金属表面处理与环境保护
钢铁防锈有哪些方法
钢铁防锈有哪些方法钢铁在使用过程中容易受到氧化、腐蚀等问题的影响，因此需要采取钢铁防锈的方法来延长其使用寿命。
以下是一些常见的钢铁防锈方法：1. 表面处理：钢铁表面处理是防锈工作中的重要一步。
最常见的表面处理方法是镀锌，即将钢铁表面浸入熔化的锌中，形成一层锌的保护层。
这种方法可以有效防止钢铁与空气中的氧气接触，从而减少氧化的风险。
2. 涂覆保护层：使用特殊的涂料对钢铁进行涂覆，形成一层保护层来防止氧化和腐蚀。
这种涂料可以根据需要选择不同的材料，如油漆、聚合物涂料等。
涂覆保护层要确保均匀、牢固，以提供长期的保护效果。
3. 热处理：通过高温处理和冷却来改变钢铁的晶体结构，从而提高其抗氧化和耐腐蚀能力。
这种方法可以增加钢铁的硬度和耐磨性，减少表面的缺陷，延长使用寿命。
4. 阳极保护：利用化学原理，使钢铁成为阴极，将活性金属作为阳极进行电流保护。
阳极保护可以通过电镀、电解沉积等方法实现，有效降低钢铁的腐蚀速度。
5. 合金添加：向钢铁中添加一些合金元素，如铬、镍等，可以改变钢铁的化学成分和晶体结构，增强其抗氧化和耐腐蚀能力。
这种合金化的方法被广泛应用于不锈钢的生产过程中。
6. 环境控制：钢铁的环境条件对防锈效果有着重要影响。
控制温度、湿度、气体成分等因素可以减少钢铁的氧化和腐蚀速度。
例如，在潮湿的环境中，可以通过保持适当的通风和加湿控制来降低钢铁的腐蚀。
7. 定期维护：定期检查和维护钢铁制品，及时清除表面污垢和氧化物。
对于有损伤的涂层和保护层，及时修复或更换，以保持钢铁的防锈效果。
总结起来，钢铁防锈的方法包括表面处理、涂覆保护层、热处理、阳极保护、合金添加、环境控制和定期维护等。
这些方法可以综合运用，根据具体情况选择合适的防锈措施，以延长钢铁的使用寿命。
表面处理环评标准
表面处理环评标准
表面处理环评标准是指对于表面处理项目进行环境影响评价时所参考的一系列标准和规范。
以下是一些常见的表面处理环评标准：
1. 《建设项目环境影响评价技术导则（试行）》（HJ/T 169-2004）：这是中国国家环境保护部发布的建设项目环境影响评价技术导则，其中包含了对于表面处理项目环评的相关要求和指导。
2. GB/T 20176-2006《工业清洗剂污染物排放限值》：该标准规定了工业清洗剂中各种污染物的排放限值，适用于表面处理过程中使用的清洗剂。
3. GB 30981-2014《电镀及其它金属表面处理行业水污染物排放标准》：该标准规定了电镀及其它金属表面处理行业中废水中各种污染物的排放标准。
4. HJ 85-2017《化学处理金属表面废气排放标准》：该标准规定了化学处理金属表面废气的排放标准，包括了废气中各种污染物的检测方法和限值要求。
5. GB 30980-2014《电镀及其它金属表面处理行业大气污染物排放标准》：该标准规定了电镀及其它金属表面处理行业中大气污染物的排放标准。
这些标准和规范旨在对表面处理项目的环境影响进行评价和管
控，以确保项目对环境的影响降到最低，并且保护环境和生态系统的健康。
十大防腐处理
十大防腐处理十大防腐处理方式主要包括以下几种：1.防腐蚀涂料：涂抹防腐蚀涂料是常见的防腐处理方式。
可以选择使用油脂涂料、环氧树脂涂料等。
这些涂层可以有效地隔离金属表面与外界环境，减少腐蚀的发生。
2.金属表面处理：通过喷砂、打磨、酸洗等方式对金属表面进行处理，去除表面的杂质和锈迹，提高表面的光洁度，使金属表面不易被腐蚀。
3.电化学保护：利用电流在金属表面形成一层保护膜，通常称为“阳极保护”或“阴极保护”。
阳极保护是将金属表面转化为更耐腐蚀的氧化态，而阴极保护则是通过降低金属表面的腐蚀速率来保护金属。
