大体积混凝土标准施工方案1
大体积混凝土施工标准
大体积混凝土施工标准大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，如果施工不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定严格的施工标准至关重要。
一、原材料选择1、水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥水化过程中释放的热量，降低混凝土内部的温度升高。
2、骨料粗骨料宜选用连续级配、粒径较大的石子，如 5-315mm 连续级配的碎石。
细骨料宜选用中砂，其细度模数宜在 23-30 之间。
骨料的含泥量应严格控制，粗骨料含泥量不应大于 1%，细骨料含泥量不应大于3%。
3、掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的掺入可以降低水泥用量，减少水化热，同时还能改善混凝土的和易性和耐久性。
掺和料的质量应符合相关标准要求，其掺量应通过试验确定。
4、外加剂为了满足混凝土的工作性能和抗裂要求，通常需要掺入适量的外加剂，如缓凝剂、减水剂、膨胀剂等。
外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件进行选择，并通过试验验证。
二、配合比设计1、强度等级大体积混凝土的强度等级应根据工程设计要求确定，并应符合相关规范的规定。
2、坍落度坍落度应根据施工方式和结构特点确定，一般宜为 120-180mm。
3、水胶比水胶比应根据混凝土的强度和耐久性要求确定，一般不宜大于 05。
4、配合比优化应通过试验优化配合比，在满足强度、耐久性和工作性能要求的前提下，尽量减少水泥用量和用水量，降低混凝土的绝热温升。
三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌设备应具备良好的计量和搅拌性能，确保原材料的计量准确和搅拌均匀。
搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90s。
2、运输运输设备应保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
运输时间应根据运输距离和路况合理确定，当运输时间较长时，应采取相应的措施，如添加缓凝剂等。
大体积混凝土浇筑施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案一、施工准备1.首先，分析混凝土的使用特性、材料参数和加工性能，确定混凝土配合比，并进行试块浇筑，进行拌合评审。
2.配备对应的混凝土搅拌车、混凝土泵、浇注设备、输送管道、表面抹平工具等所需设备和工具。
3.准备好环境保护设施，如设置防尘网、环保垃圾桶等。
二、施工方案及措施1.提前通知相关部门和人员，进行工地的停电、停水等准备工作。
为保证施工的顺利进行，最好减少工地周围的交通车辆，并设置施工警示标志。
2.根据具体工程要求，确定整个浇筑过程的步骤和节奏，确保浇筑的质量和效率，最大程度地减少施工中的出错概率。
3.根据工程要求确定浇筑的时间段，在合适的天气条件下进行施工，避免高温或低温天气对混凝土的影响。
同时，注意避免雨水、积水等对施工的影响。
4.在浇筑前，需做好检查工作。
包括查看搅拌车、混凝土泵、输送管道、模板等各项设备的运转状态、是否有故障、使用寿命等方面。
确保设备的正常运转和使用。
5.在施工过程中，要控制好混凝土的坍落度，以保证浇筑的质量。
坍落度过高或过低都不利于混凝土的密实，容易产生贫化和孔隙，影响混凝土的性能。
6.浇筑过程中，要合理分配人员和设备的工作任务，确保各项工作的协调和配合。
同时，要注意施工人员的安全，避免发生事故。
7.根据浇筑方案，对浇筑的区域进行分块施工，进行搅拌、泵送、抹灰等工序，确保每一块的混凝土浇筑质量。
8.在浇筑完成后，要进行捣实处理，以确保混凝土的密实性，避免出现空洞和裂缝等缺陷。
三、质量控制1.在施工过程中要进行施工记录，包括设备的检查和维护记录、材料的使用记录、基底的检查记录等，以便于核算混凝土用量、及时发现问题和处理问题。
2.在施工过程中，要进行施工现场的实时监控，如温度监控、湿度监控等，以保证施工的质量。
3.混凝土的抗压强度试验要按工程要求进行，以评估施工的质量和可靠性。
4.混凝土浇筑完成后，要进行防护措施。
包括浇筑区域的覆盖保护，避免外来物体对混凝土的影响，以及对浇筑面进行保湿处理，避免干燥过快导致开裂。
大体积混凝土浇筑施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案一、工程概述本次大体积混凝土浇筑施工工程为_____项目的_____部位，该部位混凝土体积较大，施工难度较高。
混凝土设计强度等级为_____，浇筑总量约为_____立方米。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和浇筑方法。
