压力传感器测量误差不确定度分析
矿用压力传感器检测装置测量不确定度分析

3 . 1 A 类标 准不确 定度评 定
A类 标准 不确定度 评定 的原则 ,以一 只压 力 范围 值为 O - 1 0 0 MP a ,精确 等 级 为 0 . 2的 压
3 . 2 B 类标 准不确 定度评 定
u B = 0 . 0 0 0 6 mV,可信 度为 1 0 0 %,1 ) =o 0 ; 数字 繁 用表 不 确 定度 为 u D = O . 0 0 0 6 mV,可 信
0 . 0 0 5 mV ;可 信 度为 1 0 0 %,U :0 。 :从 而得 到
综合不确定度为 u c = O . O 0 3 mV。
关键词 】压力传感器 比较 法 误差 分布 不
屯变
4 结 论
由上文可 以看 出,矿 业 生产 中,压 力传 感器的检测装置测量不确定度评定 ,要综合对 传感器显示值误差 、传感器迟滞误差 、传感器 重复性误差 、传感器线性误差 、繁用表误差 、 表示 电源漂移 以及标准压力计误差分别进行评
量。
功检测和 自动控制 的首要环节。而压力传感 拘检测结果 的不确 定度分 析是对检测结果的 毫,在矿业生产 中,压力传 感器检测装置测 不确定度分析 需注重 以下几个方面 :
装置测量不确定度分析工作贡献绵薄之力 ,促
进市场经济的发展 。
参考文献
… 1 J J G 8 6 0 - 1 9 9 4 ,压 力传感 器 ( 静 态 )检 定规 程 【 M ] .北京 :计量 出版社 , 1 9 9 6 .
山的压 力 的具体 范围值 ,才 能保 障矿 山开采 的安 全 性。本 文对 矿 业 生 产 中压 力传 感 器检 测装 置测 量 不确 定度 进行 剖 析 ,并结合 实 例对测量 不确定度解析 。
压力表示值误差测量结果的不确定度评定

压力表示值误差测量结果的不确定度评定压力表示值误差是衡量压力测量准确性的重要指标。
然而,由于多种因素的干扰,压力表示值误差很难完全避免,因此需要评定其不确定度。
本文将详细介绍压力表示值误差的不确定度评定方法。
一、误差来源的分类在评定压力表示值误差的不确定度前,需要先了解误差来源及其分类。
压力表示值误差的主要来源包括:1.传感器精度误差:由于传感器自身制造、操作、环境等方面的因素,造成的测量结果与真值之间的偏差。
2.传感器零点漂移误差:在长时间的使用和不同环境温度下,传感器产生的自动偏移。
3.传感器灵敏度漂移误差:由于传感器在不同温度、湿度、噪声等方面的干扰导致的灵敏度变化。
4.传感器线性误差:传感器输出与输入信号之间的偏差,使得各个测量范围内的响应曲线不是严格的线性关系。
5.环境噪声:来自外部环境(如机器振动、气流、电磁辐射等)对传感器精度产生的影响。
二、基本公式$$U_e^2 = U_A^2 + U_B^2 + U_C^2$$其中,$U_e$为压力表示值误差的不确定度;$U_A$为测量中由于标准差的影响产生的不确定度;$U_B$为标准偏差的不确定度引起的不确定度;$U_C$为误差来源引起的不确定度,包括传感器零点漂移等。
$$U_A=\frac{s}{\sqrt{3N}}$$其中,$s$为样本标准偏差,$N$为样本数,$k$为置信度系数(一般取2),$S$为标准偏差,$n$为标准差阶段数。
三、具体步骤2.确定置信度水平:置信度水平决定了评估不确定度需要采用的统计方法。
根据实际需要,制定置信度分别为95%、99%等。
3.收集数据:通过实验、测量等方式收集相关数据,包括压力表示值、误差来源、标准偏差及样本数据等。
4.计算不确定度:根据公式计算各个误差来源的不确定度,然后将其加总,得到压力表示值误差的不确定度。
5.结果分析:得到不确定度后,需要将其与实际测量误差相比较,从而判断测量结果的可靠性。
四、注意事项1.数据的充分性和可靠性:数据质量对评定的结果有着重要的影响,数据的收集需要充分而准确。
0.1级压力传感器不确定度

