平面光波导(PLC, planar Lightwave circuit)技术
AWG

无热AWG (1)2008-12-12 13:01:19| 分类:AWG | 标签:|字号大中小订阅2007-09-09 14:19:15 本文已公布到博客频道校园·教育分类光纤通信去年被美国科学家团体评选为全世界二战以后前四个最重要的科技发明之一。
上世纪末到本世纪初主要是由于DWDM滤波器(密集波分复用器)和EDFA(掺饵光纤放大器)的发展和成功应用,极大地降低了单位带宽的通信传输成本,使得免费的国际互联网飞速发展成为可能,改变了全世界人们的经济和生活方式。
近年来密集波分复用(DWDM)技术仍在蓬勃发展。
其中平面光波导(planar light wave circuit, PLC)技术以其成本低、便于批量生产、稳定性好、易于集成等诸多特点,被认为是DWDM 光通信系统产业的一个最重要的发展方向。
目前光波导的制作主要在LiNbO3、玻璃、InP、Si 等衬底材料上完成,其中硅基二氧化硅光波导集成技术由于具有成熟的半导体工艺技术基础、与光纤耦合效率好、成本低廉等优势,已经成为一个全世界普遍采用的主流技术。
硅基二氧化硅平面光波导集成技术的一个重要应用是阵列波导光栅(AWG)。
在DWDM系统中,用作复用和解复用的器件,除了TFF 类型器件之外,基于平面光波导技术(planar lightwave circuit, PLC)的AWG 型滤波器件日益成熟,并且所占的市场份额越来越大。
另外,AWG 可以构成光上/下路复用器(Optical Add and Drop Multiplexer,OADM)、光交叉连接(Optical Cross Connect,OXC)、动态增益均衡、多波长同时监测等衍生器件,而这些器件在今后几年内市场需求旺盛,特别是城域网的迅猛发展使其市场需求量持续增长。
图1 表明在整体市场中,到2007 年AWG 和TFF 市场占有旗鼓相当,2008 年将是TFF 的2 倍,到2010 年将市场预测则是TFF 的3 倍,市场应用前景被普遍看好。
1平面光波导技术

光波导是集成光学重要的基础性部件,它能将光波束缚在光波长量级尺寸的介质中,长距离无辐射的传输。
平面波导型光器件,又称为光子集成器件。
其技术核心是采用集成光学工艺根据功能要求制成各种平面光波导,有的还要在一定的位置上沉积电极,然后光波导再与光纤或光纤阵列耦合,是多类光器件的研究热点.按材料可分为四种基本类型:铌酸锂镀钛光波导、硅基沉积二氧化硅光波导、InG aAsP/InP光波导和聚合物(Polymer)光波导。
LiNbO3晶体是一种比较成熟的材料,它有极好的压电、电光和波导性质。
除了不能做光源和探测器外,适合制作光的各种控制、耦合和传输元件。
铌酸锂镀钛光波导开发较早,其主要工艺过程是:首先在铌酸锂基体上用蒸发沉积或溅射沉积的方法镀上钛膜,然后进行光刻,形成所需要的光波导图形,再进行扩散,可以采用外扩散、内扩散、质子交换和离子注入等方法来实现。
并沉积上二氧化硅保护层,制成平面光波导。
该波导的损耗一般为0.2-0.5dB/cm。
调制器和开关的驱动电压一般为10V左右;一般的调制器带宽为几个GHz,采用行波电极的LiNbO3光波导调制器,带宽已达50GHz以上。
硅基沉积二氧化硅光波导是20世纪90年代发展起来的新技术,主要有氮氧化硅和掺锗的硅材料,国外已比较成熟。
其制造工艺有:火焰水解法(FHD)、化学气相淀积法(CVD,日本NEC公司开发)、等离子增强CVD法(美国Lucent公司开发)、反应离子蚀刻技术RIE多孔硅氧化法和熔胶-凝胶法(Sol-gel)。
该波导的损耗很小,约为0.02dB/cm。
基于磷化铟(InP)的InGaAsP/InP光波导的研究也比较成熟,它可与InP基的有源与无源光器件及InP基微电子回路集成在同一基片上,但其与光纤的耦合损耗较大。
聚合物光波导是近年来研究的热点。
该波导的热光系数和电光系数都比较大,很适合于研制高速光波导开关、AWG等。
采用极化聚合物作为工作物质,其突出优点是材料配置方便、成本很低。
PLC光分路器