3、对原材料进行检验和试验，确定混凝土配合比。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其质量应符合国家标准。
2、骨料：粗骨料选用_____，细骨料选用_____，骨料的质量应符合相关标准。
3、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
4、掺合料：选用_____掺合料，以改善混凝土的性能。
1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建临时设施，如搅拌站、料场、休息室等。
3、安装混凝土输送设备，如泵车、输送管道等，并进行调试和试运行。
（四）人员准备1、组织施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、模板工、电工、机械工等。
2、对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
三、混凝土配合比设计（一）设计原则1、满足混凝土强度和耐久性要求。
2、控制混凝土的水化热，降低混凝土内部温度。
3、保证混凝土的和易性和可泵性。
（二）配合比确定根据设计要求和原材料性能，通过试验确定混凝土配合比。
配合比中应明确水泥、骨料、外加剂、掺合料的用量以及水灰比等参数。
四、混凝土浇筑根据结构特点和施工条件，确定混凝土的浇筑顺序。
一般采用分层分段浇筑，分层厚度不宜超过_____米，分段长度不宜超过_____米。
（二）浇筑方法1、采用泵送混凝土浇筑，泵送设备应满足施工要求。
2、在浇筑过程中，应注意控制混凝土的下落高度，避免混凝土离析。
3、振捣混凝土时，应采用插入式振捣器，振捣间距不宜超过_____厘米，振捣时间应以混凝土表面不再冒泡、泛浆为准。
（三）施工缝处理1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并在模板上做好标记。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程为某综合楼项目，位于市区核心地段，总建筑面积约10万平方米，地下两层，地上二十层。
地下部分主要包括设备用房、车库等，地上部分为办公及商业空间。
由于工程规模较大，基础及部分结构构件采用大体积混凝土施工。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20152. 《混凝土质量控制标准》GB 50164-20113. 《商品混凝土质量管理规程》GB 50164-20114. 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-20115. 《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-20106. 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ 3-2010三、施工目标1. 确保大体积混凝土施工质量，满足设计及规范要求。
2. 严格控制混凝土裂缝，降低施工风险。
3. 优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石、外加剂等原材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工设备准备：配置混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土振捣器等设备。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
五、施工方案1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，结合现场实际情况，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、抗渗性等指标满足要求。
2. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过500mm，确保混凝土密实。
3. 混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不少于30秒，确保混凝土无气泡、无蜂窝。
4. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于14天。
5. 裂缝控制措施：a. 优化混凝土配合比，降低水化热；b. 采用低热水泥或掺加粉煤灰、矿渣粉等掺合料；c. 加强混凝土浇筑过程中的温度监测，控制浇筑速度和温度；d. 设置后浇带，减少混凝土收缩应力。
六、质量保证措施1. 严格材料检验，确保原材料质量合格；2. 严格控制混凝土配合比，确保混凝土性能满足设计要求；3. 加强施工过程控制，确保混凝土浇筑、振捣、养护等环节符合规范要求；4. 加强施工质量检验，确保混凝土强度、抗渗性等指标达到设计要求。
大体积混凝土专项施工方案标准版
