整理防水堵漏注浆施工方案
注浆防水堵漏维修方案
注浆防水堵漏维修方案一、问题分析在建筑物的使用过程中，常常会遇到一些墙体渗漏、地面渗水、局部漏水等问题。
这些问题如果不及时解决，会导致建筑物结构的损坏，给使用者带来困扰。
注浆防水堵漏是一种常见的维修方法，通过注入特殊材料填充墙体或地面的裂缝和孔洞，实现防水和堵漏的效果。
二、方案实施步骤1.现场勘测：对需要维修的区域进行全面的勘测，包括查看墙体或地面的裂缝情况、水渗透的情况等。
2.清洁处理：在进行注浆前，需要对维修区域进行清洁处理，将杂物、灰尘等清除干净，以便于注浆材料的充分填充。
3.注浆材料选择：根据实际情况选择合适的注浆材料，常见的材料有水泥浆、硅酸盐碱性固化物等。
根据需要，可以进行单组份或双组份注浆。
4.钻孔处理：对于长时间渗漏的地面或墙体，需要进行钻孔处理，将注浆材料注入渗漏点处。
钻孔的数量和深度根据实际情况确定。
5.注浆施工：将选好的注浆材料按照一定比例混合，然后使用注浆泵将注浆材料注入预先准备好的孔洞或裂缝中，直至充分填满。
6.固化时间：注浆完毕后，需要等待一定的固化时间，使注浆材料充分凝固，达到堵漏和防水的效果。
固化时间的长短取决于所使用的注浆材料。
7.检测效果：在注浆完成后，需要对维修区域进行检测，确认是否达到了预期的效果。
可以使用水压试验或红外线检测等方法。
8.维修保养：根据实际情况，对已维修的区域进行合理的保养和维护，以延长维修的效果和寿命。
三、注意事项1.在注浆施工过程中，要确保注浆材料的质量和适用性，选择正规厂家生产的产品，避免使用劣质材料导致维修效果不佳。
2.注浆施工需要保证施工人员的技术水平和经验，确保操作规范，避免因施工不当导致的问题。
3.在选择注浆材料和施工方法时，要考虑到维修区域的环境条件和功能要求，以确保维修效果的稳定性和持久性。
4.在施工过程中，要遵守相关安全规定，使用个人防护装备，确保施工人员的安全。
5.对于特殊情况或需要进行大面积维修的场所，建议寻求专业的防水公司或相关机构的技术支持和指导。
注浆堵漏施工方案
注浆堵漏施工方案一、概述注浆堵漏是一种常用的施工方法，它通过注入一种特殊的浆液或胶体，填补结构或土壤中的孔隙，以达到防水、堵漏或加固的效果。
本文将介绍注浆堵漏施工方案的步骤、材料和注意事项。
二、施工步骤1. 环境准备在开始注浆堵漏施工之前，需要先做好环境准备工作。
包括移除障碍物，清除现场的杂物和污垢，确保施工区域干净整洁。
2. 选择合适的注浆材料根据施工需要和注浆对象的性质，选择合适的注浆材料。
常用的注浆材料包括水泥浆、环氧树脂浆、聚氨酯浆等。
根据不同的材料特性，施工效果和使用寿命也会有所不同。
3. 准备注浆设备准备好注浆设备，并进行检查和试运行，确保设备状态良好。
常用的注浆设备有注浆泵、液压站、喷嘴等。
4. 地面准备准备工作台和操作区域，根据注浆对象的情况，可能需要先进行地面修复或防护。
5. 注浆孔预处理根据需要，在注浆对象表面钻孔，以便注入浆液。
注浆孔的直径和深度根据具体情况而定，通常采用电钻或手动钻孔机进行。
6. 浆液制备根据注浆材料的要求，制备浆液。
不同的注浆材料有不同的配比要求，需要按照说明书正确调配。
7. 注浆施工使用注浆设备将浆液注入注浆孔中，逐孔进行注浆。
注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆量，以达到预期的堵漏效果。
8. 清理和完工注浆结束后，清理施工区域，将设备和工具进行归位。
确保现场的安全和整洁。
三、注意事项在注浆堵漏施工过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：施工人员需要佩戴好防护设备，避免接触到有害物质。