分支器式PLC
分支器式PLC是指在裸件式PLC的基本上,在输出端使用小分 支器盒(可固定于盒体)及0.9mm套管的小型光分路器组件。
模块型PLC
模块型PLC使用ABS塑料盒封装,端口采用尾纤引出。出纤 套管是0.9mm、2.0mm、3.0mm三种。
模块型PLC的应用
主要应用于光纤分配箱、机架。
PLC Splitter (平面光波导分路器)
Planar Lightwave Circuit Splitter
PLC Splitter 简介
• • • • PLC Splitter 工作原理 PLC Splitter 主要原材料 PLC Splitter 关键过程控制 PLC Splitter 应用分类
PLC Splitter 半成品示意图
关键过程控制(PLC Splitter环境测试)
PLC Splitter老化循环设备
PLC Splitter测试设备
PLC Splitter产品都经过老化循环,以保证 符合Telcordia GR-1209-CORE 和 GR-1221-CORE 标准。
PLC Splitter技术指标
* 1.室温测试,不加连接头 2.加UPC连接头,回波损耗 >50dB,.加APC连接头,回波损耗 >55dB
PLC Splitter参数特点
(1)损耗对光波长不敏感,可以满足不同波长的传输需要。 (2)分光均匀,可以将信号均匀分配给用户。 (3)结构紧凑,体积小,可以直接安装在现有的各种交接箱内, 不需留出很大的安装空间。 (4)单只器件分路通道很多,可以达到32路以上。 (5)多路成本低,分路数越多,成本优势越明显。
芯片技术指标
P A R A M E TE R Operating Wavelength Fiber Spacing Typ. Insertion Loss Max. Uniformity PDL Return Loss* Directivity Substrate End Face Lid Operating Temp. Chip Dimension (LxWxH) ℃ mm 10.5 x 2.5 x 2.5 dB dB dB dB dB 7.3 ≤ 0.6 ≤ 0.1 10.7 ≤ 0.8 ≤ 0.15 ≥ 55 ≥ 55 Quartz 0 Polished or 8Tilt Polished (Top or Bottom Short) Quartz Full Lid - 40 ~ + 85 10.6 x 2.5 x 2.5 / 13.8 x 3.0 x 2.5 15.5 x3.5 x 2.5 17.2 x 5.5 x 2.5 14.2 ≤ 1.5 ≤ 0.25 17.5 ≤ 1.7 ≤ 0.3 UNIT um um dB 250 6.9 1x4 1x8 1 x 16 1 x 32 1.26 ~ 1.36 / 1.48 ~ 1.65 127 / 250 10.2 127 13.7 127 16.7
PLC(平面光波导技术)详细资料大全

PLC(平面光波导技术)详细资料大全
PLC是英文Planar Lighave Circuit的缩写,翻译成中文为:平面光波导(技术)。
所谓平面光波导,也就是说光波导位于一个平面内。
基本介绍
•中文名:平面光波导
•外文名:Planar Lighave Circuit
•缩写:PLC
•PLC分路器:用二氧化矽做的
•PLC技术:涉及的材料非常广泛
正如大家所熟悉的单层电路板,所有电路都位于基板的一个平面内一样。
因此,PLC是一种技术,它不是泛指某类产品,更不是分路器!我们最常见的PLC分路器是用二氧化矽(SiO2)做的,其实PLC 技术所涉及的材料非常广泛,如玻璃/二氧化矽(Quartz/Silica/SiO2)、铌酸锂(LiNbO3)、III-V族半导体化合物(如InP,GaAs等)、绝缘体上的矽(Silicon-on-Insulator,SOI/SIMOX)、氮氧化矽(SiON)、高分子聚合物(Polymer)等。
