游标卡尺测量结果的不确定度评定
0-500mm高度游标卡尺不确定度评定(参照模板)
0-500mm高度游标卡尺不确定度评定0-500mm高度游标卡尺不确定度评定1 目的保证检测数据的准确可靠，确保正确的量值传递。
2 适用范围适用于本中心试验室0-500mm高度游标卡尺检测结果扩展不确定度的计算。
3 不确定度的评定步骤3.1测量方法用0-500mm高度游标卡尺直接测量被测样品。
3.2数学模型Lx = L式中：Lx—被检测样品的数值mmL—游标卡尺显示数值mm3.3标准不确定度A类评定选取六个不同尺寸的样品分别进行6次重复测量，并用贝塞尔公式计算实验标准偏差。
选取一个样品长度为80mm测试数据见下表：选取一个样品长度为161.2mm测试数据见下表：选取一个样品长度为239.9mm测试数据见下表：选取一个样品长度为321mm测试数据见下表：选取一个样品长度为400.3mm测试数据见下表：选取一个样品长度为491.2mm 测试数据见下表：实际检测中只进行一次试验，则测量重复性导致的测量不确定度为：样品长度为80mm 时： u 1=s=0.011mm 样品长度为161.2mm 时：u 2=s=0.009mm 样品长度为239.9 mm 时：u 3=s=0.011mm 样品长度为321 mm 时： u 4=s=0.011mm 样品长度为400.3 mm 时：u 5=s=0.017mm 样品长度为491.2 mm 时：u 6=s=0.02mm3.4 标准不确定度B 类评定高度游标卡尺示值不确定度为：由校准证书知道， u 95=0.02mm ，自由度16=eff ν则： 12.2)16((95.0)===t v t k eff pu 7=u 95/k=0.02/2.12=0.009mm3.5 灵敏度计算C=∂Lx/∂L =1 3.6计算合成标准不确定度各输入量之间互不相关，因此样品长度为80 mm 时： 014m m .02721=+=u u u c 样品长度为161.2mm 时： 013mm .02722=+=u u u c 样品长度为239.9 mm 时： 014mm .02723=+=u u u c 样品长度为321 mm 时： 014m m .02724=+=u u u c 样品长度为400.3 mm 时： 019mm .02725=+=u u u c 样品长度为491.2 mm 时： 022mm .02726=+=u u u c3.7扩展不确定度的计算样品长度为80mm 时： U=ku c =0.030mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为161.2mm 时： U=ku c =0.028mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为239.9为mm 时： U=ku c =0.030mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为321为mm 时： U=ku c =0.030mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为400.3为mm 时：U=ku c =0.04mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为491.2为mm 时： U=ku c =0.047mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%）4 不确定度的报告结果样品长度为80mm 时： U=0.030 mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为161.2mm 