加强带
膨胀加强带施工方案
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种用于加强土壤的工程措施，常用于基础工程、道路建设等领域。
本文将介绍膨胀加强带的基本原理和施工方案。
2. 膨胀加强带的原理膨胀加强带通过在土壤中设置特殊材料带，利用材料的膨胀性质来增加土壤的强度和稳定性。
通常，膨胀加强带由聚丙烯膨胀带构成，其具有良好的耐久性和抗压性能。
膨胀加强带在施工过程中，首先需挖掘合适的土壤深度，然后将膨胀带放置在土壤中并固定。
在膨胀带固定之后，可以进行土壤的压实处理，以增加土壤的密实度，进而提高地基的承载能力。
3. 膨胀加强带的施工方案3.1 材料准备膨胀加强带施工所需材料包括：•膨胀带：一种具有良好膨胀性的聚丙烯材料。
•施工工具：包括挖掘机、填料机、压实机等。
3.2 施工流程膨胀加强带施工的基本流程如下：1.确定施工区域：根据工程需要，确定膨胀加强带施工的地点和范围。
2.挖掘土壤：利用挖掘机等设备，在施工区域内挖掘合适的土壤深度，一般为地基设计要求的深度。
3.放置膨胀带：将膨胀带放置在挖掘好的土壤中，确保膨胀带覆盖整个施工区域。
4.固定膨胀带：通过夹持或其他方式固定膨胀带，以防止其在施工过程中移位。
5.压实土壤：利用填料机和压实机等工具对土壤进行压实处理，以增加土壤的强度和稳定性。
6.完工验收：施工结束后，对膨胀加强带进行验收，确保施工质量满足要求。
3.3 施工注意事项在膨胀加强带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应按照施工方案的要求进行操作，保证施工质量。
•施工现场应进行合理的标识和封控，确保施工过程安全。
•定期对施工过程进行检查和监测，及时发现并处理问题。
•施工结束后，对施工区域进行清理和整理，保持施工环境整洁。
4. 结论膨胀加强带是一项有效的土壤加强工程措施，可以提高土壤的强度和稳定性，广泛应用于基础工程和道路建设等领域。
本文介绍了膨胀加强带的原理和施工方案，并提供了相应的材料准备、施工流程和注意事项。
通过合理的施工操作和质量控制，可以确保膨胀加强带施工的效果和工程质量。
混凝土加强带的作用
混凝土加强带的作用
混凝土加强带是一种用于强化混凝土结构的材料，通常是在混凝土中添加钢筋或其它纤维材料。
它的作用主要有以下几种：
1. 增强混凝土强度
混凝土加强带可以增强混凝土结构的强度，特别是在受拉或剪切力作用下。
通过控制混凝土和钢筋之间的负载传递，加强带可以防止混凝土因拉伸而破裂。
2. 提升结构耐久性
混凝土加强带可以在一定程度上减少混凝土结构的疲劳损伤和裂纹的发生，从而大大延长结构的使用寿命。
它还可以提高结构的抗震性能，减少地震对结构的影响。
3. 控制结构变形
混凝土加强带可以控制结构的变形，避免由于混凝土结构自身的收缩和膨胀而导致的开裂和变形。
它可以提高结构的整体刚度和稳定性，避免结构失稳。
4. 提高结构的安全性和可靠性
混凝土加强带可以显著提高结构的安全性和可靠性，减少结构的维修和更换成本。
它可以有效地防止结构因外部环境的影响而受到破坏，保护人员和财产的安全。
总之，混凝土加强带是一种非常重要的材料，可以在建筑、土木工程、道路和桥梁等领域中发挥重要作用。
它的作用不仅是增加结构的强度和稳定性，还可以提高结构的安全性和可靠性，延长结构的使用寿命。
因此，我们在工程设计和施工过程中，应该充分考虑采用混凝土加强带等强化材料，以提高工程质量和安全性。
膨胀加强带规范
膨胀加强带规范
膨胀加强带规范是指在物理或化学过程中，物质体积的增加同时伴随着物质的密度减小和内部分子间距增大的现象。
膨胀加强带规范可以应用于各个领域，包括工业生产、建筑设计、材料制备等。
在工业生产中，膨胀加强带规范可以用于控制物料在加工过程中的体积变化。
例如，管道输送系统中，液体或气体在流动过程中会受到温度变化的影响，从而导致管道的膨胀或收缩。
为了保证管道系统的正常运行，需要在设计和安装过程中考虑到膨胀加强带规范，采取一些措施如安装膨胀节等来缓解膨胀或收缩带来的压力。
在建筑设计中，膨胀加强带规范可以应用于控制建筑物在不同季节或温度条件下的体积变化。
例如，大型建筑物在季节变换中会产生膨胀或收缩，如果没有合理的膨胀加强带规范，就会导致建筑物的结构受损。
因此，在建筑设计中需要考虑到膨胀加强带规范，采取一些措施如设置膨胀节、伸缩缝等来缓解膨胀或收缩带来的压力。
在材料制备中，膨胀加强带规范可以用于控制材料的热膨胀性能。
一些材料在受热时会发生体积的变化，如果没有合理的膨胀加强带规范，就会导致材料的变形或开裂。
因此，在材料制备中需要考虑到膨胀加强带规范，通过调整材料的配方、烧结温度等参数来控制材料的膨胀性能。
总之，膨胀加强带规范对于各个领域的应用都十分重要。
它能
够有效地控制物质在温度变化或加工过程中产生的体积变化，从而确保系统或结构的稳定性和安全性。
