预防石膏矿井下大面积冒顶措施正式版
防止采空区大面积冒顶安全技术措施
防止采空区大面积冒顶安全技术措施
为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。
4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。
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冒顶的预防措施
预防冒顶、片帮安全技术措施内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿2012年度冒顶的预防措施一、采煤工作面局部冒顶的预防（1）预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下：①采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。
②炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。
③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。
煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。
（2）综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
其预防措施如下：①支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。
②工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视角不超过7度。
③当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。
(3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下：①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。
②在大岩块范围内用木垛等加强支护。
④当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长空顶距。
⑤待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。
(4)预防采场两端局部冒顶的措施如下：①为预防采区两端发生漏冒，可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移：托住原巷道支架的棚梁。
此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。
②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱：超前工作面10—20米，巷道支架应加单中心柱，以预防冒顶。
④综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面雨巷道相连处，需用一对迈步抬棚。
此外，超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。
（5）预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下①为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木架，并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
大面积冒顶的预防措施
防止采空区大面积冒顶安全技术措施第一部分：防止采空区大面积冒顶安全技术措施为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿成立顶板事故预防及处理领导小组组长：张敏副组长：王保占、陶元成员：赵冀、李奇文、高熊、温国平、郭向荣、杨恒、韩东、朱庆国、刘福义、怀中芳、赵飞、刘为柱、救护队长等。
顶板事故预防及处理领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，办公室负责处理日常事务；当发生灾变时，则成立灾害预防和救灾指挥部，指挥部设在矿调度室指挥中心，由调度室主任兼任指挥中心办公室主任。
2、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行；同时必须强化地质预报工作。
3、矿领导要掌握本矿井下各盘采与相邻煤矿采空区的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
4、在日常的安全教育培训时，必须将大面积冒顶的征兆、防治方法对员工讲清。
5、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
6、掘进作业必须按照作业规程进行，巷道断面、支护、顶板离层仪必须按设计要求施工。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
7、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班；密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定。
8、综采工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，不得反向开采；当采空区内悬顶3000m2以上时，必须实行强放措施，以避免采空区内大面积冒顶可能带来的危害。
9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。
10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，根据当时情况，采取相应措施，减轻老顶对工作面的压力。
11、工作面超前支柱初撑力必须达到90kN以上;超前支护不得低于20m。
12、临时支护要及时跟进，严禁空顶作业。
13、工作面支柱必须迎山有力，迎山角度按工作面倾角控制在1度以内。
14、对临矿盗采而形成的大面积采空区，不得在其已开采区域内再行进行复采，同时人员未经许可不得随意进入。
预防大面积冒顶措施