时：U=0.028mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为239.9mm 时： U=0.030mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为321mm 时 U=0.030mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为400.3mm 时: U=0.040mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%） 样品长度为491.2mm 时： U=0.047mm （取包含因子k=2.12,置信概率P=95%）5 备注1、带表游标卡尺内量爪在80-491.2mm范围的不确定度与外量爪一样，内量爪在测量圆形孔越小时不确定度误差越大。
游标卡尺测量值的不确定度评定
的分 析 ， 对游标 卡尺的合成标准不确定度及扩展 不确定度进行 了计算。 关键词 ： 游标卡尺 ； 测量结果 ； 合成标准不确定度 ； 扩展不确定度
中图分类号 ： Ｔ Ｇ ８ １ ３ 文献标识码 ： Ａ 国家标准学科分类代码 ： ４ １ ０ ． ５ ５
Ｔ ｈ ｅ Ｅｖ ａ ｌ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｕｎ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｖｅ ｒ ｎ ｉ ｅ ｒ Ｃａ ｌ ｉ ｐ ｅ ｒ
８ ０％ 。
１ ． ３ 测量标准： 五等量块 ， 扩展不确定度为 ０ ． ５ ｔ ｍ ａ ＋ ５ × １ ０ Ｉ ６ Ｌ （ Ｌ单 位 为 ｍ） 。 １ ． ４ 被 测对 象 ： （ ０～２ ０ ０ ０ ） ｎ ￣ 游标 卡尺 。 １ ． ５ 测量方法 ： 用量块对游标卡尺进行直接测量 ， 对每一 被测点应分量爪的里端和外端两个位置测量 ， 各点示值 误差以该点读数值与量块尺寸之差确定 。
Ｙａ ｎ Ｄａ ｐ ｅ ｎ ｇ
１ 测 量 过程 简述
４ ． ２ 输入量 的标准不确定度 （ Ｌ ｓ ） 的评定 输入量 的标准不确定度 （ Ｌ ｓ ） 主要来源于标准量 块长度尺寸的不确定度 ， （ 采用 Ｂ 类方法进行评定 ） 五等 量块 的长度 尺 寸不 确 定 度 为 （ ０ ． ５＋５ Ｌ ） ｔ ａ ｎ ， 包 含 因子 ｋ ＝ ２ ． ７ ， 则标准不确定度为：
．
Ｕ＝ ２ ｕ 。 （ ｅ ） ＝ ４ ． ２ ｋ＝ ２
＝ｌ Ｏ ０ ０ ｒ ｒ ￣ ｎ ， （ Ａ Ｌ）＝ ：０ ． ０ ０ ６ ｒ ￣ｎ
（ ） ＝ √［ ｃ １ ｕ （ ） 】 ＋ ［ Ｃ ２ “ （ Ｌ ） ］
式 中． ｃ ＝ ＝１ ； ｃ ２ ＝ ＿－１
游标卡尺不确定度报告
游标卡尺(0-150mm)测量结果不确定度评定1. 概述1.1目 的：保证检测数据的准确可靠，确保正确的量值传递；1.2适用范围：适用于本检测中心0-150mm 游标卡尺检测结果扩展不确定度 的计算（常用测量范围为5-15mm ）；1.3 测量依据：GB/T8806-2008《塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定》 ； 1.4 评定依据：JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》 ；1.5 测量对象：分度值为0.02mm ，测量范围为（0-150mm ）的游标卡尺； 1.6 环境条件：温度为23±2℃；1.7 测量方法：用0-150mm 的游标卡尺直接测量样品管壁厚。
2. 数学模型L X =L式中：L X --被检样品管壁厚的数值 mm L -游标卡尺显示数值 mm3. 标准不确定度的评定3.1 标准不确定度A 类评定选取两个不同壁厚的样品分别进行重复测量，结果如下3.1.1选取被检样品进行6次重复测量，并用贝塞尔公式计算试验标准偏差。
