酯化力的测定
酯化力的测定 (2)
酯化力的测定方法(整理后的方法)1 原理 酯化酶是脂肪酶和酯酶的统称,它与短碳链香酯的生物合成有关.酯化过程是一个可逆反应,酯酶既能产酯,也能使酯分解殆尽。
因此,对大曲而言，酯化能力和酯分解能力的测定同样重要,以己酸乙酯计，酯化力是１ｇ干曲在30—32℃反应10０h 所产生的的己酸乙酯的m ｇ数.2 试剂和溶液2.1 20％乙醇溶液2.2 １%己酸的20%乙醇溶液准确吸取１ml 己酸(ＡR 级）于１０0ml 容量瓶中,用2０%乙醇稀释至刻度.2.3 0.１ｍol/l 氢氧化钠溶液的配制与标定称取4。
2g 氢氧化钠用煮沸冷却的蒸馏水溶解，并定容至1000m ｌ。
标定:准确称取在１20℃干燥至恒重的邻苯二甲酸氢钾０。
4—0.5g(精确至0.0002ｇ）,放入２50ml 三角瓶中,加入5０ｍl 蒸馏水，溶解后加入两滴1%酚酞指示剂，用氢氧化钠溶液滴定至微红色,3０s 不退色,记下消耗的氢氧化钠溶液的体积.根据公式计算其浓度。
2.4 1％酚酞指示剂 称取1.0g 酚酞溶解于1０0ml95%乙醇中。
3 测定方法3.1 气相色谱法（1） 酯化液制备 取1０0ml1％己酸乙醇溶液于2５0m ｌ蒸馏烧瓶中,加入相当于5g 干曲的曲量(曲粉量=%1001005水分-⨯g ），在３0—32℃保温酯化1００h 。
然后加水50ml ，加热蒸馏，接受馏出液1００ml 。
（2） 吸取馏出液适量，气相色谱测定。
3.2 传统滴定法（1） 取100ml 1%己酸乙醇溶液于250ｍl 蒸馏烧瓶中，加入相当于5g 干曲的曲量(曲粉量=%1001005水分-⨯ｇ),加盖摇匀后，放置1０分钟初测。
（3） 初测 吸取上述放置的上清液1ｍl 于250ｍｌ三角瓶中，加入20ｍl 蒸馏水,2滴酚酞指示剂,用氢氧化钠溶液滴定至微红色,30s 不退色,记下消耗的氢氧化钠溶液的体积Ｖ１。
（4） 酯化 将上述已吸取了上清液的蒸馏瓶，用防水纸包好,在30—32℃保温酯化100h 。
浓香型大曲酯化力的测定方法探讨
Ｄｉｃ ｓｉｎ ｏ ａｕ ｅ ｎ ｏ ｓｅｉ ｉｇ Ｐ ｗｅ ｆＬ ｚ ｏ ａ ｏ ｊ ｓｕ ｓｏ ｎ Ｍｅ ｓ ｒｍｅ ｔｆｒ Ｅ ｔｒｆ ｎ ｏ ｒ ｏ ｕ ｈ ｕ ｆ ｖ ｒ Ｋｏｉ ｙ ｌ
试验的分别平均值 己酸 乙酯 ７ ．、乙酸乙酯 １５ 、 ８ ２ ５． ２
丁 酸 乙 酯 ６ ．、 酸 乙酯 ２ ．； ２ 只做 了 己 酸 的 ８１ 乳 ９７ 表 ，
作用 一直 在进行 。
曲 ３ ６． １２ ３． ３７ ２． ９ ． ３６ ３２１ ３５ ２２ ８． ３４ ４ ． ４ ３ ３６１ １． ９ ． ５． ２ ０ ５ ０ ４ ３ ９ 曲 ４ ２６ ８． ８９ ８． ９４ ０ ７ ０４ ０ ８ ０９ １． ８２ ９． ９２ ５． １３． １１． １２． １３ ． ９ ９ ４ ８ ４ ３ ８ ２ ６
公 司 自产 中温 曲 、 水 、 析 纯 乙醇 、 蒸馏 分 己酸 、 乙
的培养箱中培养 。制备酯化液。 ２ 培养结束 ，三角瓶 中酯化液转入蒸馏瓶 ，再用 ． ４ ５ｍ ０ ０ Ｌ ３％乙醇溶液分多次洗涤三角瓶 ， 洗液倒入蒸 底 ）放在电炉上 ， ， 连接好冷凝装置 ， 打开冷凝水 、 电
２ 馏液转入干净的三角瓶 ， ． ５ 塞上塞子摇匀 ， 进行色 谱分析 。
３ 数据 结果 （ 单位 ： ／Ｏ ｍＬ ｍｇ１ Ｏ ） ３１ 空 白试验 ．
表 １ 酯化 ７天
项 目 １ ２ ３ ４
２ 打开恒温箱电源 ，调恒温培养箱温度至 ３ ￣ ， ． ２ ２（ ２
乙酸 乙 酯
３ ３． ５ ２
大曲质量标准的研究_第二报_大曲_酯化力_的探讨
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制微生物曲霉菌生长繁殖， 曲表面菌丝不密集， 制曲过 程中曲霉菌在曲皮代谢积累的酯化酶必然较少，因此， 曲皮与曲心的参数有区别， 见表 # 。
