MT820-2006 煤矿用带式输送机
固定皮带机产品使用说明书
使用说明书（执行标准MT820-2006）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ/800/220目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (2)5、工作原理 (4)6、结构概述 (4)7、安装、调整 (8)8、使用、操作 (11)9、保养、维护 (12)10、故障分析与排除 (14)11、运输、贮存 (15)12、安全警示 (16)13、其他 (19)一、概述1．产品特征1.1本带式输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备。
1.2全机所采用加厚形托辊，规格统一都可通用互换。
上托辊采用三个托辊支撑，固定在上托架上。
1.3机尾设置有弹簧调节自动张紧装置。
1.4传动滚筒外层包胶摩按系数大，初张力及胶带张力亦小。
1.5输送机的电气设备有隔爆性能，可用有煤尘及瓦斯的矿井。
2．主要用途及适用范围本输送机主要用于煤矿井下带式输送机运输，出适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所。
二、使用环境及工作条件1、环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。
2、周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3、工作环境允许存在淋水情况。
4、适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
5、工作制为连续型。
6、输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
三、产品型号含义驱动功率（220KW电动机）输送量200t/h带宽800mm钢架结构式通用伸缩型煤矿用带式输送机示例：带宽800mm、输送量200t/h、220KW电动机驱动，通用伸缩型钢架结构式煤矿带式输送机。
标注为：DSJ800/200/220四、主要技术特性A、DSJ800/200/220型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 8003.输送带速度米/秒 24.皮带压紧滚筒直径毫米Φ6005.传动卸载改向滚筒直径毫米Φ10006.机尾改向滚筒直径毫米Φ5007.托辊直径毫米Φ1088.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 10809.主电机型号 YBS-220功率千瓦 220转速转/分 1470电压伏 660/114010.减速机型号 BA5010速比 1:4011.液力耦合器 YOTCS560B12.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 2600×1930×234013.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 4273×1200×90014.总重千克 89280.7五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
带式输送机技术要求
带式输送机技术要求一、物资名称及规格型号：二、使用范围及环境1.本胶带输送机的设计制造和安装遵循MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和GB/T10595-2009带式输送机的有关规定。
2.各传动滚筒、改向滚筒包胶及其它非金属材料的零件均应符合MT113标准，传动滚筒为菱形花纹。
3.煤矿用输送带的各项安全指标应符合MT149-95标准。
4.所有电器部分均应满足煤矿井下防爆要求。
5.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
三、主要技术参数及要求1.机头部分1）驱动装置带底座，左右均能互换，浮动支撑。
出厂时驱动布置从机头向机尾看在右侧。
电机与减速机的传动部分使用梅花联轴器，传动滚筒与减速器间采用凸缘联轴器。
2）整个机头上配有托辊组，两侧配安全护网（防护网使用≤50×50mm的方格片网，防护网高度至机头大架上托辊架位置）、转动部件配有护罩。
3）机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。
4）驱动装置架使用板式结构制作具有足够的刚度、强度和稳定性，制造误差符合有关标准的要求。
5）电动机采用高效节能矿用防爆交流电动机，厂家选用国内知名品牌（如：浙江卧龙电机、佳木斯电机、河南南洋电机）。
6）联轴器有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。
联轴器可以快速拆装维修，安装及拆卸时可只移走需要检修的电机或减速器或滚筒，而无须移动相邻的部件。
联轴器设有可拆装的防护罩。
7）减速器采用国内知名品牌减速器，其输出扭矩应满足本输送机提升负载的要求。
减速器自带逆止功能。
减速器采用油池式润滑方式，减速器与电动机的联接应保证较强同心度。
8）制动器选用输送机专用制动器。
