5W2H和6M1E
管理工具5W2H1E

5W2H1E
任何一种企划书的构成都必须有5W2H1E,共8个基本要素。
所谓的5W2H1E即:
∙What(什么)--企划的目的、内容。
∙Who( 谁)--企划相关人员。
∙Where( 何处)--企划实施场所。
∙When(何时)--企划的时间。
∙Why(为什么)--企划缘由、前景。
∙How(如何)--企划的方法和运转实施。
∙How much(多少)--企划预算。
∙Effect(效果)--预测企划结果、效果。
尤其值得一提的是,要注意How much和Effect对整个企划案的重要意义。
如果忽视企划的成本投入,不注意企划书实施效果的预测,那么,这种企划就不是一种成功的企划。
只有5W1H 的企划书不能称之为企划书,只能算是计划书。
在这个步骤里,我们还可以提出解决问题的尽可能多的方案。
通常可以采用的方法有:鱼骨图法、5W2H法。
5W2H和6M1E PPT

WHY:为何培训 WHAT:培训什么?培训哪些内容? WHO:哪些人该培训? WHEN:培训时间 WHERE:培训地点 HOW:如何进行?如何检验成果? HOW MUCH:花费多少?先作预算。什么程度?
依照此制订好培训计划,设定好培训预定表,就更容易
掌握培训的工作
5W2H和6M1E
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案例二
例题:“张小姐,请你将这份调查报告复印2份,于下 班前送到总经理室交给总经理;请留意复印的质量, 总经理要带给客户参考。”
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6M1E的具体含义(环境)
环境(Environment)
包括电源稳定度、水质稳定度、温度 湿度、空气含尘量、噪音、震动、卫生 等环境条件,该控制的是否已得到控制 。
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三、6M1E的应用
6M1E是引起产品质量波动的7大因素,控制正常波 动,消除异常波动是现场质量管理的工作重点。通常我 们可用6M1E的鱼骨图方法来分析。
WHO(执行者)-----HOW(怎么做)-----WHERE(地点)-----WHY(为什么)------
WHAT(做什么)----WHEN(时间)------HOW MANY(工作量)-----
讨论:请一位学员根据我们所说的5W2H方法将该案例进 行划分,体会该方法 所传递的重点。
5W2H和6M1E
品管常规思考方法介绍
6M1E
5W2H
5W2H和6M1E
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5W2H和6M1E
一、什么是6 M 1 E
人 机 料 法 测量 成本
环境
Man Machine Material Method Measurement Money
Environment
5W2H和6M1E
5W2H分析法释义及运用实例

+“5W2H”分析法释义及运用实例一、“5W2H”分析法含义1、释义:“5W2H”分析法又叫七何分析法,易于理解、便于使用,富有启发意义,可广泛用于生产管理各个环节,无论是制定各类方案还是进行各项检修或技术改造,这一方法都可以帮我们梳理出一个清晰的思路,使我们在最短时间内将计划和方案做得更周到细致,更少遗漏。
项目实施时有助于我们的思路更加条理化、精确化。
2、内涵:3、“5W2H”扩展含义:①、1W:WHAT——什么?首先了解工作对象、工作内容、工作性质,确认工作任务。
比如:管道加盲板,就需要确认:什么管道,需要加什么盲板,盲板名称、型号等明确清楚。
②、2W:WHO——谁?谁负责?谁策划?谁实施?谁检查?谁配合?要明确分工、责任到人。
③、3W:WHEN——何时?什么时间做?什么时间开始?什么时间结束?什么时间是关键节点?从时间上考虑确定最佳作业时间,合理安排,符合作业条件。
④、4W:WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?安装在什么地方最合适?作业地点在哪里?在高处?受限空间?从地点、空间上考虑符合作业条件。
⑤、5W:WHY——为什么?目的是什么?为什么要做(是否可省去?);为什么要这样做(是否有其他更简单的方法?);为什么造成这样的结果(为了今后工作少犯同样的错误?),使工作目的明确。
⑥、1H:HOW——怎么做?如何提高效率?怎样策划?如何实施?过程怎么监控?方法怎样?怎样确保安全、环保?明确工作方法、措施、步骤。
⑦、2H:HOW MUCH——多少?需要多少时间?多少费用?需要协调多少资源?完成后产生多少效益?用数字来明确、量化。
1 / 2.二、实际案例实例告诉我们:运用“”分析法,考虑问题思路更有序,更全面、更深入。
5W2H三、要求:”的方法去策划、组织、执行,务必坚持运用到工作分析法,各车间管理人员、各项目负责人要按照“5W2H全体人员要认真学习、理解、运用5W2H 实际当中去,养成习惯。
5W2H 分析法全解析(完整版)