在实际应用中，需要根据具体的工况和需求，合理设计膨胀加强带规范，并采取相应的措施来实现。
加强带与后浇带的区别Word 文档
简单的说，后浇带是通过后浇带分割，抵消大面积混凝土因收缩引起的结构裂缝；加强带是通过预先采用膨胀混凝土抵消混凝土的收缩应力。
后浇带需要进行二次浇注混凝土，加强带一次浇注就行。
但后浇带另一个功能加强带不能替代，即解决沉降不均匀功能。
我认为膨胀加强带就是后浇带的一种，只不过它是和周边的砼一起浇注的，而且里面加入了一些膨胀剂。
【但后浇带另一个功能膨胀加强带不能替代，即解决沉降不均匀功能】之所以有人说这句话是因为膨胀加强带不是等周边砼浇完过60天浇的，否则的话也可以解决沉降问题，所以膨胀加强带即可加强该处连接，又可补偿混凝土的收缩，为何不选？将其分两种，一种和周边砼一起浇，但是不解决沉降问题，一种等周边砼浇完过60天再浇，解决沉降问题.一、施工后浇带的功能施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
二、施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。
对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。
这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小—厂，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。
后浇带加强带施工工法
后浇带加强带施工工法“后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中,在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝,该缝根据设计工程具体条件,保留一定时间,再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构;“后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置,宽度一般为～,当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时,设计留设的后浇带应包括地上、地下,并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断;“加强带”又称“工艺后浇带”,是指因结构构件超长,面积超大,为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏,需要采取特殊措施加以处理,且不人为设缝,仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑,使其与结构成为整体的无缝结构;加强带根据设计或施工要求进行设置,加强带宽一般为～,当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时,留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断;采用本施工方法,我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底筏板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底筏板大体积砼施工,均取得了良好的效果;工法特点解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题,后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用,由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法,所以,后浇带或加强带的施工就显得尤为重要,必须采取切实有效的施工技术方法进行施工,确保后浇带或加强带的施工质量,来保证整个工程的施工质量,使后浇带或加强带真正起到设计的效果;本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施,来确保后浇带或加强带的施工质量;施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带,严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求;该工法可操作性强,易于掌握,方便快捷,大大地提高了工作效率;在施工当中除执行现有的规范要求外,还要根据不同的工程性质、特点、作用,精心施工,才能保证每个工程项目设计的整体性、完整性,才能达到提高工程质量的真正目的;适