4.防腐材料：使用一些特殊的防腐材料，如玻璃纤维、碳纤维、陶瓷等，可以增强金属的耐腐蚀性能。
这些材料可以与金属结合使用，形成一种复合材料，有效地抵抗外界环境的腐蚀。
5.缓蚀剂：使用缓蚀剂可以在金属表面形成一层缓蚀剂膜，减缓金属的腐蚀速率。
常用的缓蚀剂包括有机锡化合物、胺盐等。
6.防锈油：涂抹防锈油是另一种有效的防腐处理方式。
防锈油可以形成一层致密的油膜，将金属表面与外界环境隔离，防止金属生锈。
7.热喷涂：通过将熔融状态的金属或合金喷射到金属表面，形成一层致密的金属涂层，可以有效地抵抗腐蚀。
这种处理方式广泛应用于船舶、石油化工等领域的防腐工程。
8.玻璃钢防腐：利用玻璃纤维和有机树脂等材料，在金属表面形成一层玻璃钢防腐层。
这种处理方式可以有效地隔离金属表面与外界环境，防止腐蚀的发生。
9.塑料涂层：在金属表面涂覆一层塑料涂层，可以有效地防止腐蚀。
常用的塑料涂层包括聚乙烯、聚氯乙烯等。
10.喷镀：通过将熔融状态的合金喷射到金属表面，形成一层致密的合金涂层，可以有效地抵抗腐蚀。
这种处理方式广泛应用于建筑、桥梁等领域的防腐工程。
以上是常见的防腐处理方式，可以根据具体的情况选择适合的处理方式。
同时，也可以根据实际情况采用多种处理方式结合的方法，以达到更好的防腐效果。
金属件 表面 防锈方法
金属件表面防锈方法金属件在长期使用过程中容易受到氧气、水分和其他化学物质的侵蚀，导致生锈。
因此，为了保护金属件的表面免受锈蚀，采取一些防锈措施是必要的。
下面我将介绍几种常见的金属件表面防锈方法。
1. 镀层保护：通过在金属件表面镀上一层耐蚀性较好的金属或合金层，形成一种保护膜，来阻隔空气和其他腐蚀性物质对金属的侵蚀。
常见的镀层方法有镀锌、镀镍、镀铬等。
这些镀层能够有效地提高金属件的耐腐蚀性能。
2. 涂层防护：将一层特殊的涂层涂覆在金属件表面，起到隔离空气和水分的作用。
常见的涂层材料包括漆、油漆和聚合物等。
涂层不仅能够有效地隔离金属和外界环境，还能提供一定的装饰性和机械性能。
3. 防腐油包装：将金属件表面涂覆一层防腐油或蜡等物质，形成一层保护层。
这种方法主要适用于一次性使用的金属件，如钢管、铝材等。
防腐油能够防止氧气和水分直接接触到金属表面，从而达到防锈效果。
4. 金属表面处理：金属件在制作过程中经过一系列的表面处理工艺，如除锈、抛光、喷砂等，以去除金属表面的氧化物、油污和其他杂质。
这些工艺能够有效地净化金属表面，提高金属件的防锈性能。
5. 控制湿度和温度：湿度和温度对金属件的锈蚀速度有重要影响。
保持金属件所在环境的相对湿度低于50%可以有效减缓金属件的锈蚀速度。
同时，控制环境温度也能够减少金属件的锈蚀。
总之，金属件表面的防锈方法包括镀层保护、涂层防护、防腐油包装、金属表面处理以及控制湿度和温度等措施。
选择适合的防锈方法取决于金属件的用途、工作环境和预算。
通过科学合理的防锈措施，可以延长金属件的使用寿命，减少维护成本，保障设备的正常运行。
铝合金防腐保护措施
铝合金防腐保护措施铝合金作为一种常见的金属材料，用于制造各种产品，包括建筑材料、航空器、汽车零部件等。
由于铝合金具有轻质、耐腐蚀、导热性能优良等特点，因此在工业和日常生活中得到了广泛应用。
然而，铝合金也会遭受腐蚀，影响其使用寿命和功能。
因此，为了保护铝合金材料，采取一系列的安全措施是必要的。
本文将对铝合金防腐保护措施展开详细阐述。
1. 表面处理措施铝合金的防腐保护始于其表面处理。
常见的表面处理方法包括阳极氧化和镀层处理。
阳极氧化是一种将铝合金表面转化为一层氧化膜的方法，可以提高铝合金的抗腐蚀性能。
另外，通过在铝合金表面涂覆一层保护性镀层，如涂层漆或聚合物膜，可以有效地防止腐蚀的发生。