0.1级压力传感器的测量结果不确定度评定1. 概述1.1 测量方法: 依据JJG860-1994 压力传感器(静态)检定规程. 1.2 环境条件: 温度:(20±5)℃,温度波动每10min 变化不大于1℃,相对湿度:≤45~75%1.3 测量标准:1.3.1 一等标准双活塞式压力真空计,其最大允许示值误差为:±0.02% 1.3.2 数字多用表(用于测量压力传感器输出电压)直流电压档(0~10)V ;最大允许示值误差±(0.0035%读数+0.0005%量程)1.4 被测对象:压力传感器(0~100)kPa ;电压输出(1~5)V ;准确度等级为0.1级 1.5测量过程:将压力传感器的压力端与双活塞式压力真空计相连,电压输出端与数字多用表压的直流电压档相连,在活塞上加相应的产生的小砝码,这时数字多用表的电压档显示相应的电压输出值。
1.6评定结果的使用:在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果.2. 数学模型传感器输出电压测量的数学模型为:式中:U Δ——传感器的输出电压误差;U ——传感器输出电压值;0U ——传感器电压输出起始值。
m U ——传感器电压输出量程; P ——传感器输入压力值; Pm ——传感器压力输入量程;3输入量U 的标准不确定度评定3.1 输入量U 的标准不确定度)(U u 的评定输入量U 的标准不确定度来源有数字多用表的电压档测量不确定度)(1U u 和压力传感器电压输出的测量不重复性)(2U u)(o mm U P P UU U +⋅-=∆3.1.1数字多用表的电压档测量不确定度)(1U u 的评定)(1U u 的主要来源是数字多用表的直流电压档最大允许示值误差,因此采 用B 类方法进行评定。
压力传感器的输出电压的最大值为5V ,所以半宽度 a=0.0035%×5V +0.0005%×10V=0.00023V,在区间内可认为服从均匀分布,k=3所以)(1U u =k a=0.00013V估计)()(Δ11U u U u =0.1,故自由度)(1U v =503.1.2压力传感器输出电压的测量不重复性)(2U u 的评定)(2U u 的主要来源是压力传感器输出电压的测量不重复性,可以通过连续测量得 到测量列,采用A 类方法进行评定,对压力传感器的最大压力100kPa 下,对其相应的输出电压进行重复测量10次,得到测量列:5.00325 5.00275 5.00275 5.00225 5.00275 5.00300 5.00300 5.00225 5.00250 5.00325平均值: ===∑11ni i U n U 5.00278V单次实验标准差: 1)(2--=∑n U Us i=0.00036V所以,10)(2s U u == 0.00012V, 故自由度)(2U v =n-1=9因此合成输入量 =+=)()()(2212U u U u U u 0.00018,)(U v =403.2输入量P 的标准不确定度u (P)的评定输入量P 的标准不确定度的主要来源为一等标准双活塞式压力真空计的最大允许示值误差±0.02%,所以,半宽度a=0.02%×100kPa =0.02kPa在区间内可认为服从均匀分布,k=3所以u (P)=ka=0.012kPa ,估计)()(P u P u ∆=0.1,故自由度v (P)=504 合成标准不确定度的评定4.1 灵敏系数输入电压对传感器输出误差的灵敏系数为:=∂∆∂=UUc 1 1 输入压力对传感器输出误差的灵敏系数为: ==∂∆∂=mmP U P U c 20.04V/kPa 4.2 标准不确定度汇总表如表4-1所示:4.3 合成标准不确定度的计算因x i 彼此独立,所以合成标准不确定度u c (y)为:)y (u c ==+)()(22U u P u 0.00082V4.4 合成标准不确定度的有效自由度=effν∑=n i i i c v y u y u 144)()(=555. 扩展不确定度的评定差压传感器属工作计量器具,置信概率取95%。
压力传感器测量结果不确定度的评定

42 二 等活塞压 力计引 人 的不 确定 度分量 . 量程 ( 一1) P O 0 M a的压 力变 送 器 , 由于 在 其 6 a处 MP 为最保守 校准 点 , 以二 等标 准 在 测 量该 点 时 的 最大 允 所