2.施工质量控制：控制好注浆压力和注浆量，确保注浆的均匀性和稳定性。
3.材料质量保证：使用合格的注浆材料，严格按照要求进行调配和使用。
4.施工环境控制：施工过程中需要保持施工区域的干净和通风良好。
5.施工后维护：在注浆施工完成后，需要对施工部位进行监测和维护，及时处理可能出现的问题。
四、总结注浆堵漏施工是一种常用的防水、堵漏和加固方法。
本文介绍了注浆堵漏施工的步骤、材料和注意事项，希望能对读者有所帮助。
防水注浆堵漏施工方案
防水注浆堵漏施工方案防水是建筑工程中一个非常重要的环节，其目的是为了防止水从建筑物的外部侵入，保护建筑物的结构和材料，从而延长其使用寿命。
在防水工程中，注浆堵漏是一种常用的方法，它通过注入特定的材料来填充并封堵漏洞，以实现防水效果。
本文将介绍一种常见的防水注浆堵漏施工方案。
1. 施工前准备在进行防水注浆堵漏施工之前，首先需要对施工区域进行全面的勘测和评估。
确定漏水的位置和原因，并对漏水的程度进行评估，以制定合理的施工方案。
同时，需要对注浆材料进行检查，确保其质量符合要求。
2. 清洁工作在施工前，需要对施工区域进行清洁，将积水、泥沙等杂物清理干净，确保施工的环境干净整洁。
清洁完毕后，还需要对漏水的位置进行处理，修补漏洞，为后续的注浆堵漏施工做好准备。
3. 注浆工艺注浆堵漏的关键是注浆材料的选择和注浆工艺的合理使用。
常见的注浆材料包括聚氨酯、环氧树脂等。
在选择注浆材料时，需要根据漏水的环境、性质以及施工要求来确定。
注浆施工需要按照以下步骤进行：(1) 准备注浆设备和材料，并将其放置在施工现场；(2) 根据施工方案，在漏水处钻孔，孔的位置和孔的数量需要根据具体情况进行安排；(3) 将注浆材料倒入注浆设备中，并通过压力泵将其注入到钻孔中；(4) 不断调整注浆设备的压力和流量，确保注浆材料充分填充孔洞，并固化。
4. 施工后处理注浆堵漏施工完成后，需要对施工现场进行清理，清理掉多余的注浆材料和设备。
此外，还需要对施工的效果进行检查和评估，确保注浆堵漏效果良好。
需要注意的是，在进行防水注浆堵漏施工时，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，以确保施工的质量和效果。
同时，注浆材料的选择也需要根据具体情况进行，并且在施工过程中需要注意安全措施的落实，确保施工过程的安全。
总结起来，防水注浆堵漏施工是一种常见且有效的防水方法。
通过准备、清洁、注浆工艺和施工后处理等步骤的合理使用，能够有效地实现防水效果，保护建筑物的结构和材料。
注浆堵漏怎么施工方案
注浆堵漏怎么施工方案一、工程概况与目标注浆堵漏工程是一种针对地下管道、水库、隧道等结构物中出现的渗漏问题的修复技术。
本工程旨在通过注浆施工，有效封堵结构物中的渗漏点，恢复其防水功能，确保结构物的安全和正常运行。
在施工过程中，我们将充分考虑工程所在地的地质条件、渗漏情况等因素，制定科学合理的施工方案。
二、注浆材料选择注浆材料的选择对于注浆堵漏工程至关重要。
根据工程实际情况，我们将选择具有良好流动性、固化时间短、强度高、耐水性能好的注浆材料。
同时，注浆材料应无毒无害，符合环保要求。
在注浆材料采购过程中，我们将严格把控质量，确保材料性能满足工程需求。
三、注浆设备准备注浆设备是注浆堵漏工程施工的重要设备，其性能的好坏直接影响到施工效果。
因此，我们将选用先进的注浆设备，包括注浆泵、注浆管、混合器等。
在设备采购时，我们将充分考虑设备的性能参数、耐用性、易用性等因素，确保设备能够满足工程需求。
在施工前，我们将对设备进行全面检查和维护，确保设备在施工过程中能够正常运行。
四、注浆工艺流程注浆工艺流程是注浆堵漏工程施工的关键环节。
在施工过程中，我们将按照以下步骤进行：现场勘察：详细了解渗漏情况，确定注浆孔位。