制动器所有部件具有足够的机械强度和刚度，在任何情况下均能安全可靠的工作。
制动器具有反应迅速、灵敏，制动力分布应均匀，动力传输效率高，制动平稳，磨损小的优点。
DTL带式输送机说明书
DTL型钢架落地式带式输送机使用说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》贵州水城煤电有限责任公司机械制造分公司2012-8-21目录一、概述 (2)二、型号编制及含义说明 (2)三、技术参数 (3)四、产品特点 (4)五、工作原理和结构特征 (4)六、安装和调试 (9)七、使用和操作 (12)八、维护与修理 (14)九、警示语 (15)十、润滑表及易损件表 (16)十一、附图 (17)一、概述DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备，其结构简单，运行平稳可靠，能耗低，对环境污染小，便于集中控制和实现自动化，管理和维护方便，在连续装载的条件下可实现连续运输，广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域，是最重要的现代散状物料输送设备。
输送物料为散状不规则形状的煤和矸石，主要用于煤矿井下综采或普采工作的顺槽运输，也可以用于巷道掘进运输。
所配套的电机、电气设备具有隔爆性能，工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2004年）中的第一百条的规定，允许存在淋水现象，可用于有煤尘及瓦斯的环境中。
二、型号编制及含义说明：根据标准《煤矿用带式输送机型号编制方法》《MT/》编制。
D T L / /功率（kW)输送量×10（t/h）带宽(mm)第二特征：钢架落地第一特征：通用产品类型代号：煤矿用带式输送机三、技术参数：四、产品特点：该机的主要特点是托辊安装在固定的机架上，机架是落地式的，而且固定在地基上。
由机头装置、张紧装置、机身、机尾、输送带和配套电控等组成。
五、工作原理和结构特征：1、工作原理胶带4绕经卸载滚筒1、传动滚筒2和3、机尾换向滚筒7形成一个无极的环形带，上运载胶带支撑在铰接托辊5上，平形下托辊6支撑回程胶带。
其整机布置、系统原理及张紧示意图见（图一），工作时驱动装置的电机1D、2D驱动传动滚筒2和3，传动滚筒2和3与胶带4之间产生摩擦力，从而使胶带运行，煤装在胶带上和胶带一起运动。
650皮带技术要求
DSJ65/20/2×55带式输送机技术要求一、带式输送机执行标准MT820—2006《煤矿用带式输送机技术条件》、MT/T901—2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》。
二、厂家根据巷道条件，对整机进行核算根据核算结果选择带式输送机的滚筒、阻燃整芯输送带带强、托辊及装机功率，以达到矿方的生产要求，另外进行驱动滚筒的防滑验算，厂家把所有有关的计算数据提供给矿方。
三、已知矿方的巷道和生产条件1、巷道整体走向上运15度；2、巷道断面（宽*高）=2.8米*2.5米3、运输物料：矸石；4、运输量最大为200T/h；5、物料最大粒度：300mm;6、采用底皮带的运料方式。
四、技术及供货要求：所用钢材必须选用国家标准型材，以达到带式输送机整体强度要求。
1、供货长度：500m；2、电机电压为660/1140V；3、能适应左右驱动装置互换，本次驱动装置在右侧；4、皮带机采用上下调心托辊装置，每隔十组加一组调心托辊；5、采用液力偶合器传动方式；6、储带长度：100米；7、带速：2m/s；8、电动机采用山西防爆电机厂产品，电机功率2×55KW；9、减速器选用太重产品；10、供货时，应配齐满足左右工作面调换时所需的的各种连接件;11、张紧装置：张紧绞车张紧。
张紧绞车电机电压等级660/1140V，功率5.5KW;12、配套带式输送机保护装置应具备的保护功能：打滑、堆煤、跑偏、沿线急停、纵撕、烟雾报警、超温洒水等，沿线急停开关100m左右设一组带拉绳;13、胶带采用整芯阻燃带，带强1000S PVC带；14、易损件（上下托滚、销、轴承等）在正式投产后一年内损坏不超过5%，超过部分由厂家及时免费更换;。
皮带技术协议
技术协议甲方：乙方：经协商，甲乙双方就二采区集中运输大巷固定带式输送机的采购事宜达成如下协议：一、甲方委托乙方设计制造煤矿井下带式输送机一部，制造执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》、GB/T10595-2009《带式输送机》。
二、带式输送机技术参数及配置情况如下：1、设备主要技术参数：三、结构及主要部件选型说明：本机为煤矿井下主运大巷输送设备。
整部设备由卸载装置、驱动装置、传动装置、张紧装置、张紧车、机身、机尾、胶带、电控与保护系统以及其它附属装置等组成。
1、卸载装置本机设计采用机头独立卸载方式，卸载滚筒规格为φ1280×1400，铸焊结构，轴承型号22264CA/W33，轴料采用40Cr锻钢,卸载滚筒处设置有聚氨酯清扫器一道PG-120H1，稍后部位设置有二道聚氨酯清扫器PG-120P2，以便有效清除粘附于胶带的附着物。
2、驱动装置驱动装置由电机、液粘软启动装置、减速器、蛇簧高速联轴器、低速蛇簧联轴器、和驱动架及联轴器护罩组成。