许误差 为 :
A= - - i - 6×O0 % =±00 3 M a 。 .5 .0 ( P )
显过大。
( ) 量表 数据输 出远传 的接 口方法 混乱 , 5热 没有 统一 的标 准 。给 数据远传 处 理造成 困难 。同时也使 得进 行公
平 、 正 的检定 评价 ( 同一 检 定 测 试 系统 上 , 免 人 为 公 在 避
期 检定 的费用 。虽 然第 一次 购 买 的 费用 较 高 ,5年 算 下 1 来 , 声波户 用热 能表 总 的“ 用 周期 成本 ” 超 使 不仅 不 高 , 可 能还 有更好 的效益 。这 一观 念 , 值得考 虑 。
对该 压力变送 器在 同一 时 间进 行 3次 重 复校 准 , 其
于我们产 品 的安全性的要求。检测它不仅仅是示值准 确, 还有 就是 可 以让 客户 了解 这 个 产 品是 否 可 以满 足他 们 自己的技术( 参数) 要求。
评 定 不确定 度 时 , 我们选 用最 差点评 定法 , 结果 相 其
从事 热量 表生 产 、 销售 的企业 , 最好 拥有 自己的城镇
供热或是暖通系统方面的专家。站在热量表生产企业的 立 场上 , 不能 是 只想 着 “ 表 ” 卖 —— 需 要 很 重视 对 用 表 单 位 的事前 调研 和做 好 售后 服 务 的充 分 准备 ; 时还 能 和 同
用户 密切 合作 。参 与 整个 供 热 建 筑 系统 运 行 ; 至 包 括 甚 计 量 收 费政 策 的贯 彻实 施等 方 面运作 ; 而在 此 同时 , 拓 开 热量 表 的市 场 。
11.压力传感器(-0.1MPa~0.6MPa)检定校准结果测量不确定度评定报告

陕西XXXX技术有限公司压力传感器(-0.1MPa~0.6MPa)检定/校准结果测量不确定度评定报告编制:审核:批准:2020年06月06日检定/校准结果测量不确定度评定报告1 概述1.1 测量依据JJG 860-2015 《压力传感器(静态)》。
1.2 环境条件温度:(20±1)℃;相对湿度:小于80%。
压力传感器所处环境应无影响输出稳定的机械振动和外磁场。
1.3 选用的标准器活塞压力计,编号N2798,测量范围(-0.1~0.6)MPa,太原市太航压力测试科技有限公司,准确度等级0.01级。
数字多用表,编号4347508,KEITHLEY1.4 被测对象压力传感器,编号1504731,测量范围(0~0.5)MPa,Honeywell,准确度等级为0.2级,。
1.5 测量过程将压力传感器安装在活塞式压力计上,传感器引线分别于数字多用表和规定的电源电压连接,稳定30分钟后,通过标准器压力值与传感器输出信号进行测量,并记录数据。
1.6 评定结果的使用符合上述条件的测量结果,一般可直接引用本不确定度结果。
2 数学模型线性压力传感器测量误差的数学模型为:0i -V V =∆式中:i V —传感器实际输出值mV0V —由标准压力值计算出的理论电压值)(L P P V -+=b a 0 LH LH P P V V --=b 式中:P —活塞压力计产生的压力值L P —传感器的下限值 H P —传感器的上限值 L V —传感器输出下限值 H V —传感器输出下限值 a —直线方程的截距 b —直线方程的斜率方差公式和灵敏系数))((L P P V V -+=∆b a -i11=∂∆∂=V V C b 2-=∂∆∂=PVC 3 标准不确定度评定 3.1 测量不确定度来源a )活塞压力计引入不确定度分量1u ;b )测量重复性的标准不确定度分量2u ;c )数字多用表分辨力引入的不确定度分量3u ;d )数字多用表引入的不确定度分量4u ;e )活塞压力计液位差影响引入的不确定度分量5u ;f )温度变化引入的不确定度分量6u 。
压力表示值误差测量结果的不确定度评定

压力表示值误差测量结果的不确定度评定
压力表示值误差是指实际测量的压力值与标准压力值之间的差值,它是评价压力仪器测量性能的重要指标。
在压力仪器的日常使用中,不可避免地会产生许多误差,这些误差将导致测量结果的不确定度。