预防大面积冒顶措施大面积冒顶安全防范措施为了预防大面积冒顶给安全生产带来威胁，特制订本安全防范措施。
（一）采掘工作面防止采空区大面积冒顶安全措施1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下开采区域与采空区及相邻煤矿红柳林矿业公司、河湾煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
3、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不不稳定、废弃巷道或采空区内。
4、掘进作业一定要按照509 掘进作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求，支护强度、锚杆拉拔力、锚杆预紧力检测达到规程规定拉力。
509 运输巷与辅运巷必须留有足够的保安煤柱。
5、509 掘进工作面掘进，必须在临时支护掩护下作业，严禁空顶作业。
6、507 采煤工作面回采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。
7、507 采煤工作面在周期来压期间，矿领导必须在现场值班。
密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。
千万要避免大面积顶板来压。
8、507 采煤工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足架设木垛所需的木材。
9、507 采煤工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，保证液压支架的初撑力和工作阻力，以减轻老顶对工作面的压力。
10、工作面端头支架要保证支架的工作阻力，支架移过后及时放顶，严禁出现大面积的悬顶。
11、工作面支架初撑力必须达到25.2MPa 以上，工作阻力至少要达到31.5MPa。
12、507 采煤工作面超前支护要按要求支设到位，超前支护不得低于20m。
13、作业人员攉煤、打眼期间，必须严格执行敲帮问顶制度，并且有专人监护顶帮安全。
（二）旧采空区预防大面积冒顶安全措施1、认真排查准确掌握老采空区悬顶面积、边界位置；1.本矿，西邻河湾煤矿，507 采煤工作面在敖包沟煤矿井田西边界位置，只有矿井井田边界保安煤柱，井田以北是红柳林矿业公司，该矿边界位置与敖包沟煤矿井田边界只有矿井保安煤柱。
【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施
【专业知识】煤矿井下预防冒顶的措施按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。
（一）大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。
在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶（或称切顶）。
1.大冒顶的预兆（1）顶板的预兆：①顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。
掉碴一般由少变多，由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。
（2）煤帮的预兆。
由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。
使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。
（3）支架的预兆。
使用木支架时，支架大量折断，发出声音。
使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出咯，咯的响声，支柱发颤。
工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称飞楔。
底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。
（4）工作面瓦斯含量增多或淋水增大。
含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。
有淋水的顶板，淋水量增加。
2.预防大冒顶的措施（1）掌握工作面顶板周期来压规律。
在确定工作面支架的总支撑力时，必须考虑顶板的初次来压和周期来压规律。
如果支架总支撑力只能适应平时顶板压力，当有周期来压时会给工作面造成严重威胁。
在支架的总支撑力不足应付周期来压时，掌握了顶板活动规律，在来压前加强支护，多增支架，并采取各种安全措施，则可以防止冒顶。
所以，采掘工作面有备用支护材料是十分必要的。
（2）采煤工作面要有合理的支架规格和支护密度。
（3）加快工作面推进速度。
因为工作面进度慢，顶板下沉量大，所以顶板不完整，木支架折损多，反应在金属支柱上的压力也大。
预防冒顶的安全技术措施
预防冒顶的安全技术措施预防冒顶的安全技术措施一）、预防冒顶的安全技术措施：1、严禁空顶作业。
必须严格执行作业规程的规定及时移架控顶，支架升平升紧，前梁接顶严密。
2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时，支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行,严禁提前摘掉支柱。
碰倒或损坏、失效的支柱必须立即更换。
3、回采过程中若顶板破碎时，应减少支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。
距离采煤机左滚筒3m 及时收回伸缩梁，采煤机割过煤壁后，距离有右滚筒2～3m 及时追机移架，及时控制顶板。
4、在经过顶板破碎段时，必须降低采煤机的速度，减少对顶板的采动的影响，并及时移架支护。
5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必须停机，按照作业规程中冒顶处理措施及时处理。
顶板控制好后，方可正常回采。
6、加强顶板管理，确保工作面控顶范围内，顶底板移进量100mm/m。
保证泵站的压力必须为30MPa，加强液压支架的维修和管理，以有效控制顶板。
7、加强工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止局部压力集中造成冒顶。
8、泵站压力必须按照作业规程的要求执行，达到30MPa,保证支架的初撑力。
