施工现场目视管理要求培训课件
目视化管理培训课件
精益·安全·服务
改善无止境
区域线和定位线标准（图示）
精益·安全·服务
改善无止境
区域线和定位线标准（图示）
精益·安全·服务
改善无止境
区域线和定位线标准（图示）
精益·安全·服务
开门线绘制标准
目的：标示门打开时的旋转轨迹 以保证门开关顺畅；明确门开关 的范围。 对象：办公室、仓库、车间、务 控制室的门。 标准： 1、以门轴为中心画半径，半径为 一扇门的宽度； 2、半圆周的边为虚线，颜色为黄 色； 3、虚线的实体线为 100mm*50mm，每段实体线的间 隙为50mm； 4、见右图。
• 4.办公自动化
精益·安全·服务
6.目视化管理的对象
改善无止境
• 生产现场目视化 • 1. 生产计划管理（计划、进度、产量、派工） • 2. 品质管理（检查标准、不良品分类、品质看板） • 3. 设备管理（安全提示、紧固类目视管理、设备管
路开关状态）
• 4. 工具管理（放置方式、取用方式、用途区分） • 5. 物料管理（“三定”管理）
颜色 黑色 绿色 绿或灰色 红或灰色 红色 绿色 黄黑相间 黄色
颜色示样
精益·安全·服务
墙面颜色标准
改善无止境
目的：规范工厂的墙壁颜色，形成自己的风格；防止来往车辆弄 脏白色墙面。 对象：生产区和办公区一楼走廊。 标准： 1、以地面为基准向上至200MM处为黑色 2、200-1200MM处为绿色 3、1200-1260MM处为黄色 4、1260MM以上至天花板为白色。
2.目视化管理的目的
创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的角度都 可以判断出正常与否，使问题表面化。只有这样，我们的管理才可以 得到落实。
精益·安全·服务 3、为什么要目视化？
目视化管理讲解
在物品管理中，通常可用颜色来区分物品。如下图，不同部门的文件，在文件的放 置区用不同颜色加以标记：红色代表人力资源部门，粉色代表财务部门，绿色代表工 程部门。
• 目视管理的安全管理：
目视管理在安全管理方面也有重要的应用，通过目视管理，可以强化工现 场的规范操作，降低事故的发生。现场的规范操作，降低事故的发生。 通过在事故隐患地段的明显位置张贴安全告示，提醒工人在操作过程中避
开危险。
图7-14 易触电区安全管理
图7-15 危险通道安全管理
• 目视管理的安全管理：
包 围所涌起的烦躁之感。
从生理上看，长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，就 要讲究工人休息室的色彩。如纺织工人的休息室宜用暖色；冶炼工人的休息室宜用冷 色。这样，有利于消除职业疲劳。
目视管理中颜色通用法则 ：
红色----代表消防、停止、禁止、危险的基本颜色。 例如：消防栓、灭火器、火警警报设备、紧急停止按钮、停止讯号旗帜等等。
橙色----代表危险的基本颜色。 例如：机器安全覆盖的里面、刻度板之危险范围、油管等等。
蓝色----代表注意的基本颜色。 例如：电器开关箱的外面等等。
紫红色----代表放射性物品及设备的基本颜色。
目视管理之设备管理：
车间空调在使用过程中无明显噪音，如果不采用目视管理，就必 须走到每个空调前伸手感觉一下是否有风，这样才能判断空调是 否运转正常。如果采用目视管理的方法，只需在空调附近贴个飘 带，就可以又快又准地判断空调是否运转正常。
经常有人问” ，避免常规的办事程序不断地被询问。
目视管理在施工现场的应用
１ １ 严 格 划分 施 工 区域 ， 造 文 明 场 容 ． 创
建 筑工地划分成施 工作业区 、 助作业 区 、 辅 材料堆放 区 、
办公生 活区等 ， 严格 按施 工总 平 面布置 图对 现场机 械 、 并 材
宗 旨方 向、远景 规划 等各种 健康 向上 的 内容 ，能使 所有 员
升 挂 集 团 、企 业 的旗 帜 。
防护 、安全用 电 、机 械设 备 、技 术 、消 防保 卫 、场 容 、卫
生 、环 保 、材料等人 、财 、物各个方面 的管理体 现 出来 的 ，
是施工 企业各项 管理 水平 的综合 反 映。针对 安全 文 明施工 采取 的措施 主要有 三项 ：一 是 组 织管 理 ，建 立管 理 组 织 ， 明确 岗位职责 ，健全管 理 制度 （ 训教 育 、 培 检查 、 惩 、 生 奖 卫