电机采用南阳电机厂防爆产品，型号为YB2-5002-4，功率630kw，电压等级10KV，转速1500r/min，防护等级IP55；液粘软启动装置采用山东力科利特机电科技股份有限公司产品YN-600（传递功率：630~710kw）；减速器采用SEW公司硬齿面产品，直交轴布置形式，型号为ML3RLSF110+压力润滑（防爆），速比i=31.5,电机与液粘软启动及液粘软启动与减速器之间联接方式采用KPM公司的蛇簧联轴器1120DGH，减速器与传动滚筒之间也采用KPM公司的蛇簧联轴器1210-Z06；制动方式采用力博重工科技股份有限公司的盘式制动器，型号为KPZ-1600/4×100，最大制动力矩为182KN·M，安装在传动滚筒一侧轴伸位置。
驱动架为板梁式结构，采用Q235A钢板δ20组焊。
3、逆止装置为防止皮带停车倒转，在传动滚筒一侧轴伸部位设置逆止器，采用美国乐兆公司的接触式逆止器型号为NJZ280，逆止力矩为210KN·M。
DTL带式输送机说明书
DTL型钢架落地式带式输送机使用说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》贵州水城煤电有限责任公司机械制造分公司2012-8-21目录一、概述 (2)二、型号编制及含义说明 (2)三、技术参数 (3)四、产品特点 (4)五、工作原理和结构特征 (4)六、安装和调试 (9)七、使用和操作 (12)八、维护与修理 (14)九、警示语 (15)十、润滑表及易损件表 (16)十一、附图 (17)一、概述DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备，其结构简单，运行平稳可靠，能耗低，对环境污染小，便于集中控制和实现自动化，管理和维护方便，在连续装载的条件下可实现连续运输，广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域，是最重要的现代散状物料输送设备。
输送物料为散状不规则形状的煤和矸石，主要用于煤矿井下综采或普采工作的顺槽运输，也可以用于巷道掘进运输。
所配套的电机、电气设备具有隔爆性能，工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2004年）中的第一百条的规定，允许存在淋水现象，可用于有煤尘及瓦斯的环境中。
二、型号编制及含义说明：根据标准《煤矿用带式输送机型号编制方法》《MT/》编制。
D T L / /功率（kW)输送量×10（t/h）带宽(mm)第二特征：钢架落地第一特征：通用产品类型代号：煤矿用带式输送机三、技术参数：四、产品特点：该机的主要特点是托辊安装在固定的机架上，机架是落地式的，而且固定在地基上。
由机头装置、张紧装置、机身、机尾、输送带和配套电控等组成。
五、工作原理和结构特征：1、工作原理胶带4绕经卸载滚筒1、传动滚筒2和3、机尾换向滚筒7形成一个无极的环形带，上运载胶带支撑在铰接托辊5上，平形下托辊6支撑回程胶带。
其整机布置、系统原理及张紧示意图见（图一），工作时驱动装置的电机1D、2D驱动传动滚筒2和3，传动滚筒2和3与胶带4之间产生摩擦力，从而使胶带运行，煤装在胶带上和胶带一起运动。
5MT820煤矿用带式输送机技术条件
MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件
替代情况：替代 MT 820-1999
发布单位：中华人民共和国国家发展和改革委员会
起草单位：煤炭科学研究总院上海分院
发布日期：2006-07-27
实施日期：2006-10-11
内容摘要
按国家有关取消专业标准的规定．原ZBD 93008-1990《煤矿井下用带式输送机技术条件》转化为MT 890-1999，但标准氖款未作任何改动，因此，MT 820的标龄2有十多年。
近年来，随着煤矿机械化程度的迅速提高和日产万吨，七千吨练采工作面的发展，我国煤矿带式输送机也取得了长足的进步，输送机的主参数也有了很大的提高．这就对带式输送机的机械传动、电控、监测、安全保护。
输送带强度等的可靠性提出更高的要求，不允许出现事故．
同时为了满足地质和环境条件的要求，出现了一些新型结构的带式输送机，如臂状输送机，波纹挡边输送机等。
为此，本标准根据带式输送机的技术发展现状和煤矿生产的需要对原MT 820-1999作了修订。
本标准的制定和实施，对促进输送机新技术的推广使用以及技术发晨将起到积极的作用。
随着输送机以及相关技术的发展，事标准尚需不时进行修订。
本村准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用带式输送机（以下简称输送机）。
也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所带式输送机。
DTL皮带机说明书
DTL120/200/2×315S DTL80/40/2×355SDTL100/100/2×220S DTL80/35/2×110DTL100/63/2×355S DTL80/35/2×75SDTL100/63/2×90 DTL80/30/30 带式输送机使 用 维 护 说 明 书 （执行标准 MT820—2006）原平市千峰起重运输机械有限公司二○一○年七月目录一、 概述 (2)二、 型号编制及含义说明 (2)三、 技术参数 (3)四、 产品特点 (3)五、 工作原理和结构特点 (4)六、 安装与调试 (5)七、 使用和操作 (7)八、 维护与修理 (8)九、 警示语 (9)十、 润滑表及易损件表 (9)十一、附图 (11)带式输送机使用维护说明书一、概述带式输送机，利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。