注浆孔施工：按照设计要求，进行注浆孔的施工。
注浆材料配制：按照一定比例，将注浆材料与水混合搅拌均匀。
注浆施工：将配制好的注浆材料通过注浆泵和注浆管注入渗漏部位，直至浆液充满渗漏空间。
固化养护：注浆完成后，对注浆部位进行养护，使其达到最佳固化效果。
五、安全施工措施注浆堵漏工程施工过程中存在一定的安全风险，因此我们将采取以下措施确保施工安全：施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品，确保人身安全。
注浆设备应有专人操作，严禁非专业人员擅自操作。
定期对注浆设备进行检查和维护，确保其安全可靠运行。
六、质量监控与检测注浆堵漏工程的质量直接关系到结构物的防水效果和使用寿命。
屋面墙角注浆堵漏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区屋面墙角注浆堵漏施工，工程内容包括屋面防水层、墙角注浆堵漏等。
施工过程中，必须严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解屋面防水层、墙角注浆堵漏的设计要求。
2. 材料准备：准备防水涂料、注浆材料、密封材料等施工材料。
3. 施工设备：准备注浆机、喷枪、滚筒、刷子、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 防水层施工（1）基层处理：将屋面基层清理干净，去除松动、起砂、开裂等缺陷。
（2）涂刷底漆：在基层上涂刷底漆，增强基层与防水层的粘结。
（3）涂刷防水涂料：按照设计要求，涂刷防水涂料，注意涂层均匀、饱满。
（4）保护层施工：在防水涂料上施工保护层，增强防水层的耐久性。
2. 墙角注浆堵漏（1）定位：根据设计要求，确定墙角注浆位置。
（2）钻孔：使用切割机在墙角处钻孔，孔径约为10mm。
（3）注浆：将注浆材料倒入注浆机，调整压力，将浆料注入孔内。
（4）固化：注浆完成后，等待浆料固化。
（5）封堵：在固化后的浆料上涂刷密封材料，封堵孔洞。
四、施工步骤1. 防水层施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层平整、干净。
（2）涂刷底漆：在基层上涂刷底漆，待底漆干燥后进行下一步施工。
（3）涂刷防水涂料：按照设计要求，分次涂刷防水涂料，每次涂刷厚度控制在1.5mm左右。
（4）保护层施工：在防水涂料上施工保护层，增强防水层的耐久性。
2. 墙角注浆堵漏（1）定位：根据设计要求，确定墙角注浆位置。
（2）钻孔：使用切割机在墙角处钻孔，孔径约为10mm。
（3）注浆：将注浆材料倒入注浆机，调整压力，将浆料注入孔内。
（4）固化：注浆完成后，等待浆料固化。
（5）封堵：在固化后的浆料上涂刷密封材料，封堵孔洞。
五、施工质量控制1. 防水层施工（1）基层处理：确保基层平整、干净，无松动、起砂、开裂等缺陷。
防水堵漏注浆施工方案
防水堵漏注浆施工方案1. 简介防水堵漏注浆是一种常用的地下水工程施工方法，主要用于处理地下水流入建筑物或地下工程的问题。
这篇文档将介绍防水堵漏注浆的施工方案。
2. 施工原理防水堵漏注浆是通过将注浆材料注入漏水区域，使注浆材料与周围土壤形成一种坚固的水固结体，从而达到阻止地下水流入的效果。
注浆材料通常包括水泥、膨润土、聚氨酯等，根据具体情况选择合适的材料。
3. 施工步骤防水堵漏注浆的施工一般包括以下几个步骤：步骤1：确定施工区域首先需要确定需要进行防水堵漏注浆的区域，并进行清理和准备工作。
清除现场杂物和污垢，确保施工区域干燥清洁。
步骤2：钻孔根据需要处理的问题，进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据具体情况确定，一般情况下，孔径为直径20-50mm，深度为1-2m。