2. 防止铝合金接触有害物质铝合金的腐蚀主要与其接触到的有害物质有关。
由于铝合金本身的化学性质，与某些物质接触会导致腐蚀。
因此，对于不同的应用场景，需要采取相应的措施来防止铝合金与有害物质接触。
例如，在建筑材料中，需要选择适合的涂层材料来包裹铝合金；在汽车制造中，需要定期清洗和保养车辆表面，避免腐蚀物质沾染。
3. 控制温度和湿度铝合金在高温高湿环境下容易发生腐蚀。
因此，控制温度和湿度是一种重要的防腐保护措施。
首先，需要避免铝合金暴露在极端高温或高湿环境下，建立适当的环境条件。
其次，选择合适的存储和使用方法，确保铝合金材料在制造、转运和使用过程中能够保持适当的温湿度。
4. 定期保养和检查定期保养和检查是保持铝合金长期使用的关键。
通过定期检查铝合金表面和内部，可以及时发现腐蚀迹象并采取相应的措施修复和保护。
定期清洁铝合金表面，去除沉积物和污垢，可以延长其使用寿命。
此外，在铝合金使用过程中，定期检查设备和结构的完整性，以防止事故发生。
5. 防腐剂的应用使用防腐剂是一种常见的铝合金防腐保护措施。
防腐剂可以通过覆盖或渗透到铝合金表面，形成保护层，阻止腐蚀的发生。
选择适合的防腐剂对于不同的应用和环境条件是必要的。
在使用防腐剂时，需要遵循相关的安全操作规程，以确保人身安全和环境保护。
金属材料表面处理技术的使用方法与注意事项
金属材料表面处理技术的使用方法与注意事项在现代工业生产中，金属材料的表面处理技术起着至关重要的作用。
通过适当的表面处理，可以提高金属材料的耐腐蚀性、机械性能和装饰效果，延长使用寿命，并满足特定的功能和外观要求。
本文将介绍金属材料表面处理技术的使用方法和注意事项。
一、常见的金属材料表面处理技术1. 喷涂工艺：喷涂是一种常见且简便的金属材料表面处理方法。
在这种工艺中，通过喷涂设备将涂料均匀地喷涂在金属物体表面，形成保护膜。
喷涂可以提供耐腐蚀、耐磨损和装饰性能。
常用的喷涂方法包括电泳涂装、喷粉涂装和喷涂。
2. 镀层工艺：镀层是在金属表面上电化学沉积一层金属薄膜的方法。
通过这种工艺可以改善金属的耐腐蚀性能、机械性能和外观效果。
常见的金属镀层方法包括镀铬、镀镍、镀锌等。
3. 氧化工艺：氧化是指金属表面与氧气反应生成氧化物层的过程。
氧化可以增加金属材料的耐腐蚀性能和装饰效果。
常见的氧化方法包括阳极氧化和化学氧化。
4. 热处理工艺：热处理是通过控制金属材料的加热和冷却过程，使其获得特定的力学性能和组织结构。
热处理可以改善金属材料的强度、韧性和耐磨性。
常见的热处理方法包括退火、正火和淬火。
二、金属材料表面处理技术的使用方法1. 选择合适的表面处理技术：在进行金属材料表面处理之前，需要根据金属材料的特性、使用环境和要求，选择合适的表面处理技术。
不同的表面处理技术适用于不同的金属材料和应用场景，例如，喷涂适用于大面积物体，而镀层适用于需要改善耐腐蚀性能的材料。
2. 准备工作：在进行金属材料表面处理之前，需要做好准备工作。
首先，要对金属材料进行清洗，去除表面的油污、杂质和氧化物。
然后，进行必要的预处理，如蚀刻、激活和除锈等，以提高表面处理效果。
3. 控制处理参数：在进行金属材料表面处理时，需要控制好处理参数，如处理时间、温度、涂料涂布量等。
不同的处理参数会对金属材料的性能产生不同的影响。
因此，在实际操作中需要根据具体情况进行优化和调整。
金属的腐蚀与防护措施
金属的腐蚀与防护措施腐蚀是指金属在特定环境条件下遭受化学或电化学反应而逐渐被破坏的现象。
金属腐蚀不仅对工业生产、交通运输等方面造成了巨大的经济损失，还对环境和人体健康造成潜在威胁。
为了保护金属，减少腐蚀损害，采取一系列的防护措施就显得尤为重要。