基于平面光波导技术解决方案的器件包括:分路器(Splitter)、星形耦合器(Star coupler)、可调光衰减器(Variable Optical Attenuator,VOA)、光开关(Optical switch)、光梳(Interleaver)和阵列波导光栅(Array Waveguide Grating,AWG)等。
根据不同套用场合的需求(如回响时间、环境温度等),这些器件可以选择不同的材料体系以及加工工艺制作而成。
值得一提的是,这些器件都是光无源器件,并且是独立的。
他们之间可以相互组合,或者和其他有源器件相互组合,能构成各种不同功能的高端器件。
平面光波导的制备与测试技术

平面光波导的制备与测试技术光通信作为一种高速、大容量的通信方式,在现代通信领域中扮演着重要角色。
而平面光波导作为光通信中的核心组件之一,其制备与测试技术的发展对于提高光通信的性能和可靠性起着至关重要的作用。
一、平面光波导的制备技术平面光波导的制备过程主要包括材料选择、器件设计和加工工艺三个环节。
首先,材料选择是平面光波导制备的基础。
常见的平面光波导材料有硅(Si)、氧化硅(SiO2)、聚合物等。
硅是一种优良的基底材料,具有优异的光学和电子特性,被广泛应用于平面光波导的制备。
而氧化硅和聚合物则具有较好的光学特性和加工性能,适用于一些特殊需求的光波导器件。
其次,器件设计是平面光波导制备的核心。
器件设计主要包括平面光波导核心层的宽度、厚度等参数的确定,以及相应的布线规则。
平面光波导的核心层应保证光的传输效果,一般会采用较薄的材料。
此外,根据需要,还可以设计一些附加的结构,如激光器、光电探测器等。
最后,加工工艺是平面光波导制备的关键。
平面光波导的加工工艺主要包括光刻、湿法刻蚀、干法刻蚀和热压等步骤。
光刻是通过光干涉技术制备光刻胶阻隔层的过程,湿法刻蚀和干法刻蚀则用来刻蚀材料,以形成平面光波导结构。
热压则用来固定光波导结构与衬底之间的粘合。
二、平面光波导的测试技术平面光波导的测试技术对于确保器件的性能和可靠性至关重要。
首先,常见的平面光波导测试技术包括波导特性测试和光输出功率测试。
波导特性测试主要关注光波导的传输性能,包括驻波比、插损、耦合效率等参数的测量。
光波导可以通过光纤器件的耦合测试来评估光纤与光波导之间的传输效果。
而光输出功率测试则用来评估光波导器件的输出性能,可以通过光功率计等仪器进行测量。
其次,光波导对环境的敏感性和稳定性也需要进行测试。
在实际应用中,光波导往往会受到温度、湿度等环境因素的影响,因此需要对其在不同环境条件下的性能进行测试。
常见的测试方法包括温度循环、湿度暴露和振动测试等。
最后,平面光波导的可靠性测试是评估其在长期使用中的性能和稳定性的关键。
平面光波导光分路器原理与技术

的 基 础。 在 刻 蚀 过 程 中,(100) 面 速 度 较快,而(111)面极慢,随着(100)面 向下移动,就会出现倾斜的侧面,且侧面 与底面夹角为 54.74°,图 2 为 V 型槽示 意图。
V 型槽起到一个支架的作用,为了确 保光纤阵列之间的相对位置不会发生改 变,V 型槽的参数必须精确地设计。光纤 阵列之间的距离也要靠 V 型槽来固定,工 业加工中要求距离误差不能大于 0.5μm。
3 结语 本系统存储采用数字硬盘录像机,搭 配控制终端操作电脑,进行集中管理,分 开控制,控制系统功能强大、可靠,具备 先进水平。 主机具备交互式中文系统菜单,用户 可通过屏幕中文提示设定参数,具有极好 的易操作性和易维护性,可直观地掌握管 制学员考核现场情况和记录事件事实,起 到 强 有 力 的 追 溯 及 震 慑 作 用, 为 一 线 运 行安全及培训管理工作提供强有力的技术 保障。 通过系统上线后两个班级的测试,对 控制按钮、信息录入、自动生成、命名规 范等功能的测试,该系统能够稳定地工作 并很好地服务于管制员培训工作。 同时还可以在此基础上,加入人工识
2.3 服务器端 服务端主要有 NVR 服务器、控制终 端电脑及管理软件组成,主要为存储考试 视频作用及运行录音录像管理软件作用。 NVR 服务器采用的是海康威视硬盘录像 机,管理软件采用一 VC 编程,主要对图