5W2H分析法全解析1.5w2h分析法含义来源及作用:1发明者以五个以w开头的英语单词和两个以h开头的英语单词进行设问,发现解决问题的线索,寻找发明思路,进行设计构思,从而搞出新的发明项目,这就叫做5w2h法。
5w2h分析法又叫七何分析法,是二战中美国陆军兵器修理部首创,简单、方便,易于理解、使用,富有启发意义,广泛用于企业管理和技术活动,对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助,也有助于弥补考虑问题的疏漏。
发明者以五个w开头的英语单词和两个以h开头的英语单词进行设问。
发现解决问题的线索,寻找出创新和发明新项目的思路,更进一步进行设计构思,从而搞出新的发明项目,这就叫做5w2h法。
2.5w2h内容5w的内容①why——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?②what——是什么?目的是什么?作什么工作?③where——何处?在哪里做?从哪里入手?④when——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?⑤who——谁?有谁来承担?谁来完成?谁负责?2h的内容①how——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎么样?②how much——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?3.提出问题的重要性提出疑问对于发现问题和解决问题是极其重要的。
创造力高的人,都具有善于提问题的能力,众所周知,提出一个好的问题,就意味着问题解决了一半。
提问题的技巧高,可以发挥人的想象力。
相反,有些问题提出来,反而挫伤我们的想象力。
发明者在设计新产品时,常常会提问:为什么(why);做什么(what);何人做(who);何时(when);何地(where);如何(how);多少(how much);这就构成了5w2h的总框架。
如果提问题中常有:假如。
、如果。
、是否。
、这样的虚构,就是以中国设问,设问需要更高的想象力。
在发明和设计中,对问题不敏感,看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。
对一个问题追根刨底,才有可能发现新的知识和新的疑问。
让人爱不释手的“5W2H法”

让人爱不释手的“5W2H法”5W2H法,又称七何分析法,它是用五个以W开头的英语单词(Why、What、Where、When、Who)和两个以H开头的英语单词(How、How much)进行提问,以发现解决问题的线索、寻找创新思路、进行构思设计、从而达到解决问题和管理创新的目的。
5W2H分析法的核心即“5W2H”,分别是指Why(为什么)、What(什么)、Where(哪里)、When(何时)、Who(谁)、How(如何)、How much(多少)。
一、5W2H法的运用领域1.需要推行一项质量工作之前,用5W2H进行评价和思考,制定出可行性方案。
2.发现其中的问题、解决问题并进行系统性思考时。
3.由于5W2H分析法简单、方便、易于理解和使用,其广泛应用于产品和技术创新、改进等领域。
二、5W2H法操作步骤1.分析现状:利用5W2H进行提问,找出需要改进的地方,并以此作为目标2.规划:继续运用5W2H提问,以找到解决问题的基本思路3.计划并实施:制定实施计划,并进行实施,使问题得以改善或解决4.评估:执行完成后,利用5W2H提出问题,进行评估,检查执行是否到位5.确认效果:若实施效果不佳,则重复以上步骤,继续进行强有力地改进三、5W2H法使用注意事项1.5W2H分析法可以针对某一问题多次使用,从而发现新的知识和新的疑问,还可以用来校正解决方案。
2.运用5W2H分析法提出的问题不仅需有想象力,而且需有针对性,不能够进行盲目的提问。
3.5W2H分析法增加一个E(Effect),就成为5W2H1E法,强调预测效果。
四、5W2H法使用举例下面是利用5W2H法编写的质量改进计划书。
————————————————————5W2H法的质量改进计划书一、原因(why)因为××产品不良率较高,故对其产品设计进行部分改进。
二、改进过程(What)此次质量改进工作计划改变××产品的××部位设计。
5M1E、5W2H1E、4M1E分析法和PDCA循环工作法