一、了解金属腐蚀的原因金属腐蚀的原因可以归纳为氧化、蚀刻、应力腐蚀和微生物腐蚀等几种主要形式。
1. 氧化腐蚀：金属在氧气或者氧化剂作用下与氧发生化学反应，形成金属氧化物或者金属酸化物，从而导致金属腐蚀。
2. 蚀刻腐蚀：金属与腐蚀介质中的酸性或碱性溶液发生化学反应，降低金属的化学稳定性，引起金属表面溶解和损伤。
3. 应力腐蚀：金属在存在应力的情况下，与特定介质发生化学反应，导致金属局部腐蚀破坏。
4. 微生物腐蚀：微生物通过代谢产物对金属表面造成腐蚀。
二、常见的金属腐蚀防护措施1. 金属表面处理：通过涂覆、镀层或改变金属表面形貌，形成一层保护性的物理或化学屏障，降低金属与外界介质接触，从而延缓腐蚀的速度。
2. 使用防腐涂料：防腐涂料是最常见的金属腐蚀防护措施之一。
涂料可以形成一层隔离和保护性的屏障，阻止金属与腐蚀介质接触。
3. 电镀镀层：通过电解沉积的方式，在金属表面形成一层金属或合金镀层，提高金属的耐腐蚀性能。
4. 合金化处理：将一种或多种元素加入金属中，改变其组织和化学成分，提高金属的抗腐蚀性能。
5. 电化学保护：利用电化学原理，在金属表面施加一定的电流和电位，使金属处于保护状态，形成一层保护膜。
6. 薄膜技术：将一层保护性的薄膜涂覆在金属表面，提高金属的耐腐蚀性能。
7. 设计合理的结构：在设计金属构件时，应尽量考虑到腐蚀环境和力学应力的作用，合理选择材料，减少腐蚀损伤。
三、金属腐蚀防护技术的应用金属腐蚀防护技术广泛应用于各个领域，如船舶、建筑、石油化工、电力等行业。
1. 船舶防腐技术：船舶在海洋环境中容易受到海水的腐蚀，因此船舶建造和维护中采用了多种防腐技术，如合金化处理、防腐涂料、防腐电镀等。
新型环保金属表面处理工艺
新型环保金属表面处理工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着环境保护意识的日益增强和政府对环保产业的支持，新型环保金属表面处理工艺逐渐成为研究和应用的热点。
传统金属表面处理工艺一直存在化学废水、废气排放等环境污染问题，给环境和人类健康带来了严重影响。
研发新型环保金属表面处理工艺对于实现可持续发展具有重要意义。
一、新型环保金属表面处理工艺的概念新型环保金属表面处理工艺是指采用无废水、无废气、无废渣的绿色技术对金属表面进行处理，达到提高金属表面性能的目的，同时尽可能减少对环境的污染。
这种工艺以减少使用有毒有害物质、提高资源利用率、减少能源消耗为原则，是绿色环保生产的体现。
1. 绿色环保：新型环保金属表面处理工艺采用无废水、无废气、无废渣的工艺流程，减少了对环境的污染，符合现代社会对环保的要求。
2. 节约能源：新型环保金属表面处理工艺在工艺流程设计上考虑了节能减排，提高了资源利用率，减少了能源消耗。
3. 提高金属表面性能：新型环保金属表面处理工艺不仅具有环保特点，还能提高金属的表面性能，如耐腐蚀性、耐磨性、附着力等。
4. 安全可靠：新型环保金属表面处理工艺采用无毒无害的处理剂，不产生有害气体，对人体健康安全无害。
目前，国内外对新型环保金属表面处理工艺的研究已取得了不少进展。
在金属防腐蚀方面，有机涂层、无铬镀层等技术得到广泛应用；在金属陶瓷复合涂层、纳米涂层等领域也有重要突破。
利用激光、等离子喷涂等新工艺技术也为新型环保金属表面处理提供了新思路。
中低温镀锌技术是金属表面处理的一种新兴技术。
该技术使用无铬镀锌，替代了传统的六价铬镀锌工艺，能够显著减少有害废液的排放。
中低温镀锌工艺具有操作简单、成本低廉等优点，逐渐受到金属制造行业的重视。
新型环保金属表面处理工艺在未来的发展前景十分广阔。
随着环保政策的不断加强，对环保技术的要求也越来越高。