9、必须及时维护支架，经常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件，如果有松动必须及时拧紧。
10、必须及时调整支架的、架间距，保证架间距均匀，防止架间间隙过大，空顶时间过长造成冒顶。
11、工作面必须备有一定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。
12、严格控制工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必须及时处理。
13、根据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料，搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作，并采取相应的措施，搞好顶板管理。
二）、处理冒顶的安全技术措施：1）如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。
2)仔细观察冒顶区周围的情况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观察顶板,煤帮的变化情况。
浅谈石膏矿大面积冒顶塌方事故的预防
!""#年第$期中国职业安全卫生管理体系认证%&浅谈石膏矿大面积冒顶塌方事故的预防邢台国泰安全评价中心范福生!冒顶塌方事故的原因分析在采矿生产过程中，最常发生的事故是冒顶事故。
冒顶是由于岩石的稳定性差，当强大的地压传递在顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。
岩石在地壳内部是处于应力平衡状态的。
由于开拓采矿、切割岩矿，在井巷周围便产生了应力的重新分配，致使岩矿发生某种变形，并随着压力的产生而出现裂缝，同时岩层的节理也在压力的作用下逐渐扩大，在此种情况下，顶板岩石的完整性遭到了破坏。
由于顶板岩石完整性破坏，便出现了顶板的下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落，这种冒落就是产生冒顶塌方事故的客观原因。
目前，国内的石膏矿开采中，大的冒顶塌方事故频繁发生。
如：广西合浦县某石膏矿!""’年(月发生重大冒顶事故，造成!)人死亡，直接经济损失#(%万元。
河北隆尧某石膏矿，’))*年’"月发生大面积冒顶塌方事故，使%名矿工在井下被困!&天。
河北省邢台县某石膏矿，!""!年#月发生大面积冒顶塌方事故，地表形成’("""+!的塌陷区。
河北省隆尧县某石膏矿，!""$年’’月发生大面积冒顶塌方事故，死亡(人，地表形成$""""+!的塌陷区。
借鉴以上事故教训，我们必须对石膏矿开采中的顶板管理给予足够的重视。
冒顶塌方事故的发生，一般是由于自然条件、生产技术和组织管理等多方面的主观与客观因素综合作用的结果。
经总结和分析，对冒顶塌方发生的主要原因进行了分类，见表’。
从上面分析可以看出，采矿方法不合理和顶板管理不善是造成石膏矿冒顶塌方事故的主要原因。
如上述几个出现大面积冒顶塌方事故的石膏矿，开采原矿体、分层空场法开采石膏矿体顶板岩石松软，节理发育，断层裂缝较多，顶板暴露面积过大，时间过长，顶板压力大，没有按时放顶，不正规作业，因而造成了大面积冒顶塌方事故。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版煤矿是一种危险的工作环境，冒顶是其安全隐患之一、冒顶是指煤矿井下岩石层通过不同形式发生松弛、位移等现象，造成矿山井巷及采区顶板崩落、塌陷等事故。
为保障矿工的生命财产安全，煤矿必须采取一系列的措施来防止冒顶，并在冒顶事故发生时有效处理。
一、防止冒顶的安全措施：1.岩层控制计划：煤矿应制定合理的岩层控制计划，包括了解矿区地质构造、特征和岩层厚度等信息，选择合适的支护材料和方式，并制定合理的支护工艺流程。
2.安全探矿：煤矿必须进行安全探矿工作，及时了解井下岩层的状况，发现异常情况及时采取预防措施。
3.采掘技术改进：煤矿应积极引进先进的采掘技术，如硬岩矿山中使用悬索支护技术，提高开采效率的同时控制岩层的松动和位移。
4.支护材料强化：煤矿应采用高强度、高韧性、防水、防腐蚀的支护材料，提高岩层的承载能力和抵抗冒顶的能力。
5.安全巡视：煤矿应定期进行井下巡视，发现可能的冒顶隐患及时处理，例如加固支护、清理杂物等。
二、处理冒顶的安全措施：1.紧急疏散：一旦发生冒顶事故，矿工应立即执行紧急疏散计划，迅速从矿井逃离，确保人员安全。
2.抢险救援：煤矿应设立抢险救援队伍，随时待命应对冒顶事故，及时进行救援工作，确保被困人员的生命安全。
3.高效沟通：煤矿应建立起高效的通信系统，确保与井下人员的畅通沟通，以便及时了解冒顶事故发生情况和矿工的安全状况，指导救援工作。
4.使用救生装备：煤矿应提供适用的救生装备，如安全帽、呼吸器等，在冒顶事故中为矿工提供保护。
5.加强事故调查：冒顶事故发生后，煤矿应对事故原因进行全面调查，找出事故的根本原因，采取措施防止类似事故再次发生。
以上措施只是煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施的一部分，还需要结合每个煤矿的实际情况，提出相应的针对性措施。
同时，相关职能部门需要加强监管，对煤矿防冒顶措施的落实进行监督和检查，确保煤矿安全生产。
只有全面加强煤矿的安全管理，才能有效防止冒顶事故的发生，保障矿工的人身安全。
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预防石膏矿井下大面积冒顶措施正式
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一是对有存在大面积采矿区的石膏矿彻底关闭，转入新的石膏层开采。
其间隔厚度应大于“顶三带”的要求。
二是对影响构筑物和村庄的采矿区，采用石膏充填或石块砌筑相结合，加强顶班支护，防止采矿区冒落。
三是开采单一层石膏矿体时，采用石膏充填10m的隔离带，将采矿区与现开采区域彻底隔离。
四是对所有采矿区按不同条件分阶段有步骤地采用人工强制放顶。
五是规定今后石膏矿开采必须采用倒
退式分阶段开采，推行房柱式崩落采矿法，不留新的采矿区，从而彻底消除采矿区这一重大隐患。
六是改革采矿方法。
即由现在的“空场法（自然支撑法）房柱式”改为“顺层房柱式顶板滞后崩落法”或“分层房柱式顶板滞后崩落法”。
防止顶板大面积冒顶塌方事故发生。
——此位置可填写公司或团队名字——。