VMC1270加工中心技术规格
cnc小型加工中心参数
cnc小型加工中心参数
型号：恒鑫v300
名称：小型加工中心
小型加工中心占地面积小，用电量少，适合五金小零件批量加工，可以24小时工作，能够完成铜材、铝材、不锈钢、45#刚。
复合材料、铁等材料钻孔、攻牙、铣外形等加工工序。
性价比非常高。
是科研单位，小型工厂，，个人都用的其的设备。
主要参数
一、台湾高精密度主轴，采用P级轴承组装，标准转速8000rpm，可选配10000rpm。
二、8T斗笠式刀库，换刀时间4s(秒)。
台湾精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨，提高起动速度，确保传动效率及刚性，快速进给1-4000mm/min。
三、可搭配四轴联动分度头或五轴联动分度头，不影响Z
轴有效加工范围及刚性；
四、全密闭式外罩钣金设计，避免高速加工产生的油雾铣屑
等影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化。
加工中心的主要技术参数
加工中心的主要技术参数
加工中心是一种精密加工设备，可以完成多种复杂的加工操作。
在选择加工中心时，需要了解其主要技术参数，以便对设备进行有效的比较和选择。
以下是加工中心的主要技术参数：
一、加工尺寸
加工尺寸是指加工中心能够加工的最大工件尺寸，它通常由
X,Y,Z三轴行程限制。
在选择加工中心时，需要根据加工件的尺寸要求来选择合适的加工中心。
二、精度和稳定性
加工中心的精度和稳定性包括加工精度、定位精度、重复定位精度、表面光洁度等指标。
这些指标直接影响到加工件的质量和加工效率。
三、主轴转速
主轴转速是指加工中心主轴的最高转速，它决定了加工中心能够加工的材料种类和加工效率。
在选择加工中心时，需要根据加工件的材料要求来选择主轴转速。
四、进给速度
进给速度是指加工中心在加工过程中工具的移动速度，它决定了加工中心的加工效率。
在选择加工中心时，需要根据加工件的材料要求来选择适当的进给速度。
五、刀库容量
刀库容量是指加工中心刀具的存放数量，它决定了加工中心的加工灵活性和自动化程度。
在选择加工中心时，需要根据加工件的加工要求来选择合适的刀库容量。
六、控制系统
加工中心的控制系统决定了其加工精度和加工效率。
常见的控制系统有普通数控系统、高级数控系统等。
在选择加工中心时，需要选择控制系统与加工件要求相匹配的加工中心。
综上所述，加工中心的主要技术参数包括加工尺寸、精度与稳定性、主轴转速、进给速度、刀库容量和控制系统等方面。
在选择加工中心时，需要根据加工件的要求来确定各项技术参数，以获得最佳的加工效果和经济效益。
ZCG-1270硬轨数控立式加工中心法那科oi-mf系统齿轮头传动图片供参考
ZCG-1270硬轨数控立式加工中心（法那科oi-mf 系统/齿轮头传动）技 术 协（（图图片片供供参参考考））议正成工集团南昌正成工数控机床有限公司生产基地：玉溪研和（正成工）数控产业园、昆明国家经济技术开发区信息产业园销售公司地址：64#1003号邮政编码：330025销售热线 ：技术支持 ：传真：E-mail:1270硬轨立式加工中心主要技术参数及说明供方：南昌正成工数控机床有限公司需方：经供需双方协商，需方决定购置供方生产制造的硬轨1270立式加工中心壹台，选用系统用于铸钢零件加工，并对机床供货范围及有关技术条件达成如下协议（详见如下附件）。
本合同附件作为合同的一部分，与合同具有同等的法律效力。
一、设备主要技术参数：机型：1270数量壹台A.标准规格B.标准附件12701.工具箱 1个2.地脚垫块 1套3.刚性攻牙 1个4.主轴吹气 1个5.集中自动润滑单元 1个7.三轴滚珠丝杠预拉 1个7.分离式手轮 1个8.工作灯 1个C.技术文件(1270)1.数控系统中文操作编程手册1本2.机床使用说明书1本3.电气原理图1本4.随机技术文件1本二．主要配件供应商及控制器功能表三．机床合格证1.出厂合格检验：1.1检验1.1.1机床发货前已经激光干涉器等进行检测合格出厂。
1.1.2 合格证书：根据国家标准，《合格证明书》。
四、售后服务：1、设备保质期为终验收之日起一年。
2、在保质期内，若因机床故障造成甲方停工，乙方在接到甲方通知2小时内给予答复，24小时内到现场进行有效服务。