新型环保金属表面处理工艺具有明显的环保优势和经济效益，有望成为金属表面处理的主流技术。
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浅析金属表面处理与环境保护
摘要：本文通过理论研究和对金属表面处理行业的调研、分析，阐述了各种主要金属表面处理方法的优缺点、镀涂层性能、外观效果以及各种处理方法对环境的影响。
结合本人多年从事机械设计工作和表面处理工作方面的经验，给出了在机械设计中应采用的表面处理方法的建议。
关键词：金属表面处理；环境保护；镀涂层；装饰
一、金属表面处理概述
随着科学技术的进步，工业生产的发展和人民生活水平的提高，人们对生活用品及工业
设备的制造质量也发生了改变，对其产品不仅要求耐蚀、耐用，也要求外观洁净、漂亮，能赏心悦目，甚至有一定的观赏价值。
因此，目前表面处理技术已在各种制造业中得到广泛的应用。
表面处理技术始终在为金属材料的保驾护航、增值添彩发挥着巨大的作用。
一方面，它能显著降低金属（特别是钢铁）的腐蚀速度，为社会节约大量的财富，并可通过处理使之获得亮丽的外观。
另一方面，表面处理技术还能设法赋予金属各种与电、磁、光、声、化学、机械等有关的新功能。
由于材料的功能多半都体现在其表面层上，因而有可能让一些低廉的金属材料经过表面处理而获得耐磨、减摩、磁化、导电、易焊接、化学催化等特殊功能，得以身价倍增。
这就是说，金属表面处理技术既能为其它加工工艺提供平整、清洁、美观的表面，又能独立地形成具有重要价值的新型表面材料。
它对制造业发展所起到的作用是不容忽视的。
金属表面处理技术涵盖面极广，涉及的学科也很多，而且这些学科彼此距离相当远，几乎没有谁能精通表面处理技术中的所有内容。
此外，随着科学技术的进步和需求的增长，还会有更新的技术陆续不断地加入到此行列之中。
不过，象这样一门庞杂而重要的综合性技术，在学术界却长期未获得应用的关注。
本文所涉及的内容意在为各位同行提供一些在表面处理方面的选择方法、原则、应用实例等，希望对各位同行有借鉴的价值，并能起到抛砖引玉的作用。
二、金属表面处理在机械设计中的地位
在机械设计中，设计者要考虑众多的设计要素，诸如：使用性能、机械原理、制造工艺
设备外观等。
而在更多的情况下，考虑更多的是机械零件的功能，从而就涉及到了零件的热处理要求、表面涂、镀要求等表面处理要求。
它们是保证金属零件的强度和表面硬度以及表面质量和外观的重要措施。
因此，金属表面处理在机械设计中起着十分重要的作用。
三、金属表面处理的必要性
钢铁是全球产量最多的金属，钢铁的机械强度高，加工性能好，可以很容易加工成各种各样的制品而被广泛应用在各个方面，各种机械设备、建筑材料及日常生活用具的制造都离不开钢铁，最大的如数十万吨油轮，最小的如细钉都由钢铁制造，但钢铁易生锈腐蚀，所以很早就利用碱使钢铁表面氧化变色，使其变成枪黑色或蓝色，
既耐腐蚀又有一定光泽的颜色，但是由于钢铁缺乏着色元素，除了用碱液氧化着色外，很难获得其他的颜色，从而影响了钢铁制品的美观及使用价值，特别是一些工艺品过去都用铜和其他有色金属制作。
随后发现钢铁表面可以镀上各种颜色的金属镀层增加了装饰效果，特别是着色工艺技术的发展，钢铁可以先镀上其他金属镀层，如铜、镍、铬、锌等，然后再把镀层着色，使得钢铁的应用范围大大增加，近年来还利用浸渍技术使钢铁表面无需电镀就可沉积一层薄层并进行着色，降低了钢铁表面着色的成本，使钢铁可以做成各种需要着色或装饰美观的日用工艺品。
其外形可以做成与铜或铝合金等其他制品一样，因此艺术装饰工艺在钢铁制品上得到广泛的应用，钢铁通过装饰处理也提高了产品的质量及实用价值。
不锈钢的特点是防腐性能好，根据使用环境和条件的不同，可选择不同类型的不锈钢材料。