选取样品管公称最小壁厚为5.8mm 测量数据见下表：其算术平均值：⎺L = ∑=ni ai L n 11=5.97mm单次试验标准差：S=1)(2-∑-n L La ai ≈0.0167mm ≈0.017mm故算术平均值结果⎺L=5.97mm ，且S=0.02mm ，自由度V 1=n -1=5，U 1由观测列统计分析获得，故A 类评定记为U 1=S=0.017mm 。
3.1.2选取被检样品进行6次重复测量，并用贝塞尔公式计算试验标准偏差。
选取样品管公称最小壁厚为8.2mm 测量数据见下表：其算术平均值：⎺L = ∑=ni ai L n 11=8.43mm单次试验标准差：S=1)(2-∑-n L La ai ≈0.0210mm=0.021mm故算术平均值结果⎺L=8.43mm ，且S=0.05mm ，自由度V 1=n -1=5，U 1由观测列统计分析获得，故A 类评定记为U 1=S=0.021mm 。
游标卡尺不确定度评定
游标卡尺示值误差测量不确定度评定
1、概述
1.1 依据标准： JJG30-2012《通用卡尺检定规程》； JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。
1.2 环境条件：温度（20±5）℃，湿度≦80%RH。
1.3 测量标准：5 等量块，其长度尺寸的不确定度不大于 0.5 5Lm
灵敏系数
c1
L L
1
c2
L Lb
1
4.2 标准不确定度汇总表
输入量的标准不确定度汇总表如下：
标准不确定度汇总表
标准不确定
标准不确
度分量 不确定度来源 定度
ci
ui
（ m ）
分度值量化误
uL
6
1
差
量块长度尺寸
U Lb
0.75
-1
的不确定度
ci ui
（ m ）
6
0.75
在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度 的评定结果。
2、数学模型
L L Lb
式中： L —游标卡尺的最大允许示值误差； L —游标卡尺的示值； Lb —量块的长度尺寸。
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游标卡尺不确定度评定报告
3、输入量的标准不确定度评定
3.1 输入 L 的不确定度 uL的评定
输入 L 的不确定度主要来源于游标卡尺分度值量化误差的不
确定度，采用 B 类方法进行评定。
游标卡尺的分度值为 0.02mm，量化误差为 0.02 mm ，估计其
2
为均匀分布，包含因子为 3 ， 标准不确定度 uL为
uL
0.02 2
mm
游标卡尺示值误差测量结果的不确定度分析
口安 刚 邵 晶 刘 辉
１ 概 述 、
测 量 方 法 的 依 据 ： Ｇ３ － Ｏ ２ 《 用 卡 尺 检 定规 Ｊ Ｏ ２Ｏ 通 Ｊ 程》 ＪＧ１６ ２ ０ ￣ 、 ４ — ０ ３ 量块 检定 规程 》 Ｊ 。 环 境 条件 ：环 境 温 度 ： ２ （ ０±５ ℃ ；相 对 湿度 ： ） ≤
单次测量标准偏 差
：
＼ ： ／ 。 ． 。 。 ｍ
任 意 选 取 三 把 同 类 型 的 游 标 卡 尺 每 支 分 别 选 取
１ １２ ２ １５ ２ １８ ０ ． 、０ ．、９ ． ｍｍ 处为测 量 点 ，在 相 同的条 件下 测
量 ， 测 为单次 测量 。均 连续 测量 １ 实 ０次 ， 组测量 列 分 每
Ｉ ｓｘ） ０Ｏ ３ ｄ （ ．＝ ．０ ｍｍ ３
自由度 ： ｎ １ １一 ＝ ： 一 ＝ Ｏ １ ９
度值 量化误 差 的不确 定 ， 用 Ｂ类方 法进 行分 析 。 采
游 标 卡 尺 的 分 度 值 为 Ｏ０ｍｍ，分 度 值 量化 误 差 ．２ （ ． ／ ） 为 ００ ｍｍ， 均 匀 分 布 考 虑 ， 含 因子 为 Ｏ０ ２ 即 ２ ．１ 按 包