大体积混凝土专项施工方案标准版关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、混凝土浇筑量：＿___________________4、混凝土强度等级：＿___________________5、施工时间：＿___________________6、施工单位：＿___________________1、工程概况11 介绍工程的基本情况，包括建筑结构类型、建筑面积、基础形式等。
111 详细说明大体积混凝土的部位、尺寸和形状。
112 阐述大体积混凝土施工的难点和重点。
2、施工准备21 技术准备211 熟悉施工图纸和相关规范，制定施工技术方案。
212 进行混凝土配合比设计，满足强度、耐久性和工作性能要求。
213 对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
22 材料准备221 确定水泥、骨料、外加剂等原材料的品种、规格和质量要求。
222 保证原材料的供应充足，进行检验和复试。
23 机械设备准备231 配备混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等，并保证其性能良好。
232 准备好振捣设备、测温设备等辅助工具。
24 劳动力准备241 根据施工进度计划，合理安排施工人员，包括混凝土工、钢筋工、模板工等。
242 对施工人员进行培训和安全教育。
3、混凝土施工工艺31 混凝土搅拌311 严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间和搅拌均匀度。
312 确保混凝土的坍落度符合要求。
32 混凝土运输321 选择合适的运输车辆和路线，保证混凝土在运输过程中不发生离析和坍落度损失。
322 控制运输时间，避免混凝土初凝。
33 混凝土浇筑331 确定浇筑顺序和分层厚度，采用分层分段浇筑的方法。
332 保证混凝土浇筑的连续性，避免出现冷缝。
333 振捣密实，防止漏振和过振。
34 混凝土养护341 采用有效的养护措施，如覆盖保温、保湿材料，浇水养护等。
342 控制养护时间和养护温度，确保混凝土强度正常增长。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式)模板一：大体积混凝土施工方案（正式版）1.引言本文档旨在为大体积混凝土施工方案提供详细的指导和规范。
该方案适用于大型建筑工程中的混凝土施工，旨在确保施工的质量和安全。
2.项目概述在该章节中，将详细介绍项目的背景、目标、范围和重要时间节点。
还将提供与项目相关的所有主要参与方的联系信息。
3.施工前准备本章节将介绍施工前的准备工作。
其中包括但不限于：3.1 工程勘察：介绍如何进行工程勘察，包括土壤力学性质测试、地下水位测量等。
3.2 施工场地准备：包括场地清理、平整、标记等。
3.3 材料采购：介绍如何选择合适的混凝土原材料供应商，并提供相关的采购流程和规范。
3.4 设备准备：列出所需的施工设备清单，并说明其规格要求和使用方法。
3.5 人员组织：详细说明施工团队的组织结构、人员配备和分工。
4.施工工艺本章节将介绍大体积混凝土施工的具体工艺步骤和流程。
其中包括但不限于：4.1 模板制作和安装：介绍模板的制作要求和安装流程。
4.2 钢筋布置：详细说明钢筋的布置方法、间距要求和搭接要求等。
4.3 混凝土浇筑：包括混凝土的配合比例、搅拌方式、浇注方法和浇注顺序等。
4.4 养护措施：介绍混凝土的养护方法和周期。
5.质量控制本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的质量控制措施。
其中包括但不限于：5.1 混凝土质量检验：包括原材料检验、混凝土抗压强度和抗渗透性等检验方法。
5.2 施工现场质量控制：包括模板的尺寸检查、浇注过程的控制等。
5.3 施工记录和报告：详细说明施工记录和报告的编制要求和内容。
6.安全防护本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的安全防护措施。
其中包括但不限于：6.1 个人防护装备：列出施工人员必须佩戴的个人防护装备，并提供佩戴方法和要求。
6.2 施工现场安全控制：详细说明施工现场的安全控制措施，包括临时设施、警示标志等。
6.3 紧急处理措施：列出应急情况下的处理步骤和联系方式。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大体积混凝土施工方案1施工方案编制依据及编制说明1.1施工组织设计依据：1.1.1结构施工图及设计总说明1.1.2采用的现行有关国家强制性标准、行业及地方规范标准：1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20112. 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-20103. 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-20144. 《混凝土泵送技术规程》 JGJ/T10-20115. 工程建设标准强制条文（建标[2002]219号）6．《重庆建设领域限制，禁止使用落后技术通告(第一号至第五号文件)》7.《建筑施工手册第四版》1.1.3相关工艺标准及操作规程1.1.4本公司质量保证手册、程序文件及规章制度1.2编制说明1.2.1本大体积混凝土施工方案的编制对象为基础伐板及承台。