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酯化酶常规测定
酯化酶常规测定
一、水分、酸度测定同大曲测定方法
二、大曲酯化力的测定
1 酯化液制备
吸取己酸-乙醇溶液100mL ，于250ml 蒸馏烧瓶中，加入相当于绝干样品5g （准确至0.001g ）的大曲粉，在30℃～32℃恒温箱中酯化100h,取出后加水50mL,加热蒸馏，接收馏出液100ml ，作为酯化力含量的测定液。
2 己酸乙酯含量的测定
吸取50ml 馏出液,加入酚酞指示剂3滴，用0.1mol/L 氢氧化钠标准溶液中和至微红色出现，准确加入氢氧化钠标准溶液25mL ，沸水浴中回流30min （或室温暗处放置皂化24h ），冷却后用0.1mol/L 硫酸标准溶液滴定到微红色消失为终点。
3 结果计算
大曲酯化力的计算按式（7）计算：
1122()14450
100
c v c v X m -⨯=⨯…………………………………………………………………（7） 式中：
X ——酯化力,单位为（mg/g·100h ）；
c 1——NaOH 标准溶液的浓度（mol/L ）；
v 1——测定时加入NaOH 标准溶液的体积（mL ）；
c 2——H 2SO 4标准溶液的浓度（mol/L ）；
v 2——滴定消耗H2SO4标准溶液的体积（mL ）；
m ——绝干曲粉质量（g ），称量的曲粉重量扣除水分；
144——己酸乙酯的换算系数。
果胶甲酯化测定
果胶甲酯化测定果胶甲酯化测定是一种常用的分析方法，用于确定果胶的甲酯化程度。
本文将介绍果胶甲酯化测定的原理、实验步骤、结果分析以及应用领域。
一、原理果胶是一种高分子多糖，由于其酯基的存在，可以通过甲酯化反应来测定其含量。
甲酯化反应是通过酯化试剂（如氯甲酸乙酯）与果胶中的酯基发生反应，生成甲酯化产物。
甲酯化程度可以通过测定产物中酯基含量来确定。
二、实验步骤1. 样品制备：将待测果胶样品溶解于适当的溶剂中，制备浓度适宜的果胶溶液。
2. 反应条件优化：根据实际需要，选择合适的反应温度、反应时间和酯化试剂用量。
3. 反应进行：将果胶溶液与酯化试剂混合，在适当的温度下进行反应，反应时间结束后停止反应。
4. 产物提取：将反应混合物进行提取，得到甲酯化产物。
5. 酯基含量测定：通过某种分析方法（如红外光谱、核磁共振等）测定甲酯化产物中酯基的含量。
6. 计算甲酯化程度：根据酯基含量计算果胶的甲酯化程度。
三、结果分析通过果胶甲酯化测定，可以得到果胶的甲酯化程度。
甲酯化程度反映了果胶中酯基的含量，进而反映了果胶的性质和功能。
甲酯化程度越高，果胶分子链越疏松，溶解性越强，胶凝能力越弱。
甲酯化程度低的果胶则具有较好的胶凝性能。
四、应用领域1. 食品工业：果胶是食品中常见的胶凝剂，通过测定果胶的甲酯化程度，可以确定其胶凝性能，从而为食品加工提供指导。
2. 医药领域：果胶具有一定的药物缓释功能，通过测定果胶的甲酯化程度，可以控制药物的释放速率，提高药物的疗效。
3. 化妆品工业：果胶常用于化妆品中的凝胶剂和稳定剂，通过测定果胶的甲酯化程度，可以控制产品的质地和稳定性。
果胶甲酯化测定是一种重要的分析方法，通过测定果胶中酯基的含量，可以确定果胶的甲酯化程度。
该方法在食品工业、医药领域和化妆品工业等领域具有广泛的应用前景。
酯化力及酯分解率测定
酯化力及酯分解率测定㈠原理酯化酶是脂肪酶和酯酶的统称，它与短碳链香酯的生物合成有关。
白酒香味是以酯香为主的复合体，白酒酿造过程中酯酶的作用是使一个酸元和一个醇元结合、脱水而生成酯，反应式如下：RCOOH+HOC2H5﹤＝﹥RCOOC2H5+H2O但酯化反应是一可逆反应，酯酶既能产酯，也能使酯分解殆尽，例如：CH3COOC2H5+O2→CH3COOH+CH3COOHCH3COOH+ O2→2H2O+2CO2特别在不适宜的酯化条件下（如温度、PH值、空气量等），会将已生成的酯迅速分解。
因而不仅要选育产酯能力强的菌，而且要考虑其酯化分解能力相对较弱，才能使最终产物中留存较多的酯类。
