点检表
作业点检表
<指摘记录表>
№
指摘时间
指摘内容
巡查人 完成期限
1
2
3
4
5
路径：相关方将此表张贴在工事看板上→施工单位、主管部门、属地部门实施点检并记入信息→施工完成后提交至主管部门保存（原件存档1年）
相关方
项目名
作业安
称：
№
检查 项目
工事单位：
；
；
；
；
主管部门：总经理办公室；；；来自；；；
；
①
②
1
基本 项目
③
④
⑤
2
机械
①
卷夹
②
3
重量物
①
伤害
②
4
车辆
①
伤害
②
①
②
5
高空 坠落
③
④
⑤
①
6
电气
②
伤害
③
④
①
②
7
动火
③ ④
⑤
⑥
①
8
密闭
②
空间
③
④
巡查人（签名）
①在工事作业前对检查项目（作业内容）进行判断，对作业项目涉及在钩出进行巡查点检。 备注： ②无指摘时，对应项目计入“○”；有指摘时，对应项目计入“×”，并记入到下栏的指摘记录表中，本次工事中不涉及项目，记入“/”。
地点： ；
属地部门：总经理办公室
；
；
；
整改对策（工事单位填写）
2023年
月
日
；
；
；
整改完成（签字/日 期）
实验室点检表
10 氮气是否关闭 11 烘箱是否关闭 12 反应釜是否关闭 13 电子称是否关闭 14 照明电器是否关闭 15 当天垃圾废弃物是否清理并带下楼 16 废液桶是否未达处理容积 17 总电源是否关闭 点检人签字 值班领导抽检确认 周一： 周二： 周三： 异常记录 周四： 周五： 周六：
说明：本点检表由最后一个下班的同事负责填写，填写前必须依照点检内容一一核对后填写，正常打“√”，异常打“╳”并 记录和处理异常内容，点检完毕，当事人必须签字确认；每周工程部值班领导不定时对点检内容进行抽查，每周不低于2次抽查 。发现未按要求进行点检，可一次性给予20-100元不等的绩效负激励。（用签字笔填写，每周一总经办收回留档）
实验室每日下班前点检表
日期： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 月 日— 点检项目 灭火器压力是否正常 仓库存放高度是否合理 物料是否按制定区域摆放 照明设备是否正常 工作台面是否整洁有序 材料、试样是否放置归位 物料是否摆放整齐、有序 辅助工具是否定位放置 地面是否清洁 月 日 周一
点检表
目录回采工作面“一通三防”关键部位点检表 (2)掘进工作面“一通三防”关键部位点检表 (3)掘进工作面防治水关键部位点检表 (4)掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表 (5)掘进工作面探放老空水关键部位点检表 (6)掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表 (7)掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表 (8)主要运输轨道坡关键部位点检表 (9)回采搬家倒面关键部位点检表 (10)工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表 (11)工作面35度以上倾角回采关键部位点检表 (12)螺旋式空气压缩机点检表 (13)缠绕式副井提升系统点检表 (14)主排水泵点检表 (15)轴流（离心）式通风机点检表 (16)钢丝绳牵引皮带（主井）点检表 (17)皮带运输机（强力）点检表 (18)井下中央变电所设备点检表 (19)35KV变电所设备点检表 (20)沿空留巷安全点检表 (21)综采液压支架点检表 (22)回收工作面防灭火注浆关键部位点检表 (23)巷道维修关键部位点检表 (24)回采搬家倒面运输路线关键部位点检表 (25)矿别：点检地点：点检时间：年月日矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面防治水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放老空水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主要运输轨道坡关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日工作面35度以上倾角回采关键部位点检表矿别：点检地点: 点检时间：年月日螺旋式空气压缩机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日缠绕式副井提升系统点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日主排水泵点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日轴流（离心）式通风机点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日钢丝绳牵引皮带（主井）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日皮带运输机（强力）点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日井下中央变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日35KV变电所设备点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日沿空留巷安全点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日综采液压支架点检表显德汪矿点检地点：点检时间：年月日回收工作面防灭火注浆关键部位点检表巷道维修关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日回采搬家倒面运输路线关键部位点检表矿别：点检地点：点检时间：年月日。