1.2.2伐板大体积混凝土施工的重点和难点1.2.2.1由于本基础伐板结构属大体积砼结构，且施工期也正处于夏季，如何控制好板砼在水化过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是伐板施工的重点之一。
1.2.2.2由于本工程伐板砼浇筑量较大。
按设计要求伐板砼应连续浇筑，为了保证砼在浇筑过程中的连续性和密实性，确定好砼的浇筑线路和浇筑方法是施工的重点。
2工程概况（要附总平面布置图）5#楼建筑面积：170222m，地下一层，地上二十六层，建筑总高：76.9m，是集车库、商业门面、住宅为一体的综合性建筑。
工程结构设计用机械钻孔桩，伐板基础、承台、承台梁形式。
基础混凝土量约5003m,混凝土采用C45、C30商品混凝土。
基础伐板设计为单块小伐板基础，共计三块：核心筒部分为一整体伐板，长向12m，短向9.5m（BPB-1），伐板高度1.6 m；其它两块伐板设计尺寸分别为：7.6m×7.6m（BPB-2），5.6m×3.6m（BPB-3）；伐板高度均为1.4m。
基础承台设计分三桩承台、两桩承台、单桩承台三种形式：三桩承台设计最大高度为1.8m，其它设计高度为1.6m及1.5m；两桩承台设计高度为1.2m，单桩承台设计高为0.8~1.0m。
3大体积混凝土的含义、特点及材料要求3.1定义：最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构，称为大体积混凝土结构。
特点：大体积混凝土与普通混凝土相比，具有结构厚，体形大、钢筋密、混凝土数量多；工程条件复杂和施工技要求高的特点，且必须采用温度差和温度应力双控制的方法来确保混凝土的质量。
3.25#楼工程基础混凝土的施工在八月，日平均温度在28℃~38℃左右，混凝土最高温度的峰值一般出现在混凝土浇筑后的第三天支第五天，对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温温差要控制在25℃内，以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝。
我们对混凝土质量控制指标提出如下要求：（1）采用水化热低的矿渣水泥；（2）掺入适量的1级粉煤灰；（3）混凝土在满足泵送要求的坍落度的前提下，最大限度控制水灰比；（4）掺AEA 微膨胀剂。
由于使用的是商品混凝土，厂家采用硅酸盐水泥，因此，只能满足以上（2）、（3）、（4）条要求。
这样对解决混凝土早期温度应力和后期收缩应力问题并控制混凝土裂缝的产生提出了更高的技术要求。
(5)、砂：宜选用粗砂或中砂，含泥量≤3%。
(6)、石子：5～40mm 粒径的碎石或卵石均可。
泵送混凝土时，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等1：3，卵石宜小于或等1：2.5，以免发生堵管。
3.3 对商品混凝土厂家要求其配制混凝土时，采取双掺技术。
3.3.1 掺高效减水剂，使混凝土缓凝，要求混凝土初凝时间大于9小时，以推迟水泥水化热峰值的出现，使混凝土表面温度梯度减少。
3.3.2 加UEA 微膨胀剂（掺量为水泥用量的10%），以补偿混凝土的收缩。
3.3.3 保证混凝土浇筑速度，不产生人为施工冷缝。
4 混凝土浇筑前的裂缝控制计算4.1 混凝土温度的计算水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。
4.1.1 混凝土的绝热温升：式中：h T —混凝土的绝热温升（℃）c m ——每3m 混凝土的水泥用量（3/m kg ），取4253/m kg)()1(ρ⨯-⨯⨯=-c e Q m T mt c hQ —水泥28天水化热，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-81。
c —混凝土比热970 J/(K kg ⋅) e —为常数，取2.718ρ—混凝土容重2400（3/m kg ）t —混凝土龄期（d ）m —常数，与水泥品种、浇筑时温度有关查《建筑施工手册第四版》第二册表10-82，m =0.362由于3～7天水化热温度最大，故计算龄期分别按3d 、7d 的绝热温升，混凝土浇筑厚度按2米计算（本次最大厚度为1.8米）。
混凝土绝热温升：h T (3d)=425×314000×(1－2.718-0.362×3)/(970×2400)=37.95℃h T (5d)= 425×354000×(1－2.718-0.362×7)/(970×2400)=59.46℃ 4.1.2 混凝土中心温度：)()(1t h j t T T T ζ⨯+=式中：T 1(t)—t 龄期混凝土中心计算温度（℃）j T —混凝土浇筑温度（℃）ζ（t ）—t 龄期降温系数，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-83。