目前已确认能生成酯化酶的酯化菌在细菌、霉菌3、酵母菌中均存在，只是其酯化能力酯分解率不同，在一定程度上影响其酯生成量的多少。
所以对大曲而言，酯化能力和酯分解能力的测定同样重要。
以己酸乙酯计，酯化力是1g干曲在30—32℃反应100h所产生的己酸乙酯的mg数。
㈡酯化力测定1.试剂和溶液(1) 0.1mol／L NaOH 。
(2) 0.05mol／L H2SO4 。
(3) 1﹪己酸的20﹪（体积分数）乙醇溶液准确吸取1ml己酸（AR级）于100ml容量瓶中，用20﹪乙醇稀释至刻度。
2.测定方法(1) 酯化液制备取100ml1﹪己酸乙醇溶液于250ml蒸馏烧瓶中，加入相当于5g干曲的曲量（曲粉量=5× 100／100-水分﹪ g），在30—32℃保温酯化100h。
然后加水50ml，加热蒸馏，接受蒸出液100ml，用化学分析法测定流出液中己酸乙酯含量（同白酒总酯测定）。
(2) 酯含量测定吸取50ml馏出液，用0.1mol／L NaOH中和到酚酞终点。
准确加入0.1mol／L NaOH25ml，沸水浴中回流皂化30min（或室温暗处24h）。
冷却后用0.05mol／L H2SO4 滴定到酚酞粉色消失为终点。
3.计算酯化力（mg／g）=c1v1-c2v2 × 144 M× 50100式中c1, c2------分别为NaOH和H2SO4 的浓度（mol／L ）v1，v2------分别为NaOH和H2SO4标准溶液的体积（ml）M------干曲质量（g）50 ＿＿从蒸出液100ml中取出50ml测酯100144 ——己酸乙酯的换算系数4.用气相色谱分析己酸乙酯含量吸取5ml馏出液，加0.1ml2﹪内标物，进样0.5～1ul。
皂化法测定酯化力的原理
皂化法测定酯化力的原理
皂化法是一种常用的方法，用于测定脂质酯化力的强度，其原理基于脂类物质在碱性介质中发生皂化反应。
皂化反应是将脂质分子中甘油与脂肪酸酯键断裂，生成甘油和游离脂肪酸的化学反应。
当测量酯化力时，需要将待测物质与一定浓度的碱性溶液反应，最终生成游离脂肪酸。
通过测定游离脂肪酸的浓度，可以计算出原始物质中脂肪酸酯的含量和酯化力。
皂化法的过程中，需要等量的待测物和酸碱指示剂加入到碱性溶液中反应，产生沉淀。
经过滤后，得到游离脂肪酸。
游离脂肪酸在酸碱指示剂的作用下呈现出一定的颜色，可以通过比色法或者光度测定的方式测量其浓度，从而得到酯化力的强度。
通常情况下，皂化法测定的酯化力主要包括自由酸值和酯值两种指标。
酯化度测定
实验原理高甲氧基果胶中超过一半的羧基以甲酯化（—COOCH 2）的形式存在，剩余的羧基以游离酸（—COOH ）及盐（—COO -Na +）的形式存在。
首先将盐形式的—COO -Na +转换成游离羟基，用碱液溶液滴定计算出果胶中游离羧基的含量，即为果胶的原始滴定度，然后加入过量浓碱将果胶进行皂化，将果胶分子中—COOCH 3 转换成—COOH ，再加入等摩尔的酸中和所加的浓碱，再用碱液滴定新转换生成的—COOH ，可测得甲酯化的羧基的量，由游离羧基及甲酯化羧基的量可计算果胶的酯化度。
实验步骤精确称取1-5g 果胶粉末（基于检测项目的多少和样品的纯度）置于100mL 烧杯中，记录重量为W1g ；加入100mL60%酸化乙醇，用磁力搅拌器搅拌10min ；用恒重后的砂芯漏斗过滤，再用用60%酸化乙醇清洗6次，每次15mL ；用60%乙醇清洗，始终保持果胶湿润，直到最终滤出液加入1mL 硝酸银溶液不再变混浊；用20mL95%乙醇清洗，保持真空抽滤，使果胶尽量干燥。
将清洗后的果胶在105℃干燥箱中干燥1-2.5h ，冷却、称重，记录干燥后果胶净重为W2g ，用药匙或玻璃棒将成块的果胶固体弄碎；分别精确称取约0.5g 果胶转入两个锥形瓶，记录果胶粉重量为W3g ；用约2mL95%乙醇润湿果胶，加入100mL 蒸馏水，酰胺化果胶或低甲氧基果胶需边搅拌边缓慢准确加入0.1MNaOH 7.00mL ，加塞，用磁力搅拌器搅拌，直到果胶完全溶解。
