耙矸机
事故案例
耙矸机事故案例一、事故经过2006年7月，某队在南十一总回风巷施工，工作面上山坡度大，职工曹某在开耙矸机装矸时，因耙斗装矸量超过规定，导致从耙矸机上面掉一块矸，差点砸在耙矸机司机的脚面上，幸好躲闪及时，侥幸躲过这一事故。
二、事故原因分析1、曹某作为耙矸机司机，安全意识淡薄，违章操作，是事故的直接原因；2、跟班队长现场安全管理不到位，对曹某的违章没有能够及时发现并制止，是造成事故的间接原因；3、队长、书记对职工安全思想和安全培训不够，职工不能按规程操作，是造成事故的间接原因。
三、事故责任划分1、曹某没有按规程操作，违章作业，应负直接责任；2、跟班队长现场安全管理不到位，应负主要领导责任；3、队长负领导责任，书记负安全教育不到位责任。
四、事故防范措施1、不准提前在耙矸机上存放大量的矸石或煤炭。
2、提高安全意识，按规程规定操作，不胡干蛮干，确保安全生产；3、加强学习和培训，提高职工业务水平；4、跟班队长加强现场管理，一同工作人员加强互保联保责任落实，确保工作安全。
五、事故教训和感想因为没有按规程操作，在耙矸机上面存矸过多，图省事想一次装满，差点造成伤人事故。
通过这次未遂事故的教训，我深刻认识到，不安全作业的行为是导致事故发生的直接原因，我们在以后的工作中要做到遵章守纪，规范上岗，不能因一时的疏忽大意，酿成安全事故，通过加强员工的业务技能学习，提高操作水平，加强互保联保责任制的落实，确保安全生产。
鹞子山煤矿“7·27”放炮工事故案例分析一、事故发生经过2007年7月27日上午8:00，掘进队长周德良安排欧立军、周任勋、唐凤明、欧再良、欧菊良等人到井下-17m水平二石门作业，随后自已也下了井。
下井后，欧立军和周任勋在左开门掘进当头打眼放炮，欧立军是带班长，周任勋是放炮员；欧再良和欧菊良在右开门（距左开门13米）掘进工作面出泥巴；周德良和唐凤明准备探水钻机。
上午9：00多，放完一排炮后重新布置了18个炮眼，并按正常装药量装好炸药，准备放第二排炮，起爆地点设在二石门的回风巷内，距二石门运输大巷3.6米，距掘进放炮工作面约40米。
耙矸机导向滑轮出矸 - 复制
安全技术措施报验申请表工程名称：一井风井区矿建工程编号：贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：三中车场耙斗装岩机使用导向滑轮扒矸安全技术措施编制人：技术负责人：项目经理：施工单位：风井项目部编制日期:三中车场耙斗装岩机使用导向滑轮扒矸安全技术措施1、耙装机司机必须经过专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、耙装机司机必须了解耙装机的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等，并会对耙装机进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
3、耙装机司机首先必须了解该段巷道的基本情况，包括巷道长度、坡度、巷道支护方式、巷道宽度及高度。
4、耙装机司机在进入耙装机安装地点前必须检查顶板及帮部支护是否安全可靠。
5、当确认工作环境安全后应首先检查耙装机地锚、基础螺栓有无松动、变形，检查耙装机各零部件是否灵敏且完好可靠，各个部位的螺栓、插销、轴、拉杆螺栓及背螺、限位螺栓等是否完整齐全，无弯曲、变形。
进行导向牵引的导向滑轮固定必须牢固可靠。
6、耙装机导向轮前方8米内是否有人作业。
7、确认耙装机各部件完整可靠后，检查钢丝绳直径是否符合要求，有无弯折、硬伤、打结、是否锈蚀严重、断丝、有无超限，在滚筒上排列是否整齐，有无严重的咬绳、爬绳现象，滚筒缠绳量不得超过耙装机的最大容绳量，松绳至终点后滚筒上的余绳不得少于3圈。
在滚筒上绳端应固定牢固，严禁剁股穿线绳。
8、耙装机司机应具备一定的防爆知识，开动设备前必须仔细检查耙装机的控制开关、操纵按钮、电机、电铃等有无失爆现象。
如出现失爆，必须立即找机电维护人员进行处理，不得送电作业，严禁瞒报或私自拆卸开关、按钮等。
9、当确认无任何安全隐患后方可操作耙装机，空载试运转，检查耙装机有无异常。
如果发现问题应立即向值班人员汇报，并联系机电维修人员进行处理，当所有安全隐患均排除后方可启动耙装机进行出矸。
10、耙装机开动时派专人在耙矸机前方安全区域站岗，不允许任何人进入耙斗运行区域并负责观察转弯巷道内耙斗的耙矸情况，随时指挥耙矸机司机控制耙斗的进退。
