浅谈钻孔灌注桩常见施工故障处理

应 用技 术
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浅谈钻 ４６０） ７０ ０ （ 高速 公路发 展有 限责任公 司商丘 分公 司 河南 河南 ［ 摘 要】 钻孔灌 注桩工 艺 日趋 完善， 往往 由于施 工 但 工艺 不当或 施工 时不谨慎 ， 致使质 量 问题 也时 有发生 ： 本文总 结 了钻 孔灌注 桩基施 工从钻 孔到混 凝土 灌注过 程中 易出现 的 问题 及其 处理 ［ 关键 词］ 孔桩 故 障 处 理 钻 文章编号 ： ０ ９ ９ ４ （ ０ ０ ２ — ２ ４ Ｏ １ ０ — １Ｘ ２ １ ） ４ ０ ９ 一 １ 中图分类号 ：Ｂ Ｔ 文 献标识码 ： Ａ 钻孔 灌注桩 是施 工 中最 常见 的旋工 、工 艺， 是结构 物 中最 重要 的组 成 也 结构， 它的施 工直接 影 响到整 个工程 的 工期 与成本 。 由于桩 的施工 有高度 的 隐蔽性 ， 影响桩基 工程 的因素 又多， 而 桩基 的工程 质量 问题将直接 危及 主体 结 构 的正常使用 与安全， 因此， 加强基桩施 工过程 中的质量控制 ， 对确保 整个工程 的质量 与安全具 有重要 意义 。本 文就 钻孔灌注 桩在钻 孔过 程与混 凝土施 工过 程 中 易出现 的故 障与 质量 问题 进行 了探 讨，以供 同仁 有 所参考 。 １钻孔 过程 中易 出现 的故 障 Ａ．钻 孔 偏 斜 这是在 旌工 中最为常 见 的一种， 偏斜原 因有几 种 ： １． ） 桩架 不稳， 钻杆 导架不 垂直 ， 机磨耗 ， 钻 部件松 动 。 故此在 开钻前 一定 要检 查钻机 的稳 定性与垂直 度， 在钻进过 程中要 随时复核， 如有偏差及 时处理 ： ２ ． 层软硬 不均， 使钻 头受 力不均 。在地 层分 层处 要注意 控制钻 速， ）土 致 不要 过快 ， 同时要 采用减 压钻进 ：） 钻进 中遇有 较大孤 石， ３． 探头石 。此 时宜用钻 机 钻透 。用 冲孔机 时， 用低 速将石 打碎 ： 有倾 斜基岩 时， 可用 混凝土 填平， 待混 凝 土凝 固后再 钻 ：） 扩 孔较 大处 ， ４． 钻头摆 动偏 向一 方。在容 易扩孔 处低 速减压 钻进 ：） 钻杆 弯 曲， 头不 正 。 ５． 接 Ｂ 塌孔 ． 塌孔原 因主要有 ： １护筒 埋置 过浅， 围封填 不密， 水 ：） ） 周 漏 ２ 操作 不当， 如提 升钻 头， 冲击锥 （ 或掏渣 筒倾倒 ， 抓） 或放 钢筋骨 架是碰 撞孔 壁 ：） ３ 泥浆稠 度小， 起不 到护壁作 用 ：） 浆水位 高度不 够， 孔壁压 力小 ：） ４泥 对 ５ 向孔 内加水 时流速过 大， 直接冲刷 孔壁 ： ） ６ 在松软 砂层 中钻 进 时进尺 过快 Ｃ 扩孔 与缩 径 ． 扩 孔多 系孔壁 小塌 孔或钻 锥摆 动过 大， 针对 原因采 取措施 。缩 径常 因 应 地层 中含有遇水 能膨胀 的软塑性土或 泥质叶岩造 成 ； 钻锥磨 损过甚也 可造成孔 径偏 小 。前者应 采取 失水率 较 小的优 质泥 浆护 壁， 者应 及时焊 补钻锥 。缩 后 径 已发 生后， 可采 取钻 锥上 下 反复扫 孔， 大孔 径 。 扩 Ｄ．漏 浆 钻 孔施 工时， 密切注意泥浆 面的变化， 一但发现 有漏浆现象， 分不 同情 况及 时 采 取控 制措 施 。 １． ） 增大泥浆 比重和粘 度， 止除砂 ， 停 停钻进 行泥浆 循环， 补浆保证 浆面高 度， 观察浆 面不在 下降 时方可钻 进 ：） 如果漏浆 得不 到控制， ２． 则需 在浆液 里加 锯末 ， 经过循 环堵 塞孔 隙， 使渗 、 漏浆得 以控制 ：）如果 在钢护 筒底 口漏浆， ３． 在 采用 上述措施 得 不到控制 后， 钢护筒 接长 跟进 。 将 Ｅ ．