但如有下列情况者，虽在保质期内，乙方将收取零件费：2.1 未定期保养或操作不当造成机件损坏；2.2 自行修改参数造成电气系统损坏；2.3 因不可抗力造成的机械损坏；2.4 因电压不稳或超过380V±15％范围造成的机械损坏。
2.5 在保质期内，乙方对设备各类故障应及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。
数控编程加工综合实训报告
实训报告2.芯轴零件加工工艺卡加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页芯轴芯轴共页工序名称车端面设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具1 车φ15800 0.3 45ºS型6 倒角车2X45º倒角FANUC OI 车床三爪卡盘、45ºS型端面刀端面端面刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页芯轴芯轴共页工序名称车外圆设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具1 车φ33800 0.3 93ºW型工序名称车锥台设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具1 车长8锥度1:1锥台800 0.3 93ºW型外圆刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页芯芯共轴轴页工序名称车圆弧设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车R5圆弧800 0.3 93ºW型外圆刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页芯轴芯轴共页工序名称车键槽设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车4X1.5键槽500 0.3 刀宽2键槽刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页芯轴芯轴共页工序名称车倒角设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车2X45º倒角500 0.3 45ºS型端面塞塞页工序名称车端面设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车φ20端面800 0.3 91ºT型外圆刀加工工艺卡片产品名零件名零件号工序号第页称称螺塞螺塞共页工序名称车外圆设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车φ23.805外圆800 0.3 91ºT型外圆刀车φ20外圆800 0.3 91ºT型外圆刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页螺塞螺塞共页工序名称车键槽设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具称称螺塞螺塞共页工序名称车倒角设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车1X45º倒角800 0.3 91ºT型外圆刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页螺塞螺塞共页工序名称车螺纹设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车M24X1.5螺纹300 0.3 刃长11刀尖半径2螺纹刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页螺塞螺塞共页工序名称车曲面设备名称设备型号切削用量工艺序名称车端面备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车φ45端面800 0.3 