耳机成品标准测试
蓝牙耳机成品检验标准
1.0目的：
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2．0 适用范围：
本公司所有蓝牙耳机类产品成品。
（特殊要求检验产品除外）
3．0 检验环境：
温度、湿度：自然温度、湿度下检验。
检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。
光照强度： 500±50Lux。
检验距离： 30㎝左右。
视力: 0.7以上(含矫正视力).
视角: 大于60°
4．0 检验水准：
MIL-STD-105E G-Ⅱ
允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5
5．0 检验工具：
工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。
6．0 检验依据：
标准样品、产品规格书
7．0 检验项目：
成品功能检验、成品外观检验
8．0 缺陷分类：
CR(critical defect) 致命缺陷
MA(major defect) 主要缺陷
MI(minor defect) 次要缺陷
9．0 检验项目及缺陷分类：
9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面
9．3 耳机外观检验
9．3．1 区域定义： A 区：产品正面。
B 区：产品侧面四边。
C 区；产品下面及其它可视部分。
耳机可靠性测试标准
1、目的：为验证产品的使用寿命达到标准的要求,特制定此可靠性检测标准。
2、范围：适用于本厂所有耳机产品及材料（含半成品）开发及生产过程的可靠性实验。
3、权责：工程部：负责产品开发过程（产品，半成品及产品材料的可靠性，并制定产品的可靠性测试标准。
品管部：负责生产来料，半成品及生产过程可靠性实验验证，并出具实验报告。
项目部/工程部：对实验不合格品的分析、并制定改善方案。
4、实验项目：一）环境测试适用阶段 序号实验项目实验方法和要求 合格标准实验设备数量ESPPMP选用1高温工作试验产品处于正常工作状态、输入音频扫描信号（按公司常规），音量开至最大，在温度设置为您60℃士2℃的试验箱中工作8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db;产品外观应正常，无变色、龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●2低温工作试验产品处于正常工作状态、输入音频扫描信号（按公司常规），音量开至最大，在温度设置为-20℃士2℃的试验箱中工作8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色，龟裂有情情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●3高温贮藏试验将功能‘外观正常的产品放置于70℃士2℃的试验箱内8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ；产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒测试机5PCS●●4低温贮藏试验将功能‘外观正常的产品纺织于-35℃士2℃的试验箱内8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●5高温高湿试验将功能、外观正常的产品放置于温度为40℃士2℃、湿度为93%的士2%PH 的恒温恒湿试验箱中储藏48H ，试验后在常温下恢复2H 后检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ；产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●6 高低温循环试验将功能，外观正常的产品放置于-20℃士2℃的试验箱中持续24H 后取出，常温下恢复2H ，检查后再放置于60℃士2℃的试试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色、龟恒温恒湿测试机5PCS●●文件编号：WI-QDM-001版本：A/0可靠性实验规程编写时间：2013-09-07页码：4 OF 14文件编号：WI-QDM-001 版本：A/0耳机可靠性实验标准编写时间：2013-09-07页码：5 OF 14适用阶段序号实验项目 实验方法和要求 合格标准 实验设备 数量ESPPMP选用7温度冲击实验产品处于正常工作状态，输入白噪音，音量开至最大，在经-10℃士2℃的试验中持续2H 后，再经30min 升温至40℃士2℃并持续2H ，又经30min 降温至-10℃士2℃，经过4次温度循环后在常温下恢复2H 再进行检测。
耳机检验标准完整版
1小时
核准：
审核：
2000
500
30次
10次
制表：王平华
共4面第3页
按键寿命 用适合的压力，以每分钟30-60次的速度进行测试，
测试
按键*次后耳机按钮与开关不可有松脱等异常发生
50000
30000
10000
附着力测 试
在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM 的小方格，每个方向6条，刀片划透至胶壳底材表 面，再将3M600（粘附力350～400g/cm2）胶纸完全 粘附（透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的 显示）后，5分钟内，并在接近120℃方向，在 0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸，同一位置试*次,检验涂 覆面及胶纸面，其脱层脱落面积不可超过允收标准 。 检验标准：小方格涂层脱落面积为合格，小方榭涂 层脱落面积*为合格。
B=5000 2） 外壳侧： A=100 B=3000 3） 中间单
B=3000 2） 外壳侧： A=100 B=2000
3） 中间单
体：A=100 体：A=100
B=3000
B=2000
1） 插 头:A=200
B=2000 2） 外壳 侧：A=100
B=1000 3） 中间单 体：A=100
B=1000
24
16
8
去，立即用风机吹干，不可出现腐蚀现象。
寿命试验 用最大输入功率的白色噪音施加96小时
168
96
48
耐湿性
测试方法:在*度*%RH中放置*小时后，在常温中放置 1小时测定。 判定标准:耳机各项参数性能在标准范围内
40,90,192 40,90,168
40,90,96
12.3 试验频率(按订单PO做一次测试)： 产品规格有规定者,依要求优先采用
01-蓝牙耳机系列成品检验标准A0
蓝牙耳机系列成品通用检验标准文件编号：QA-SIP-E-001生效时间：2020.02.29文件版本：A0制定\修改更新审核批准说明：姓名袁震峰陈星飘彭德仔职位品质工程师品质主管总经理签字时间修改状态更新履历序号修改更新时间修改更新人修改更新内容1 2020年02月28号袁震峰新制定2345678修改状态前言本标准文件使用于盛和达智能科技有限公司生产和销售任何蓝牙耳机蓝牙音箱产品质量检验把关和管控。
使用范围为蓝牙耳机产品的设计研发、试生产、大货生产、QA增强性试验检验及出货检验各个的质量检验质量管控阶段。
蓝牙音频传输产品包括含蓝牙耳机和蓝牙音箱两类。
其中蓝牙耳机蓝牙音箱产品又分类为含无线充功能和不含无线充功能两类。
本标准除了适用本公司（盛和达智能）外，还可以适用于于本公司合作的外协厂商。
外协厂商提供的物料半成品和成品，都必须在进入本公司阶段按照本标准进行质量检验。
如果外协厂商有自己的标准，本公司可以参照对方提供的标准进行质量检验，但是必须对方的标准是比本标准严才适合，比本标准宽松则不参考对方提供的标准。
本标准也适当可以适用于对客户端参考使用和解释。
但是，不适用于对外政府检验测试机构，对政府检验机构应另专业的标准文件或参照相关的国际国际和行业的相关的标准为准。
2020.02.27修改状态1,目的:为明确本公司蓝牙音频传输产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2,适用范围：适用于本公司内（含本公司、协力厂商）所有蓝牙音频传输产品。