掉 钻 掉钻 的主要 原因是 因为钻杆 与钻 杆或钻杆 与钻头之 间 的连接承 受不 了扭 矩或 自重 ， 使接 头 脱落 、断裂 或钻 杆 断裂所 至 。防止 吊钻 措施 为 ： 强接头 加 连接 质量检 查， 加强 钻杆质 量 检查， 对焊 接部 位进 行超 声波 检测 。 Ｆ 卡钻 ． 卡钻 原因有 如下 几种 ： １孔内 出现 梅花孔 ， ） 探头石 ， 缩孔 等未及 时处理 ： 对于 向下能活 动的上卡 ， 可用上 下提升 法， 即上下提 动钻头 ， 并配 以钢丝绳 左右拨 移， 转 ：） 头被塌 旋 ２钻 孔 落下 的石头或误落 入孔 内的大 工具卡住 ： 卡钻后 不宜强提， 只宜轻提 ， 经提不 动时， 可用 小冲击锥 冲或 用冲吸 的方法将 钻锥周 围的钻 渣松动 后再提 出 ：） ３入 孔较 深 的护筒倾 斜或钻 头被撞 击严重 变形 ：） ４ 钻头的尺 寸不一， 焊补 的钻 头过 大 ：） ５ 下钻 头太 猛， 钢绳 过长 ， 钻头倾 向 卡在孔壁 上 。 或 使 ２灌 注 中故障 处理 Ａ 初灌导 管进水 ． 第一批 混凝土 拌和物 下落后， 导管进 水 时， 应将 已灌注 的拌和物 用吸泥 机 （ 导管作 吸泥管） 部吸 出， 可用 全 针对 进水 的原 因， 改进操 作工 艺或增 加首批 拌 和 物储量 ， 重新灌 注 。 Ｂ 中期导 管进水 ． 多在导 管提升 且底 口超 出已灌 注拌 和物时 发生 。 到该种 事故 时， 遇 可依次 将 导管拔 出， 吸泥机或潜 水泥浆泵 将原灌注 混凝土拌和 物表面 的沉渣全部 吸 用 出， 将装有底 塞 的导管重 插入原 混凝土 表面下 ２ ５ ． 米深 处， 然后在 无水 导管 中 继 续灌注 ， 将导管 提升 ０ ５ ， 续灌 注混凝土 即可冲 开导 管底塞 流 出。 ．米 继 Ｃ 初灌导 管堵塞 ． 多 因隔水 硬球 塞不符 合要求被 卡住 而产生 。 可采用 长杆冲捣 ， 或用 附着于 导管外侧 的振动 器振动 导管 ， 或提 升导管 迅速 下落振冲 ， 或用 钻杆上 加配 重冲 击 导管 内混凝 土 。若上叙 方法无 效， 提 出导管， 出障碍 物， 新改用 其他 应 取 重 隔水设施灌注 。 Ｄ 中期导管堵 塞 ． 多因时间过长， 表面混凝 土已初凝产 生 ： 因混凝 土旅工性 能不 好， 子较 或 石 多， 或混凝 土原 材料 内有杂物 等， 故此要 求混凝 土有较 好的流 动性 、不 离析性 能。 同时加 强现 场物资 管理， 混凝土 原材料 中不含有 任何杂 物 。处理 方法是 使 将导管 连 同堵塞物 一齐拔 出， 若原混凝 土表层 尚末初 凝， 可用新 导管插入 原混 凝土 内２ 处， 米 用潜水 泥浆泵 下入 导管底， 将导 管 内水泵 出， 再用 圆杆 接长 的小 掏渣下 入管底 ， 降多次将 残余 渣土掏 除干 净， 后在新 的导管 内继续 灌注 。 升 然 产 生原因有 ： １护 筒底脚漏浆 ：） ） ２潮汐 区末 保持所 需水 头 ：） 下水压超过 原承压力 ：） ３地 ４ 孔 内泥 浆相对 密度 与黏度 过底 ：） 口周 围堆放重 物或机 械振动 。 ５孔 处理措 旆 ： 如塌孔数 量不大 ， 采取 措施 后可用 吸泥机吸 出混凝 土表面 的泥 土， 如不继 续塌孔 ， 可恢复 正常灌 注 。如塌孔 仍不停 止， 而且有 扩大趋 势， 应将 导管与钢 筋骨架 拔 出， 孔 内用 黏土 或掺入 ５ 一％ 将 ％８ 的水泥 填满 。 待数 日后孔位 周围地层 已稳定后 再施工 。 Ｆ 钢筋骨 架上 升 ． 除去一 般被 挂上升 的原因外， 主要 是 由于混凝土 冲出导管 底 口后 向上 的顶 托力造成 的 。 为防止 钢筋骨 架上浮 ， 当灌注 的混凝 土顶面距 钢筋骨 架底 部 １ 米 左 右时 ， 降低 混凝 土的灌 注速度 。 当混凝土 上升到骨 架底 口４ 以上 时， 升 米 提 导管， 使其 底 口高于骨 架底 口 ２米 以上 ， 即可恢 复正 常的灌 注速度 。