93ºC型外圆刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页轴套轴套共页序名称扩孔备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具扩φ35孔800 0.3 刃长6、91ºT型刀扩φ26孔800 0.3 刃长6、91ºT型刀扩锥度1:1 0φ22孔800 0.3 刃长6、91ºT型刀加工工艺卡片产品名称零件名称零件号工序号第页轴套轴套共页工序名称外圆设备名称设备型号切削用量工艺套套页工序名称车圆弧设备名称设备型号工步工序内容切削用量工艺装备切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具1 车R33圆弧800 0.3 93ºC型外圆刀三、轴套零件数控加工程序1. 轴套加工的程序1．工序NXX的自动编程（1）铣7.7深台阶的孔刀具路径的生成：➢选择机床类型。
机床参数 电加工机床类
国标 0.63
400
0.005 0.8
MDX-104 0.01 0.025 500
SH10
0.01 /全长
1,0.2-0.4
0.005 0.8
390
JF-210G 晶体管电源
1.6
800
输入功率(千
瓦)
净
主电 机
总容量
重
外形尺寸 长×宽×高 (毫米)
生产厂
机床
油箱
电气箱
3 3.5
1200× 1.1 1100×
NB32
320×500
200×100 120 300×200 150 200×300 250 200×300 250 250×150 250
D7132
320×500
电火花成型 机床
NGD400
400×630
NGD400A 400×630
200×80 350×250 250 350×200 250
NG-CNC400 400×630
1100× 700× 1260
1600× 565×600 营口市电火花 1600× 机床总厂 565×600
1.1 6
1640× 1.4 1240×
2090
1210× 950× 1260
1206× 400×725
上海第八机床厂
1580×
5
1.2 1220×
2300
宁江机床厂
1120× 2.4 1150×
200×300
300×600
300×200
300×600 320×500 320×500
200×300
160×200 (或固定 台)
150×250
320×500
1270加工中心参数
1270加工中心参数
1270加工中心是一种用于金属加工的机床设备，具有一定的加
工能力和参数。
首先，我们可以从加工中心的规格参数、加工能力、控制系统等方面来进行详细介绍。
1. 规格参数，1270加工中心的规格参数通常包括工作台尺寸、X/Y/Z轴行程、主轴转速、主轴锥度、刀库容量等。
工作台尺寸通
常表示加工中心工作台的大小，X/Y/Z轴行程表示加工中心在三个
方向上的行程范围，主轴转速表示主轴的最高转速，主轴锥度表示
主轴锥度规格，刀库容量表示加工中心刀库可容纳刀具数量等。
2. 加工能力，1270加工中心的加工能力包括对不同金属材料
的加工适用性、加工精度、加工效率等。
加工中心通常可以进行铣削、钻孔、攻丝等多种加工操作，可以针对不同的工件材料进行加工，如铝合金、钢材等，并且具有较高的加工精度和加工效率。
3. 控制系统，1270加工中心通常配备数控系统，控制系统的
类型和品牌会影响加工中心的操作界面、编程方式、自动化程度等
方面。
常见的数控系统有西门子、发那科、三菱等，不同的控制系
统会影响加工中心的使用体验和加工效率。
除此之外，还可以从加工中心的结构设计、主要零部件、安全性能、维护保养等方面来全面了解1270加工中心的参数和特点。
希望以上信息能够满足你的需求。
VMC1270加工中心技术规格
工作台面积
600mmX1260mm
T型槽
5-18H8
T型槽间距
135mm
行程
左右行程（X轴）
1200mm
前后行程（Y轴）
700mm
上下行程（Z轴）
600mm
加工范围
主轴中心至立柱导轨距离
655mm
主轴端面至工作台面距离
150-750
主轴
主轴锥度
ISO50
主轴锥孔/拉钉
BT50
主轴功率（主轴伺服）
标准RS232接口
3：选购附件
1
平口钳
2
组合压板
3
BT40/刀柄、7件套夹头，拉钉
4
寻边器
5
BT40/50锁刀座
6
油冷机(台湾)