下 几个 方 面 ：
如 岗位责任 制 、操作 程序 图等 ，并 要始 终保 持完 整 、正 确
和洁净 。对施工作业 的各种要 求可 以做 到公 开化 ，干什 么 、 怎样干 、干多少 、什 么时 间干 、在 何处 干等问题 一 目了然 ， 这就有利于人 们默 契 配合 、互相 监督 ，使 违反 劳动 纪律 的 现象不容易 隐藏 。通 过对 员工 的合理 化建 议 的展 示 、优 秀 事迹和对先 进 的表彰 、公 开讨论 栏 、关 怀温 情专 栏 、企 业
对 周 围 环 境 的影 响 。
１２ 三 通 一 平 ， 水 控 尘 、 废 ． 排 控
２２ 在工地主要 出入 口设置 “ ． 七牌 一 图” 确保规 章制 度与 ，
工作 标 准 的公 开 化
等专项 管理 制 度 ） 二 是现 场 管 理 ， ； 开展 “ ｓ 管 理 活 动 （ ５” 整
现场目视化安全管理标准
03
设备状态标识
通过设备状态指示灯、标签等方式，实时显示设备的运行状态和故障信
息，便于员工及时了解和处理设备问题。
某机械制造企业现场目视化安全管理实践
安全警示线
在机械制造车间内划定安全警示 线，明确危险区域和禁止进入区 域，提醒员工注意安全距离和操 作规程。
工具设备定置管理
对工具设备进行定置管理，设置 专门的存放区域和标识牌，确保 工具设备摆放整齐、易于取用， 减少工伤事故的发生。
安全防护设施
在机械设备上设置安全防护罩、 安全门等防护设施，确保员工在 操作过程中的安全。
某建筑施工企业现场目视化安全管理实践
高处作业安全网
在建筑施工现场设置高 处作业安全网，防止高 处坠落事故的发生，保 障施工人员的生命安全。
临时设施标识
对施工现场的临时设施 进行标识，包括临时用 电、临时用水、临时厕 所等，确保设施使用安 全、卫生。
制定目视化安全管理方案
01
根据危险源和风险点清单，制定相应的目视化安全管理方案。
02
确定目视化安全管理的目标、原则、方法和实施步骤。
制定各类安全标识、标牌和警示灯等目视化安全管理工具的设
03
计、制作和安装标准。
实施目视化安全管理措施
1
在现场醒目位置设置安全标识、标牌和警示灯等 目视化安全管理工具。
安全通道
保持安全通道畅通无阻，确保人员在紧急情况下能够快速撤离现 场。
危险源管理
对现场的危险源进行识别、评估和控制，采取措施消除或降低危 险源对人员和设备的影响。
管理要素
安全制度
建立完善的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责和 操作要求，形成规范化的安全管理流程。
5S现场管理培训课件(PPT 61张)
3S-清扫（排除浪费与异常）
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落
锈蚀 部件变形
故障
3S-清扫-排除浪费与异常
问题点： 地面油污的根 源在哪里?
改善点： 如何消除污染 源?
3S-清扫（排除浪费与异常）
根 由 R o ot C a u se
为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ?
真 正 原 因
5S现场管理培训
前言
您喜欢在那种环境中工作？
我们都希望拥有干净、整洁、安全的工作环境
主要内容
为什么推行5S? 什么是5S? 5S的定义及开展5S的方法 5S的效用
为什么推行5S
企业的不良现象：
• • • • • • • •
•
企业的不良现象企业的不良现象
仪容不整的工作人员 机器设备放置位置的不合理 机器设备保养不当 材料、半成品、成品、待修品、不良品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占用 工作场所赃污 办公台凌乱、无序
5S的定义
2S 整 顿
定义：怎么摆放
要的东西依规定定位、定方法 摆放整齐，标识明确。
目的：
◎消除寻找的浪费 ◎工作场所清楚明了 ◎整整齐齐的工作环境 ◎消除过多的积压物品
2S-整顿（常整齐定置标识）
良好的工作环境，产生良好的工作效率 。 不只是放 整齐而矣
功能性放置地点 物有所属、物必定位 3T：定点、定容、定量
1S-整理（常区分清理）
区分: 要与不要?