别 按上 述 方 法记 算 共得 到 单次 测 量实 验 室 标准 偏 差 的 ９组 数 据 即 ：． ５ 、． ４ 、． ５ 、． ５ 、． ４ 、． ５ 、 ０ ０ ０ ０ ０ ５００ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ５００ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０
０． ００５ ０． ５ 、 Ｏ ０ ｍ 。 ０、 ００ ０ ０．０５ ｍ
４ 合 成 测 量 结 果 不 确 定 度 Ｌ 的分 析 、 ， ｃ
游标卡尺测量结果的不确定度评定
五等量 块 ， 展不 确 定 度 为 ｏ ５ ｍ ＋５ ０ 扩 ． ×１ ～Ｌ， 包
含 因子 为 ３ 根 据 检定证 书 ） （ 。 １ ４ 被 测对 象 ．
分度 值 为 ０ ０ ｍｍ， 量 范 围 ： ０ ０ ） Ｌ ．２ 测 （ ～３ ０ Ｉｒ Ｔｎ的游 标
卡尺。
１． ９１ ￣ｍ ＝０． ０１ １ ５ Ｏ ｍｍ
３ １ 输 入 量 Ｌｄ ． 的标 准不 确定 度 Ｕ ） （ 的评定 。
输 入量 的标 准不确 定 度 Ｕ（ ） 要来 源 于 游标 主 卡 尺分 度 值 量化 误差 引起 的标 准 不确 定 度 ， 采用 Ｂ类 方
法 进行 评定 。
故两者 热膨胀 系 数都在 （ １５±１ ×１ ／ １． ） ０ ｃ范 围 内 均匀分 布 ， 者 热膨 胀 系 数 之 差 两 应 在 ±２×１ ０
式 中 ： Ｌ一游 标 卡尺 的示 值 误 差 ， △ ｍｍ； ｄ 游 标 卡 Ｌ一 尺 的读 数 值 ， ｍｍ； 量块 的实 际尺寸 ，ＩＩ Ｌ一 Ｉ１。 Ｔ Ｔ
以以 １ ． ×１ ℃ 代 入 ： １５ ０
甜 Ｌ ３ ＝２ １０ ｔ （ ｓ） ９ ８ ０ ｍ×１ ． ×１ 一 ℃ 一 ￣ １ ５ ０ 。 ×１ ／ ３ ℃ √ ＝
１ ９ ７ ， ＝ ０． ０ ｍｍ ． ３ ４ｕ ｍ Ｏ １
（ 转第 ５ 下 ９页 ）
姜 慧 静 等 ： 星 式枝 砂 搅 拌 杌 莉 量 不 确 定 度 评 定 行
Ｉ 淑 娟 ： 标 卡 足 铡 量 结 果 的不 确 定 度 评 定 游
游 标 卡 尺 测 量 结 果 的 不 确 定 度 评 定
Ｖ ｒ ｉｒＣａｉｅ ｎ ｉａｉｎＥ ｒ ｒｏ ｅ ｓ ｒｍｅ ｔＵ ｃｒａｎｙ ｅｎｅ ｌ ｒＩ ｄｃ ｔ ｒｏ ｆＭ ａ ｕ ｅ ｎ ｎ ｅｔｉｔ ｐ ｏ
游标卡尺示值误差的不确定度评定
游标卡尺示值误差的不确定度评定1 概述1．1 测量方法：依据JJG30—2002通用卡尺检定规程。
1．2 环境条件：温度（20±5）℃。
1．3 测量标准：5等量块，其长度尺寸的不确定不大于(0.5+5L)um (L-测量长度），包含因子为2.6。
1．4 被测对象：测量范围为（0~300）mm ，分度值为0.02mm 的游标卡尺，最大允许示值误差为±0.02mm 。
1．5 测量过程对于测量范围为（0~300）mm 的游标卡尺，测量点的分布不少于均匀分布的3点，如300mm 的游标卡尺，其受测点为101.2、201.5和291.8mm 。
被测游标卡尺各点示值误差以该点读数值（示值）与量块尺寸（测量标准）之差确定。
2 数学模型d L L L b ∆+-=∆式中：ΔL ——游标卡尺的示值误差；L ——游标卡尺的示值；L b ——量块的长度尺寸；d ∆——读数误差。