步骤3：接头安装在钻孔处安装注浆接头，以确保注浆材料能够顺利注入孔道。
接头通常由橡胶或金属材料制成，具有密封性能，防止注浆材料泄漏。
步骤4：注浆使用注浆泵将注浆材料注入孔道中。
注浆材料的选取应根据具体情况确定，一般情况下，水泥注浆应控制好浆液的流动度以保证流动性和易于充填。
步骤5：压实注浆完成后，使用压实工具对注浆材料进行压实，提高注浆材料的密实性。
常用的压实工具包括振动棒、振动板等。
步骤6：清理和检测施工完成后，清理施工区域的残留材料，并进行必要的检测。
检测方法可以使用超声波、压力测试等，以确保注浆材料的密封性和稳定性。
4. 施工注意事项在进行防水堵漏注浆施工时，需要注意以下几点：•施工前需要进行充分的现场勘察和设计，确保施工方案的可行性。
•注浆材料的选取应根据具体问题和施工环境进行合理选择，并按照要求进行调配。
•注浆施工期间要确保施工区域的干净和清洁，防止外界杂质进入注浆孔道影响施工效果。
•施工过程中要控制注浆材料的流动度，并进行适当的压实，以提高注浆材料的密实性和稳定性。
5. 结论防水堵漏注浆是一种常用的地下水工程处理方法，通过将注浆材料注入漏水区域，形成水固结体，从而达到阻止地下水流入的效果。
防水注浆堵漏施工方案
防水注浆堵漏施工方案防水注浆堵漏施工方案一、工程概况：本工程位于某办公楼地下室，面积约500平方米。
由于地基沉降和渗漏问题，需要进行防水注浆堵漏施工。
施工目的是保护地下室免受地下水渗漏的影响，确保楼内环境安全。
二、施工步骤：1. 准备工作（1）制定详细的施工方案和技术标准，与业主达成一致，并获得施工许可证。
（2）检查现场，清理工作场地，排除施工现场的障碍物。
（3）准备施工所需的材料和设备，包括注浆机、专用堵漏材料、胶水、喷涂设备等。
2. 处理渗漏部位（1）首先，对渗漏部位进行彻底的清理和处理，移除附着物和杂质。
（2）钻孔：根据实际情况，钻孔位置和深度进行测量，并使用注浆机进行钻孔作业。
（3）注浆：根据渗漏严重程度，选择合适的注浆材料进行注浆处理。
将注浆材料通过注浆机注入孔洞，直至达到预定压力。
3. 堵漏处理（1）根据渗漏情况，选择合适的堵漏材料进行涂抹或喷涂处理。
（2）将堵漏材料均匀涂抹在渗漏部位，确保完全覆盖。
（3）根据需要，进行多遍喷涂和涂抹，以增强堵漏效果。
4. 检验和维护（1）施工结束后，检查工程质量，确保工程按照要求完成。
（2）定期进行维护和检验，确保防水层的完整性和有效性。
（3）与业主保持联系，及时了解工程情况，并提供相关建议和服务。
三、施工安全措施：1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人和他人的安全。
2. 操作人员应穿戴合格的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
4. 施工期间，操作人员应严格按照施工规范和工艺要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
5. 在施工过程中，定期进行现场监管和检查，确保施工符合相关法规和标准。
四、经济效益：本方案采用节约材料、高效率的施工工艺，可以在较短的时间内完成施工，并能有效防止地下室渗漏问题。
相比于传统的堵漏方法，本方案在施工时间和费用上都具有明显的优势，不仅减少了材料和人力成本，还提高了施工效率和工程质量。
堵漏灌浆专项施工方案
堵漏灌浆专项施工方案一、施工前准备在进行堵漏灌浆专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工范围：明确待施工的漏点位置及周边情况，包括可能存在的其他问题。