电子设备每月点检表
电子设备每月点检表前言本文档提供了电子设备每月点检的模板，以确保设备的正常运行和维护。
该点检表适用于各种电子设备，包括但不限于电脑、手机、平板电脑等。
请按照以下要求进行点检。
点检内容1. 外观检查- 检查设备外壳是否完好无损。
- 检查屏幕是否干净，没有划痕或污渍。
- 检查设备是否有松动的部件或连接线。
2. 电源和电池- 检查电源和电池是否正常工作。
- 检查充电器和电池接口是否干净。
3. 系统和软件- 检查设备的操作系统是否有更新。
- 检查设备上安装的软件是否有更新。
- 检查设备是否有病毒或恶意软件。
4. 网络连接- 检查设备的无线连接是否正常。
- 检查有线网络连接是否正常。
5. 存储空间- 检查设备的存储空间是否足够。
- 检查设备中的无用文件和缓存文件，及时清理。
6. 数据备份- 检查设备中重要数据的备份情况。
- 确保备份存储介质的正常工作。
7. 附件和外设- 检查附属设备和外接设备是否正常连接。
- 检查设备的音频、视频和摄像功能是否正常。
8. 其他事项- 根据具体设备的特点，进行其他相关点检。
如何使用该点检表- 将每月点检表打印出来或复制到电子文档中，并在每次点检时填写相应的内容。
- 点检时，按照表中的项目逐一检查，记录检查结果和发现的问题。
- 如发现问题，及时进行维修或联系专业人员进行修复。
结论通过使用该点检表，可以确保电子设备每月得到全面的检查和维护，提高设备的使用寿命和性能稳定性。
请在每月初使用该点检表，及时保养和修复设备，以确保设备的正常运行。
> 注意：本点检表只是提供一般性的点检内容和指导，具体设备的点检要求可根据实际情况进行调整与扩展。
以上是《电子设备每月点检表》的内容。
请根据实际情况和具体设备，使用该点检表进行每月的设备点检。
在发现问题时，请及时进行维修或联系专业人员进行修复，以确保设备的正常运行。
点 检 表
√
○
○
可手动、自动换向
阀体温度
√
○
阀体温度不能过高
电压是否正常
√
○
○
电压正常
电线有无损伤
√
√
○
电线没有损伤
紧固螺栓及接头
√
○
○
无松动
阀芯堵塞
√
○
○
○
未堵塞
泄漏
√
○
无泄漏
单向阀
弹簧预紧力
√
○
○
○
未松动
泄漏
√
○
无泄漏
流量控制阀
流量调节
√
○
可精确调节
泄漏
√
○
无泄漏
紧固螺栓及接头
√
○
○
○
比例阀
阀芯堵塞
√
○
接线处无松动
接线处烧损
√
○
接线处无烧损
柜内母线
振动
√
○
无振动
异响
√
○
无异响
异味
√
○
无异味
接线处松动
√
○
接线处无松动
接线处烧损
√
○
接线处无烧损
封闭母线
振动
√
○
无振动
异响
√
○
无异响
异味
√
○
无异味
接线处松动
√
○
接线处无松动
接线处烧损
√
○
接线处无烧损
动力电缆
连接螺栓松动
√
○
连接螺栓紧固；
连接处无烧损和腐蚀
√
√
√
○
触点磨损≤1/3
点检表模板
点检表模板
摘要：
1.点检表的概念和作用
2.点检表的分类
3.点检表的制作步骤
4.点检表的应用案例
5.点检表的优缺点分析
6.总结
正文：
点检表是一种用于记录和跟踪设备、工具、仪器等物品的检查、维护和保养情况的表格。
它在工业、医疗、教育、科研等领域都有广泛的应用，能够有效地提高设备的使用效率和安全性，降低故障率和维修成本。
点检表主要分为两种类型：一类是预防性点检表，主要用于设备的定期检查和维护；另一类是反应性点检表，主要用于设备出现故障或异常情况时的记录和处理。
制作点检表一般需要经过以下几个步骤：首先，明确点检表的目的和范围；其次，选择合适的点检表类型；然后，根据实际情况设置点检项目和方法；最后，制定点检计划并实施。
在实际应用中，点检表可以用于各种设备的管理，如生产设备、医疗设备、实验室仪器等。
例如，在生产线上，点检表可以帮助操作工及时发现设备的异常情况，避免生产中断；在医疗机构中，点检表可以帮助医护人员确保医
疗设备的安全性和有效性，保障患者的安全。
点检表具有很多优点，如提高设备使用效率、降低维修成本、保障设备安全等。
但同时也存在一些缺点，如点检工作量大、需要专业技能等。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的点检表，并制定合理的点检计划。
总之，点检表作为一种重要的设备管理工具，在提高设备使用效率、降低维修成本、保障设备安全等方面发挥着重要作用。
实验室点检表
12 反应釜是否关闭
13 电子称是否关闭
14 照明电器是否关闭
15 当天垃圾废弃物是否清理并带下楼
16 废液桶是否未达处理容积
17 总电源是否关闭