上山掘进耙矸机移挪、固定及出货滑轮的固定
３１ 在 耙 矸 机 后 两 侧 ．． ４ 用摩擦支柱 将耙矸机 顶紧 ， 支 柱顶 端 必 须 密贴 ，底 端 必
一
轮 的 上部 槽钢 预 留孔 与 １ 号 工字 钢绑 紧 ， １ 钢 丝 绳搭 接处 不少 于 ３ 副绳 卡 ， ４ 。 共 道 ４５在 导 向轮 前 方 紧贴 槽 钢 面 加 一道 档 ． 板 ， 止煤 矸 溃 入 双 向导 向轮 ， 板 长 度 １ 防 档 ． ２ 米 ， 度不低 于 ３０ ｍ， 高 ０ｍ 档板 固定有 效 。 ５ 结束 语 通过 以上 介 绍上 山耙 矸 机地 移 挪 、固定 及 出货滑 轮 固定 步骤 与 注意事 项 可 以解决 上 山耙 矸机 固定 及 出货 时 的安 全 ，加 以 日常每 班 安 排专 人检 查各 种 设施 是 否完 好 ，就 可确 保 安 全生 产 。
Ｑ Ｑ鱼 ：
Ｃｈｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ ｄ ｃｓ ｉ ａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ
工 业 技 术
上山掘进耙矸机移挪 、 固定及出货滑轮的固定
丁 峰 何 振 龙 王太 远
（ 北 煤 电集 团公 司 ， 徽 淮 北 ２ ５ ３ ） 皖 安 ３ １ １ 摘 要 ： 绍 上 山耙矸 机 的移 挪 、 介 固定及 出货滑轮 固定 的 办法 ， 出一 些 注意 事 项和 解 决 方 法 ， 提 为煤 矿 井 下上 山掘 进 耙 矸机 的管理
（） ２供外部开人使 用 。 电源插件 的接地端子应与 系统大地可靠连接 。
参考文献 Ｉ． ｌ 电气化铁遁 。０ ９ １ － ５ １ ２ ０ － ０ １． ．
耙矸机、气动锚杆钻机的故障和预防
耙矸机、气动锚杆钻机的故障和预防谢圣海1 藏恒段2(1.安徽理工大学;2.皖北煤电集团任楼煤矿安徽淮北235123)摘要:分析了耙矸机、气动锚杆钻机的故障原因,介绍了设备保养知识,采取积极有效的预防措施,最大限度地减少设备故障的产生,提高了矿井经济效益和安全效益。
关键词:耙矸机 锚杆机 故障措施中图分类号:T D407 文献标识码:B 文章编号:1006-0898(2010)04-0065-021 前言耙矸机和气动锚杆钻机是任楼煤矿掘进、开拓、修护常用的机械设备。
近几年在工作中发现,这些设备故障率较高,且大部分故障都很直观,多是因为使用者对设备的保养不到位而造成的。
而这些设备频繁的故障影响了开拓掘进进度,也带来了一定的安全隐患。
本文对这些设备的故障原因进行分析,制定出对这些设备进行正常的保养方法和故障预防措施。
这样既保证了安全生产,又节约了维修资金。
2 耙矸机的故障原因分析及保养2.1 常见故障行星齿传动部损坏,绳轮轴承损坏。
2.2 原因分析近几年来对每次升井的耙矸机进行检查,发现95%的行星齿轮传动部分都是因未能正常加注黄油,使齿轮在润滑不良的情况下运转,造成齿轮发热加速磨损,最终导致齿轮全部损坏。
对绳轮的拆检中发现,100%的绳轮轴承从未加注过黄油,轴承长期在无润滑的情况下运行而损坏。
2.3 保养每月应对绳轮轴承加注黄油1次。
每3个月对绞车减速器加注150号工业齿轮油1次,并清洗干净,严禁加注混合油或黄油。
每周对行星齿传动部加注适量的黄油(2号钙基脂)。
每班对各润滑部位的润滑状况进行1次检查,并检查各连接螺栓是否有松动及失落现象,发现问题应及时处理。
每班后清理1次机器。
3 气动锚杆钻机的故障原因分析及保养3.1 常见故障主要故障是操纵杆损坏使气路、水路阀门堵电缆等用一副卡子固定牢固后下放,下放到6m 左右位置停下,打一副固定卡子。
最后,刹紧绞车闸,控制开关打至零位并闭锁好,挂上停电牌。
用6×19-Φ18.5-155I钢丝绳将绞车滚筒上所缠的悬吊喷浆管、放炮电缆钢丝绳锁牢固在天轮梁上。
浅谈耙斗装岩机的使用与维护管理
浅谈耙斗装岩机的使用与维护管理摘要:耙斗式装岩机是煤矿岩巷掘进使用比较普遍的一种装岩机械。
本文简单介绍了耙斗装岩机的特点,重点论述耙斗装岩机的使用和维护管理。
只有掌握了耙斗装岩机的使用方法和维护管理规定,才能使之更好地为矿井生产服务。
关键词:耙斗装岩机使用维护管理1 耙斗装岩机的概述耙斗式装岩机简称耙装机,又称耙矸机。
它是以耙斗作为工作机构,靠绞车牵引力使耙斗往复运动,不断地耙取岩石并装入矿车或箕斗。