（特殊要求检验产品除外）3，职责划定:品质部：IQC IPQC OQC QA等品质部人员负责从来料、制程、实验室、老化室、成品出货等所有品质环节的品质检验和管控。
并且主导其品质的异常改进和质量逐步提升完善。
生产部：生产符合要求的产品，协助对于异常问题的返修返工筛选等处理。
采购部：采购符合品质标准要求的物品，协助品质部对外购物品不合格异常的处理。
工程研发部：协助品质部对品质异常问题的处理。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导
标题：耳机检验作业指导
引言概述：
耳机作为我们日常生活中常用的电子产品之一，其质量的好坏直接影响到我们的听觉体验。
因此，在生产过程中，对耳机的质量进行检验是非常重要的。
本文将详细介绍耳机检验作业的指导，帮助生产厂家提高产品质量。
一、外观检查
1.1 检查耳机外壳是否有明显划痕、变形等缺陷。
1.2 检查耳机线材是否完整，无明显断裂或磨损。
1.3 检查耳机连接部分是否松动，是否有漏胶现象。
二、声音检测
2.1 使用专业音频设备测试耳机的声音输出效果。
2.2 检查耳机是否有明显的杂音或断音现象。
2.3 测试不同音量下的声音效果，确保耳机的音质稳定。
三、功能检测
3.1 测试耳机的左右声道是否正常工作。
3.2 检查耳机的按键功能是否灵活可靠。
3.3 测试耳机的降噪功能是否正常，是否能有效隔绝外界噪音。
四、耳机线材检测
4.1 检查耳机线材的长度是否符合标准要求。
4.2 测试耳机线材的拉伸强度，确保耳机使用寿命。
4.3 检查耳机线材的接口是否牢固，是否容易断裂。
五、包装检验
5.1 检查耳机包装是否完整，是否有明显损坏。
5.2 检查包装内是否有配套附件，如说明书、保修卡等。
5.3 检查包装标识是否清晰，是否与产品一致。
结语：
通过以上的耳机检验作业指导，生产厂家可以有效提高产品质量，确保耳机在市场上的竞争力。
同时，消费者也可以购买到质量可靠的耳机，享受更好的音乐体验。
希望本文对大家有所帮助。
耳机检验标准
耳机检验标准1、目的为确保耳机的生产、检验工作有序开展，为过程质量控制、例行检验及承认封样提供依据。
2、适用范围2本标准适用于各种手机耳机。
3、定义4、结构件检验项目：缺陷：AQL=1.0； 4、外观检验判定标准及包装要求4.1检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为25 ~ 35Cm。
检验时间：每件检查总时间不超过3－5 Sec。
位置：检视面与桌面成45°夹角，视线与被检物表面角度在45到90度范围内旋转。
光源和距离：40W*2日光灯下1.5m距离内或40W*1日光灯下1m距离内条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。
4.2 手机产品测量面定义O级面：手机上显示信息的重要区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。
I级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区、键盘的正面、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。
II级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池组件的侧面、侧向按键的正面，天线的外表面，以及手机其它配件（如充电器、耳机等）的外表面。
III 级面：打开后能看到的面（如电池组件的背面、后壳上与电池组件接触面，SIM 卡盒的表面）。