因此,为了评估压力表示值误差的不确定度,需要进行一系列的误差分析。
首先,需要对压力表示值误差进行测量。
为了减小随机误差的影响,应该进行多次重复测量,然后取平均值作为实际测量值。
此外,还需要准确的标准压力仪器作为参考值。
其次,需要对测量设备的各个组成部分进行误差分析。
压力传感器、变送器、计算机及其他与压力检测相关的设备可能会影响压力表示值误差。
通过测量各个部分的误差值,可以确定每个部分对整个系统的误差的影响程度。
第三,需要进行环境误差的分析。
如温度、湿度、气压等环境因素的变化也会影响测量结果的准确性。
因此,需要进行环境条件的监测和控制,并将环境误差纳入不确定度评定的范围。
最后,需要将所有误差因素的影响综合起来,计算得出压力表示值误差的不确定度。
这个计算过程可能会很复杂,因为各个误差因素之间的相互作用和加权方式需要详细的分析和计算。
总之,评定压力表示值误差的不确定度需要进行多个方面的误差分析和计算。
评估不确定度的准确性是十分重要的,因为它可以帮助我们更好地理解测量结果的可信度和可靠性,从而进行更加精准的压力检测。
压力传感器的信号特征及误差分析

压力传感器的信号特征及误差分析▪传感器的误差只要有测量就一定存在误差。
对于具体应用而言,即使有误差,从某种意义上来讲,误差却也是相对的,只要误差在允许的范围之内,就可以被接受,并且专业的用户一般在实际应用中会遵循“适用,优选”的原则来选择传感器。
压力传感器在应用中,其关注的特性包括但不限于以下几种特征:•压力测量范围:FSO-kPa(差压/静压,表压/密封表压,绝压)•压力测量误差:±kPa•测量分辨率:kPa/bit•工作电压/电流•存储、工作温度范围,测量介质•压力测量响应特性,重复性,长期稳定性在这些压力参数之下,掩藏着一颗将压力转换为电信号的压力传感器芯体或者模块。
测量压力有多种原理方式,但不是每种原理都可以涵盖所有的压力类型及压力范围:•硅压阻•溅射薄膜•硅谐振•电容式•电涡流•力平衡熔石英波登管•应变片…关于误差分析,以下内容将针对硅压阻方式的压力传感器进行一个简单的说明。
图-1硅阻压力传感器从硅片到各型封装应用在图-1中,列举了当前在各个领域中广泛应用的基于硅压阻压力传感器从裸片到若干封装的几个典型形式。
产品类型中有的仅作外部封装,有的将对应量程输出模拟信号经过温度补偿和校准,可以进行互换操作的,有的进一步将模拟信号放大处理的,及进一步数字化处理后输出,有的进行数字化校准后使用相应的接口协议在工业界广泛应用的压力变送器形式的,以及在汽车,医疗等行业的应用中,集成其它诸如温度或者气体等传感器的成为一种综合形式的模块。
当然,也有利用待测介质的压力特性测量其它对应的物理量,比如用于呼吸机等领域的基于低差压传感器的流量传感器等。
一般而言,在未经数字化处理之前的压力传感器,多会在产品的特性栏中描述迟滞(压力、温度)及线性度、温度系数等特征参数,而经过数字化处理后的压力传感器或者变送器,在描述输出信号特性的时候,大多不再描述这些参数指标,而是提供总体的测量精度等参数。
这种差异并不是因为数字化可以消除类似迟滞等特性,而是数字化处理后很难再区分是因为传感器元件的测量信号还是固件处理本身引起的某些类似迟滞等特性,因此一般均把迟滞、温度特性等引起的元件测量误差和量化处理误差综合成为了产品最终的测量精度、误差及长期稳定性的描述上更为合理。
压力传感器测量误差不确定度分析概要

压力传感器测量误差不确定度分析概要压力传感器是一种重要的测量设备,广泛应用于工业、医疗、航空航天等领域。
在测量过程中,无论使用何种方法,都难免会存在一定的误差。
为了确保测量结果的准确性和可靠性,需要进行误差分析和不确定度分析。
本文就压力传感器的测量误差和不确定度进行概要分析。
压力传感器是一种基于压力感应元件的测量设备,其测量误差主要包括静态误差和动态误差两个方面。
静态误差:指在静止条件下,在某个压力范围内,测量值与真实值之间的差异。
静态误差可进一步分为硬件误差和软件误差两种。
硬件误差包括感应元件本身的误差、电子电路的误差和机械结构的误差等;软件误差主要包括信号处理算法的误差、采样频率的误差等。