像的处理,以及对文件名进行了定制化要 求,控制终端电脑上安装一个 485 信号接 收器,接收器安装在服务器的 USB 口上, 并通过转换软件将 485 信号转换成电脑可 以读写的 USB 信号。录音录像管理软件通 过接收不同的 485 信号判断每一路的信号 的开始与结束。
在平面光波导光分路器中,主要器件 与结构有 Y 分支、光纤和 V 型槽等,其
PLC及光子集成技术简介

光网络系统是互联网的循环系统,它把从电脑、 光网络系统是互联网的循环系统,它把从电脑、电话 或其它网络装置接收到的电子信号转换成光,然后将这些 或其它网络装置接收到的电子信号转换成光, 光束通过光纤电缆传送到一个城市、 光束通过光纤电缆传送到一个城市、国家甚至是世界的另 一端。 一端。然而光网络系统的发展步伐远比不上诸如个人电脑 或者是移动电话等其它科技产品。 或者是移动电话等其它科技产品。一些处于传统光网络系 统核心的光设备,如激光器、调制器和光电二极管,仍然 统核心的光设备,如激光器、调制器和光电二极管, 是以独立装置的形式来生产、封装和部署的。 是以独立装置的形式来生产、封装和部署的。这使得传统 光系统体积庞大、结构复杂并且费用昂贵。 的光系统体积庞大、结构复杂并且费用昂贵。由于这些光 设备都需要与光纤连接,这令可靠性降低 可靠性降低。 设备都需要与光纤连接,这令可靠性降低。互联网基础设 施成本居高不下的原因之一, 施成本居高不下的原因之一,就是这些光学元件的性能相 对来说比较原始。 对来说比较原始。
平面光波导制作工艺和传统的半导体制作工艺兼容。 平面光波导制作工艺和传统的半导体制作工艺兼容。 PLC技术制作的光模块比传统光学组装工艺更加便宜, 技术制作的光模块比传统光学组装工艺更加便宜, 技术制作的光模块比传统光学组装工艺更加便宜 封装技术也比传统技术更好 平面光波导(PLC)技术帮助光学装配技术朝着迈入 平面光波导( ) 印制电路板时代”迈出了第一步。 “印制电路板时代”迈出了第一步。
这种芯片(约2cm 宽)采用的是铟磷 化合物半导体
芯片上集成了240个 光学器件
平面光波导的两种基本结构
(a) 矩形光波导
(b) 脊形光波导
PLC分光器工艺流程

PLC分光器工艺流程PLC(Planar Lightwave Circuit)分光器是一种基于二氧化硅平面波导技术制造的光器件,用于在光通信系统中实现光信号的分配和合并。
PLC分光器由一根输入波导和多根输出波导组成,可以将输入的光信号平均分配到各个输出端口上,或者将多个输入光信号合并为一个输出光信号。
PLC分光器的制造工艺流程通常包括以下步骤:1.基底准备:选择适用的基底材料,并通过机械研磨和化学抛光处理,使其表面平整光滑。
2.平面波导制备:在基底上使用光刻技术制备出平面波导结构。
首先在基底上涂覆光刻胶,然后使用掩膜模板对光刻胶进行曝光,形成波导图案。
曝光后,通过显影处理去除未固化的光刻胶部分,最终形成波导结构。
3. 波导芯片制备:在平整的基底上,使用PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)等方法沉积二氧化硅材料,形成波导芯片的结构。
波导芯片的材料具有适当的折射率,用于引导光信号。
4.加工和连接:将波导芯片进行切割和清洗,以得到适当尺寸的单个PLC芯片。
然后,在芯片上使用电子束或激光器刻蚀技术,在合适的位置形成输入和输出的凹槽和耦合面。
通过这些凹槽和耦合面,将光纤连接到PLC芯片,将光信号导入和导出。
5.封装:完成PLC芯片和光纤的连接后,将整个光器件进行封装。
通常使用环氧树脂或光胶进行封装,以保护PLC芯片和光纤不受湿度、尘埃等环境因素的影响。
6.测试和质检:对制造完成的PLC分光器进行严格的测试和质检。
通过使用光源和光功率计等设备,测试和测量PLC分光器的光损耗、均匀性和波导传输效率等性能指标。
以上是PLC分光器的典型制造工艺流程,每个步骤都需要严格控制和精确操作,以确保PLC分光器的性能达到设计要求。
制造PLC分光器的工艺也在不断发展,以提高制造效率和降低成本,促进光通信技术的发展和应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