用范围适用于所有设有后浇带或加强带的群体或超长建筑工程;工艺原理采用后浇带、加强带解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题,主要从模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施,确保后浇带或加强带的施工质量,从而保证建筑工程的完整性;施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工准备→支撑架复核原结构施工时已搭设→钢筋修复、绑扎→清理带内杂物→混凝土浇筑→养护;操作要点后浇带构造底板后浇带内、外墙后浇带地下室顶板及楼板后浇带模板工程地下室顶板及楼板后浇带的支撑架子、模板要求与同一结构平面内的主体结构方案中架子、模板工程部分相同,并与主体同时搭设,主体结构架子、模板拆除时后浇带处的架子、模板不得拆除,应待后浇带的混凝土浇筑养护达到设计及规范要求后方可拆除,支模时底模上应留出渣洞,便于清除后浇带内的杂物,浇筑混凝土前用木模封严渣洞;后浇带两侧设置密目钢丝网加一层铁纱,也可采用快易收口网或木模支挡两侧的混凝土;底板后浇带后浇带两侧模板采用密目钢丝网加一层铁纱或快易收口网,也可采用木模板作模板支挡两侧的混凝土,见下图:若后浇带两侧采用密目钢丝网或快易收口网的采用钢筋作支撑,浇筑混凝土时可不必拆除,若采用木模的用木材作支撑,浇筑后浇带内的混凝土前拆除;内、外墙后浇带内、外墙后浇带处的模板采用定型组合钢模板,内外模板采用对拉螺混凝土配合加固,对拉螺栓直径和间距根据墙厚及墙高计算确定;对用于外墙上的对拉螺栓,在中部设置70×70×4 止水片,内墙的可不设; 后浇带两侧可用密目钢丝网加一层铁纱或用快易收口网,也可采用木模作模板支挡两侧的混凝土,见下图:地下室顶板及楼板后浇带地下室顶板及楼板后浇带模板、架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设,搭设时应考虑后浇带以外的模板、架子便于拆除,后浇带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网加一层铁纱、快易收口网或木模板,见下图:后浇带两侧支挡混凝土的密目钢丝网加铁纱或快易收口网或木模板,应在钢筋绑扎时就配合进行安装并固定,对采用密目钢丝网和快易收口网的,采用钢筋作支撑,可不必拆除；对采用木模板的,要求两侧的模板、支撑牢固紧密,还应便于拆除;后浇带的模板必须待混凝土强度达到设计要求后方可拆除;钢筋工程后浇带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎,当用密目钢丝网或快易收口网支挡混凝土的,密目钢丝网或快易收口网应按设计位置预先安装好,便于钢筋绑扎时穿过;对于设有加强筋的应按设计要求进行绑扎；对于设有止水钢板的应与钢筋焊接固定；对于后浇带两侧不同时施工,钢筋接头留在后浇带位置的,在施工后浇带前,应对钢筋进行清理,接头采用焊接,接头位置及焊缝质量必须符合设计及规范要求；后浇带位置应进行覆盖避免钢筋污染,若钢筋及混凝土上被油性物质污染的,必须用碱水清洗干净,碱水浓度根据污染情况再做出选择;混凝土工程后浇带保留时间,若设计没有特殊要求的,一般不宜少于40天,若设计有要求的,按设计要求的保留时间,达到后方可浇筑后浇带内的混凝土;后浇带混凝土采用较两侧混凝土提高一个强度等级的微膨胀混凝土,配制该部分混凝土须满足:选用标号不低于级的普通混凝土酸盐水泥或矿渣混凝土酸盐水泥;选用级配良好的粗、细集料,且粗集料含泥量〈1%,细集料含泥量〈3%;混凝土膨胀剂目前较多选用UEA低碱型混凝土微胀剂,掺量经过试验确定;若混凝土中须使用减水剂泵送、强度等级较高,则须选用减水率较高,泌水较小的减水剂,品种及掺量通过试验确定;后浇带的处理对于底板后浇带必须在后浇带两端基坑围护墙内设置集水井,内设潜水泵,保持地下水位在后浇带底面位置以下;在浇筑底板混凝土时,趁渗入后浇带内的砂浆还未凝固之际,将高压水枪伸入后浇带内冲洗残浆；在浇筑后浇带混凝土前也用水枪冲洗,杂物随水流入集水井,由污水泵集中排除;后浇带混凝土浇筑前,应清除带内的杂物,并用高压水枪冲洗干净,因后浇带滞留时间长,为防止垃圾等杂物落入带内,后浇带位置上应作覆盖先铺一层防尘布,再满铺一层厚25mm板;后浇带混凝土浇筑之前的24h内必须浇水充分湿润两侧的混凝土;后浇带混凝土浇筑前必须先浇筑一层与后浇带内的混凝土强度等级相应的细石砂浆,以保证新旧混凝土的结合;后浇带混凝土浇筑后浇带的混凝土采用较两侧的混凝土高一个等级的微膨胀混凝土浇筑；混凝土浇筑应会同建设单位、监理单位人员一起进行隐蔽验收,签证后方可浇筑混凝土；混凝土浇筑采用泵送,同一楼层的后浇带混凝土应连续一次浇筑完毕,浇筑过程中的间歇时间不得大于初凝时间,且应避免出现冷缝;混凝土入模后采用插入式振动器和平板振动器