制药用水指南
制药用水指南范文
制药用水指南范文引言：制药用水是指在制药、生物制剂和生产过程中使用的一种特殊的水质。
由于制药工艺的特殊性，制药用水的要求相对较高，对水质的纯净度、无菌性、稳定性等有严格的要求。
本文将就制药用水的纯净度、水质要求、处理工艺等方面进行详细介绍。
一、制药用水的纯净度要求制药用水需要具备高度纯净度，以确保生产出的药品的质量和安全性。
主要包括以下几方面的要求：1. 电导率：制药用水的电导率一般要求高于0.2μs/cm，以确保水中痕量的离子杂质浓度低于0.1ppm。
2. TOC（总有机碳）：TOC是衡量水中有机污染物含量的指标，制药用水的TOC应低于0.5ppm，以确保水中的有机污染物对药品生产的影响最小化。
3. 细菌总数：制药用水应满足无菌要求，细菌总数应低于10cfu/mL，以避免细菌的感染和繁殖。
4. 重金属：制药用水中的重金属含量应低于0.1ppm，以避免对药品质量和人体健康的影响。
二、制药用水的水质要求除了纯净度要求外，制药用水还需要满足各类药品的生产工艺和要求。
主要包括以下几个方面：1. 微生物限度：制药用水的微生物限度要符合药典要求，例如美国药典（USP）规定制药用水的大肠杆菌限度应低于10cfu/100mL，霉菌限度应低于10cfu/100mL。
对于注射用水等应用更严苛的药品，微生物限度要求更高。
2.pH值：制药用水的pH值应在5至7之间，以确保对药品生产无不良影响。
3.温度：制药用水的温度应根据不同的工艺要求进行调整，一般应保持在20-30摄氏度之间。
4.色度、气味和味道：制药用水应无色、无异味，无明显的化学味道。
三、制药用水处理工艺制药用水的处理工艺一般包括预处理和后处理两个环节，预处理主要用于去除水中的悬浮物、溶解性无机盐和部分有机物，后处理主要用于去除水中的溶解性有机物和微生物。
1.预处理：预处理一般包括净水、软化和过滤等步骤。
净水主要通过去除杂质和部分溶解性离子来提高水的纯净度；软化主要是通过去除水中的镁、钙离子等硬度物质，以防止在后续处理工艺中产生沉淀和结垢；过滤主要用于去除水中的悬浮物和颗粒物。
GMP认证制药用水要求
GMP认证制药用水要求
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一：制药用水分类及水质标
1、制药用水(工艺用水：药品生产工艺中使用的水，包括饮用水、纯化水、注射用水)分类
1）饮用水（Potable-Water）：通常为自来水公司供应的自来水或深井水，又称原水，其质量必须符合国家标准GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
按2000中国药典规定，饮用水不能直接用作制剂的制备或试验用水。
2）纯化水（Purified Water）：为原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用的水、不含任何附加剂。
纯化水可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水，不得用于注射剂的配制
采用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水一般又称去离子水。
采用特殊设计的蒸馏器用蒸馏法制备的纯化水一般又称蒸馏水。
3）注射用水（Water for Injection）：是以纯化水作为原水，经特殊设计的蒸馏器蒸馏，冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。
注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。
4）灭菌注射用水（Sterile Water for Injection）：为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。
灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。
2、制药用水的水质标准
1）饮用水：应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）
2）纯化水：应符合《2000中国药典》所收载的纯化水标准。
欧盟《制药用水质量指南》2020版（中英文对照）