7
空调(海立特)
8
第四轴旋转工作台（台湾谭兴）
9
螺旋式自动排屑装置
10
台湾BT40/50位圆盘式刀库
刀具最大直径
φ90(满刀状态)
φ120(邻空刀状态)
刀具最大重量
8Kg
台湾银泰PMI
滚珠丝杠轴承
台湾ABM
联轴器
台德合资
主轴
台湾
换刀系统
台湾增压打刀缸
集中润滑系统
日本润滑泵
冷却系统
大流量液、气冷却系统（台湾）
导轨防护
X、Y轴不锈钢防护
防护
全密闭式防护
系统
FANUC 0i-M系列，三菱64，西门子802
广州数控系统
手持遥控单元
日本NIMECON
行程开关
德国巴鲁夫
通讯接口
7.5/11KW
进给
最高进给速度
全自动锯轨机k1270技术参数分析
全自动锯轨机k1270技术参数分析
K1270全自动锯轨机技术参数:
发动机：空冷二冲程
排量：119cc
功率：5.8千瓦
重量：(含RA10,不含燃油与锯片)20.5公斤(14")，21.2公斤(16")
切割装置：锯片
直径：350毫米(14")，400毫米(16")
切割深度：125毫米(5"),145毫米(6")
K1270全自动锯轨机技术是专为在铁路、有轨电车和地铁系统的维护而开发，5.8 kW(7.8 hp)的输出使其成为市场上最强大的切轨机之一。
加上RA10附件，即可轻松成为市场上最轻的气动轨道切割装置。
附件可快速、稳固地安装于轨道上。
双附件安装支持从两侧进行切割。
K1260 Rail也配备了新一代Active Air Filtration™(市场上最高效的离心式空气净化系统，运行一年无需更换过滤器)和高效减振系统。
这同样适用于为传输自动信号而隔开轨道的单独连接件上。
自动信号能提供给系统准确的火车所在位置。
轨道切割和焊接操作都必须快而有效，常常是利用火车经过的间隙抓紧进行切割工作，以避免不必要的行车延误。
工务设备_【全自动锯轨机k1270】_技术参数分析工务设备_【全自动锯轨机k1270】_技术参数分析工务设备_【全自动锯轨机k1270】_技术参数分析。
数控机床调试步骤要求
数控机床调试步骤要求〔一〕安装调试的前期准备工作：用户的准备事项，由售后效劳人员联系落实。
〔1〕立式加工中心1.机床的吊运与安装:包括机床的吊运、开箱、安装、粗调水平、防锈油的清洗。
其中安装可采用混凝土地基加地脚螺钉固定机床，或直接使用随机的调整垫铁加地脚螺钉固定机床。
2.根据机床型号的不同确定外接电源线的线径，以下为各种型号机床参考线径：2.1 CY-VMC650采用10平方毫米左右线径。
2.2 CY-VMC850采用16平方毫米左右线径。
2.3 CY-VMC1060/1270/1370采用25平方毫米左右线径。
2.4 CY-VMC1580/1690/1890采用35平方毫米左右线径。
2.5 所有机床必须可靠接地。
3.安装调试前用户需购置以下备件物品：3.1 空压机，要求排量在0.6立方米/分钟以上。
3.2 连接空压机至机床的PTV气管，外径为12毫米。
3.3 标准刀柄和拉钉：CY-VMC650/850/1060采用型号为BT-40刀柄和45°拉钉；CY-VMC1270/1370/1580采用型号为BT-50刀柄和45°拉钉。
3.4刀具的购置：根据用户加工零件的实际情况，来确定购置不同夹持方式的刀柄和刀具，比方：3.4.1铣平面用的盘铣刀柄和直径为Ф63、Ф80、Ф100不等的盘铣刀体及刀片。
3.4.2强力铣夹头刀柄，主要方便于夹持直径较大的外圆铣刀和球头铣刀，例如夹持Ф20毫米的球头铣刀。
3.4.3弹簧夹头刀柄，主要方便于夹持小直径外圆铣刀和球头铣刀，例如夹持Ф3～Ф16毫米的外圆铣刀。
常用的刀柄规格型号为Ф32型刀柄。
3.4.4一体式或别离式钻夹头刀柄，主要用于装夹直柄小直径钻头，常见刀柄规格型号为Ф3～Ф13毫米的钻夹头。
3.4.5带扁尾莫氏锥孔刀柄，主要用于装夹锥柄钻头。
常用的刀柄规格型号是3号和4号莫氏锥孔刀柄。
3.4.6不带扁尾莫氏锥孔刀柄，主要用于装夹锥柄外圆铣刀。
vmc1000立式加工中心参数
vmc1000立式加工中心参数VMC1000立式加工中心是一种高精度、高效率的数控机床，具有良好的加工性能和广泛的应用领域。
下面将详细介绍其参数。
1.加工范围：VMC1000立式加工中心的X轴行程为1000mm，Y轴行程为600mm，Z轴行程为600mm，工作台尺寸为1100mm×600mm，能够满足不同尺寸的零件加工需求。