耙装机的优点是结构简单、容易制造,能装大块岩石,能用于坡度较大(∠30°)的巷道。
缺点是钢丝绳和耙斗磨损较快。
我国于1963年开始在煤矿逐步推广使用耙装机,目前已形成系列,并普及各矿区,占装岩机使用的80%左右,已成为我国煤矿巷道掘进的主要装岩设备。
耙斗装岩机按绞车结构可分为:行星轮式、锥锥形摩擦式和内涨摩擦式三种,其中以行星轮式使用效果较好,但结构复杂。
内涨摩擦式因结构较简单,目前在煤矿中应用较多,锥形摩擦式现在应用较少。
耙斗装岩机是用牵引绞车拖动一个耙斗来耙取岩石装入矿车的机械。
其工作机构就是耙斗,传动部分主要由绞车、台车及操纵机构等组成。
操纵机构是借助于操纵手把,可在机器任一侧操纵。
台车是耙装机的机架,在台车上安装绞车、操纵机构及电气设备。
耙装机的电气设备包括电动机、按钮、照明灯等,均为防爆式,所以允许在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用。
2 耙装机的使用2.1 耙装机的固定2.1.1 平巷及坡度≦5°的斜巷(1)采用耙装机专用卡轨器进行固定,四副卡轨器必须上紧拧牢,固定可靠。
(2)卸料槽尾部采用不少于2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与底板垂直,保证支撑有力。
(3)吊点用锚杆及￠15.5mm钢丝绳固定在顶板上,钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。
钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一副绳卡,保证耙装机安装稳定。
2.1.2 坡度>5°斜巷除了按平巷要求进行固定外,还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定,固定要牢固可靠。
安装耙矸机安全技术措施
张集煤矿安全技术措施1123（3）~1124（3）底抽巷安装及拆除耙矸机、除尘风机安全技术措施、、工程概况开拓一区112队施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎头岩性为砂质泥岩，综掘机施工困难，准备改为炮掘施工，现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架，安装一台P60B型耙矸机，为保证施工安全，特编制本措施。
二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书，所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准，熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系：操作流程：安装耙矸机时：打起吊点→安装耙矸机台车（含中间槽）→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时：打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车（中间槽）拆除除尘风机时：打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试，经地面检修试车，并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠，电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。
3.2、预先清理巷道，保证底板的平整度，根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。
3.3、电缆下井前要做好绝缘试验，通电前要对绝缘线路进行整体摇测，确保满足使用要求。
3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆，卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。
3.5、台车、簸箕口、连接槽（二级槽）、中间槽、卸载槽连接紧固可靠，中间槽与台车连接紧固可靠。
3.6、安装完毕后，保证支撑杆伸缩灵活，支撑可靠，在卸料槽上方打专用锚杆（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。