具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。
工作条件：1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条的规定。
1.3工作环境允许存在淋水现象。
1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准： MT820-2006《 煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明上运功率（kW）输送量×10（t/h）带宽（cm）钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号DTL120/200/2×315S DTL100/100/2×220S DTL100/63/2×355S DTL100/63/2×90 带宽(mm) 1200 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 1000 630 630输送长度(m)373 600 600 1000 胶带速度(m/s)2.0 1.9 1.9 1.9倾角(°) 22 18 18 18阻燃输送带规格ST/T1600 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ800 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ800/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 托辊直径(mm)φ108 φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 ZSY500 DCY400 YB2-355S2-12、14、16（380/660）JS110减速器速比 40 31.5 31.5 31.5电机型号 YB2-355M2-4（380/660）YBS-110 YBSS-355 YBS-90电机功率(kW)2×315 110 355 90 电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD650 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)100826.7 66132 66132 66132产品名称及型号DTL80/40/2×355S DTL80/35/2×110 DTL80/35/2×75S DTL80/30/30带宽(mm) 800 800 800 800输送量(t/h) 400 350 350 300输送长度(m)786 786 786 786 胶带速度(m/s)2.0 1.8 1.8 1.8倾角(°) 22 18 18 20阻燃输送带规格ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ630 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 托辊直径(mm)φ89 φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 DCY560 DCY400 DCY400 JS30减速器速比 31.5 31.5 31.5 18.499电机型号 YB2-355S2-12、14、16（380/660）YBS-110 YBS-90 YBS-30电机功率(kW)355 110 90 30电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD500 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)65400 65400 65400 65400四、产品特点：1、整机固定在巷道底板上，机身采用螺栓连接的落地结构。
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煤矿用带式输送机技术条件1、范围本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用带式输送机（以下简称输送机），也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值（eqv ISO 2768-2:1989）GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqv ISO 3746:1995）GB/T 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求（GB 3836.1-2000，eqv IEC60079-0:1998）GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件（neq DIN 22112:1985）GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 