欧盟《制药⽤⽔质量指南》2020版（中英⽂对照）Guidelineon the quality of water for pharmaceutical use制药⽤⽔质量指南This guideline replaces the Note for guidanceon quality of water for pharmaceutical use (CPMP/QWP/158/01 EMEA/CVMP/115/01)and CPMP Position Statement on the Quality of Water used in the production ofVaccines for parenteral use (EMEA/CPMP/BWP/1571/02 Rev.1).本指南取代“制药⽤⽔质量指南说明”（CPMP/QWP/158/01 EMEA/CVMP/115/01）和CPMP《注射疫苗⽣产⽤⽔质量⽴场声明》（EMEA/CPMP/BWP/1571/02 rev.1）。
Executive summary 执⾏摘要This guideline replaces the Note for Guidanceon quality of water for pharmaceutical use (CPMP/QWP/158/01, EMEA/CVMP/115/01)originally adopted in May 2002, and the CPMP Position Statement on the Qualityof Water used in the production of Vaccines for parenteral use(EMEA/CPMP/BWP/1571/02 rev.1).本指南取代2002 年5 ⽉⽣效的《制药⽤⽔质量指南说明》（CPMP/QWP/158/01, EMEA/CVMP/115/01），和CPMP《注射疫苗⽣产⽤⽔质量⽴场声明》（EMEA/CPMP/BWP/1571/02 rev.1）。
制药用水分类及水质标准
1、制药用水分类制药用水通常可分为：饮用水、纯化水、注射用水。
按《中华人民共和国药典（2000年版）》（以下简称2000中国药典）所收载的制药用水中又另列“杀菌注射用水"一项。
它们的含义是：1．l饮用水（Potable－Water）：通常为自来水公司供应的自来水，又称原水。
按2000中国药典规定；饮用水不能直接用作制剂和制备或试验用水。
1．2纯化水（Purifide Water）：为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用的水，不含任何附加剂。
采用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水，一般又称去离子水。
采用特殊设计的蒸馏器用蒸馏法制备的纯化水，一般又称蒸馏水。
纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水，不得用于注射剂的配制。
1．3注射用水（Water for Injection）：是以纯化水作为原水，经特殊设计的蒸馏器蒸馏，冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。
目前一般的蒸馏器有多效蒸馏水机和气压式蒸馏水机等。
经蒸馏后的水需再经徽孔过滤方可作注射用水，徽孔过滤膜的孔径应为≤0.45μm。
注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。
1.4 灭菌注射用水（Sterile Water for Injec-tion）：为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。
灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。
2、制药用水的水质标准2.l 饮用水：应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749－85）。
需定期检测饮用水水质，在当前原水水质遭受有机物等污染日益加剧的情况下，应针对不同的污染物，采取有效措施，不使因饮用水水质波动而影响药品质量。
2.2 纯化水：应符合2000中国药典所收载的纯化水标准。
2000中国药典对纯化水在酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氨、二氧化碳、易氧化物、不挥发物、重金属等项均提出了具体的检验方法及要求。
在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小，来反映水中各种离子的浓度。
制药用水及蒸汽指南1
－－－
“确认”的不同阶段
中国医药设备工程协会 北京嘉华特咨询服务有限公司 2009.02.北京
中国医药设备工程协会
目录
引言 适用范围 水的质量标准 不同级别的水在药品生产中的应用 制水系统的设计 储罐及环路的设计 制药用水材料及安装工艺要求 水系统的试运行与验证 水系统的日常监控 水系统日常运行及维护保养 实验室用水 取样 制药用蒸汽