加强振捣,不得漏振;混凝土养护底板、顶板及楼板后浇带养护采用覆盖浇水养护或蓄水养护,若采用蓄水养护的,在后浇带两侧砌两皮砖,内侧用1:2水泥砂浆粉面厚20mm,混凝土终凝后蓄50～l00mm水对后浇带进行养护,见下图:地下室内、外墙及主体结构内、外墙后浇带可采取带模浇水养护或拆模后采取挂袋定时浇水养护,浇水次数以保证墙面处于湿润状态为宜;后浇带混凝土养护必须指派专人负责,养护时间不得少于14天;加强带构造底板加强带内、外墙板加强带地下室顶板及楼板加强带模板工程底板加强带加强带两侧采用密目钢丝网加铁砂或快易收口网支挡两侧的混凝土,支撑采用木枋或钢筋,拆模时用钢筋作支撑的可不拆除,见下图:内、外墙加强带内、外墙加强带处的模板采用定型组合钢模板,内、外模板采用对拉螺栓配合加固,对拉螺栓直径和间距根据墙厚高计算确定,对用于外墙室外地面以下的对拉螺栓中部设置70×70×4止水片,内墙可不设;加强带两侧可用密目钢丝网加一层铁纱或用快易收口网作模板支挡两侧的混凝土,见下图:地下室顶板及楼板加强带地下室顶板及楼板加强带模板、支撑架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设,加强带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网加铁纱或快易收口网,见下图:加强带模板及架子顶板及楼板拆除时间与同一平面内其他部位的模板及架子拆除时间相同;钢筋工程加强带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎,当采用密目钢丝网加铁砂或快易收口网作支挡混凝土模板的,密目钢丝网或快易收口网应按加强带设计位置预先安装好,便于钢筋绑扎时穿过,有加强筋的按设计要求绑扎,有止水钢板的要与钢筋焊接固定;混凝土工程加强带混凝土要求加强带内的混凝土采用较两侧混凝土高一个等级的微膨胀混凝土,配制该部分混凝土须满足:选用标号不低于级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；选用级配良好的粗、细集料,且粗集料含泥量〈1 %,细集料含泥量〈3%; 混凝土微膨胀剂目前较多选用UEA低碱型混凝土微胀剂,掺量经过试验后确定;若混凝土中须使用减水剂泵送、强度等级较高则须选用减水率较高、泌水较小的减水剂,品种及掺量经过试验确定;配制加强带混凝土必须使用与两侧混凝土相同生产厂家、同品种、同标号的水泥; 相同产地、品质的粗、细集料;同厂家、同品种、同批号的UEA及混凝土减水剂;加强带混凝土浇筑加强带混凝土浇筑时间与同一结构平面内的其他部位的混凝土浇筑时间相同;混凝土浇筑顺序按施工组织要求进行,一般情况下浇筑混凝土的前进方向垂直于加强带,当混凝土浇筑至加强带前侧或后侧时跨过加强带,浇筑加强带后侧或前侧的混凝土,待加强带前侧或后侧的混凝土达到终凝,后侧或前侧的混凝土达到初凝时,调整配合比,浇筑加强带内的混凝土;地下室底板、内、外墙、顶板及楼板浇筑顺序均同;。
膨胀加强带做法 → 膨胀加强带技巧
膨胀加强带做法→ 膨胀加强带技巧膨胀加强带技巧简介膨胀加强带是一种常用的加强建筑结构的方法。
本文档将介绍膨胀加强带的具体做法和相关技巧。
做法1. 设计与规划在进行膨胀加强带之前，首先需要进行详细的设计与规划。
这包括确定加强带的位置、宽度和形状等。
合理的设计与规划是膨胀加强带成功的关键。
2. 材料选择选择适当的材料是膨胀加强带的重要步骤。
常用的材料包括钢筋、混凝土和聚合物。
根据实际情况和需求，选择合适的材料以确保加强效果。
3. 施工过程膨胀加强带的施工过程包括以下几个主要步骤：- 清理加强带位置：确保加强带施工区域干净整洁，无杂物和污垢。
- 预留加强带槽口：根据设计要求，在建筑结构中预留出加强带槽口。
- 安装膨胀材料：将选择好的膨胀材料填充到加强带槽口中，并通过适当的工具和技术进行压实。
- 后续处理：在膨胀材料固化后，进行必要的后续处理，如修整和抛光等。
技巧1. 合理设计参数在进行膨胀加强带设计时，合理选择加强带的宽度和形状是非常重要的。
这需要考虑到结构的强度需求和施工可行性，并充分与工程师和施工人员进行沟通。
2. 保证材料质量选择高质量的膨胀材料是保证膨胀加强带效果的关键。
确保材料符合相关标准，并通过实验和测试验证其性能。
3. 严格控制施工质量膨胀加强带的施工质量直接影响加强效果。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工质量达到标准。
4. 定期检查和维护进行膨胀加强带后，定期检查和维护是必要的。
及时发现问题并采取措施修复，可以延长加强带的使用寿命，并确保其持久有效。
结论膨胀加强带是一种有效的建筑结构加固方法。
通过合理设计和选择适当的材料，严格控制施工质量，并定期检查和维护，可以实现良好的加强效果和长期稳定性。
加强带与后浇带的比较