作为一名合格的造纸工作者,作为一名合格的造纸车间的生产管理者,是否知道什么叫做生产效率?是否知道生产效率包含哪些内容?是否懂得如何计算生产效率?是否懂得通过生产效率的计算找出问题所在和潜力所在?是否懂得策划和制定提高生产效率的管理目标?是否知道采取什么样的管理措施能够提高生产效率?下面就来分析一下以上问题:首先,生产效率反映的是一个综合效率,具体包括:时间效率(有效作业率)、计划效率(目标值)、设备效率(运转率)、产量效率(抄造率和成品率)、质量效率(适用性)、成本效率(所有消耗)、环境效率(5S标准)、经营效率、安全效率(事故率)、环保效率(合法性)等。
并与人、机、料、法、环、测等六大因素以及5M1E、5W2H1E、4M1E六何分析法和PDCA工作方法有关。
所谓5W1H六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。
是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考。
5W1H分析法对象公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如:如果现在这个产品不挣钱,换个利润高的行不行?目的产品生产用什么生产标准和原料?为什么要用这个标准和原料?有没有别的标准和原料?到底应该用什么标准和原料?这是决定适用性应该考虑的,换个标准和原料行不行?场所备品备件或原材料生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择供方场所应该考虑的,换个场地行不行?时间和程序例如:现在这个技改或者检修计划在什么时候干?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把这个技改或者检修计划提到前面行不行?到底应该在什么时间干?这是选择停机时间或生产效率应该考虑的,换个时间应不行?人员现在这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,技能又不够,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产效率或质量就有起色了。
4ME1,4W1H,5W2H,6W2H,6W3H,8D的含义

4ME1,4W1H,5W2H,6W2H,6W3H,8D的含义4M1E法指Man(人),Machine(机器),Material(物),Mothod(方法),简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E:Environments(环境),故合称4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素4W1H 4W是WHAT、WHY、WHO、WHEN;1H则是HOW5W2H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。
简单、方便,易于理解、使用,富有启发意义,广泛用于企业管理和技术活动,对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助,也有助于弥补考虑问题的疏漏。
(1)WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?(2)WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?(3)WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?(4)WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?(5)WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?(6)HOW——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(7)HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?6w2h法what:工作的内容和达成的目标why:做这项工作的原因who:参加这项工作的具体人员,以及负责人when:在什么时间、什么时间段进行工作where:工作发生的地点which:选择哪一个方案how:用什么方法进行how much:需要多少成本意义:做任何工作都应该从6w2h来思考,这有助于我们的思路的条理化,杜绝盲目性。
我们的汇报也应该用6w2h,能节约写报告及看报告的时间。
6W3H What指要做的是什么及描述达成命令事项后的状态When指工作完成的时间及各步骤完成的时间Where指活动发生的场所Who指对象Why指理由、目的、根据Which 根据前面5个W,做出各种备选方案How指方法、手段,也就是如何做How Many 指需要多大、多少How Much指预算、费用8D方法,又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的质量提升架起了一座桥梁。
第四章__5W2H和6M1E共24页