动态误差:指在变化条件下,测量值与真实值之间的差异。
动态误差涉及到压力传感器的响应速度、幅度响应等因素。
常见动态误差包括谐波失真、交叉干扰、噪声等。
不确定度是指测量结果与真实值之间的差异,不确定度分析是对测量结果的可靠性进行评估。
在进行压力传感器的不确定度分析时,需要考虑以下几个因素。
1. 设备误差:包括传感器感应元件的误差、电子电路的误差和机械结构的误差等。
这些误差可以通过校准和质量控制来限制并确定不确定度。
2. 外部条件:如环境温度、湿度等因素会影响传感器的测量精度,需要进行环境校准和温度补偿。
3. 操作员误差:测量时操作员的误差也会影响测量结果的准确性,因此需要严格控制操作流程,进行技术培训和质量管理。
4. 不确定度评估:通过数学模型,基于标准偏差、置信度等指标,对测量结果的不确定度进行评估和预测。
其中,标准偏差是指对同一任务测量多次取得的结果的离散程度。
在进行压力传感器的不确定度分析时,需要通过实验数据和理论计算相结合的方法进行。
此外,还需对误差来源进行分析和排除,确保得到准确的测量结果。
总之,压力传感器的测量误差和不确定度是影响测量结果准确性和可靠性的重要因素,需要进行充分的误差分析和不确定度分析,并采取相应的措施进行校准、温度补偿和质量控制,以确保测量结果的可靠性。
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线性压力传感器(静态)基本误差不确定度评定
吉林省计量科学研究院:张攀峰 李德辉 韩晓飞 孙俊峰
1、评定依据:JJG 860-1994 《压力传感器(静态)》 JJF 1059-1990 《测量不确定度评定与表示》 JJF 1094-2002 《测量仪器特性评定》
2、测量方法:
检定/校准、检测装置由标准器(在此为0.02级活塞式压力计)、压力源、三通接头用导压管连接起来而组成,导压管另一端与压力传感器(以下简称传感器)连接起来,连接处不得泄漏,外加对传感器供电电源,并由数字电压表读取传感器输出。
通过采用多次循环测量确定被测传感器工作直线方程的方法进行检定/校准、检测。
3、数学模型
依据JJG 860 — 1994 压力传感器(静态)检定规程可知,线性压力传感器的基本误差公式为:
A =±(ξS +ξLH )------(1)
式中:A ——传感器各检定/校准、检测点的基本误差(以绝对误差表示) ξLH ——传感器各检定/校准、检测点系统标准不确定度分量 3 方差和灵敏度系数
()()()
()
22
222212------+=LH S u C u C A u ξξ
式中:灵敏度系数C 1=C 2=1 则:
4 标准不确定度一览表
5 标准不确定度分量的计算
5.1 由被检定/校准、检测传感器重复性引起的标准不确定度u (ξS ):
用0.02级活塞压力计检定/校准、检测由北京中航机电技术公司生产CYB —IOS 型,编号为2H2883,测量范围为0—80MPa,0.25级传感器的0MPa 、10MPa 、20MPa 、30MPa 、40MPa 、50MPa 、60MPa 、70MPa 、80MPa 点,分别读取被检定/校准、检测传感器各点四个循环读数如下表所示:
传感器在整个测量范围内的标准偏差为s :
()()()
()
3222------+=LH S u u A u ξξ)
4(21
2
1
2------+=
∑∑==m
S S s m
i Di
m
i Ii
式中s Ii —传感器各测量点上行程子样标准偏差,
s Di —传感器各测量点下行程子样标准偏差, m —传感器在整个测量范围内的测量点数。
其对应的标准不确定度为:
u (ξS ) = s - - - - - -(5)
5.1.1传感器各测量点上行程子样标准偏差S Ii 的计算,数据见表3:
()()
6112
1
-
-------=
∑=n
i Ii Iij Ii y y n s
式中y Iij —传感器上行程第i 个测量点第j 次测量示值,
Ii y —传感器上行程第i 个测量点第j 次测量示值 ,
n —传感器测量循环次数。