Operational Check运 行检查 Installation Check安 装检查
FAT & SAT
Design Review and ApprovalProgramming控制 系统编程 Operating Interface Build操作界面建立 Mechanical and Electrical Build构建机电 中国医药设备工程协会 系统 7
2 - 设备及组件文件
设备及组件的清单和标准 厂家技术资料及证书
中国医药设备工程协会
23
设计确认
中国医药设备工程协会
20
验证的生命周期
初始验证
• 设计确认 • 安装确认 • 仪器校验 • 运行确认 • 性能确认 (工艺验证)
目的在于确保水系统从设计到使用的各个阶段是在 GMP的规范下完成的
中国医药设备工程协会
21
设计确认
或者称EDR－进一步的设计审核
I这是一个设计文件包的审核过程，目的在于检查设计的完整性和 与用户需求和法规要求的符合性
ASME
GAMP ISPE -
ASME BPE - 2007 - “Bioprocessing Equipment”
GAMP Guide: “Validation of Automated Systems in Pharmaceutical Manufacture - V 3.0”
GMP对制药用水要求
GMP认证制药用水要求一：制药用水分类及水质标1、制药用水(工艺用水：药品生产工艺中使用的水，包括饮用水、纯化水、注射用水)分类1）饮用水（Potable-Water）：通常为自来水公司供应的自来水或深井水，又称原水，其质量必须符合国家标准GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
按2000中国药典规定，饮用水不能直接用作制剂的制备或试验用水。
2）纯化水（Purified Water）：为原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用的水、不含任何附加剂。
纯化水可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水，不得用于注射剂的配制采用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水一般又称去离子水。
采用特殊设计的蒸馏器用蒸馏法制备的纯化水一般又称蒸馏水。
3）注射用水（Water for Injection）：是以纯化水作为原水，经特殊设计的蒸馏器蒸馏，冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。
注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。
4）灭菌注射用水（Sterile Water for Injection）：为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。
灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。
2、制药用水的水质标准1）饮用水：应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）2）纯化水：应符合《2000中国药典》所收载的纯化水标准。
在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小，来反映水中各种离子的浓度。
制药行业的纯化水的电阻率通常应≥0.5MΩ.CM/25℃,对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应≥1MΩ.CM/25℃。
3）注射用水：应符合2000中国药典所收载的注射用水标准。
二：GMP对制药用水制备装置的要求1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。
制药用水—认识制药用水(药物制剂技术)
是药物生产用量大、使用广的一种辅料，用于生 产过程及药物制剂的制备。
粉针剂的溶剂 注射液的稀释剂
灭菌注射用水
注射剂溶剂
注射用水
普通制剂溶剂
纯化水
饮用水
饮用水
为天然水经净化处理所得的水，可作制药用具的 粗洗用水，也可作为药材的提取溶剂
纯化水
用饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其 它适宜方法制得的供药用的水，可作为配制普通 药物制剂的溶剂或试验用水，不得用于注射剂的 配制。
≤0.00003% <0.06µg/ml <0.02µg/ml <0.1µg/ml