IV级面：拆卸后才能看到的面（零部件的内表面） 4.3 外形尺寸参考特定项目要求 4.4 包装及外观检验 4.4.1 包装检验项目规格检验方法目视目视目视目视目视目视判定√ √ √ √ √ √厂商检查厂商与BOM不一致包装方式外包装无LCTPASS检验章,厂商描述内包装无法确保材料不受损，未采用封口包装，小包装的PE袋无LCT料号,品名,规格，数量,QC PASS检验章,厂商描述内包装损坏，潮湿(或被雨水淋湿)，赃污外包装卡通箱强度不足保证运输中内包装物品不致损坏目视目视√ √Plug 生锈，腐蚀，电镀不良"有箭头、"TOP"、USB符号标示（如"等）的一面必须对应手机正面能顺利插入，不损坏插头序号不良项目I级测量面II级测量面N≤当D≤0.30mm(S≤0.10mm)，2Ⅲ级测量面有颜色对比的点缺陷1 点缺陷无颜色对比的点缺陷D≤0.25mm（S≤0.07mm2）， 1；N≤1, 且当D≤0.25mm（S≤0.05mm）DS≥15mm N≤2当D≤0.30mm(S≤22D≤1.0mm（S≤0.8 mm）, N≤2 ；20.1mm) ,N≤1 ；当D≤0.25mm（S≤0.05mm）, 且N≤2 2当D≤0.35mm(S≤0.13 mm2) , N≤1 ；, 且当D≤0.30mm（S≤0.07mm）DS≥15mm N≤22注：当点缺陷的直径≤0.10mm且DS≥2mm时可忽略不计。
耳机成品外观检验标准
耳机成品外观检验标准1.级面定义：对整个产品判定可分为A、B、C三个级面进行A级面：指产品的正面[外露部分]，从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面；B级面：指产品的侧面[不易正视的凹陷部分]，在使用过程中，不直接观看但会暴露的次要面；C级面：指被掩盖的部位[如:有贴纸部分]；如下边(小耳机)与右边(大耳机)的耳机级面定义图：2.检验条件：①被检物距检验者眼睛30-45cm距离②被检物与检验者眼睛成45°- 60°角③自然光源或40W日光灯(被检物距日光灯的距离为1±0.5m)不反光条件下进行检验及判定④目视时间：5~10秒⑤检验器具:卡尺,卷尺,污点菲林,厚溥规,声学测试仪器,测试治具,放大镜3.检验标准：重点注意事1.塑胶件不良缺陷如点状，划伤，披锋，不良按照各表面定义尺寸来管控，塑胶类产品不允许有缩水，烧焦，缺料，翘曲，色差和拉伤等严重缺陷，喷涂件积漆，缩水，桔纹要参考限度样品；A 级面耳壳外漏的金属件+塑胶B 级面钢网+耳塞内塑胶件A 级面线材+MIC 盒外漏金属件+塑胶件+中档logo 面A 级面：插针+金属件+SRC 级面：所有拆解才能2.铁件上不允许有生锈；3.印刷件要色泽均匀，印刷字体整齐一致，不允许有重影，锯齿，粗细不匀，字体倾斜和偏位现象；4.皮质和布艺类产品，表面光滑，色泽均匀一致，缝制线迹良好，无跳线和断线，外观不允许有脏污，破损和变形的缺陷；缩 水顶 高检验包塑胶纸彩卡包装A 级面耳壳+钢网A 级面外观塑胶件+外观皮革件A 级面外观金属件B 级面与人体接触的皮革件+硅胶件B 级面与人体接触的塑胶件+金属件A 级面耳罩外观面A 级面耳罩与人体 接触面C 级面所有拆解才能看到的面B 级面。
蓝牙耳机检验规范
蓝牙耳机检验测试规范一、测试目的 为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足客户的要求，达到或超过国家规定的技术要求，新产品按照此测试规范书来执行。
二：测试项目外观检查测试1.线材检查耳机线不能有划伤、烫伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等； 焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断，如果线材设计时未加线扣，则必须在尾端做线材打结处理。
2.主体外观耳壳、面盖、等所有塑胶/金属外观件不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、批锋、异色、缩水、毛刺、麻点，如有电镀件，则电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等; 外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良。
高光件需要亮度均匀表面无刮花，划伤，异色，污渍等不良。