加强带与后浇带的比较文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-随着钢筋混凝土超长结构不设缝技术的应用推广，伸缩后浇带的应用越来越广泛。
由于一般伸缩后浇带需在设置伸缩后浇带层主体施工完成2个月以后再二次施工，故在有些地下水位较浅的地区，由于设计单位没有考虑施工现场的具体情况，在设计中基础位置留置了伸缩后浇带。
但是在这些地下水位较浅的地区工程中基础位置留置伸缩后浇带会给工程进度与成本（降水、钢筋除锈、伸缩后浇带内杂物的清理等原因）带来不必要的损失。
而加强带由于利用膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀补偿了混凝土的收缩，从而代替伸缩后浇带，同主体一起施工。
进而加快了施工进度、节约了施工成本。
1、伸缩后浇带与膨胀加强带的比较1.1 伸缩后浇带伸缩后浇带是现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度收缩而可能产生的有害伸缩一种临时施工缝。
（“缝”很宽,故称为“带”）。
伸缩后浇带的设置将混凝土在浇筑前期由于水泥水化热升温膨胀后,在降温过程中产生的拉应力予以消散，故在工程中应用较多。
但其本身也存在一些缺点。
1）留于基础底部结构的伸缩后浇带,一般基础完成2个月以后再二次施工，在这段时间内, 地下水位较浅的地区的降水将不能停止，伸缩后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物,由于底部结构钢筋较粗较密,使得清理工作非常艰难。
2）伸缩后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给施工带来很多不便,影响施工进度。
3）在伸缩后浇带灌充混凝土前,需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,而有些结构混凝土与伸缩后浇带混凝土浇筑时间间隔时间较长,新老混凝土的粘结强度很难保证,又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于伸缩后浇带灌充前完成。
因此,伸缩后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。
1.2 膨胀加强带膨胀加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨胀混凝土，设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位，来补偿混凝土的收缩，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整体浇筑技术。
后浇带加强带施工工法
后浇带加强带施工工法“后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。
“后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0.7～1.Om，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设的后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
“加强带”又称“工艺后浇带”，是指因结构构件超长，面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理，且不人为设缝，仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带混凝土浇筑，使其与结构成为整体的无缝结构。
加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1.5～2.Om，当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。
采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底（筏）板、市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底（筏）板大体积砼施工，均取得了良好的效果。
工法特点解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法，所以，后浇带或加强带的施工就显得尤为重要，必须采取切实有效的施工技术方法进行施工，确保后浇带或加强带的施工质量，来保证整个工程的施工质量，使后浇带或加强带真正起到设计的效果。
本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带的施工质量。