注射水
5.0~7.0 ≤0.00002%
≤100个/ml
≤100个/100ml
―
<0.25EU/ml
注射用水的质量要求
酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐、铵盐、二氧化 碳、易氧化物、不挥发物及重金属等均应符合规 定。
pH：5.0-7.0，氨浓度不超过 0.00002% 通过热原检查，细菌内毒素 ﹤0.25EU/ml 制备后12小时内使用
灭菌注射用水
项目
色
感官
臭味
性状
澄明度 肉眼可见
化学
pH 电导率 总有机碳（TOC）
指标
易氧化物 不挥发物
氨
毒理学 指标
硝酸盐﹙以N计﹚ 亚硝酸盐﹙以N计﹚
重金属
微生物 学指标
细菌总数
细菌内毒素含量 （热原）
质量标准定 依法检查符合规定
≤0.50mg/L 依法检查符合规定 依法检查符合规定
注射用水
为纯化水经蒸馏所得的蒸馏水，作为配制注射剂 用的溶剂或稀释剂，直接接触药品的设备、容器 及用具的最后清洗。
GMP认证制药用水要求
GMP认证制药用水要求一：制药用水分类及水质标1、制药用水(工艺用水：药品生产工艺中使用的水，包括饮用水、纯化水、注射用水)分类1)饮用水(Potable-Water)：通常为自来水公司供应的自来水或深井水，又称原水，其质量必须符合国家标准GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
按2000中国药典规定，饮用水不能直接用作制剂的制备或验用水。
2)纯化水(Purified Water):为原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用的水、不含任何附加剂。
纯化水可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水，不得用于注射剂的配制采用离子交换法、反渗透法、超滤法等非热处理制备的纯化水一般又称去离子水。
采用特殊设计的蒸馏器用蒸馏法制备的纯化水一般又称蒸馏水。
3)注射用水(Water for Injection )：是以纯化水作为原水，经特殊设计的蒸馏器蒸馏，冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。
注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。
4)灭菌注射用水(Sterile Water for Injection ):为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。
灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。
2、制药用水的水质标准1)饮用水：应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85 )2)纯化水：应符合《2000中国药典》所收载的纯化水标准。
在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小，来反映水中各种离子的浓度。
制药行业的纯化水的电阻率通常应> 0.5M Q .CM/25 C ,对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应> 1M Q .CM/2&。
3）注射用水：应符合2000中国药典所收载的注射用水标准。
二：GMP对制药用水制备装置的要求1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
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制药用水指南目录1．综述（1）制药用水（2）水系统2．定义3．水的质量标准（1）饮用水（2）纯化水（3）注射用水（4）非药典要求用水4．饮用水、非药典要求用水及药典要求用水的使用（1）饮用水（2）非药典要求用水（3）药典要求用水5．药典要求用水制造系统的设计（1）水纯化方法（2）总设计（3）纯化水（4）注射用水6．水系统储罐及环路的设计（1）总体要求（2）典型的纯化水储存及分配环路模式（3）典型的注射用水储存及分配环路模式（4）储罐（5）呼吸滤器（6）管道（7）循环泵（8）热交换器（9）使用点（10）过程测量与控制7．建材及方法（1）纯化水与注射用水（2）绝热（3）其它8．水系统的试运行与验证（1）试运行（2）系统确认文件（3）系统确认及其取样程序（4）验收标准及验证报告（5）变更控制与再确认9．水系统的日常监控（1）饮用水（2）工艺水系统（3）纯化水与注射用水10．水系统日常运行及维护保养（一）清洁与钝化11．实验室用水12．取样（1）取样规程（2）纯化水系统代表性取样点的选择（3）取样操作和检测13．参考文献一．综述（1）制药用水在药品制造过程不同阶段的工艺用水及其检测过程中，水是使用最广泛的物质、原料或起始物料。