3. 装配各元件装配到位，盒盖处缝隙不能大于0.2毫米，按键弹性良好，装配紧凑用手晃动不能有异响，抽拉和转动手感良好，戴耳机后舒适感良好，不能松动或者夹耳。
将耳机用一定的力度在检测台上敲击，检测整个耳机内机构件打胶情况，敲击后摇动耳机不能有异响声，不能有配件脱落。
4.丝印检测耳机丝印（包括镭雕）必须字迹清晰，无错印.漏印.印反的现象。
丝印表面不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、异色、毛刺、麻点。
印字/标志颜色必须正确。
功能测试1.BT连接听音测试打开蓝牙开关，检查是否通电，各个灯是否亮起正常。
长按PLAY按键使耳机进入配对状态，此时LED2会红蓝交替闪烁。
等待耳机与测试仪连接成功后，观看测试仪屏幕上面蓝牙名称和地址是否正确。
戴上耳机听音，音乐声音应清晰无杂音，异音，声音小，无失真，左右声道无单边现象和大小音现象。
听音合格后检查音量加减，上下曲，和暂停键功能是否正常。
音量需要加到最大（音量最大时继续按加音量键会出现“滴滴”声）后检查是否有杂音，异音，失真现象。
听音测试合格后进行通话测试，将仪器上的“咪头模式”按钮按下后进入通话状态，对着耳机说话。
外接的音箱会将通话声音外放出来。
要求通话声音清晰无杂音，异音和失真现象。
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标题：耳机成品标准测试生效日期：2010 年11 月5 日页次：1/61．目的本规定为头戴式耳机，耳塞耳机，免提耳机，耳挂式耳机以及送话器(麦克风/咪)所具备的共通的全部事项所规定的。
2．适用范围本标准适用于本公司所制造，销售的头戴式耳机，耳挂式耳机，耳塞式耳机，免提耳机，,送话器(麦克风/咪)。
3．关连规格要求安全规格时，应满足其安全规格(如RoHS, 听觉保护声压限制; 例: 欧洲儿童用的耳机声压标准≤96dB)。
4．试验条件试验条件无特定指定时，在温度为20±15℃，湿度为65±20%RH 的条件下进行，判定时如有疑问，就以温度为20±2℃，湿度为65±5RH 的条件为标准进行。
5．外观外观方面，对产品无损害性的划伤，毛边，污渍，生锈，缩水等。
根据限度样品决定。
若相应机种有成品检验标准，要符合成品检验。
6．构成构成，材质，处理等，查阅物料清单（BOM ）或相关的产品承认书中的记录。
7.插针连接在客户没有规定的情况下，耳机所使用的插头与整机输出端的连接可采用以下的规定。
序号插座式插头示意图插头外径(mm) 用途与接法适用于双声道耳机11、左（L）声道；2、右（R）声道；3、3.51 2 3回线（地）。
适用于单声道耳机23.51 21、信号线；2、回线（地）；适用于单声道耳机32.51、信号线；2、回线（地）；1 2适用免提和MP3 耳机等42.5 对四极插针的接法：需根据图纸和规格1 2 3 4书的接法。
适用于双声道耳机51 2 3 2.5 1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。
1 与2 连接的适于送话器(麦克风/咪), 1 63.5与2 相连为信号线；3、回线。
1 2 3拟定阿苏审核核准生效日期：2010 年11 月05 日标题：耳机成品标准测试页次：2/68.：成品电气的性能试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准9.：动作试验人工∕音频扫频信号发生器或耳信号源使用正弦波，输入额定功率,频率为音质（无杂音/失真）、音量（无(纯音检听) 100 ～2000Hz，周期为30-33 次/分钟。
机综合测试仪大小音）等全部动作无异常人工∕万用表用万用表测试,若有异议可输入1000Hz 根据个别规格（如:16±15﹪10.：（额定阻抗）（公称阻抗）（1mW）的正弦波，用阻抗置换法测定。
或32Ω±15﹪）11.：耐过最大功率人工∕音频扫频信号发生器或耳用最大功率的电压（一般用额定功率1.2 音质（无杂音/失真）、音量（无（过载）试验机综合测试仪倍），输入 5 分钟。