2.清理施工区域：将漏点周围的杂物、泥土等清理干净，确保施工区域干净整洁。
3.检查设备：确保所需的堵漏灌浆设备完好并处于正常工作状态。
4.准备材料：准备好堵漏灌浆所需的材料，如灌浆剂、水泥等。
二、施工步骤1. 定位漏点首先要准确地定位漏点，确定漏点的位置，包括漏点的大小和深度。
2. 凿除松散部分使用适当的工具将漏点周围的松散部分凿除，确保漏点周围表面平整。
3. 清洁表面清洁漏点周围的表面，去除尘土和油污，保持表面干燥。
4. 润湿表面在施工前，将漏点周围的表面润湿，以提高灌浆液的黏附性。
5. 混合灌浆剂按照说明书中的比例将灌浆剂和水充分混合，确保混合物的均匀性和稠定性。
6. 灌浆用灌浆设备将混合好的灌浆剂注入漏点处，直至灌满。
7. 养护在灌浆完成后，需要对充填的部分进行养护，以确保其充分凝固。
三、质量验收经过一定时间的养护后，需要对灌浆部分进行质量验收，包括观察漏点是否已堵塞，灌浆部分的均匀性和密实性等。
四、施工注意事项1.确保施工现场通风良好，避免易燃物品靠近施工区域。
2.在施工前要认真阅读使用说明书，按照要求正确操作。
3.施工过程中应严格按照程序操作，避免出现偏差。
4.施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
五、总结堵漏灌浆是一项关键的施工工艺，在施工过程中要严格按照规范操作，确保施工质量和效果。
通过合理的施工方案和严格的质量验收，可以有效解决漏点问题，保障建筑结构的安全和稳定。
以上是堵漏灌浆专项施工方案，仅供参考。
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防水堵JUNE 2021漏注浆施工方案整理人尼克知识改变命运ICS 91.120.30 Q 24备案号：××××—××××JG建筑渗漏治理用快速堵漏材料技术条件Technical requirements of leak -stoppage materials for remedial waterproofing（征求意见稿）前言本标准编制所依据的起草规则，按GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》执行。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术单位归口。
本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。
本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准为首次发布。
建筑渗漏治理用快速堵漏材料技术条件1 范围本标准规定了建筑渗漏治理用快速堵漏材料的术语和定义、分类、要求和试验方法。
本标准适用于建筑工程中混凝土及实心砌体结构渗漏治理时快速止水的堵漏材料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
GB175 通用硅酸盐水泥GB/T4209 工业硅酸钠GB/T6344 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T16777 建筑防水涂料试验方法GB/T17671 水泥胶砂强度试验方法（ISO法）GB23440 无机防水堵漏材料JC/T 986 水泥基灌浆材料JC/T2037 丙烯酸盐灌浆材料JC/T2041 聚氨酯灌浆材料JGJ 63 混凝土拌合用水标准JG/T 3033 试验用砂浆搅拌机3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1快速堵漏材料rapid leak-stoppage materials利用自身化学反应产物，在工程允许的最短时间内切断渗漏水通道达到止水目的防水材料。