平面光波导(PLC, planar Lightwave circuit)技术
随着FTTH的蓬勃发展,PLC(Planar Lightwave Circuit,平面光路)已经成为光通信行业使用频率最高的词汇之一,而PLC的概念并不限于我们光通信人所熟知的光分路器和AWG,其材料、工艺和应用多种多样,本文略作介绍。
1.平面光波导材料
PLC光器件一般在六种材料上制作,它们是:铌酸锂(LiNbO3)、Ⅲ-Ⅴ族半导体化合物、二氧化硅(SiO2)、SOI(Silicon-on-Insulator, 绝缘体上硅)、聚合物(Polymer)和玻璃,各种材料上制作的波导结构如图1所示,其波导特性如表1所示。
图1. PLC光波导常用材料
铌酸锂波导是通过在铌酸锂晶体上扩散Ti离子形成波导,波导结构为扩散型。
InP波导以InP为称底和下包层,以InGaAsP为芯层,以InP或者InP/空气为上包层,波导结构为掩埋脊形或者脊形。
二氧化硅波导以硅片为称底,以不同掺杂的SiO2材料为芯层和包层,波导结构为掩埋矩形。
SOI波导是在SOI基片上制作,称底、下包层、芯层和上包层材料分别为Si、SiO2、Si和空气,波导结构为脊形。
聚合物波导以硅片为称底,以不同掺杂浓度的Polymer材料为芯层,波导结构为掩埋矩形。
玻璃波导是通过在玻璃材料上扩散Ag离子形成波导,波导结构为扩散型。
表1. PLC光波导常用材料特性
2.平面光波导工艺
以上六种常用的PLC光波导材料中,InP波导、二氧化硅波导、SOI波导和聚合物波导以刻蚀工艺制作,铌酸锂波导和玻璃波导以离子扩散工艺制作,下面分别以二氧化硅波导和玻璃波导为例,介绍两类波导工艺。
二氧化硅光波导的制作工艺如图2所示,整个工艺分为七步:
1)采用火焰水解法(FHD)或者化学气相淀积工艺(CVD),在硅片上生长一层SiO2,其
中掺杂磷、硼离子,作为波导下包层,如图2(b)所示;
2)采用FHD或者CVD工艺,在下包层上再生长一层SiO2,作为波导芯层,其中掺杂锗离
子,获得需要的折射率差,如图2(c)所示;
3)通过退火硬化工艺,使前面生长的两层SiO2变得致密均匀,如图2(d)所示。
4)进行光刻,将需要的波导图形用光刻胶保护起来,如图2(e)所示;
5)采用反应离子刻蚀(RIE)工艺,将非波导区域刻蚀掉,如图2(f)所示;
6)去掉光刻胶,采用FHD或者CVD工艺,在波导芯层上再覆盖一层SiO2,其中掺杂磷、
硼离子,作为波导上包层,如图2(g)所示;
7)通过退火硬化工艺,使上包层SiO2变得致密均匀,如图2(h)所示。
图2. 二氧化硅光波导的制作工艺
玻璃光波导的制作工艺如图3所示,整个工艺分为五步:
1)在玻璃基片上溅射一层铝,作为离子交换时的掩模层,如图3(b)所示;
2)进行光刻,将需要的波导图形用光刻胶保护起来,如图3(c)所示;
3)采用化学腐蚀,将波导上部的铝膜去掉,如图3(d)所示;
4)将做好掩模的玻璃基片放入含Ag+-Na+离子的混合溶液中,在适当的温度下进行离子
交换,如图3(e)所示,Ag+离子提升折射率,得到如图3(f)所示的沟道型光波导;
5)对沟道型光波导施以电场,将Ag+离子驱向玻璃基片深处,得到掩埋型玻璃光波导,
如图3(g)所示。
图3. 玻璃光波导的制作工艺
3.平面光波导的应用
铌酸锂晶体具有良好的电光特性,在电光调制器中应用广泛。
InP材料既可以制作光有源器件又可以制作光无源器件,被视为光有源/无源器件集成的最好平台。
SOI材料在MEMS器件中应用广泛,是光波导与MEMS混合集成的优良平台。
聚合物波导的热光系数是SiO2的32倍,应用在需要热光调制的动态器件中,可以大大降低器件功耗。
玻璃波导具有最低的传输损耗和与光纤的耦合损耗,而且成本低廉,是目前商用光分路器的主要材料。
二氧化硅光波导具有良好的光学、电学、机械性能和热稳定性,被认为是无源光集成最有实用前景的技术途径。
图4. 基于铌酸锂光波导的电光调制器
图5. 基于玻璃光波导的光分路器
图6. 基于聚合物光波导的热光开关阵列
图7. 基于聚合物光波导的VOA
图8. 基于二氧化硅光波导的AWG。