3.7、平巷安装时，用4副卡轨器将台车固定在轨道上；斜巷安装时，除使用耙矸机的4副卡轨器之外，还须用Ф18.5mm钢丝绳（或锚链）及元宝卡将轮子固定在轨道上；在机尾的巷道顶部打两根锚杆，用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳，将机尾固定，并在耙矸机两侧的巷道帮部各打两组锚杆（每组不小于两根），用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳,将机身固定。
耙矸机下放、安装及运行措施
1890煤矿+1682永久避难硐室耙矸机下放、安装及运行安全技术措施施工负责人：徐光亮技术负责人：张男男**人：***编制时间： 2011-8-7执行时间： 2011-8-101890煤矿+1682永久避难硐室耙矸机下放、安装及运行安全技术措施中煤三建二十九工程处审批意见编制：李万华审核：褚玉龙机电：许先生安检：徐光峰通风：陈立双施工：徐光亮生产技术经理：张男男耙矸机下放、安装及运行安全技术措施建设单位审批意见耙矸机下放、安装及运行安全技术措施一概况我单位施工的1890煤矿+1682水平井底永久避难硐室已施工12米，由于先期人工出矸比较困难，为了提高装矸效率，加快施工进度，需在已掘硐室内安装一台耙矸机进行装岩，型号为PB-90/45kw。
为保证耙矸机的下放安装工作顺利进行，特编制本措施。
二下放耙矸机措施1、下放耙矸机之前，应先将耙矸机拆分成电机、底座、一、二、三节机身及耙斗等几部分（最大单件设备为底座，重约3吨）再进行装运工作。
2、下放之前，必须对绞车对钢丝绳进行检查以保证耙矸机下放安全。
3、组装时对组装处附近顶板进行检查、巷道两帮进行清理，确保进退路安全。
4、本次耙矸机下运采用承重为10吨的平板车运输。
5、耙矸机各部件下井时，采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，对于耙矸机电机，必须利用方木找正垫稳，然后进行捆绑。
零散部件要单独保管好。
6、各部件应分次下井，先拆卸的后下运，后拆卸的先下运，以节省井下搬运时间及占用井下空间。
7、捆绑时，采用刮板机链（规格不小于18*64mm）进行绑扎，同时采用手拉葫芦进行加固锁定，每车捆绑不少于四处，确保捆绑牢固可靠。
8、耙矸机下井时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，行车应尽量慢行。
9、耙矸机下井时，严禁在井筒与巷道内进行其它工作。
10、平巷运输耙矸机时，推车人员应紧跟平板车后，严禁站在平板车两侧推车。
最新整理耙矸机使用专项安全措施.docx
最新整理耙矸机使用专项安全措施一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。
手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。
严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。
2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。
起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。
b、锚wang支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属wang 等起吊重物。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。
5、吊装时，必须两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人。
拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。
负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。
7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。
8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。
9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。