4 分类4.1 快速堵漏材料按其施工工艺分为灌浆材料及嵌填材料两类。
4.2 灌浆材料按其主要化学成分分为聚氨酯灌浆材料、丙烯酸盐灌浆材料及水泥－水玻璃灌浆材料；其中，聚氨酯灌浆材料又可分为水溶性聚氨酯灌浆材料（WPU）和油溶性聚氨酯灌浆材料（OPU）。
4.3 嵌填材料主要是速凝型无机防水堵漏材料。
5 一般要求本标准包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求，应符合我国相关国家标准和规范的规定。
6 技术要求6.1 聚氨酯灌浆材料性能应符合表1及表2的规定。
表1 聚氨酯灌浆材料性能要求表2 聚氨酯灌浆材料固结体性能要求6.2 丙烯酸盐灌浆材料的性能应符合表3及表4的规定。
表3 丙烯酸盐灌浆材料性能要求表4 丙烯酸盐灌浆材料固结体性能要求6.3 水泥-水玻璃灌浆材料应符合下列规定：6.3.1 宜采用普通硅酸盐水泥配制浆液，普通硅酸盐水泥的性能应符合GB175的规定。
6.3.2 水玻璃性能应符合GB/T4209的规定，模数宜为2.4~3.2，浓度不宜低于25°Be’。
6.3.3 拌和用水应符合JGJ63的规定。
6.3.4 浆液及固结体的性能应符合表5及表6的规定。
表5 水泥-水玻璃灌浆材料性能要求表6 水泥-水玻璃灌浆材料固结体性能要求6.4 速凝型无机防水堵漏材料的性能应符合表7的规定。
表7 速凝型无机防水堵漏材料性能要求7 试验方法7.1 聚氨酯灌浆材料7.1.1 聚氨酯灌浆材料浆液的性能指标宜按照JC/T2041的规定进行检测。
7.1.2 潮湿基面粘结强度7.1.2.1 试验仪器a）拉力试验机：量程0N～1000N，拉伸速度0mm/min～500 mm/min；b）“8”字形水泥砂浆试块：按GB/T16777的规定制备并养护至合格；c）水泥标准养护箱（室）：温度控制范围（20±3）℃，相对湿度不应小于90%；7.1.2.2 试件制备清除“8”型砂浆块断面上的浮浆，将砂浆块在（20±3）℃的水中浸泡24h，取出后用滤纸吸干表面明水，晾置5min。
用玻璃棒蘸取与水拌和的浆料并均匀涂抹在其中一块砂浆断面上，并迅速将两个砂浆块在断面处重合对接，水平放置1h，再用裁纸刀沿砂浆块表面割除外溢的固结体。
将制得的试块在水泥标准养护箱中放置72h后取出并在10min内进行检测。
每一样品制备3个试件。
水溶性聚氨酯灌浆材料与水质量比宜为6:1，加水搅拌时间不宜超过10s。
如果浆液凝胶时间不足20s，可将浆液冷却至10~15℃，然后再按比例配制。
油溶性聚氨酯灌浆材料宜按生产厂推荐的比例配制浆液，当厂家无规定时，可按照灌浆材料与水质量8:1的比例配制并搅拌，搅拌时间不应少于60s。
7.1.2.3 试验步聚将养护后的试件在标准条件下放置2h，用卡尺测量试件粘结面的长度和宽度。
将试件装在拉力试验机的夹具上，以（50±5）mm/min的速度拉伸试件，记录试件破坏时的拉力值（N）。
7.1.2.4 试验结果计算粘结强度按公式（1）计算：（1）式中：σ—试件的潮湿基面粘结强度，单位为兆帕（MPa）；P—试件破坏时的拉力值，单位为牛顿（N）；a—试件粘结面的长度，单位为毫米（mm）；b—试件粘结面的宽度，单位为毫米（mm）。
试验结果取三个测试值的平均值。
试件测试值的允许偏差为平均值的15%。
若某个试件超过时，应将其剔除，取其余两个试件的平均值作为试验结果。
如有两个试件不合格，应重做试验。
7.1.3 抗拉强度及断裂伸长率7.1.3.1 试件制备分别称取150gWPU或60gOPU灌浆材料，按本标准第7.1.2.2条规定的比例配制浆液。
将配好的浆液倒入内壁光滑、涂有脱模剂，内部尺寸为200mm×200mm×15mm的长方体金属或塑料试模中，迅速封闭试模。