但由于不锈钢材料大都使用稀有金属，价格昂贵，差不多相当于普通碳钢的5～10倍。
不锈钢和优质碳钢相比强度和硬度都较低，在很多方面不锈钢不能代替碳钢。
而碳钢在加工成零件后就要进行必要的表面处理，因此钢铁零件的表面处理是不可缺少的。
四、金属表面处理的分类及其作用
金属表面处理分为功能性和装饰性表面处理。
功能性表面处理包括：
金属热处理，包括：淬火、正火、调质、碳、氮共渗等。
其作用在于提高金属表面
硬度、韧性、耐磨性能等。
功能性镀层，如：镀硬铬、化学镀镍等。
其作用在于提高金属表面硬度、耐磨性、
防腐及装饰功能。
其他表面处理方法，包括：机械滚压、等离子注入等，其作用在于提高金属零件表
面硬度和耐磨性。
装饰性表面处理包括：装饰镀铬、镀镍、镀锌、镀钛，还有磷化氧化、表面喷涂等。
其作用在于提高金属表面的防腐性能和装饰要求。
五、各种金属表面处理方法简介
1．电镀：众所周知，镀铜、镀锌、镀镍、镀铬等均属于电镀，在过去和现在的经济建设中，发挥了十分重要的作用。
但是电镀中存在着氰化物，重金属离子是影响环境的致命因素。
2．化学镀：化学镀是近年来发展起来的一种不需要电极新型镀种，其镀层的综合性能明显优于电镀。
该镀种中不含氰化物，重金属离子只要适当控制就可以达到环保排放标准，是国家支持的项目，很有发展前景，是未来取代电镀的环保镀种。
3．喷涂：喷涂的种类很多，有高温涂料和常温涂料；有金属涂料和非金属涂料；有有机涂料和无机涂料。
用户可以根据产品的用途和使用环境选择不同的涂料。
高温涂料如：静电环氧、聚脂等粉末涂料；无机涂料如：水性漆它是未来喷涂行业的发展趋势，其原
因主要是考虑涂层的性能和环保方面的问题。
六、环保综述
所有金属的表面处理无一不涉及到对环境的影响，只是表面处理的方法不同，对环境的影响程度不同，经过相应的处理，有些方法可以达到国家的排放标准，而有些却很难达到国家的排放标准。
前处理工序一般都需要除油和除锈。
除油是碱性的，除锈是酸性的，不论是残液还是漂洗水，中和后生成盐和水，经过适当处理即可达到排放标准。
在金属表面处理过程中，对环境和人类生存影响最大的是重金属离子，我国政府在多年以前已采取了多方面的措施限制电镀行业的发展，但就我国工业生产的现状，要实现预定的目标，达到发达国家的相关排放标准，还有大量的工作要做。
近年来随着科学技术的发展，化学镍的出现，不仅在镀层的质量方面有所提高，而且在环境保护方面得以改善。
水性漆的出现，使得喷涂行业添加了一名很有潜力的成员，它避免了油漆涂料有机溶剂等有害易挥发物质的出现，使环境污染得以减轻。
六、结束语
我国现已成为制造业大国，金属表面处理是不可缺少的专业，而怎样选择表面处理既保证质量，又能在处理过程中的排放物对周边的环境污染小便成为我们的当务之急。
化学镀的出现及发展为金属镀层提供了一种良好的思路；无溶剂涂料（包括环氧树脂、聚氨脂、水性漆等）的发展和技术进步，使得表面喷涂行业形成了百家
争鸣的局面，而且有不断扩大之势。
另外随着废水、废气处理技术的进步，使得处理成本也有所降低。
总之设计人员在进行产品设计时应充分考虑涂镀层的外观、质量、使用性能等众多因素，同时还应兼顾处理过程对环境的影响，选择合适的表面处理方法。
参考文献：
[1] 李宁等.化学镀镍基合金理论与技术.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2000.[2] 曾华梁等.电镀工艺手册.北京：机械工业出版社，1997.
[3] 程秀云等.电镀技术.北京：化学工业出版社，2003.
[4] 李异.金属表面艺术装饰处理.北京：化学工业出版社，2008.
作者简介：柴富俊（1958--），女，副教授，研究方向：机械设计及计算机图形学。