斜井上口组装耙矸机安全技术措施

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安装耙矸机安全技术措施

安装耙矸机安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书安装耙矸机安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共9 页安装耙矸机安全技术措施一、工程概况开拓一区112队施工1123(3)~1124(3)底抽巷,由于迎头岩性为砂质泥岩,综掘机施工困难,准备改为炮掘施工,现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架,安装一台P60B型耙矸机,为保证施工安全,特编制本措施。

二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书,所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准,熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系:操作流程:安装耙矸机时:打起吊点→安装耙矸机台车(含中间槽)→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时:打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车(中间槽)拆除除尘风机时:打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试,经地面检修试车,并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠,电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。

3.2、预先清理巷道,保证底板的平整度,根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。

3.3、电缆下井前要做好绝缘试验,通电前要对绝缘线路进行整体摇测,确保满足使用要求。

3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆,卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。

3.5、台车、簸箕口、连接槽(二级槽)、中间槽、卸载槽连接紧固可靠,中间槽与台车连接紧固可靠。

3.6、安装完毕后,保证支撑杆伸第 2 页共 9 页缩灵活,支撑可靠,在卸料槽上方打专用锚杆(Φ20×2000mm),用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。

耙矸机安装施工安全技术措施

耙矸机安装施工安全技术措施

施工安全技术措施工程名称:耙矸机安装施工安全技术措施《耙矸机安装施工安全技术措施》会审人员签字编制单位:矿业公司机电队编制人:潘北矿:安监处:机电办:调度所:副总工程师:耙矸机安装施工安全技术措施一.概述:由于矿业115队施工的-490m西翼送料斜巷上口需安装一台耙矸机,为确保施工安全,特编写本措施。

二.施工工序:1.在斜巷下口耙矸机右后方打2根起吊锚杆,在斜巷上口需安装耙矸机的位置打3-4根起吊锚杆。

在固定台车位置的两帮各打两根锚杆用于固定台车。

2.将需安装的耙矸机打运至下口耙矸机后方按簸箕口、进料槽、中间槽、卸料槽、台车的顺序依次分解用下口耙矸机主滚筒绳打运至斜巷上口。

3.按台车、中间槽、进料槽、卸料槽、簸箕口的顺序依次安装耙矸机。

4.连接电控部分。

三.安全技术措施:1.所有参与施工的人员应熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线。

2.安装打运耙矸机时必须有班长以上领导在场指挥,严格执行施工措施,按章指挥,按章操作。

3.安装中使用的锚杆、钢丝绳、绳扣、手拉葫芦等安全系数要满足要求起吊要求,使用之前必须检查确认可靠后方可使用。

4.迎头耙矸机的导向轮需用2跟锚杆固定,确保导向轮生根牢固,闭锁可靠。

5.斜巷打运过程时,严格执行封闭式打运,必须有专人指挥,有专人警戒,实行挂牌、拉网。

对打运的耙矸机部件的绑扎要牢固可靠。

6.起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑动伤人,起吊时应均匀上升,不得过快过猛,重物须在空中停留时,必须将小链挂在大链上。

7.起吊锚杆必须是全锚锚杆,锚固力不小于10T。

8.起吊索具选用Φ18.5钢丝绳头(Φ18.5钢丝绳经验算破断拉力为21T,最大重物2.5T,安全系数21/2.5=8.4,大于6,符合规程规定)。

9.固定台车时,应用Φ18.5钢丝绳将耙矸机台车与两帮的锚杆连接牢固,确保台车稳定牢固,保证以下的施工步骤安全进行。

10.作业过程中迎头应保持正常通风,并悬挂便携仪。

耙矸机使用方法及使用安全技术措施(五篇模版)

耙矸机使用方法及使用安全技术措施(五篇模版)

耙矸机使用方法及使用安全技术措施(五篇模版)第一篇:耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法:1、耙斗装岩机必须固定牢固,上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

2、操作前的检查和准备工作(1)认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。

(2)耙斗机应安设在支架牢固完整,距工作面最远不超过30米,最近不小于6米的地方。

(3)岩石破碎度均匀,最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。

(4)耙斗机的四个卡轨器与轨道固定,轨型不小于24kg/m。

道接头用固定板连接。

(5)照明灯,护栏齐全完善可靠。

(6)一般主绳长度45米,尾绳长度80米,滚筒上保留三圈以上余绳。

钢丝绳缠绕整齐,发现磨损严重应予以更换。

(7)调整好辅助刹车。

簸箕口槽底与巷道底板接触,档板张开,轨道的前端应在簸箕口位置以内。

(8)操作应检查:固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况;传动机构的电机、减速箱;耙斗机构的稳固和安全设施。