10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。
a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。
b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。
d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。
12、耙装机台车的四个卡轨器卡牢，后尾两个腿支撑要有力，禁止使用打标法吊挂耙装机后尾。
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第一节耙矸机司机1、耙装机距迎头允许距离须在作业规程作出明确规定，其最小距离不得小于5米。
2、耙装机停止作业和检修以及交接班时，必须断开电源开关和磁力起动器的隔离开关。
3、耙矸机主要由耙斗、绞车、台车和槽子组成。
4、耙装机距迎头最大距离根据具体巷道条件和耙装机容绳量确定。
5、耙矸机型号在P60及以下的距迎头最大距离一般不大于40米，6、耙矸机型号在P60以上的距迎头最大距离不大于50米。
7、耙矸机在使用中出现故障时应立即停车，切断电源后进行处理。
8、P30耙矸机其耙斗容量为0.3立方米。
9、耙斗装载机槽体由挡板、簸箕口、中间槽和卸料槽等组成。
10、装载机按工作机构的结构形式可分为铲斗式、耙斗式、立爪式、蟹爪式等几种。
11、耙斗装载机台车由车架、车轮和弹簧碰头组成。
12、耙斗由斗齿和斗体组成，斗齿由平板齿和梳齿两种形式。
13、P15耙矸机电动机功率为11KW。
14、耙装机的绞车有行星齿轮传动的双卷筒式、圆锥摩擦轮式和内胀摩擦轮式三种。
15、耙矸机电气设备必须符合隔爆和接线要求。
16、耙矸机轴承温度不超过75℃。
17、大于500mm的石块，要事先用大锤击碎，不得硬装，以防卡孔。
18、耙岩时，主绳手柄应先松后紧。
19、耙装结束后，应将操作手把放在松闸位置，关闭电机，切断电源，销好开关，卸下操作手把。
20、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏。
21、上、下山挪移耙矸机前，应对哪些设备设施进行检查？答：挪移耙矸机前，应对小绞车的固定，钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
22、耙矸机作业时，是否必须有照明？答：是。
23、耙矸机拐弯耙货时，有何规定？答：拐弯耙货，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
24、使用耙矸机时，甲烷断电仪应悬挂在什么位置？答：耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
25、固定耙矸尾轮的锚桩及其孔深有何规定？答：尾轮锚桩必须使用专用绳鼻子，锚桩孔深要根据岩性条件在作业中作出明确规定，但不得小于1米，并且固定牢固。
26、大倾角上山移耙矸机时，可用绞车和耙矸机同时牵引吗？答：可以，但两个装置的钢丝绳牵引速度必须同步。
27、停车后，耙矸机过渡槽可否存有煤矸？答：为防止矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人，耙矸机停车后，严禁在过渡槽内存有煤矸。
28、平巷挪移耙矸机有何要求？答：先松开卡轨器，整理电缆，然后自身牵引移动，牵引速度要均匀，不宜过快。
若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。
耙矸机移到预定位置后，应将机器固定好。
29、上、下山移耙矸机中，拆除固定装置的注意事项是什么？答：拆除耙矸机固定装置前，小绞车必须先将耙矸机向后（前）牵引，并有效的固定，然后才能拆除。
30、耙矸机移到预定位置后，固定耙矸机的注意事项是什么？答：耙矸机移到预定位置后，须首先固定好卡轨器及辅助加固设备，然后方可松开绞车钢丝绳。
31、打开耙矸机进行维修时，应注意什么？答：要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物等。
32、维修防爆部位时，应注意什么？答：应注意保护好设备的防爆不受损伤。
33、维修或更换齿轮、轴承等部件时，应注意什么？答：必须选用同型号规格的零件。
