡。
(4)长期运行停止后，再次启动前应对风机进行检查，无异常情况方可开机。
(5)轴承磨损后，应按相同型号轴承进行更换。
(6)橡胶弹性柱销磨损，和膜片断裂应根据它们各自的型号及时更换。
更换后，装上联轴器，应复检传动轴两端的同轴度。
(方法见第三部分传动轴的安装)橡胶弹性柱销:更换时应做到成组配套更换，否则会使柱销受力不匀，破坏平衡精度，从而使运转情况不良。
卸下两端半联轴器的联接螺栓，取下传动轴，放置于平稳的场地上，更换橡胶柱销忌用锤击，应使用液压或机械将其均匀地压进。
注意在操作过程中，不要撞击两端传动轴联接法兰上的动平衡附加块，不要挤压传动轴本体，以免破坏动平衡精度。
膜片:在传动轴下方做好托架，卸下两端半联轴器上与膜片联接的螺栓，拿下已损坏的膜片，换上新的膜片。
*注: 联轴器按安装精度的高低直接影响弹性柱销、膜片的使用寿命。
五、常见故障的原因及排除方法参考下表进行机组的检查修理六、风机易损件目录1.O型密封圈*注: O型圈规格为外径X断面直径(mm)。