药品的不同给药方式，决定了水的不同质量等级需求。
用于药品制造过程不同阶段的工艺用水及实验室用水均需满足各自的要求。
在整个处理、储存和分配过程中，水的质量（包括微生物学和化学质量）控制是人们关注的焦点。
与其他产品和组份不同，水通常根据需要从水系统中获得，使用前不经过质量检验或批质量评价程序。
因此，应当保证其质量符合特定的标准。
另外，某些微生物检验可能需要一段培养时间，因此，其检验结果很可能滞后于水的使用。
应优先考虑控制制药用水的微生物学质量。
某些微生物可能在水处理单元、储存和分配环节繁殖。
通过日常的消毒和各种防止微生物繁殖的方法以尽量避免生物污染至关重要。
（二）水系统制药用水的生产、储存和分配系统的设计、选材、建设、安装、试运行、验证和维护，应能确保其能够可靠地生产具有相应质量的水。
水系统不应超设计负荷生产。
水的生产、储存和分配方式应能防止超出允许范围的微生物、化学和物理（如灰尘和脏物）污染。
在安装、试运行、验证和计划外维护、变更后，水系统应经过质量保证部门的批准方可使用。
按预先批准的计划进行预防性维护后，不必经批准即可使用。
应该定期监测原水和产水的质量，其化学、微生物、必要时细菌内毒素污染。
应监控水纯化、储存和分配系统的性能。
监测结果和所采取的措施应予记录并保存规定的时间。
水系统进行化学消毒之后，应有经过验证的冲洗程序，以确保消毒剂被有效去除。
二．定义生物膜指附着在表面的微生物集团，多以有机复合体的形式出现。
冷点指在对水系统进行热处理灭菌或消毒时，系统中温度最低的位置。
它是无菌保证中最为关键的位置。
在热消毒环路中，冷点通常位于消毒用热交换器的入口。
在热灭菌环路中，冷点通常位于灭菌用热交换器的入口、呼吸滤器的出口以及与空气衔接的位点。
药典要求用水指通过蒸馏或其它纯化工艺制备的水，其理化和微生物学指标相当于或高于蒸馏处理过的水。
电导率指水系统中离子引起的电子流动。
死角指在水系统中的某一位置，它限制或阻断了局部的水流。
通常死角位于支路，其长度超过主管道外径的三倍。
主管道到中心阀的距离，必须小于支路直径的三倍。
饮用水指由集中式供水单位直接供给居民作为饮用和生活的水，该水的水质必须确保居民终生饮用安全。
原水（原料水，二次供水）指用水单位将来自城市集中式供水系统的生活饮用水加压、储存、再处理（如过滤、软化、矿化、消毒等）后，经管道输送给用户的供水方式。
功能组合指具有相似结构与目的的使用点的组合，如一系列组合管道、结晶装置、离心机等。
功能组合的安装应尽可能接近，在与总环路和次级环路接合处不留死角。
纯化水指一般情况下，用以制备非无菌及热原制剂的水，在药典中对纯化水进行了定义。
符合内毒素测试的纯化水可用于生产透析液。
监控点指一个取样阀，用来对水系统进行验证或日常监控。
通常从该阀中可以得到具有代表性的样品。
离线取样指从储罐和分配系统中通过取样阀人工取水，送至实验室进行水质分析。
在线记录指水系统中配备的检测及记录装置，如电导率仪、总有机碳（TOC）检测器。
这些在线装置可以取代实验室检测，它须在完全符合GMP的要求下操作使用，定期校验和维护。
验证在线记录和离线检测是必要的。
生产工艺用水指用于包括原料药在内的药品，在生产、检测、加工、配制过程中用到的水。
采样点指水系统内部在一个装置，应设计成能从中能得到非污染的、有代表性的水样。
消毒指通过累积加热、化学物质或其它有效手段对关键设备及分配接触表面进行适当的处理，以达到有效破坏微生物活细胞，即而降低有害微生物的数量为目的。
有效方法选择的理论评估值为微生物下降5个LOG值，相当于99.999%。
超热水指超过沸点的水。
从物理学角度，超热（有时指沸腾延迟）是指一个液体加热到超过其标准沸点而没有实际沸腾的现象。
总有机碳（TOC）指以碳为检测值，间接检测水中有机物分子存在的指标。
无菌指没有活的微生物体存在。
一个产品的无菌性不能由检测结果作担保，而应通过有效的生产工艺验证为保障。
使用点指水的应用点。
使用点通常位于水系统的边缘。
注射用水指用于溶解或稀释注射用的药物或制剂，或者用于制备无菌的注射用水的水。
在药典中对注射用水进行了定义。
最差位置指水系统中容易出现异常情况的位置，在这个位置可能是制水的最远端、温度或流速最低点以及死角的末端。
警戒限是指微生物某一污染水平，监控结果超过它时，表明制药用水系统有偏离正常运行条件的趋势。
警戒水平的涵意是报警，尚不要求采取特别的纠偏措施。
行动限纠偏限是指微生物污染的某一限度，监控结果超过此限度时，表明制药用水系统已经偏离了正常的运行条件，应当采取纠偏措施，使系统回到正常的运行状态。