34、耙装结束后，设备的清理有什么要求？答：耙装结束后，要清除机器驱动部位和开关上的岩石、粉尘，保持机械和环境卫生。
35、耙矸机司机上岗有哪些必要条件？答：耙矸机司机必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。
36、耙矸机耙装时，对周围施工人员有什么规定？答：耙矸机耙装时，耙斗和钢丝绳两侧及耙矸机附近不准有人工作或停留。
37、当耙斗出绳方向和耙装的夹角过大时，司机应怎样操作？答：司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗突出溜槽伤人。
38、每班施工结束后和离开机器时，司机应怎样操作？答：立即切断电源，并打开离合器。
39、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区巷道掘进时能否使用绳式耙矸机？答：不能。
40、矿车装满系数是怎样规定的？答：矸（煤）块不得超过车帮宽度，在倾角大于25°的巷道中装车时，煤矸不得超过车的上沿。
41、耙矸司机接班后，是否可直接对机器进行操作？答：不可以。
必须对耙矸机进行检查。
42、耙矸机检查前要做哪些工作？答：要先停电，并将开关进行闭锁后，才能检查。
43、操作前对顶板、支架如何检查？答：顶板坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上。
44、操作前，机械部分如何检查？答：机器各部位清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好；各润滑部位油量适当，无渗油现象；机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件，应无变形、开焊、裂纹等情况。
45、电气部分检查什么？答：电气设备上方不得有淋水，如有淋水应在顶棚上妥善遮盖；电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况46、操作前要对滑轮作哪些检查？答：导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
47、操作前要对钢丝绳作哪些检查？答：钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上缠绕整齐，闸带间隙松紧适当；钢丝绳与耙斗和绞车滚筒要连接可靠。
48、操作前，如何检查耙矸机的固定装置？答：耙矸机固定符合作业规程规定，卡轨器紧固可靠、无松动；耙矸机生根必须牢固固定在轨道上，并且无断丝现象。
49、为什么耙斗装载机钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定？答：耙斗装载机钢丝绳在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不超过规定，目的是降低钢丝绳磨损，延长使用寿命，保证钢丝绳的承载能力，避免出现断绳伤人事故。
50、耙矸机有什么优点？答：结构简单，生产能力大，适用范围广等优点。
51、耙矸机有什么缺点？答：体积较大，不能独立行走，钢丝绳磨损较快，装岩不彻底，清底交窑困难等缺点。
52、煤矿井下适用的装岩机械按用途分类有哪些？答：按用途可分为平巷用、斜巷用；装煤用、装岩用等。
53、目前岩巷装岩机主要有哪些？答：耙斗装岩机、侧卸式装岩机、后卸式装岩机等，煤巷多采用耙斗装岩机、装煤机等。
54、维修工作结束后，还要做哪些工作？答：维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、配备件等。
55、为何在高瓦斯矿井区域煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引耙斗装载机？答：高瓦斯区域的煤巷工作面中瓦斯超限的机率大，若采用钢丝绳牵引耙斗装载机，摩擦和撞击极易产生火花，会引起瓦斯爆炸。
56、耙矸机司机是否仅负责机器操作？答：司机除操作机器外，还负责设备的一般故障处理及日常维修、保养工作。
57、为什么耙斗装载机装矸时不准将两个手把同时拉紧？答：耙斗装载机装矸时将两个手把同时拉紧，会使耙斗飞起或拉断钢丝绳造成伤人事故；因此必须禁止。
58、放炮后，司机何时可以进行操作？答：放完炮后，需等排净炮烟，待检查瓦斯并确认不超限后，方可进入工作面操作。