3 输入量的标准不确定度评定3．1 输入量L 的标准不确定度u （L ）的评定其不确定度主要来源是测量重复性，在重复性测量条件下用一标准量块对同一件游标卡尺连续进行测量10次，得到测量列：101.20、101.22、101.22、101.20、101.22、101.22、101.22、101.22、101.22、101.22（mm ）.利用贝塞尔公式计算得到单次测量的实验标准差 mm s 0084.0= 即 mm s L u 0084.0)(==3．2 输入量L b 的标准不确定度u （L b ）的评定输入量L b 的不确定度主要来源于量块长度尺寸的不确定度，测量用的量块其长度尺寸的不确定度不大于m L μ)55.0(+（L —测量长度），包含因子为2.6。
当被测尺寸在291.8mm 的情况下，标准不确定度u （L b ）为mm m k a L u b 00075.06.22918.055.0)(=⨯+==μ3.3 输入量d ∆的标准不确定度)(d u ∆的评定其不确定度主要来源是估读误差，游标卡尺分度值为0.02mm 估读误差最大不超过0.01mm ，按均匀分布3=k ，则mm d u 0058.0301.0)(==∆由于重复性分量包含人员读数误差，为避免重复计算，取两者中较大的影响量，故舍弃估读引入的标准不确定度分量)(d u ∆，只取mm L u 0084.0)(=4 合成标准不确定度的评定4．1 标准不确定度汇总表输入量L 和L b 彼此独立不相关，所以合成标准不确定度可按下式得到：mm u c 0084.000075.00084.022=+=5 扩展不确定度的评定取k =2 则测量范围为（0~300）mm ，分度值为0.02mm 的游标卡尺示值误差测量结果的扩展不确定度U =ku c = 2×0.0084 = 0.017mm6 测量不确定度的报告与表示游标卡尺规格不同，所使用的标准量块也不同，评定中经计算分度值为0.02mm ，测量范围（0～500）mm 的常用游标卡尺示值误差测量结果的扩展不确定度为U =0.02mm k =2。
游标卡尺测量结果的不确定度分析
游标卡尺测量结果的不确定度分析
□ 房玉杰 田 哲 １ 概述 １．１ 测量方法：依据 ＪＪＧ３０－２００２《游标卡尺检定规程》 。 １．２ 环境条件 （２０±５）℃ ： １．３ 测量标准 ５等量块中心长度的不确定度不大于（０．５＋５）μｍ。 ： １．４ 被测对象 检游标量具标准器组的误差来源及不确定度。 ： 以测量范围为 ０～５００ｍｍ，分度值为 ０．０２ｍｍ 的游标卡尺，最 大允许误差为± ０．０５ｍｍ。 ２ Ａ 类方法： 在条件不改变的情况下，对 ０～５００ｍｍ 游标卡尺， 测量点 的分布不少于均匀分布 ６ 点，５００ｍｍ 的游标卡尺其受测点为 ８０ｍｍ，１６１．２０ｍｍ ，２４０ｍｍ，３１２．５０ｍｍ ，４００ｍｍ，４９１．８０ｍｍ 。 对 ４００ｍｍ 这一点重复测量 １０ 次，确定不确定度分量 ｕ Ａ 。 贝塞尔公式 Σ（ｘｉ－ｘ）２ ｉ＝１ Ｓ（ｘ）＝ ＝５ μ ｍ ｎ－ １ － ｓ（ｘ） ５ Ｓ（ｘ）＝ ＝ ＝１．６ μ ｍ ｎ １０ ｕ Ａ ＝１．６ μ ｍ ３ Ｂ类方法 （１） ５等量块的不确定度， ５等量块中心长度的不确定度分量ｕ１ ｕ１＝０．５０＋５ × Ｌ（μ ｍ） ＝０．５０＋５ × ４００ｍｍ × １０ －３ ＝２．５ μ ｍ （２） 读数误差引起的不确定度分量ｕ２ ０．０２ｍｍ 估读误差为分量度值的分量 ｕ ２ 为： １ ｕ２ ＝０．０２ × ＝０．０１ｍｍ＝１０ μ ｍ ２ （３） 测力变化引起的不确度分量ｕ３ 变形量 Δ ＝ Δ １ ＋２ Δ ２ ｐ ×α ２ｐ ×α ３ ＝ Ｓ＋ ３Ｅ × Ｌ Ｅ×Ｌ Ｅ ——卡尺材料的弹性模量：２ × １０ ４ ｋｇ／ｍｍ ２ Ｌ ——卡尺尺身断面的惯性矩 ｂｈ ３ ３．５ × ２０３ ＝ ＝２３３３ １２ １２ ｈ——尺高 ｂ——尺厚 合成标准不确定度的有效自由度γｅｆｆ ＝ Σ ５ 扩展不确定度 取置信概率 Ｐ＝９５％，查 ｔ 分布表得到 ｔ 值为 ｔ９５（∞）＝１．９６ 扩展不确定度 Ｕ９５ 为： Ｕ 扩 ９５＝ｔ９５（∞）× ＵＣ 合 ＝１．９６ × １１．７３＝２２．９９ μ ｍ 游标卡尺示值误差测量结果的扩展不确定度为 Ｕ９５＝２２．９９ μ ｍ γ ｅｆｆ＝ ∞ － １ １ 验证Ｓ（ ｘ ） 要小于总不确定度 ～ １０ ５ Ｓ （－ ） ＝１．６ μ ｍ ＜ ４．６０ μ ｍ ｘ （作者单位 沈阳市辽中质量计量检测所） ： ＝ １．６２＋２．５２＋１０２＋４．６２＋２．７７ ２＝１１．７３ μ ｍ Ｕｃ ４ Ｕ ｉ４ γｉ ｕＣ 合＝ μ Ａ ２＋ μ １２ ＋ μ ２ ２＋ μ ３２ ＋ μ ４ ２