9015 带式输送机用逆止器MT 113 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 208 刮板输送机用液力耦合器MT 318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT/T 318.1 煤矿用输送带机械接头技术条件MT/T 400 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT 654 煤矿用带式输送机安全范围MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件MT/T 681 煤矿用带式输送机减速器技术条件MT 821 煤矿用带式输送机托辊技术条件MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带MT/T 923 煤矿用调速型液力耦合器检验规范MT/T 943 矿用低压交流软启动器MT/T 1018 煤矿带式输送机用输送带分类及规格《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004）MT-820-20063、要求3.1一般要求3.1.1 输送机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
3.1.2 其他通用技术要求应符合（GB-T 10595--1989）的规定。
3.2 使用条件3.2.1 输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
3.2.2 工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2004年）中第一百条的规定。
3.2.3 工作环境允许存在淋水现象。
3.2.4 输送机零部件应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
3.2.5 输送机应配有软启动装置，下运输送机应同时配有软制动装置。
3.3 安全要求3.3.1 输送机应符合MT 654和《煤矿安全规程》（2004年）的规定，并具有相关部门颁发的“煤矿矿用产品安全标准证书”。
3.3.2 在煤矿井下使用的与输送机配套的电动机、电控设备应符合GB3836.1的规定。
3.3.3 在煤矿井下使用的输送机应使用阻燃输送带，根据输送带的类别，其安全性能应符合MT 668、MT 669、MT 830和MT 914相应的规定。
3.3.4 在煤矿井下使用的输送机非金属材料的零部件其安全性应符合MT 113的规定。
3.3.5 输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置，其性能应符合MT 872的规定。
3.3.6 在主要运输巷道内安设的输送机应装备有张紧力下降保护盒防撕裂保护的装置，其性能应符合相关标准的规定。
3.3.7 在机头、机尾和改向点以及其他危险点应装设防止人员和设备受到伤害的防护装置和警示标志。
3.3.8 钢丝绳牵引带式输送机配备的安全保护装置应符合《煤矿安全规程》（2004年）中第三百七十四条的规定。
3.3.9 输送机各零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花。
3.3.10 输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。
3.4外观质量3.4.1 油漆的技术要求应符合GB/T 10595--1989中3.12.2的规定。
3.4.2 输送机各零部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凹凸、缺口、卷边、夹渣等缺陷。
3.5 托辊3.5.1 托辊的直径些列见表1. 单位为毫米3.5.2 托辊性能符合MT 821的规定。
3.5.3 在煤矿井下使用的缓冲托辊和回程托辊的缓冲环和圆环应以阻燃材料制造。
3.6 减速器减速器和性能应符合MT/T 681的规定。
3.7 软起动装置3.7.1 调速型液力耦合器的性能应符合MT/T 923的规定。
3.7.2 限矩型液力耦合器的性能应符合MT/T 208的规定。
传动介质应使用难燃液。
3.7.3 矿用低压交流软启动器的性能应符合MT/T 943的规定。
3.7.4 其他软启动装置的安全性能应符合MT 654和《煤矿安全规程》（2004年）的规定。
加速度应可调，并且加速度不得大于0.3m/s².3.8 制动器3.8.1 下运带式输送机用制动器的性能应符合MT 912的规定。
3.8.2 其他制动器的性能应符合相关标准的规定。
3.9 逆止器3.9.1 非接触式逆止器的技术性能应符合JB/T9015的规定。
3.9.2 接触式逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃.3.9.3 在额定逆止力矩作用下接触式逆止器工作105次基本构件应不产生疲劳失效。
3.10 滚筒3.10.1 滚筒的基本尺寸应符合MT/T 400的规定。
3.10.2 钢板滚筒加工后，筒皮壁厚b不低于（b--1）mm。
3.10.3 传动滚筒外圆直径偏差应符合表2的规定。