操作步骤把前期准备好的果胶溶液中加入5滴1%的酚酞指示剂；用0.1MNaOH 溶液滴定至溶液为淡粉红色，记录NaOH 溶液消耗量为V1mL ，酰胺化果胶或低甲氧基果胶包括5.1.3.8中加入的7.00mL NaOH ；一边搅拌，一边用清洁的移液管加入20.0mL0.5MNaOH ，加塞，充分混合，室温下用磁力搅拌器搅拌15min ；一边搅拌，一边用另一支清洁的移液管加入20.0mL0.5MHCL ，加塞，充分混合；滴定前向溶液中加入3滴酚酞指示剂，用0.1MNaOH 滴定，，记录NaOH 溶液消耗量为未修正的皂化滴定值Vs mL ；空白检验，所有0.5M 试剂，每次重新配制或每隔一周，取100mL 蒸馏水，做空白滴定值V C ，从Vs 中减去VC ，得到修正的皂化滴定值V2；结果计算酯化度（DE ）=T 2V V 100⨯酰胺化度（DA ）=T 3V V 100⨯半乳糖醛酸含量原样（GA ）=312T W W 10W V 19.41⨯⨯⨯⨯半乳糖醛酸含量EEC （GA ）=3T W 10V 19.41⨯⨯果胶含量=12W W 1⨯00注：VT=V1+V2+V3 （非酰胺化果胶V3=0）。
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酯化力的测定方法
（整理后的方法）
1 原理 酯化酶是脂肪酶和酯酶的统称，它与短碳链香酯的生物合成有关。
酯化过程是一个可逆反应，酯酶既能产酯，也能使酯分解殆尽。
因此，对大曲而言，酯化能力和酯分解能力的测定同样重要，以己酸乙酯计，酯化力是1g 干曲在30-32℃反应100h 所产生的的己酸乙酯的mg 数。
2 试剂和溶液
2.1 20%乙醇溶液
2.2 1%己酸的20%乙醇溶液
准确吸取1ml 己酸（AR 级）于100ml 容量瓶中，用20%乙醇稀释至刻度。
2.3 0.1mol/l 氢氧化钠溶液的配制与标定
称取4.2g 氢氧化钠用煮沸冷却的蒸馏水溶解，并定容至1000ml 。
标定：准确称取在120℃干燥至恒重的邻苯二甲酸氢钾0.4-0.5g （精确至0.0002g ），放入250ml 三角瓶中，加入50ml 蒸馏水，溶解后加入两滴1%酚酞指示剂，用氢氧化钠溶液滴定至微红色，30s 不退色，记下消耗的氢氧化钠溶液的体积。
根据公式计算其浓度。
2.4 1%酚酞指示剂 称取1.0g 酚酞溶解于100ml95%乙醇中。
3 测定方法
3.1 气相色谱法
（1） 酯化液制备 取100ml1%己酸乙醇溶液于250ml 蒸馏烧瓶中，加入相当于5g
干曲的曲量（曲粉量=%
1001005水分-⨯g ）,在30-32℃保温酯化100h 。
然后加水50ml,加热蒸馏，接受馏出液100ml 。
（2） 吸取馏出液适量，气相色谱测定。
3.2 传统滴定法
（1） 取100ml 1%己酸乙醇溶液于250ml 蒸馏烧瓶中，加入相当于5g 干曲的曲量（曲
粉量=%
1001005水分-⨯g ）,加盖摇匀后，放置10分钟初测。
（3） 初测 吸取上述放置的上清液1ml 于250ml 三角瓶中，加入20ml 蒸馏水，2
滴酚酞指示剂，用氢氧化钠溶液滴定至微红色，30s 不退色，记下消耗的氢氧化钠溶液的体积V1。
（4） 酯化 将上述已吸取了上清液的蒸馏瓶，用防水纸包好，在30-32℃保温酯
化100h 。
（5） 滴定 吸取酯化液1ml 于250ml 三角瓶中，加入20ml 蒸馏水，2滴酚酞指示剂，用氢氧化钠溶液滴定至微红色，30s 不退色，记下消耗的氢氧化钠溶液的体积V2。
（6）计算
酯化力（mg/g.100h ）=()5
10010014421⨯⨯⨯-⨯v v N 式中，N------氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/l;
V1-----酯化初始时消耗的氢氧化钠溶液的体积，ml;
V2-----酯化结束时消耗的氢氧化钠溶液的体积，ml; 5----绝干曲样质量，g;。