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游标卡尺测量结果的不确定度评定
有很多重要额结果都是建立在测量分析的基础上，而且结果大多都是可靠的，这对分析结果的用户很重要，实验室通常测量不确定度来表示测量结果的质量，测量不确定通过度量结果的可信度证明结果的适宜性，本文对游标卡尺测量结果的不确定度评定方法进行分析。
标签：游标卡尺；测量结果；不确定度；评定
一、测量不确定度定义
测量不确定度指的是表征合理地赋予被测量值得分散性，与测量结果相联系的参数，测量不确定度是对测量结果可信性、有效性的怀疑程度或不肯定程度，是定量说明测量结果的质量的一个参数，在实际的测量的时候由于本身不完善和人们认识不足，测量值就会具有分散性，也就是每次测量的结果是不同的，虽然客观存在的系统误差是一个不变值，但是由于无法完全认知，只能认为是以某种概率分布存在与某个区域内，这就具有分散性，而测量不确定度就是說明被测量值分散性的参数，不是说明测量结果是否接近正确数值。
对于测量不确定度是经典误差理论应用和发展的基础，而且更加的科学合理，测量误差表明测量结果偏离真值，是无法准确知道的，测量不确定度不是具体的误差，是用来表征被测量值所处区间的评定。
二、测量不确定度的来源
1.对被测量的定义不完整或不完善。
2.实现被测量的定义的方法不正确。
3.取样的代表性不足，被测量的样本无法表示所定义的被测量。
4.对测量过程中受到影响的情况考虑不全面，或者是对环境条件的测量与控制不完善。
5.对模拟仪器的读数存在偏差。
6.模拟仪器的辨别能力不足。
7.计量标准值或标准物质的值不准确。
8.引用数据计算的常量和其他参数不准确。
9.在看上去完全相同的条件，被测量多次观测的值不同。
10.测量方法和测量程序的近似性和假定性。
三、游标卡尺的使用条件
1.测量方法：依据JJG30-2002通用卡尺鉴定规程。
2.环境条件：温度在15-25℃，湿度应小于等于80%RH。
3.测量标准：5等量块。
4.被测对象：分度值为0.02mm，测量范围在0-1000mm的游标卡尺，允许误差在±0.02-±0.07。
5.测量过程：对于测量范围在300mm内的游标卡尺测量点分布不少均匀分布三个点，而测量范围大于300mm的不少均匀分布6点，游标卡尺误差以改点读数值与量块尺寸和测量标准之差确定。
四、应用不确定度的几项简化规定
对于测量不确定度的评定和应用主要是为了保证计量、检测质量的重要因素，这也被我国纳入法制计量管理范畴，我国所实施的?测量不确定度评定与表示?就被广泛的应用在国家计量标准、标准物质、测量方法、测量仪器的校准和检定、生产过程的质量保证和产品检验和测试等多个领域。
?检测和校准实验室能力的通用要求?中指出不要求检测实验室对检测项目给出测量不确定度，而是应该适应测量不确定度评定程序，并且将其应用在不同的检测工作中，在需要时给出测量不确定度。
其中简化规定有：可以不给出自由度，在合成的时候，可以不考虑相关性，对于一些公认的检测方法，如果其中规定测量不确定度的来源和计算结果的表现形式，那么久被认为符合要求，由于其中的一些检测性质决定无法从计量学和统计学的方向对测量不确定度的评定，这时就需要通过分析法，列出相关的不确定分量，并进行合理的评定，还应该保证测量结果的报告形式不会使用户造成对测量不确定度的误解。
五、各量标准不确定度的评定