72h后打开试模，取出发泡固结体，在标准条件下放置24h。
再按GB/T6344的规定采用I型裁刀制样，并用刀片平整地除去上下表皮，最终试样厚度宜为10mm~12mm。
试件数量不宜小于5块。
7.1.3.2 仪器及设备电子拉力机应符合GB/T6344的规定。
7.1.3.3 试验步骤正式测试前，应将试件在温度（23±5）℃，相对湿度40%~60%的条件下进行不少于16h 的状态调节。
然后按GB/T6344的规定的方法测定试件的长度、宽度及厚度，并在电子拉力机上以（500±50）mm/min的试验速率进行拉伸试验。
记录试件断裂时的最大拉力及断裂伸长率。
7.1.3.4 试验数据宜按GB/T6344的规定处理。
7.2丙烯酸盐灌浆材料及固结体性能宜按JC/T2037的规定进行检测。
7.3 水泥-水玻璃灌浆材料7.3.1 试验条件7.3.1.1 试验室试验条件为：温度宜为（20±3）℃，相对湿度不宜小于50%。
7.3.1.2 养护条件为：温度（20±3）℃，相对湿度大于90%。
7.3.1.3 试验前样品机所用器具应在试验室条件下至少放置24h。
7.3.2 测试仪器抗压及抗折试验设备应符合GB/T17671的规定，抗渗仪应符合JGJ70的规定。
7.3.3 凝胶时间按比例量取水泥浆液及水玻璃溶液，混合并持续搅拌，观察并记录浆液从混合开始直到失去流动性所经历的时间即为凝胶时间。
7.3.4 流动度量取不小于2L的水泥浆，按比例加入水玻璃溶液，然后用满足JG/T 3033规定的砂浆搅拌机搅拌30s。
流动度按JC/T986规定的方法进行测定。
7.3.5 抗压强度及抗折强度试块按GB/T17671规定的方法成型。
成型时按比例制配制的浆液量不应少于2L，将拌合好的灌浆材料倒入水平放置的三联试模中，不振捣。
每次成型40mm×40mm×160mm试件二组六条。
成型后4h脱模，再在7.3.2条规定的条件下养护至相应龄期。
取出后按照GB/T17671规定的方法进行抗压强度及抗折强度测试。
抗压强度加荷速率宜为（2400±200）N/s，抗折强度加荷速率宜为（50±10）N/s。
测试结果数据处理应符合GB/T17671的规定。
7.3.6 抗渗压力7.3.6.1 试样条件应符合第7.3.1条的规定。
7.3.6.2 金属试模及砂浆抗渗仪应符合JGJ70的规定。
7.3.6.3 样品制备配制不少于4L的灌浆材料，搅拌均匀后倒入金属试模中，装满并用刮刀除去表面多余的浆料。
至少制备六个试件。
试件成型后，应在试验室环境下静置（24±2）h后脱模。
脱模后，再在养护室中养护至相应龄期。
7.3.6.4 试验步骤试件取出待表面干燥后，应采用密封材料密封并装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验。
试验时，应从0.2MPa开始加压，恒压2h后增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。
当6个试件中有3个试件表面出现渗水现象时，应停止试验，记下当时水压。
在试验过程中，当发现水从试件周边渗出时，应停止试验，重新密封后再继续试验。
7.3.6.5 结果处理试块抗渗压力值应以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计算，并应按式（2）计算：P=H-0.1 （2）式中：P—试块抗渗压力值，单位为兆帕（MPa），精确至0.1MPa；H—6个试件中3个试件出现渗水时的水压，单位为兆帕（MPa）。
7.4速凝无机防水堵漏材料各项性能宜按GB23440的规定进行检测。
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