3．水的质量标准（1）饮用水饮用水应在没有可致产品污染的缺陷的管道系统中连续正压供应。
自然水或储备水除做了有限的处理外，直接形成饮用水。
自然水源包括泉水、井水、河水、湖水和海水。
水源的状态和条件决定了所需的处理方法，以供人员安全消费（饮用）。
典型的处理包括软化，某些离子的去除，减少微粒，以及抗菌处理。
公共饮用水系统的水源，通常来自于多种上述所列自然水源。
市政供水机构通常承担质量检查工作，保证供水符合饮用水标准。
饮用水的质量，在WHO的饮用水指南、ISO的标准，各国和地区标准中都有规定。
在我国，饮用水应该符合《中华人民共和国国家标准生活饮用水卫生标准》的相关规定。
③CFU为菌落形成单位。
④放射性指标规定数值不是限值，而是参考水平。
放射性指标超过表1中所规定的数值时，必须进行核素分析和评价，以决定能否饮用。
若饮用水直接用于药品生产的某些阶段，或用作生产较高质量的制药用水，应在使用点定期检验以确认其质量符合饮用水的标准。
（2）纯化水纯化水至少由饮用水通过去离子、反渗透、蒸馏及其它合适的方法制备。
应该所在国家药典关于化学和微生物限度的质量标准，应保护其不被再次污染和微生物繁殖。
表 3.2 纯化水欧、美、中现行药典规定对比表中国药典2005欧洲药典第5版**USP31*来源本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制得为符合法定标准的饮用水经蒸馏、离子交换或其它适宜方法制得。
由符合美国环境保护协会或欧共体或日本法定要求的饮用水经适宜方法制得。
性状无色澄清液体，无臭，无味无色澄清液体，无臭，无味/酸碱度符合规定//氨≤0.3μg/ml//氯化物、硫酸盐与钙盐、亚硝酸盐、二氧化碳、不挥发物符合规定//硝酸盐≤0.06μg/ml≤0.2μg/ml/重金属≤0.3μg/ml≤0.1μg/ml/铝盐/用于生产渗析液时方控制此项/易氧化物符合规定符合规定/总有机碳（TOC）/≤0.5mg/L (≤500ppb碳 )≤0.5mg/L(≤500ppb碳 )电导率/≤4.3μS/cm(20℃)符合规定细菌内毒菌/≤0.25EU/ml/无菌检查//符合规定(用于制备无菌制剂时控制)微生物纠偏限度(actionlimit)≤100CFU/ml***≤100CFU/ml≤100CFU/ml*美国药典中规定：(1)企业自用的纯水监测TOC和电导率，供商用的纯水，应符合无菌纯水的试验要求。
上表中所列为企业自用纯水的监测项目。
(2)纯水不得用于制备肠外制剂（注射剂）。
**欧洲药典中TOC和易氧化物项目，可任选一项监控；电导率按温度与电导率要求表确定，上表中仅列出了20℃时对应的电导率值。
***中国药典中只有一限度，未区分纠偏限度与其它限度。
纯化水生产和储存期间，应有适当措施保证对总好氧菌数进行有效的控制及监控。
应建立适当的警戒限及行动限以便及时发现不良趋势。
一般情况下，纠偏限度为好氧菌总数<100CFU/ml(欧洲药典2.6.12节)，采用过滤法，用琼脂培养基培养。
采样量根据预计的结果来定。
欧洲药典还规定：纯化水储存及分配系统的设计应能防止微生物生长和免遭其它污染物污染。
此外，对于总有机碳的检测，最好采用在线仪器，以为≤0.5mg/L (≤500 ppb碳)限度；条件不允许时，可以用可氧化物质的检测在代替，即在100毫升水样中加及稀硫酸R10毫升和0.02M的高锰酸钾0.1毫升，加热5分钟，溶液始终保持弱粉红色。
应按照药典中描述的温度补偿方法对电导率进行离线或者可能的话在线检测。
如下表所示，在相应温度下对应的电导率值不应超过表中的数值。
不在表中的所例温度值的温度对应电导率值，应在表中相邻两温度对应电导率值之间。
制药企业可以根据内部源流程进行规定当水质检测结果超过警戒限及行动限时应采取的措施。
如，电导率超过行动限，则启动第二级取样及检测（同药典要求），生成偏差报告，必要时物料报废。
表 3.3 水的电导率温度范围（℃）温度（℃）电导率限度（μS/cm）<0 至5<00.6<5 至10<50.8<10 至15<100.9<15 至20<15 1.0<20 至25<20 1.1<25 至30<25 1.3<30 至35<30 1.4<35 至40<35 1.5<40 至45<40 1.7<45 至50<45 1.8<50 至55<50 1.9<55 至60<55 2.1<60 至65<60 2.2<65 至70<65 2.4<70 至75<70 2.5<75 至80<75 2.7<80 至85<80 2.7<85 至90<85 2.7<90 至95<90 2.7<95 至100<95 2.9<100 至105<100 3.1（3）注射用水注射用水（WFI）至少由饮用水制备。