周五
周六
值班领导抽检确认
周一：
周二：
异常记录
周三： 周四：
周五：
周六：
说明：本点检表由最后一个下班的同事负责填写，填写前必须依照点检内容一一核对后填写，正常打“√”，异常打“╳”并 记录和处理异常内容，点检完毕，当事人必须签字确认；每周工程部值班领导不定时对点检内容进行抽查，每周不低于2次抽查 。发现未按要求进行点检，可一次性给予20-100元不等的绩效负激励。（用签字笔填写，每周一总经办收回留档）
实验室每日下班前点检表
日期： 日
序号
月 日— 月 点检项目
1 灭火器压力是否正常
2 仓库存放高度是否合理
3 物料是否按制定区域摆放
4 照明设备是否正常
5 工作台面是否整洁有序
6 材料、试样是否放置归位
7 物料是否摆放整齐、有序
8 辅助工具是否定位放置
9 地面是否清洁
10 氮气是否关闭
11 烘箱是否关闭
应急装备每点检表
应急装备每点检表一、仪器设备检查1. 手持对讲机:- 检查电池电量是否充足。
- 检查通信信号是否正常。
- 检查音量调节是否正常。
2. 手电筒:- 检查电池电量是否充足。
- 检查灯泡是否正常工作。
- 检查开关是否灵活可靠。
3. 急救箱:- 检查药品和物品是否完整。
- 检查消毒棉和绷带是否干净可用。
- 检查过期物品，并及时更换。
4. 逃生绳:- 检查绳索是否完好无损。
- 检查捆绑结实度是否足够。
- 检查使用过程中的安全性。
二、防护用品检查1. 防护服:- 检查材质是否防护性能合格。
- 检查是否有磨损或撕裂。
- 检查拉链和扣带的可靠性。
2. 防护面具:- 检查面罩是否完好无损。
- 检查呼吸阀是否正常工作。
- 检查是否能够有效过滤有害气体。
3. 防护手套:- 检查手套是否无破损。
- 检查手套是否符合防护要求。
- 检查手套是否舒适灵活。
三、通信设备检查1. 手机:- 检查电池电量是否充足。
- 检查信号接收是否正常。
- 检查通话和短信功能是否正常。
2. 广播设备:- 检查电池电量是否充足。
- 检查广播信号是否正常传输。
- 检查音频输出是否清晰稳定。
四、工具设备检查1. 梯子:- 检查梯子承重是否合格。
- 检查梯子连接部件是否牢固。
- 检查性。
2. 携带工具:- 检查工具刃口是否锋利。
- 检查工具表面是否锈蚀。
- 检查工具手柄是否完好。
3. 破拆工具:- 检查工具是否完整无损。
- 检查锋利部位的保护措施。
- 检查手柄的牢固性和舒适性。
以上为应急装备每点检表，检查时请按照要求进行操作，并记录检查情况和异常问题。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
3
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5
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31
气路
气压0.6-0.8MPa、无泄漏
操作工
吸盘
清洁、居中、无破损无松动
-
电机
无异响异热
同步带
同步带无偏跑，无裂损，张力适中
传感器
清洁、灵敏无松动
漏泄
气路无漏泄
按钮
灵敏可靠
润滑
丝杠导轨不失油
清洁
机身无积尘无油污
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，线路安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:清洗机设备编号:QXJ0082013年月
点检
项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
表面清洁无玻璃丝
风刀
风口无积尘，紧固无松动
泄漏
水路无泄漏
按钮
灵敏可靠
润滑
轴承、链条等不失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07设备名称:丝印机设备编号:SYJ0012013年月
润滑
自动润滑系统油位正常，丝杠导轨无失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:水切割设备编号:SQG0042013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
钳工
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07设备名称:丝印机设备编号:SYJ0032013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
2
3
4
5
6
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8
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风琴罩
无破损、防护到位
拖链
无损坏
按钮
灵敏可靠
传感器
清洁、灵敏无松动
润滑
丝杠导轨不失油（油位正常）
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:清洗机设备编号:QXJ0112013年月
气路无漏气
润滑