大小音）等全部动作无异常在1mW 的一定电压的正弦波条件下，连B& K∕阳光测试仪∕电声器材测试12.：出力音压频响仪接测试仪进行测定。
（喇叭：32Ω的用满足产品设定的规格内特性（曲线）试验179MV ，16Ω的用126MV ）。
喇叭在1mW ，1KHz 的条件下，用测试仪B& K∕阳光测试仪∕电声器材测试灵敏度差在3dB 以内或根据13.：灵敏度差试验仪测定。
（喇叭：32Ω的用179MV ，16Ω的（喇叭、咪头）个别规格。
用126MV; 咪头根据个别规格测试）。
极性测试仪在插头正极的点做正电位输入0．2V 瞬间喇叭振动膜向前方振动与正14.：相位（极性）直流电压，回线接负极。
极相连的输入端为正极。
15.：连续动作试验噪音信号发生器用额定功率入力的白色噪音施加96 小时。
满足8.1 8.5 8.11 项。
B& K∕阳光测试仪∕电声器材测试满足产品设定的规格内，音质16.：额定功率根据个别规格。
仪正常。
B& K∕阳光测试仪∕电声器材测试满足产品设定的规格内，音质17.：最大功率根据个别规格。
仪正常。
18.：最低共振频率（F0）B& K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪喇叭在1mW ，1KHz 的条件下，用测试仪测定。
（喇叭：32Ω的用179MV ，16Ω的用126MV; ）。
满足产品设定的规格内，音质正常。
19.：失真率（喇叭、咪头）B& K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪喇叭在1mW ，1KHz 的条件下，用测试仪测定。
（喇叭：32Ω的用179MV ，16Ω的用126MV ；咪头根据个别规格测试）满足产品设定的规格内（一般失真为LessThan 5%MaxAt1000Hz ）,音质正常。
按键∕开关寿命试验机速度30-35 次∕分钟，压力200±60gf ，次动作的力在范围内，功能正常20.：按键∕开关21.数10000 次寿命拟定阿苏审核核准东莞市康音电子科技有限公司文件编号：WI-OV-QA001 印章版本：A0标题：耳机成品标准测试生效日期：2010 年11 月05 日页次：3/622.：成品机械的性能试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准头带间隔可调者,要将其间隔调到最小，后23.：夹耳力根据个别规格（最小力人工∕拉力计/推力计将左右耳垫撑开使其相隔160MM 时，在摇头不会掉下，最大力(头戴耳机)耳垫表面呈现出之压力。
耳朵夹 5 分钟不会痛）MAX 500g24.：支臂滑动力(头戴耳机) ∕拉力计/法码在耳臂部施加重物，测定滑动力P。
M IN 100g 或支臂不会自由滑落，且无破损；左右差150g 以内MAX 500g25.：咪柄滑动力人工∕拉力计/法码在咪柄部施加重物，测定滑动力P。
MIN 100g 或咪柄不会(头戴耳机)自由滑落，且无破损。
MAX 500g26.：支臂滑动寿命( )头戴耳机人工∕拉伸测试机支臂部分滑动3000 次，以1 分钟20~30次的速度往返 1 回为1 次。
M IN100g 或支臂不会自由滑落。
且无破损；左右差150g 以内。
MAX 500g人工∕拉伸测试机咪柄部分滑动3000 次，以1 分钟20~3027.：咪柄滑动寿命MIN. 100g 或咪柄不会(头戴耳机) 自由滑落，且无破损。
次的速度往返 1 回为1 次。
MAX 500g人工∕拉力计/秒表对于支臂脱出的方向，施加3KG 的力，28.：支臂脱出强度MIN 100g 或支臂不会(头戴耳机) 1 分钟，支臂不会拉出。
自由滑落，且无破损；左右差150g 以内29.：伸缩支臂开闭强1）满足9.1 9.2 项。
头戴伸缩支臂最长状态时，伸缩支臂之间人工∕拉伸测试机度(头戴耳机) 的距离到300MM 为止，开闭 5 次。
2）无破损。
头戴头条最短状态时，两手握住左右支臂30.：支臂扭动试验1）满足9.1 9.2 项。
31.人工∕拉伸测试机扭5 次。
扭动角度约30±5°（依照个别(头戴耳机) 2）无破损。
规格）反复2000 次时，夹耳力变化率在±30%以内，各部分无白化，破损等异常。