又混凝土浇筑温度:)()(32100n a j T T T T θθθθ +++⨯-+=式中：0T —混凝土拌合温度（它与各种材料比热及初温度有关），按多次测量资料，有日照时混凝土拌合温度比当时温度高5-7℃，无日照时混凝土拌合温度比当时温度高2-3℃，我们按3℃计。
a T —混凝土浇筑时的室外温度（八月中旬，室外平均温度以25℃计）θ1+θ2+θ3+......θn —温度损失系数：θ1—混凝土装卸，每次θ1=0.032(装车、出料二次数)θ2—混凝土运输时，θ2=t A ⨯(A 查施工计算手册652P 表11-7。
式中：A 为63m 滚动式搅拌车,其温升0.0042，混凝土泵送不计。
t 为运输时间（以分钟计算），从商品混凝土公司到工地约30分钟。
)θ3—浇筑过程中,θ3=0.003×60=0.18)()(32100n a j T T T T θθθθ +++⨯-+==28+(20－28)×(0.064+0.126+0.18)=28－8×0.37=25.04℃ 则混凝土内部中心温度:)7()7(1)5ζ⨯+=d T T T h j （)3()3(1)3ζ⨯+=d T T T h j （=25.04+37.95×0.57=46.67℃ )7()7(1)5ζ⨯+=d T T T h j （=25.04+59.46×0.54=57.15℃4.1.3 混凝土表层温度（表面下50～100mm 处温度）4.1.3.1 保温材料厚度（或蓄水养护深度）其计算公式见《建筑施工手册第四版》第二册10-7-2式中：h ——保温材料厚度（m ）；x λ——所选保温材料导热系数[W/(K m ⋅)],查《建筑施工手册第四版》第二册表10-84；2T ——混凝土表面温度（℃）；q T ——施工期大气平均温度（℃）；λ——混凝土导热系数，取2.33 W/(K m ⋅)；m ax T ——计算得混凝土最高温度（℃）；)()(5.02max 2T T K T T h bq x -⨯-⨯=λλδ)()(5.02max 22T T K T T h bq x -⨯-⨯=λλδ计算时取：2T -q T =20℃m ax T -2T =25℃（计算时可取2T -q T =15～20℃ m ax T -2T =20～25℃）b K ——传热系数修正值，取1.3～2.0，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-85。
K b =2.0 木模板 ：=0.5×0.05×0.23×20×2/(2.33×25) =0.0039米草垫或棕垫：=0.5×0.05×0.14×20×2.6/(2.33×25)=0.0003米4.1.3.2 混凝土表面模板及保温层的传热系数式中 β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W /(K m ⋅2)]；i δ——各保温材料温度（m ）；i λ——各保温材料导热系数[W /(K m ⋅)] q β——空气层的传热系数，取23[W /(K m ⋅2)]。
=1/[0.0075/0.23+0.004/0.15+0.00014/0.05+1/23]=9.1W /(K m ⋅2) 4.1.3.3 混凝土虚厚度式中 /h ——混凝土虚厚度（m ）；)()(5.02max 21T T K T T h bq x -⨯-⨯=λλδ∑+=qi i βλδβ11∑+=q i i βλδβ11βλ⨯=k h 'k ——折减系数，取2/3；λ——混凝土导热系数，取2.33[W /(K m ⋅)]=（2/3）×（2.33/9.1）=0.17m4.1.3.4 混凝土计算厚度'2h h H +=式中：H ——混凝土计算厚度（m ）;h ——混凝土实际厚度（m ）。
'2h h H +==2+1.8×0.17=2.31m4.1.3.5 混凝土表层温度式中 )(2t T ——混凝土表面温度（℃）；q T ——施工期大气平均温度（℃）；)(1t T ——混凝土中心温度（℃）；=25+4×0.17×（2.31-0.17）×[46.67-25]/231.2=30.91℃=25+4×0.17×（2.31-0.17）×[57.15-25]/231.2=33.77℃)3(1d T -)3(2d T =46.67-30.91=15.76℃ )7(1d T -)7(2d T =57.15-33.77=23.38℃因此，采取以上保温措施是有效的。
4.2 应力计算 4.2.1 地基约束系数βλ⨯=k h '[]2)(1'')(2)(4H T T h H h T T qt q t --⨯+=[]2)3(1'')3(2)(4H T T h H h T T qd q d --⨯+=[]2)7(1'')7(2)(4H T T h H h T T qd q d --⨯+=根据本工程特点不计算地基约束系数。