传感器上行程第i 个测量点第j 次测量示值由公式(7)求得
5.1.2传感器各测量点下行程子样标准偏差S Di 的计算,数据见表4:
()()
711
2
1
-
-------=
∑=n
i Di Dij Di y y n s
式中y Dij —传感器下行程第i 个测量点第j 次测量示值,
Di y —传感器下行程第i 个测量点第j 次测量示值,
()
)
7(,,2,111
m i y n y n
i Iij
Ii ΛΛ==∑=
n —传感器测量循环次数。
传感器下行程第i 个测量点第j 次测量示值由公式(8)求得
表4:
则由式(4)、(5)可计算传感器重复性引起的标准不确定度u (ξS ):
u (ξS )= 0.00434 mV
5.2 由被检定/校准、检测传感器系统误差引起的标准不确定度u (ξLH ): 该传感器端点连线方程为:
()
9)
(11
1
1-
--------+=p p p p y y y y m m EP
式中P m — 传感器测量上限压力值(Pa );
P 1 — 传感器测量下限压力值(Pa );
P — 传感器在其测量测量范围内的任意压力值(Pa );
m y — 传感器测量上限处测量示值平均值(mV );
i y —传感器测量下限处测量示值平均值(mV )。
该传感器各测量点上、下行程算术平均值与其端点连线方程的差值:
()
)
8(,,2,111
m i y n y n
i Dij
Di ΛΛ==∑=()()
11),,2,1(-
-----⋅⋅⋅⋅⋅⋅=-=∆m i y y y EPi
Ii Ii LH ()
()
10),,2,1(2
1
-
-----⋅⋅⋅⋅⋅⋅=+=m i y y y Di Ii i
计算结果见表5:
传感器工作直线为端点平移线时,则可计算端点平移线的截距a 为:
()()072.0][2
1"
'1
=∆-∆+=LH LH y y y a 式中: ()'
LH y ∆— 传感器各测量点上、下行程算术平均值与该传感器端点连线
方程的差值最大正偏差;
()"LH y ∆— 传感器各测量点上、下行程算术平均值与该传感器端点连线
方程的差值最大负偏差;
而端点平移线的斜率与端点连线的斜率相同,即:
由表5中数据可知:
(Δy LH )’=0.0224(mV) (Δy LH )”=-0.0152(mV)
因此,压力该压力传感器工作直线为端点平移线的方程为:
压力传感器满量程输出值:
根据上述分析,传感器的系统误差为:
()()
12),,2,1(-
-----⋅⋅⋅⋅⋅⋅=-=∆m i y y y EPi
Di Di LH 322
.01
1
=--=
p p y y b m m )
(13322.0072.0)
(1-----+=-+=p
p p b a y SE )
14(1
-------=y y y m
(mV)
其标准不确定度:
(mV)
6 合成标准不确定度U c (A )的计算 将u (ξS )、u (ξLH )代入(3)式:
u C 2(A )= u 2(ξS )+u 2(ξLH ) =9.46Χ10-5 (mV)2 u C (A )=0.0076 mV
7 扩展不确定度U 95(P )的计算
U 99(A )= ku c (A)
=3×0.0076 =0.023 mV 用相对值表示时:
9 评定结果报告
由以上计算可知,用活塞式压力计检定/校准、检测传感准时,扩展不确定度U 99(A )= 0.023 mV ,k =3(或U ‘99(A )= 0.089%FS ,k =3)。
()()
()8018.00152.00224.02
115]
")([21
'=+=-
-----∆+∆=LH LH LH y y ξ()3
27006.03
0188
.0====k k u LH LH ξξ()FS y A U A U S
F %089.0%
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99
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⨯=•。