反复32.：头戴头条开闭寿3000 次，.基本的机能人工∕拉伸测试机头戴头条在最短状态时，伸缩支臂之间的命(头戴耳机) 距离左右均等张开250MM ，反复3000 次。
无障碍（有白化，小裂缝等，但在使用时无障碍时属OK）。
拟定阿苏审核核准文件编号：WI-OV-QA001 印章东莞市康音电子科技有限公司版本：A0标题：耳机成品标准测试生效日期：2010 年11 月05 日页次：4/6试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准33. ：下落冲击(耳塞式耳机)2）自然下落5 次。
不超过3dB。
人工∕高度尺/卷尺1）用电线的全长试验。
人工∕高度尺/卷尺耳机外观及功能无异常,喇叭34. ：单体下落从1．5M 的高度，自然下落 5 次在水泥试验地面上。
及咪头灵敏度测试前后相差不超过3dB。
从电线插头弯曲前端开始的30CM 以上的部位施加指定的重物，插头以及后盖等向一侧弯曲90 度再返回原位。
1~2 再向相反的一侧也弯曲90 度再返回原位。
1~4 的动35.：成品电线无芯线断线或短路以及破损电线弯曲测试仪∕法码作为 1 次，在 1 分钟之内反复动作10~15的弯曲性次。
等异常现象。
1）插头侧（物重：200±5g 2.000 次）2）后盖侧（物重：200±5g 2.000 次）3）音控引出电线段（物重：100±5g3.6 次）固定插头以及外壳等，利用的拉力计/弹簧秤，施加规定的重物向电线抽出方向拉60秒。
36.：成品电线拉力强度人工∕拉力计∕法码/秒表1）插头侧（2Kg±5g）无芯线断线或短路以及破损等异常现象。
2）后盖侧（3Kg±5g）3）电线单体（3Kg±5g）4）音控引出电线段（2Kg±5g）37.：吊带强度人工∕拉力计/法码/秒表吊带一端固定, 吊带另一部分施加重物吊带部分无龟裂（裂缝）,无断等现象。
白化OK。
(有吊带耳机) P=3KG，60 秒。
2.6：成品可靠性的试验试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪在20MΩ以上。
在头戴式耳机的表面露出的互相不导通的金属部分之间施加 1 分钟DC250±10% V2.7：绝缘抵抗(Hi-Pot ）的电压。
绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪2.8：耐电压在头戴式耳机的表面露出的互相不导通的(Hi-Pot ）金属部分之间施加 1 分钟50HZ 或60HZ 无破坏绝缘。
的AC250V 的电压。
温度35℃，溶液浓度5%氯化钠, 喷雾压力2.9：盐雾试验盐雾试验机1Kgf/cm2, 试验时间24 小时后，取出在常外观及功能无不良温中放置48 小时后检验。
阿苏审核拟定核准页 次： 5/638.：成品环境试验试验方式∕ 工具试 验 方 法以 及试件 判 定 基 准39.：实用动作温 度恒温恒湿箱范围： -10~60 度恒温恒湿箱 在 60 度中放置 168 小时（一星期）后，40.：耐热性（高1）满足8.1 8.5 8.11 项。
温） 在常温中放置 1 小时测定。
41.：耐寒性（低 温）在常温中放置 1 小时测定。
恒温恒湿箱 在 -10 度中放置 168 小时（一星期）后，2）支臂夹耳力的变化在±15%以内42.：耐湿性（湿度）恒温恒湿箱 在 40 度 90%RH 中放置 168 小时（一星 期）后，在常温中放置1 小时测定。
3）支臂500G ， MIN ：无自动下落 4) 无破损等异常现象。
43.：温度冲击性（低温→高温）恒温恒湿箱 -10± 2 度 1 小时 → 60± 2 度 1 小时作 为1放置 1 小时测定。
— 10 度中放置 24 小时，在其温度中把 44.：成品电线的 无芯线断线或短路以及破损等 低温中弯曲 性 恒温恒湿箱 后盖，插分别瞬间弯曲 1 次 90 度。
异常现象。
电线、插头、胶件或彩咭纸， 与移 /丝印、喷 油 处 相 互 接 触 在 一 起 ， 在 60 度 11.7：成品腐蚀性恒温恒湿箱 电线，插头与胶件或彩的 试验 移/丝印、喷油处无腐化。