3R：减量、再利用、再生资源
1S-整理（常区分清理）
稀料再生：
防爆溶剂回收机
3R：减量、再利用、再生资源
1S-整理（常区分清理）
“333”活动之----减少三 分之一加工材料！
公司现场管理目视化标准实用PPT辅导课件
未 达 到 效 果
计划（Plan）
收集数据 制定方案
执行（Do） 实施方案
我的老家在一个小村庄里，那里有香 甜美的 泉水;有 层峦叠 翠的山 峰;有 湛蓝深 远的天 空;更重 要的是 ，这里 有我无 忧无虑 的生活 。
检查 Check
评估效果
达到效果 防止再发生
处理（Action） 标准化
1.该项管理工作的目的是什么 2.现状如何 3.确立什么的目标 4.确立如何做，谁做、期限如何、工作如何分派
初级水准
我的老家在一个小村庄里，那里有香 甜美的 泉水;有 层峦叠 翠的山 峰;有 湛蓝深 远的天 空;更重 要的是 ，这里 有我无 忧无虑 的生活 。
显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式
中级水准
谁都能判断良否（管理范围）
举例-----液体数量管理
初级水准 通过安装透明管，液体数量一目了然
效果三
提高品质管理水准
1.品质规格的标示 2.检查基准的重点标准 3.品质管制图表的色别标 示 4.生产进行状况的品质 水准标示 5.不良品原因别的颜色 标示 6.限度样本 7.仪器、测定器的校正 我的老家在一个小村庄里，那里有香甜美的泉水;有层峦叠翠的山峰;有湛蓝深远的天空;更重要的是，这里有我无忧无虑的生活。 标示
所
目视管理原则
透明化
将需要看到的被
遮隐的地方显露
出来
我的老家在一个小村庄里，那里有香 甜美的 泉水;有 层峦叠 翠的山 峰;有 湛蓝深 远的天 空;更重 要的是 ，这里 有我无 忧无虑 的生活 。
视觉化 标示、标识，进 行色彩管理
原则 作用
我的老家在一个小村庄里，那里有香 甜美的 泉水;有 层峦叠 翠的山 峰;有 湛蓝深 远的天 空;更重 要的是 ，这里 有我无 忧无虑 的生活 。
现场目视化管理制度
现场目视化管理制度一、前言现场目视化管理制度是公司为了提高现场管理的效率和透明度而制定的管理制度。
通过将现场管理的相关数据以可视化的方式展示，让管理人员可以更直观地了解现场的情况，及时发现问题并进行有效的解决。
本制度的目的是规范现场管理流程，提高工作效率，降低管理成本，保障现场安全，提高生产质量，实现可持续发展。
二、管理范围本制度适用于公司所有的现场管理活动，包括但不限于生产车间、工地施工、仓库管理等。
对于那些需要进行现场管理的部门，必须按照本制度的要求进行执行。
三、目视化管理原则1.数据可视化：现场管理的相关数据必须以图表、表格等可视化的形式展示，供管理人员直观参考。
2.实时监控：现场管理数据必须能够实时更新，确保管理人员可以随时了解现场的情况。
3.异常报警：一旦发现现场有异常情况发生，必须及时报警并采取相应的措施。
4.信息共享：现场管理数据必须能够多人共享，确保团队之间的信息互通。
5.数据分析：对现场管理数据进行定期分析，及时发现问题并加以解决。
四、现场目视化管理流程1.设定管理目标：根据公司的发展战略和业务需求，设定具体的管理目标，并将其分解到各个现场管理岗位。
2.采集数据：各现场管理岗位负责采集相关的现场管理数据，并将其录入到系统中。
3.数据展示：系统将采集的数据以可视化的形式展示，包括图表、表格、地图等。
4.数据分析：管理人员对展示的数据进行分析，及时发现问题并制定解决方案。
5.问题解决：管理人员根据分析结果制定问题解决方案，并组织实施。
6.总结反馈：问题解决后，对解决方案进行总结并反馈给现场管理团队，不断优化管理流程。
五、目视化管理工具1.数据采集工具：包括传感器、监控摄像头、RFID等，用于采集现场管理数据。
2.可视化展示工具：包括大屏幕显示、监控软件、手机APP等，用于展示现场管理数据。
3.数据分析工具：包括Excel、PowerBI等，用于对现场管理数据进行分析。
4.问题解决工具：包括问题追踪系统、团队协作平台等，用于跟踪和解决问题。
现场管理目视化管理
现场管理目视化管理引言现场管理是指在项目进行过程中，对现场施工和生产过程进行监督和管理的工作。
目视化管理是指通过可视化手段，将复杂的现场管理情况以图表、图形等形式展示，方便管理人员进行分析和决策。
本文将介绍现场管理目视化管理的概念、作用和实施方法，以及在不同行业中的应用案例。
概念现场管理目视化管理是将现场管理情况以可视化的方式展示，通过直观的图表、图形等形式向管理人员传达信息。
目视化管理可以帮助管理人员更直观地了解现场管理情况，及时发现问题和隐患，做出相应的调整和决策。
作用现场管理目视化管理具有以下作用：1.信息传递和沟通：通过可视化的方式展示管理情况，可以更直观地向管理人员传达信息，提高沟通效率。
2.问题识别和解决：通过目视化管理，管理人员可以更容易地发现现场管理中存在的问题和隐患，及时采取措施解决。
3.决策支持：通过可视化的数据和图表，管理人员可以更准确地了解现场管理情况，从而做出更好的决策。
4.效率提升：目视化管理可以帮助管理人员更快地了解现场情况，及时发现问题，提高工作效率。
实施方法实施现场管理目视化管理可以采取以下几种方法：1.数据可视化：将现场管理数据通过图表、图形等方式展示，如使用柱状图、饼状图、折线图等表达数据和趋势。
2.图片展示：使用实时或定期拍摄的现场照片展示现场管理情况，可以直观地了解进展和问题。
3.地理信息系统：通过地图等方式展示现场位置和相关信息，帮助管理人员了解现场布局和管控情况。
4.虚拟现实技术：利用虚拟现实技术，在计算机或移动设备上生成虚拟的现场场景，使管理人员可以远程进行现场管理和监控。
应用案例现场管理目视化管理已经在各个行业中得到了广泛应用。
以下是几个应用案例：1.建筑行业：通过使用三维建模和虚拟现实技术，可以将建筑工地的现场情况以图形化和模拟化的方式展示，帮助管理人员进行施工和安全管理。
2.制造业：通过使用数据可视化技术，可以将生产线的各个环节和设备的状态实时展示，帮助管理人员调整生产计划和资源配置。