2.主轴：该加工中心配备一台功率为11/15kW的主轴，主轴最高转速可达8000转/分钟，可根据不同材料和加工要求进行调节。
主轴垂直于工作台，使得加工更加稳定。
3.控制系统：VMC1000立式加工中心采用国内外知名品牌的数控系统，具有简单易用的操作界面和丰富的加工功能。
用户可以通过操作面板或计算机进行程序输入和调整。
4.自动工具变换系统：该加工中心采用多台自动刀库，可容纳不同类型的刀具，实现自动的刀具变换功能。
工具变换速度快，节省了切削刀具更换的时间，提高了加工效率。
5.进给系统：VMC1000立式加工中心采用伺服电机驱动的直线导轨和滚珠丝杠，具有高速、高精度的进给性能。
进给速度可调，能够满足不同加工要求。
6.切削液系统：为了保证切削过程的稳定和工件表面的质量，VMC1000立式加工中心配备了切削液系统。
该系统能够及时对切削区域进行冷却和润滑，有效延长刀具使用寿命。
7.安全保护系统：在加工过程中，为了保障操作人员的安全，VMC1000立式加工中心配备了多种安全保护措施，如门锁、限位开关、紧急停机按钮等，可以有效避免因操作不当而导致事故的发生。
8.应用领域：VMC1000立式加工中心广泛应用于机械制造、汽车零部件、航空航天、模具制造、电子仪器等领域。
它能够加工各种材料，如铝合金、钢材、铜材等，可实现多种加工工艺，如铣削、钻孔、镗削等。
总结：VMC1000立式加工中心是一台高精度、高效率的数控机床，具备多种优秀的加工性能和功能。
它的参数从加工范围、主轴、控制系统、自动工具变换系统、进给系统、切削液系统、安全保护系统等方面进行了详细介绍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
200mm
刀具换刀时间
2.5s
11
Mastercam后处理程序
注：若带刀库，则主轴变为伺服。
※：本公司保留机械规格、配件及外观变更之权利，恕不另行通知。
主轴转速10000，12000，15000rpm；中心喷水型；主轴与主轴电机直联型定货须特殊注明
工作台
工作台面积
600mmX1260mm
T型槽
5-18H8
T型槽间距
135mm
行程
左右行程（X轴）
1200mm
前后行程（Y轴）
700mm
上下行程（Z轴）
600mm
加工范围
主轴中心至立柱导轨距离
655mm
主轴端面至工作台面距离
150-750
主轴
主轴锥度
ISO50
主轴锥孔/拉钉
BT50
主轴功率（主轴伺服）
±0.003mm/300mm
重量
工作台最大承载重量
800Kg
机床重量
9000Kg
外形尺寸
长X宽X高(mm)
3500X3600X3100mm
深圳市尚银数控机床有限公司
VMC1270加工中心技术规格、基本配置
1、机床规格
2.主要配置
床身
树脂沙铸件（台正）
滚珠丝杠
台湾银泰PMI（双螺母预拉伸机构）
滚珠丝杠螺母
标准RS232接口
3：选购附件
1
平口钳
2
组合压板
3
BT40/50刀柄、7件套夹头，拉钉
4
寻边器
5
BT40/50锁刀座
6
油冷机(台湾)
7
空调(海立特)
8
第四轴旋转工作台（台湾谭兴）
9
螺旋式自动排屑装置
10
台湾BT40/50位圆盘式刀库
刀具最大直径
φ90(满刀状态)
φ120(邻空刀状态)
刀具最大重量
8Kg
7.5/11KW
进给
最高进给速度
6000mm/min
快速移动速度（X/Y/Z）
12000mm/min
滚珠丝杠
（直径X导程）
X轴滚珠丝杠
40mmX10mm
Y轴滚珠丝杠
40mmX10mm
Z轴滚珠丝杠
40mmX10mm
定位精度
（国家标准）
定位精度（X、Y、Z）
±0.005mm/300mm
重复定位精度（X、Y、Z）
台湾银泰PMI
滚珠丝杠轴承
台湾ABM
联轴器
台德合资
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ主轴
台湾
换刀系统
台湾增压打刀缸
集中润滑系统
日本润滑泵
冷却系统
大流量液、气冷却系统（台湾）
导轨防护
X、Y轴不锈钢防护
防护
全密闭式防护
系统
FANUC 0i-M系列，三菱64，西门子802
广州数控系统
手持遥控单元
日本NIMECON
行程开关
德国巴鲁夫
通讯接口