59、为什么禁止将耙斗装载机尾轮挂在顶梁、支护锚杆及其他支护体上？答：禁止将耙斗装载机尾轮挂在顶梁、支护锚杆及其他支护体上，以防止拉坏巷道支护体，避免冒顶事故发生。
60、耙矸机司机操作前，对巷道状况要进行哪些检查？答：工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行“敲帮问顶”，排除浮矸活石。
61、为什么不准在耙斗装载机过渡槽上存放矸石？答：为防止矸石被耙斗挤出或被钢丝绳弹出伤人，禁止在耙斗装载机过渡槽上存放矸石。
62、装载时发现瞎炮时要怎样处理？答：要立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管及炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。
63、为什么拐弯耙装时在拐弯处要设专人指挥和信号联系？答：拐弯耙装时，耙斗装载机司机看不到耙斗在掘进工作面的运行情况，设专人指挥和信号联系能让耙斗装载机司机及时了解掘进工作面耙装情况。
64、下山掘进时，对斜巷运输保险装置有何要求？答：下山掘进时，斜巷上口和耙矸机后方5米处，要设防跑车装置和跑车防护装置。
65、为什么拐弯耙装时耙斗装载机司机必须站在拐弯巷道的外侧进行操作？答：拐弯耙装时，如耙斗装载机司机站在拐弯巷道的内侧进行操作，双向辅助导向轮脱落和耙斗装载机断绳时，则不能保证耙装机司机安全，因此必须站在外侧进行操作。
66、下山掘进时，使用耙矸机有哪些注意事项？答：（1）耙斗下放时，绞车回车速度不要过猛，下山坡度较大时，要防止滚矸伤人；（2）当矿车下放接近耙矸机时，应减速，避免发生冲撞；（3）用耙矸机装岩，最好要与大容量的箕斗或矿车相配套使用。
67、为什么装岩机装岩（煤）前必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道帮顶？答：由于装岩工作会产生大量粉尘，可能引起煤尘爆炸，或粉尘被人长期吸入患尘肺病；所以装岩机装岩前必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道帮顶。
68、上山掘进使用耙矸机有哪些注意事项？答：（1）耙矸机和尾绳轮的固定装置应牢固可靠。
放炮前后，均需对固定装置进行检查；（2）移动耙矸机时，其下方禁止有人；（3）上山坡度大时，司机前方应打上护身点柱和加设护板，防止滚落矸石砸伤司机；（4）上山坡度越大，要求铺设的轨道质量越高，严防机器掉道。
69、为什么在耙装作业前必须先检查机身是否固定牢靠？答：掘进工作面爆破和开耙斗转载时，会引起耙斗装载机固定装置的松动，如不检查，松动的固定装置得不到及时紧固，可能会使耙斗装载机出现歪倒和下滑事故。
70、耙斗遇大块矸石受阻时，应怎样操作？答：遇大块矸石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1~2米，重新耙取，以防断绳或烧毁电机。
71、为什么爆破时耙斗应停在耙斗装载机前簸箕上？答：耙斗放在掘进工作面，爆破时容易被打坏，同时会被大量的矸石埋住；因而应停在耙斗装载机前簸箕上。
72、放炮前后，对耙矸机进行哪些保护？答：放炮前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，并将电缆和操作按钮保护好；放炮后，将耙矸机上面及周围岩石清理干净后，方可开车。
73、为什么耙斗装载机在试车前应发出信号？答：在试车前发出信号的目的是警示耙斗装载机前施工人员及时撤出耙斗运行范围，确保施工人员安全。
74、耙装结束后，应做哪些工作？答：应将耙斗拉到耙矸机前，操作手把放在松闸位置，关闭电机，切断电源，销好开关，卸下操作手把。
清除机器驱动部位和开关上的岩石、粉尘，保持机械和环境卫生。
75、耙矸机司机升井后，还要做哪些工作？答：司机升井后，应将本班设备运转情况及发现的故障、存在问题和交班情况填入耙矸机工作日志。
76、简述耙斗装载机工作原理。
答：耙斗装载机主要由耙斗、绞车、槽体与台车及附属装置组成，绞车、槽体与附属装置固定在台车上，耙斗通过钢丝绳由绞车牵引，耙斗一端用固定楔固定在岩体上，启动绞车控制耙斗主、副绳牵引耙斗耙矸，通过槽体漏斗装入矿车，实现耙矸操作。
77、简述耙斗拉翻时的处理方法。
答：(1)拉到溜槽斜坡上猛松主绳，使耙斗翻跟斗，再拉尾绳转弯找正。