施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带，严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。
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膨胀加强带一种采用比浇筑混凝土高一等级的混凝土,设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位,来增加混凝土的密实度,提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术.用于替代后浇带的连续浇筑无缝施工技术。
后浇是指在大体积砼中为了防止水化热以及钢筋的应力变形而使砼产生裂缝而设置的。
是在整体砼浇完稳定后再用高一标号砼浇灌。
加强带则一般在超长结构中，结构薄弱部位设置，同时在砼中加入膨胀剂，利用加强带砼膨胀，挤紧加强带两侧砼，以抵消结构过长收缩变形较大而产生的裂缝。
因此加强带砼的浇筑是与同部位的其他砼一起浇注的。
加强带：是构件部位的加强地带，如剪力墙的加强带。
后浇带：针对温度、沉降等受力的建筑物中间或相邻部位设置的二次浇铸地带。
他们是两个概念。
后浇带在施工中存在的问题
留于基础底部结构的后浇带,将历经整个结构施工过程,直至结构封顶,对于高层建筑需要几个月甚至几年的时间,在这段时间内,后浇带中将不可避免地落进各种各样的垃圾杂物,由于底部结构钢筋较粗较密,使得清理工作非常艰难。
后浇带贯穿整个地下、地上结构,所到之处遇梁断梁,遇板断板,给施工带来很多不便,影响施工进度。
在后浇带灌充混凝土前,需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,而有些
结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月,新老混凝土的粘结强度很
难保证,又由于浇筑时间差,造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于后浇带灌充前完成。
因此,后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。
设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生,而后浇带处理不好却人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝,引起漏水。
膨胀混凝土加强带的应用
如果取消或尽早灌充后浇带混凝土,将基本上克服这些诸多困难,给施工带来很多便利。
采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工技术,通过在某工程的应用,不仅消除了这些问题,还增加混凝土的密实度,提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能。
同时缩短工期,效果显著。
膨胀加强带的设置
膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位,一般也就是
长度方向的中间位置,在顶板长度和宽度方向上各每间隔30m 设一条加强带,带宽1. 5m ,带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm 钢丝网,网格尺寸为35 ×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
膨胀加强带外混凝土设计强度为C40 ,CSA 掺量为10 %(等量替换水泥) ,带内混凝土设计强度为C45 , CSA 掺量为12 %(等量替换水泥) 。
带内的比带外的强度提高5Mpa 是为提高膨胀加强带的抗拉强度,防止混凝土在最易开裂的部位开裂,带内掺CSA 量比带外混凝土CSA 提高 2 %,从而提高最易开裂部位的混凝土的膨胀率,消除该部位混凝土内的拉应力,避免开裂。
原材料计量
计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节,尤其是膨胀剂及水的计量。
膨胀剂的掺量影响到防水效果,水加量过大不仅影响混凝土的抗渗性能,而且会造成混凝土的水化热及收缩加大、强度下降。
所以原材料都必须经过准确计量后才能投入搅拌机。
412 加强养护CSA 加入普通混凝土中,生成大量的钙矾石,出于钙矾石具有填充、切断混凝土毛细管孔隙的作用,使大孔减少,总孔隙率降低,因而具有增加混凝土的密实度、提高混凝土强度、增强抗渗性和抗冻性等作用。
为确保膨胀剂效能的充分发挥,混凝土浇注后必须采取切实可靠的保温、保湿养护措施进行充分的养护。