检查出来的问题于操作前处理。

3、操作(1)在掘进工作面打好固定楔眼,眼位高出渣面0.8~1.0米。

固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。

禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

(2)扒碴时所有人员应站在安全地点,司机应听从信号人员指挥操纵手把。

(3)扒碴时按下操作按钮,拉紧空程滚筒的操纵手把,耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把,同时松开空程滚筒的操作手把,重复扒岩动作。

A、扒矸时,操作手把要先松后紧,动作迅速,尾绳不要太松。

B、耙斗遇到障碍物时,应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳,使耙斗腾空飘过。

遇大块岩石扒不动则回斗重扒,不要硬拉。

C、回斗子时,主要手把稍需闸紧,使耙斗腾空飘过,防止空斗带矸和下料槽进翻斗;防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽,可在两帮各打一固定楔,上挂小滑轮,将主绳引到靠帮一侧。

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施
1. 确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全规程。

2. 安装防护设备,如安全围栏、警示灯、警示标志等,确保操
作区域的安全。

3. 进行定期检查和维护,发现问题及时处理并更换损坏的部件。

4. 在设备启动前进行检查,确保操作环境和设备正常。

5. 确保设备内部没有杂物或异物,避免堵塞或卡住机器。

6. 操作过程中要注意不得超负荷操作,防止机器过载烧毁。

7. 禁止进行任何超出设备规格的操作,不得私自更改设备设置。

8. 确保设备停止运行后进行安全关闭,断开电源和气源等相关
设备。

9. 在操作结束后,清理操作区域和设备,排除安全隐患。

10. 全程监控设备运行情况,观察是否存在异常情况,以便及
时采取应急预案。

1。

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大,人工装矸不能满意正常施工需求,需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量,为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。

一、选型设计依据每天出矸量计算,打算耙斗式装岩机代替人工装矸,提高掘进效率,保证施工平安。

P60b耙斗式装岩机技术参数:型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³/h0.6m³600mm0.97-1.35m/s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较,P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。

二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定,回头轮必需坚固牢靠,防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。

2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设),以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。

使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求:(1)、耙斗式装岩机作业时,前方必需有照明。

(2)、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。

(3)、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。

防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好,紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏(使用钢筋网协作钢管打设)。

(4)、作业开头前,甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方,甲烷传感器报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.9%。

瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。

(5)、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。

(6)、在装岩前,必需将机身和尾轮固定牢靠,严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。

移动耙斗式装岩机时,耙岩机前方不得有人。

司机前方必需安设防身柱,用钢网协作钢管或钎子打设。

3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上,并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆(废旧钻杆)上,每帮两个,锚杆(钻杆)采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆,打入巷道不小于1500mm,每根锚孔使用2支树脂药卷锚固,钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架,每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。

斜井耙矸机移动安装安全技术措施

斜井耙矸机移动安装安全技术措施

斜巷耙矸机移动安装安全技术措施相关连队:轨道下山掘进工作以掘五十多米,已超出耙矸机牵引范围,为提高掘进效率,需将耙矸机前移至距磧头10m位置,为保证移动安装工作顺利进行,特制定本措施。

