生产现场异常情况处理办法

生产现场异常情况处理办法

本办法为规范长春市科海实业有限责任公司生产过程中现场出现异常情况的处理，根据公司的具体情况，并参照ISO/TS16949相关要求制定。

一、范围

本办法规定了公司在生产过程中，出现各类异常情况而影响产品实现过程时，各相关部门需采取的手段和应尽的职责。

本办法适用于公司产品的制造过程。

二、定义

异常——车间在执行制造部下达的生产计划时，碰到的各种影响制造过程因素。

材料——围绕着制造过程，车间领用的原材料、辅助材料、底质易耗品；上道序车间直供上线的半成品；第三方物流投送的毛坯、零件、部件。

三、职责

1 制造部

1.1 负责生产现场异常情况的协调、跟踪

1.2 负责生产现场异常情况有关责任方处理后的落实、检查工作

1.3 负责生产现场异常情况有关责任方职责不明的现场判定

1.4 负责生产现场人力资源跨车间的调度

1.5 负责生产现场异常情况时工艺的调整

1.6 负责生产现场异常情况的通报

2 经营发展部

2.1 负责制度重叠、脱节的修订和更改

3 质量部

3.1 负责生产现场有关材料、在制品、半成品、成品、配件质量异常情况的处理

3.2 负责生产现场监测、测量仪器异常情况的处理

4 设备动力部

4.1 负责生产现场设备异常情况的处理

4.2 负责生产现场设备事故的处理

4.3 负责生产现场安全事故的处理

5 采购部

5.1 负责生产现场紧急采购物资的采购工作

6 人力资源部

6.1 根据制造部的意见负责车间人力资源的调剂和培训工作

7 产品开发部

7.1 负责协助制造部、质量部就生产现场异常时有关技术文件的处理

8 第三方物流

8.1 负责生产现场异常情况时物料的补充和更换

四、培训和资格

本办法所涉及的相关操作人员，须接受本办法的培训。

五、工作内容

1 车间加、拖班

1.1 制造部调度统一安排生产车间加班、拖班。一般情况提前一小时书面通知，紧急情况电话通知。其他部门根据通知自行安排配合。

2 动力（水、电、压缩空气、冷气）出现异常

2.1 正常生产时，停水、电、压缩空气、冷气前，设备动力部须提前二小时通知制造部，特殊情况电话紧急通知有关车间。制造部调度及时进行跟踪，并在生产现场异常情况通报表中进行通报。

3.1设备出现异常时，车间及时通知设备动力部，同时报告制造部。设备动力部及时到场，在保证设备安全的前题下应尽量维护正常生产，设备动力部和车间协调安排停机时维修，制造部调度及时进行跟踪。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

3.2 为了保证设备安全需要立即进行维修，设备动力部书面通知制造部和车间，尽可能安排在业余时间维修。

4 领、投材料出现异常

4.1 采购部按月（至周）生产计划提前做好定额辅助材料的进货，车间按定额做好辅助材料的领用工作，车间领用时按《物资收发、储存和防护规律办法》执行。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

4.2 车间按生产计划提前做好非定额辅助材料申购。特殊情况，车间及时通知采购部，同时报告制造部，采购部按《紧急物资采购管理办法》及时组织物资到位，制造部调度及时进行跟踪。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

4.3 第三方物流毛坯、零部件按日作业计划投料到装配、机加工车间，同时在指定地点收回工位器具，车间签收投料单。未及时，车间通知制造部，制造部现场调度进行跟催。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

4.4 制造部根据可视化管理规定，及时把机加工车间所需刀、刃具送达指定位置。未及时，通知制造部，制造部现场调度进行跟踪。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

5 材料质量出现异常

5.1 生产过程中原辅材料、底质易耗品质量出现异常，车间及时通知质量部，同时报告制造部，质量部按照《不合格品控制程序》进行处理，制造部现场调度进行跟踪。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

5.2生产过程中毛坯、零部件质量出现异常，车间及时通知质量部，同时报告制造部，质量部按照《不合格品控制程序》进行处理，制造部现场调度进行跟踪。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

5.3 生产过程中机加工车间半成品质量出现异常，装配车间及时通知机加工车间和质量部，同时报告制造部，质量部按照《制造过程在制品质量控制程序》进行处理，制造部现场调度进行跟踪。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

6 工、刀、刃、检测器具出现异常

6.1 生产过程中工、刀、刃、检测器具出现异常，车间及时通知质量部和制造部，质量部按照《监测、测量仪器、设备控制程序》、制造部按照《工艺装备控制管理程序》进行处理，制造部现场调度进行跟踪。如影响生产，在生产现场异常情况通报表中进行通报。

7.1 车间按生产计划组织生产。一般情况下计划变更，制造部计划主管须提前半个工作日书面通知；特殊情况，制造部电话紧急通知。

8人力资源出现异常

8.1 车间根据生产月计划，人力资源不足时经制造确认，书面报告人力资源部。

8.2 临时性特殊情况，车间书面报告制造部，制造部根据其他车间和部门的生产情况，经制造部长的批准，临时进行资源共享。

9 安全事故出现异常

9.1 设备出现事故时，车间立即电话通知设备动力部，同时通知办公室、制造部，设备动力部按照《设备事故处理办法》进行处理，制造部部长、调度室主任现场调度进行跟踪。在生产现场异常情况通报表中进行通报。

9.2 员工出现安全事故时，车间立即电话通知设备动力部，同时通知制造部，设备动力按照《安全事故处理办法》进行处理，制造部部长、调度室主任现场进行跟踪。在生产现场异常情况通报表中进行通报。

10 制度重叠、脱节出现异常

10.1 制度重叠、脱节出现职责不清而影响生产时，车间通知制造部，制造部现场调度进行协调，发出调度令，各相关部门必须遵循先执行后申诉原则，如影响生产，制造部现场调度进行跟踪检查。在生产现场异常情况通报表中进行通报。事后制造部建议经营发展部进行修订和调整。

11 工艺指导文件出现异常

11.1 由于材料、设备的原因，车间生产工艺发生异常，车间通知制造部现场工艺师，如影响生产，制造部现场调度进行跟踪检查。在生产现场异常情况通报表中进行通报。

12 质量指导文件出现异常

12.1由于材料、设备的原因，车间质量指导文件生产发生异常，车间通知质量部现场工程师，如影响生产，制造部现场调度进行跟踪检查。在生产现场异常情况通报表中进行通报。

六、本办法自发布之日起执行。

长春市科海实业有限责任公司

2016年1月1日