1.测量不确定度的分类
其中根据测量不确定度在实际应用中可以分为：标准不确定度、游标卡尺的示值的标准不确定度、量块的长度尺寸标准的不确定度、材料拉伸强度测量不确定度。
2.建立数学模型
_L=L-
_L是指游标卡尺的最大允许误差值；
L指游标卡尺的示值；
指量塊的长度尺寸。
3.游标卡尺的示值的标准不确定度的评定
这种输入量的不确定度主要是由于卡尺尺身标记误差存在的不确定度分项u（L1），游标标记误差存在不确定度分项u（L2），卡尺标记宽度存在不确定度分项u（L3），平面度误差不确定度分项u（L4），零位置误差导致的不确定度分项u（L5），视觉误差引起的不确定度分项u（L6）。
（1）卡尺尺身标记误差存在的不确定度分项u（L1）的评定
对于尺身标记宽度为（0.08-0.18）mm，其中最大值得半宽0.09mm为均匀分布，所以包含因子为，u（L1）=0.09/=5.20?m，根据上面公式得出自由度r（L1）=50。
（2）游标标记误差存在不确定度分项u（L2）的评定
这种评定方法与上面的方法与结果基本相同。
（3）卡尺标记宽度存在不确定度分项u（L3）的评定
根据规定，标尺标记度差为0.02mm，半宽为0.01mm，认为是服从均匀分布，所以因子为，u（L3）=0.01/=5.77?m，其自由度为r（L3）=50。
（4）平面度误差不确定度分项u（L4）的评定
外量爪测量面的平面度为0.003mm，两测量面的平面度为6?m，半宽为3?m，认为其服从均匀分布，其包含因子为，u（L4）=3/=1.732?m，自由度为r（L4）=8。
零位置误差导致的不确定度分项u（L5）的评定
零标记重合度为±0.005mm，半宽为0.005mm，认为服从均匀分布，其包含因子为，u（L5）=0.005/=2.89?m，自由度为r（L5）=50。
（6）视觉误差引起的不确定度分项u（L6）的评定
分度值为0.02mm的卡尺，误差为0.02/2mm，认为其服从均匀分布，其包
含因子为，u（L6）=0.01/=5.77?m，自由度为r（L6）→∞。
4.量块的长度尺寸标准的不确定度评定
这种输入量的不确定度主要由于标准量块长度尺寸的不确定度，根据量块证书给出的尺寸不确定度进行评定的，对于测量用的量块长度一般不大于（0.5+5L）?m，其包含因子为2.7，对于300mm的卡尺，被测尺寸为291.8mm，其标准不确定度为u（）=a/k=（0.5+5×0.2918）/2.7=0.726?m，对于500mm的卡尺，被测尺寸为491.8mm，其标准不确定度为u（）=a/k=（0.5+5×0.4918）/2.7=1.096?m，对于1000mm的卡尺，被测尺寸为991.8mm，其標准不确定度为u（）=a/k=（0.5+5×0.9918）/2.7=2.022?m，自由度为r（）→∞。
5.材料拉伸强度测量不确定度的评定
需要测定材料的机械力学性能，这些力学性能的实验数据是否可靠，这其中与仪器设备、环境条件和操作过程等都有很大的关系。
检测依据是?塑料拉伸性能试验方法?，其温度应在21-25℃，相对湿度在（65±5）%，仪器在实验时采用标准规定的哑铃型式样，并且记录相关拉伸过程中的最大拉力F，拉伸强度P等于最大实验力与试片原始截面积之比。
数学模型为P=F/（b×h），式中的b为式样工作段的宽度，h为厚度。
结语：
对于游标卡尺示值误差测量结果不确定度评定可得其重要误差来源在于卡尺尺身标记误差、游标标记误差、卡尺标记宽度误差、卡尺测量面的平面度误差、零位误差、视觉误差等，还有就是在使用过程中卡尺受力使得尺框发生倾斜导致的示值误差，所以应尽可能在使用前就避免这些问题，防止引起更大的误差，在检定卡尺时应注意测量抓外端的测量结果，防止影响对示值误差测量結果不确定度分析的可靠性。
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