一、移动安装耙矸机1、移动安装时,要有安监科专人和值班队干现场指挥,负责各项安全工作。

2、当耙矸机运至工作面,必须卸耙矸机引料槽及耙斗,需由经验丰富的人员现场指挥和作业,卸载过程中尤须避免机斗砸伤人员。

3、移动耙矸机时,需将轨道铺设附合标准,轨道必须用规定型号,并用夹板连接,轨枕距不准超过0.8米。

平巷用人力牵引,斜巷移动必须使用耙矸机自身动力及调度绞车牵引。

绞车要慢速牵引,配合耙矸机司机同时耙矸机司机在一侧操作,每前进一米停止再移动一段,耙矸机司机禁止站在耙矸机上操作。

绞车司机、耙矸机司机必须按章操作。

且耙矸机下方禁止站人。

4、在预选安装地点巷道距磧头2m处底部打设稳固支柱孔,用来固定地锚,地锚柱不得小于φ38的圆柱,稳固柱与两帮成45°夹角,深0.8m。

稳固柱与钢绳绳卡连接必须可靠。

保证地滑轮受力时处在轨道中心上,使牵引矿车能保持正常进入卸料槽下端。

5、安装耙矸机或耙矸机正常工作要使用倒滑轮时,所有人员禁止处在倒滑轮所提升物料的正下方和下坡点,且需设信号工在一旁指挥并随时观察各安全事项,保障人员安全。

二、稳固耙矸机1、耙矸机移动到指定地点后,在两帮打稳固地锚,与两帮成45°夹角,锚柱、钢绳承载耙矸机重量,钢绳、绳卡分两侧稳固机身。

2、固定耙矸机:利用四个卡轨器分前后两侧牢固的固定轨道上。

调整后支腿,保证牢固可靠。

3、先稳固机架后,逐渐慢放牵引钢绳,使耙矸机在自重情况下拉紧稳固绳,然后紧固安装耙矸机各部件,及各连接处的螺丝必须紧固。

4、架耙矸机的引槽(档砂板),用1.2m的钢钎打入底板用于稳固。

5、尾槽用支腿支撑牢固,不得悬吊。

6、机身操作侧必须设置护绳装置及档矸板,防止钢丝绳摆动打伤人。

7、确保安装好后耙矸机簸箕口紧贴底板,避免耙斗齿耙坏引料槽。

耙斗机的使用专项安全技术措施

耙斗机的使用专项安全技术措施

耙斗机的使用专项安全技术措施一、操作前的准备1、认真检查耙斗机各部件连接是否紧固可靠,下支撑有效或用导链及绳套吊起。

2、检查电器开关防爆是否符合要求,缆线是否有损伤处,接地是否符合规定,否则应由机电人员处理好后,方可进行工作。

3、由专职瓦斯检查员检查耙斗机周围瓦斯浓度,确认瓦斯浓度不超过规程规定时,方可送电工作。

4、检查耙斗及主副滚筒的钢丝绳连接是否牢固可靠,两个滚筒的闸带是否符合要求,否则应进行处理或更换。

5、检查机械的固定装置是否符合要求,平巷设有卡轨器,上、下山应另设大卡轨器,并有尾绳用锚杆固定在两帮。

6、上山施工时,检查用于绞车提升固定在耙斗机主体上的滑车是否牢固可靠。

7、工作面必须有足够的照明,行车灯、信号联系准确无误。

8、检查耙斗机在工作面的滑子应生根牢固可靠。

9、耙斗在机体上方的运行空间应用钢性栏杆封闭,防止钢丝绳或耙斗从机槽内跳出,造成意外伤人事故。

10、在耙斗机体上方按规定设置洒水帷幕降尘,保证施工人员的职业健康。

11、耙斗机运行的主、副绳的断丝情况是否符合规程要求,否则应及时进行更换。

二、耙斗机的操作1、经检查确认安全后方可进行试车。

2、开动耙斗机运行后,其工作范围不得有人逗留或有人通过,防止钢丝绳意外伤人。

3、正常耙岩时,禁止主、副绳同时受力,以防止耙斗飞起或固定楔拔出意外伤人。

4、正常耙岩回绳时,应避免耙斗碰撞尾轮。

5、卸矸时耙斗运行速度不得过快,防止发生过卷,致使断绳或斗子坠地伤人。

6、耙斗机距工作面距离不超过25m。

7、平巷进行移机操作时,耙斗机两帮不得站人。

用机器自身往前拉时,应首先检查电源线绝缘情况,及电缆富余长度是否能满足移机距离要求,否则应先延长电缆。

8、上下山进行移机操作前先停电,将电源线从开关上拆下来;移机时人员不得站在耙斗机两帮及后方。

三、耙斗机的停机1、耙斗机停止工作后,应打开离合,将闸把收起来,同时关闭耙斗机电源。

2、将当班发现的问题向下个班在工作面现场交清。

主斜井设备安装安全技术措施

主斜井设备安装安全技术措施

主斜井设备安装安全技术措施目前,主斜井已全部砌碹结束,且皮带运输机已到位,为了保证日后上下顺槽的掘进以及矿井早日投产,经矿领导研究决定:主斜井进行皮带运输机安装(包括灌水沟,台阶,地面,电缆支架安装,以及扶手,消防管路安装等)。

由于安装工序繁琐复杂,为确保安全施工,特制定以下安全技术措施:1、绞车开停必须使用电铃联系,要有回头铃和信号灯,声光控齐全,信号必须清晰可靠。

2、必须执行行人不开车,开车不行人制度。

在施工地点上方15米处设保险杠或挡车栏,在上部车场井口变坡点处设阻车器(有平台,俗称老公鸡闸),在变坡点下方10---15米处设保险杠或挡车栏,且必须经常关闭,待车到跟前时方准打开。