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何谓5W2H
5W2H的定义
WHO WHEN WHERE WHAT
WHY HOW HOW MUCH
谁 何时 何地 什么 为什么 如何 多少
5W2H的益处
5W2H法又称七何分析法,它是一种调查研究和 思考问题的办法。 5W2H可以让您熟悉有系统的质问技巧,以协助 您发掘问题的真正根源所在并可能创造改善途 径。 做任何工作都应该从5W2H来思考,这样有助于 我们的思路条理化,杜绝盲目性,另外我们的 汇报也应该用5W2H,能节约写报告及看报告的 时间。
讨论:请一位学员根据我们所说的5W2H方法将该案例进 行划分,体会该方法 所传递的重点。
案例二(参考答案)
WHO(执行者)------张小姐 WHAT(做什么)-----调查报告 HOW(怎么做)------复印品质好的副本 WHEN(时间)-------下班前 WHERE(地点)------总经理室 HOW MANY(工作量)-----2份 WHY(为什么)--------要给客户做参考
6M1E的具体含义(机)
机(Machine)
仪器设备是否已通过检验和校正,运 行状况是否正常,是否有严格的管理和 使用’保养制度等。
6M1E的具体含义(料)
料(Material)
包括材料的供应商、材料机械性质, 化学性质及材料尺寸规格,电气规格;应 注意不要混入类似的不同材料,对材料进 行标识,分类.做到一物一卡.
三、6M1E的应用(续)
• 1)定义出问题特性 • 2)画出下列图形
测量
环境
人
问题特性
改良成本
机器
料
方法
三、6M1E的应用(续)
• 3)画出大原因之下的小原因
测量 原因一
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5W的具体含义
WHAT: 什么事?要做什么? WHO: 由谁来执行、谁来负责? WHEN: 什么时候开始?什么时候结束? 什么时候检查? WHERE:在哪里干,哪里开始,哪里结束? WHY: 这样干的必要性是什么?
2H的具体含义
HOW:如何做这项工作?这是最好的方法 吗?还有其他的方法吗? HOW MUCH:现在的花费是多少?改进后 将花费多少?
案例二
例题:“张小姐,请你将这份调查报告复印2份,于下 班前送到总经理室交给总经理;请留意复印的质量, 总经理要带给客户参考。”
WHO(执行者)-----HOW(怎么做)-----WHERE(地点)-----WHY(为什么)------
WHAT(做什么)----WHEN(时间)------HOW MANY(工作量)-----
6M1E的具体含义(成本)
成本(Money)
包括人力、管理、机器设备、治工具 、原材料等的成本计算及产品的价值, 生产不良品的价值及工厂利润的计算。
6M1E的具体含义(环境)
环境(Environment)
包括电源稳定度、水质稳定度、温度 湿度、空气含尘量、噪音、震动、卫生 等环境条件,该控制的是否已得到控制 。
品管常规思考方法介绍
6M1E
5W2H
6 1
一、什么是6 M 1 E
人 机 料 法 测量 成本 环境 Man Machine Material Method Measurement Money Environment
二、6M1E的具体含义(人)
人(Man) 包括人的质量意识、责任心、技术水 平、操作熟练程度等。 在6M1E中人是最重要的因素,但在日 常管理中另外5M1E也须特别注意!
三、6消除异常波动是现场质量管理的工作重点。通常我 们可用6M1E的鱼骨图方法来分析。
人Man:人员训练不足,班别的差异等 机Machine:如工具的磨损、夹具松动、液压或电力不稳定,未定其保养等 料Material:指供应商的品质不稳定或混料、错料 法Method:指建立的标准操作程序、机台生产条件或组装方法不当等 测量Measurement:如量测上的失误及变异造成量测数据的误差。 环境Environment:比如温湿度、空气污染或周遭有振动源等 成本Money:不良品的价值及改良成本
三、6M1E的应用(续)
• 1)定义出问题特性 • 2)画出下列图形
测量 环境 人
问题特性
改良成本
机器
料
方法
三、6M1E的应用(续)
• 3)画出大原因之下的小原因
测量 原因一 环境 原因二 原因一 人 原因二 问题特性 改良成本
机器
料
方法
• 4)找出主要原因,以它为问题特性,重复上述 步骤,直至原因非常明确,解决方案就可以很容 易地形成。
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何谓5W2H
5W2H的定义
WHO
WHEN
WHERE WHAT WHY HOW HOW MUCH
谁 何时 何地 什么 为什么 如何 多少
5W2H的益处
5W2H法又称七何分析法,它是一种调查研究和 思考问题的办法。 5W2H可以让您熟悉有系统的质问技巧,以协助 您发掘问题的真正根源所在并可能创造改善途 径。 做任何工作都应该从5W2H来思考,这样有助于 我们的思路条理化,杜绝盲目性,另外我们的 汇报也应该用5W2H,能节约写报告及看报告的 时间。
6M1E的具体含义(法)
法(Method)
包括工艺技术路线、操作规程、组织管 理方法等是否标准化、规范化、程序化 ;应听取作业者的提案、意见并加以实 施,并定期修改制作方法、作业方法 (SOP/WI)及相关标准。
6M1E的具体含义(测量)
测量 (Measurement)
包括仪器的精度及测量方法等,是否 有严格执行。
案例一
培训计划可根据5W2H来思考及规划: WHY:为何培训 WHAT:培训什么?培训哪些内容? WHO:哪些人该培训? WHEN:培训时间 WHERE:培训地点 HOW:如何进行?如何检验成果? HOW MUCH:花费多少?先作预算。什么程度? 依照此制订好培训计划,设定好培训预定表,就更容易 掌握培训的工作
讨论:请一位学员根据我们所说的5W2H方法将该案例进 行划分,体会该方法 所传递的重点。
案例二(参考答案)
WHO(执行者)------张小姐 WHAT(做什么)-----调查报告 HOW(怎么做)------复印品质好的副本 WHEN(时间)-------下班前 WHERE(地点)------总经理室 HOW MANY(工作量)-----2份 WHY(为什么)--------要给客户做参考
6M1E的具体含义(机)
机(Machine)
仪器设备是否已通过检验和校正,运 行状况是否正常,是否有严格的管理和 使用’保养制度等。
6M1E的具体含义(料)
料(Material)
包括材料的供应商、材料机械性质, 化学性质及材料尺寸规格,电气规格;应 注意不要混入类似的不同材料,对材料进 行标识,分类.做到一物一卡.