导轨不失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作点检与实际相符一致
钳工
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07设备名称:丝印机设备编号:SYJ0052013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
2
3
4
5
6
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8
9
高压
增压器和储能器无异热异响
冷却水
水塔水位汪低于1/2,每月冲洗
按钮
灵敏可靠
工装
无松缺损
泄漏
水路、气路、油路、沙路无泄漏
润滑
自动润滑系统油位正常，丝杠导轨无失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
确认
操作工点检与实际相符一致
钳工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
吸盘
清洁无破埙，分配均匀
传感器
清洁、灵敏无松动
油泵
无异响异热，冷却风扇转动正常
电机
无异响异热
切割油
畅通、油量正常,油压0.5－1BAR
切割刀头
刀轮规格符合、切割压力正常
XYZ轴传动
无异响无异振
切割台
清洁无破损无堵塞
风门传动
无松缺损
按钮
灵敏可靠
泄漏
油路、气路无漏泄
润滑
X轴Y轴导轨、齿条等不失油
清洁
机身无积尘无油污
其它异常
无
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:保特罗加工中心设备编号:JGZX0032013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
2
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18
钳
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
线路、电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:水切割设备编号:SQG0032013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
2
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4
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设备名称:保特罗加工中心设备编号:JGZX0012013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
2
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4
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31
气路
总气压0.6－0.8MPa
操作工
水路
内水外水正常，水箱每月清理
水泵
无异热异响
万向节
2
3
4
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6
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12
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14
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水路
一级水压（0.2－0.3Mpa）二级水压正常（0.4－0.6Mpa）
操作工
气路
总气压0.4-0.6Mpa
沙路
沙量充足，气压0.2-0.25Mpa
油泵
油箱油位正常、无异热，压力10MPa左右，无异常波动
报警装置
测试正常（每周一次）
确认
操作工点检与实际相符一致
钳
确认
操作工点检与实际相符一致
电工
线路ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电箱
散热正常，安全无隐患
设备点检记录表FHG/QR-23-07
设备名称:双直边磨边机设备编号:SBM0022013年月
点检项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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12
13
14
对准磨轮出水正常无堵塞
真空系统
真空度不低于－0.07MPa
真空泵无异热异响
吸盘皮无破埙
定位杆
无松缺损
磨轮
规格相符，轮面有效
传动
.XYZC轴传动正常无异响
泄露
压缩气和真空气路、水路无泄露
风琴罩
无破损、防护到位
拖链
无损坏
按钮
灵敏可靠
传感器
清洁、灵敏无松动
润滑
丝杠导轨不失油（油位正常）
清洁
机身无积尘无油污
点检
项目
点检内容
点检人
正常:√未生产:○不正常：×
1
2
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