3、施工地点必须设置联系电铃(声光控齐全)及电话。

4、箱式矿车前后按不同方向上绳卡各不少于3个,并上紧上牢,绳卡规格与绳径相符。

使用矿车运输时,必须使用保险绳及保险叉,并按照《煤矿安全规程》第370---372条规定执行。

5、必须严格执行四保险、三固定制度,特殊工种人员要持证上岗,严格执行岗位责任制和交接班制度。

6、矿车运送物料时,要捆绑结实,以免物料滑落伤人。

7、施工时,从主井下部(即655米处)往上循环进行。

先从下取下一节道轨(8米长),然后在铺临时道轨4米长。

铺设道轨时,道木窝尽量挖到实底上,两道保持水平且必须长短一致,轨距误差不大于10mm,接口不大于10mm,内错差不大于5mm,轨道夹板螺丝紧固齐全有效,道木间距不大于1m,长度不小于1.2m,必须用方木,禁止用圆木代替。

8、临时轨道铺好后,先按腰线清理巷道,腰线至巷底不得少于1.35m,水沟一侧不得少于1.5m。

9、浇灌巷底、台阶、水沟用4#石子,325#普通硅酸盐水泥,水泥:沙:石子=1:2:3。

10、混凝土按C20配制,井口搅拌机配制好混凝土后用矿车运至施工地点。

11、浇灌巷底厚度为12cm,水沟规格为200mm250mm(深宽),台阶长宽高=360mm500mm150mm,水沟与台阶浇灌时支模板。

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斜井上口组装耙矸机安全技术措施
1. 引言
斜井上口组装耙矸机是用于矿山中的煤矸石清理工作的重要设备。

为了确保工
作人员的安全,必须采取合适的安全技术措施来防止潜在的危险。

本文将介绍斜井上口组装耙矸机的安全技术措施,包括设备维护、操作规程和紧急情况处理等方面。

2. 设备维护
为了确保斜井上口组装耙矸机的正常运行和工作人员的安全,必须进行定期的
设备维护。

以下是几项重要的设备维护措施:
•定期巡视检查:每天工作开始前和结束后,工作人员应该对耙矸机进行巡视检查,确保设备的各个部件正常运行、无松动和损坏。

•润滑保养:耙矸机的各个运动部件需要进行润滑保养,以减少摩擦和磨损。

工作人员应定期检查润滑油的供给和油质情况,并及时更换。

•电气设备检查:耙矸机的电气系统应定期进行检查,确保线路安全可靠。

特别是电缆和接线端子,应确保绝缘良好,无裸露导电部分。

3. 操作规程
为保证斜井上口组装耙矸机操作的安全性,必须制定详细的操作规程,并培训
操作人员。

以下是一些常见的操作规程:
•操作前准备:使用耙矸机之前,操作人员应穿越合适的个人防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩和防护手套等。

同时,对耙矸机进行巡视检查,清除可能会干扰操作的障碍物。

•操作时注意事项:在操作过程中,操作人员应严格按照行业标准操作,并遵循安全操作规程。

禁止在耙矸机运行时进行非相关的工作,禁止使用损坏的设备。

在清理煤矸石时,操作人员应保持清醒,切勿疲劳操作。

•紧急停机:如果发生紧急情况,如设备故障、异常噪音或突发火灾等,操作人员应立即停止耙矸机,并向相关人员报告。

在紧急情况下,应按照事先制定好的应急预案进行处理,并确保人员的安全。

4. 紧急情况处理
尽管已经采取了各种安全技术措施,但仍然可能发生紧急情况。

为了应对这些
情况,必须制定并定期演练应急预案。

以下是一些应急处理措施:
•设备故障:在设备故障发生时,操作人员应立即停止耙矸机,并尽快报告维修人员。

在等待维修期间,操作人员应尽量排除故障,并确保设备的安全。

•火灾事故:如果发生火灾事故,操作人员应立即按照应急预案进行处理。

首先,关闭电源和气源,然后使用灭火器或其他适当的灭火工具进行灭火。

如果火势无法控制,应立即撤离并报警。

5. 结语
斜井上口组装耙矸机的安全技术措施至关重要,它能够确保工作人员的安全,并保障设备的正常运行。

本文介绍了设备维护、操作规程和紧急情况处理等方面的安全技术措施。

然而,这只是一些基本的指导原则,具体的安全措施应根据实际情况进行详细的制定和培训。

只有通过全面的安全措施,才能最大限度地降低潜在的危险和风险,确保工作的安全和高效进行。

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