MT 820--2006表2 滚筒外圆直径偏差单位为毫米3.10.4 在煤矿井下使用的胶面滚筒的胶层应为阻燃材料。
3.10.5 胶面滚筒的胶层与筒皮表面紧密结合，在输送机工作时不许有脱层、气泡或开裂等缺陷。
3.10.5.1 面胶的物理机械性能应达到下列要求：a.拉伸强度大于等于30Mpa；b.扯断伸长率大于等于450%；c.扯断永久变形小于等于15%；d.绍尔A型硬度；传动滚筒为60～70 Shore A改向滚筒为50～60 Shore A;e.阿克隆磨耗小于等于0.7cm3/1.61km;f.老化系数（70℃×48h）大于等于1.2。
3.10.5.2 底胶的物理机械性能应达到下列要求；a.拉伸强度大于等于30Mpa；b.抗折强度大于等于6.9Mpa；c.耐热性不低于80℃；d.常温硫化后的橡胶包覆层与金属滚筒的剥离强度（与金属粘结180º，固化72h）应不小于4.8kN/m;e.加热硫化后的橡胶包覆层与金属滚筒的剥离强度（与金属粘结180º，固化72h）应不小于9.8N/m；3.10.6 滚筒装配时，轴承盒轴承座油腔中应充以锂基润滑脂。
轴承充油量为轴承间隙的2/3，轴承座油脂腔中应充满油脂。
3.10.7 滚筒装配后，其外圆圆跳动量应不大于表3的规定。
表3 滚筒外圆的圆跳动量单位为毫米3.10.8 滚筒装配后，应能灵活转动，所测得的滚筒静阻力系数值应不大于0.02。
3.11 输送带3.11.1 输送带的尺寸应符合MT/T 318.1的规定。
3.11.2 输送带的技术要求根据输送带的类别，应分别符合MT 668、MT 669、MT 830、MT 914的规定。
3.11.3 输送带机械接头技术条件应符合MT/T 318.1的规定。
3.11.4 输送带胶粘接头技术条件应符合MT 318的规定。
3.12 倾斜输送机3.12.1 下运输送机，应装设制动装置。
不得出现输送带超速、滚料或输送带与驱动滚筒之间打滑现象。
3.12.2 上运输送机应同时装设防逆转装置和制动装置。
停车后，不得出现自行逆转现象。
3.13 可伸缩输送机3.13.1 储带仓的储带长度应符合输送带的单元产度，单元长度不小于50m。
3.13.2 单元输送带之间的接头应坚固平整、受力均匀、工作可靠，不得降低输送带扰性。
3.13.3 中间架与输送带应装拆方便。
3.13.4 机尾移动要轻便、灵活，储带仓内的游动小车、托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有阻卡现象。
3.14 波状挡边输送机3.14.1输送机应配有防跑偏装置。
输送带应运行平稳、对中，其挡边外侧与改向滚筒或托（压）带辊的端面不得接触。
3.14.2 清料装置性能稳定，与输送带均匀接触。
3.15 管状输送机3.15.1 倾斜输送时不得出现洒料、卡料现象。
3.15.2 转弯输送时，输送带应保持对中、稳定运行，不得产生卡阻现象。
3.16 气垫输送机3.16.1 除盘槽气孔外，气室其余部位均不得漏气。
3.16.2 在气室全长范围内气垫均匀、稳定。
气垫最小厚度应大于输送带和盘槽表面局部所允许面轮廓度的总和，最大厚度不应使物料在运行中失稳或使输送带漂离盘槽。
3.17 装配要求3.17.1 所有零部件应经检验合格后方可进行装配。
配套件、外购件应有合格证书。
列入安全标志管理的部件应具有“煤矿矿用产品标志证书”。
3.17.2 总装配不可再制造厂内进行，但驱动装置等主要部件应在出厂前试装。
3.17.3 同一规格的机架应能互换。
3.17.4 直线段机架中心线直线度不大于表4的规定，并应保证在任意25m长度内的偏差不大于4mm。
表4 机架中心线直线度的允许值3.17.5 滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于滚筒轴线长度的1/1000。
3.17.6 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于滚筒轴线长度的2/1000，滚筒与托辊与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。
3.17.7 驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度应符合GB/T 1184—1996中10级要求，两驱动滚筒轴心线的平行度公差值不大于0.4mm。
3.17.8 托辊（调心托辊和过渡托辊除外）上表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面）或者在一个公共半径的弧面上（输送机凹弧段或凸弧段），在相邻三组托辊之间其高低差值，固定式输送机不大于2mm，伸缩和吊挂式不大于3mm。
3.17.9 储带仓和机尾的左右钢轨踏面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶高低偏差不得超过2mm。
轨道应城直线，且平行于输送机机架的中心线，其直线度公差值在1m内不大于2mm，在25m内不大于4mm，在全场内不大于15mm。
轨距偏差不得超过±2mm，轨道接缝处踏面的高低差不大于0.5mm，轨缝不大于3mm。
3.17.10 清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%。
3.17.11 加料口处的导料槽应具有良好的导料性能，导料槽底口的宽度不得大于输送带宽的80%。