座浆垫板施工操作规程
座浆法放置垫铁作业基础指导书
1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来旳一项新工艺。
座浆法放置垫铁一方面在基本上放垫铁部位凿一种坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成旳混凝土填满，再在它旳上面放置一块平垫铁。
然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。
座浆用旳原材料重要有水泥胶合材料，使配成旳混凝土具有早强、快硬带微膨胀旳特性。
1.2座浆法垫铁旳长处1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。
座浆层与垫铁旳接触面积在90%以上，并且与基本有良好旳结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天旳抗压强度超过20Mpa。
1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到规定，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，并且提高工效5-9倍。
1.2.3简化备料，节省钢材。
座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般状况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相似旳三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。
2座浆混凝土旳配制2.1原材料应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》旳规定。
2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀旳浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。
2.1.2石子：粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少旳碎石。
2.1.3砂：规定干净、含泥少旳一般黄沙。
2.1.4水：一般施工用水，但切忌有油。
2.2座浆混凝土旳配比2.2.1座浆混凝土旳混合（质量）例如下：高标号浇筑水泥（625#）：1砂：1石子：1水：0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目旳值40Mpa。
2.3配制措施：2.3.1将称量好旳材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。
搅拌好旳混凝土不得加水使用。
2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。
2.3.3材料称量应精确，用水量应根据施工季节和砂石，含水率调节控制。
2.3.4座浆混凝土旳塌落座应为0-1cm，48小时旳强度应达到基本混凝土旳设计强度。
座浆垫板法
座浆垫板法：
①、原则上每个地脚螺栓的旁边设置两组座浆垫板，在设置垫板的位置的基础上凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80 mm。
座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30 mm,且座浆层的厚度不应小于
50 mm。
②、用水或压缩空气吹扫清除坑内杂物，并浸润混凝土内月30 分钟，除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。
③、在坑内支设用木制或
座浆料灌入坑内，灌注时应分
层捣固，连续捣至浆浮表层，
混凝土表面形状应.是中间高四
周低的弧形。
④、当混凝土表面不在浸
水或水迹消失后即可放置垫铁
并测定标高和水平，垫铁放置于混凝土上应用手压用木锤或手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降，敲击时不得斜击。
⑤、垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土，混凝土表面应低于垫铁表面2～5mm，混凝土初凝时应复查垫铁标高。
⑥、盖上草袋子或纸袋子并浇水湿润养护，养护其间不得碰撞和振动垫铁，并注意防止混凝土受冻。
⑦、垫铁标高要求：0～0.3mm 水平度: 0.05mm/1000m。
座浆垫板法在设备安装中的施工及使用
座浆垫板法在设备安装中的施工及使用摘要：随着施工技术和施工手段的不断进步与发展，越来越多的设备陆续采用了座浆垫板法来安装，运用座浆垫板法来安装设备，能有效地提高工程质量和加快施工进度，及施工措施费用能显著降低，是一项先进的施工技术。
关键词：设备安装座浆垫板本文介绍了设备安装的一种新的施工方法——座浆垫板法，采用这种施工方法可省工省时，无需使用斜垫铁，且施工质量好，进度快，这种设备安装方法值得在设备安装行业中大力推广1 水泥砂浆配合比座浆法的砂浆采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成，配合比是座浆法施工的重要环节，直接影响座浆法的施工质量，座浆法的水泥应采用无收缩水泥和高标号水泥，一般为常见的普通硅酸盐水泥。
1.1 配制砂浆的材料及规格①普通硅酸盐水泥500；②中沙，沙子粒度为0.15～0.5mm，用水冲洗干净，晾干；③石子粒度为5～15mm连续级配，用水冲洗干净，晾干；④自来水；⑤纯铝粉，作膨胀剂，铝粉细度全部通过0.088mm孔径筛干粉。
1.2 配合比施工中采用质量比，水泥：沙：石子：水=1：1：1：0.4(试验室做出的配合比为依据)；另加水泥量0.04％的纯铝粉作为膨胀剂。
由于施工用量较少，为了便于掌握和操作，可根据现场实际灵活掌握。
水的用量根据沙子、石子的含水量，将称量好的材料倒入搅拌板上搅匀再加水搅拌（视颜色一致为合格），达到手捏成团，摔地成砂，立即倒入模盒内使用，搅拌好的混凝土应在15分钟用完，超过时间不得再加水使用。
2 座浆垫板法施工步骤2.1 设备基础施工先按施工图进行设备基础施工，这一点与常规施工方法相同，基础顶面比设备底面安装标高低30mm～50mm，以便放置设备座浆垫板。
2.2 设备承压面积的计算根据以下公式，计算出设备承压面积。
A＝C×100(Q1+Q2)/R式中:A-设备承压面积(mm2)；C-安全系数，可采用1.5～3；Q1-由设备等的重量加在该承压面上的负荷(kg)；Q2-因地脚螺栓拧紧而分布在该承压面上的压力(kg);R-基础或地坪砼的单位面积抗压强度(kg/cm2)。
机械设备安装的座浆垫板法施工
机械设备安装的座浆垫板法施工作者：杨晓春于福涛来源：《中国科技博览》2014年第02期摘要：本文简要介绍了机械设备安装的一种新的施工方法---座浆垫板法，座浆垫板法在安装中的应用，及其施工工艺流程和技术要求，为了保证机械设备安装的工期、质量和精确度，座浆垫板法与传统的垫铁法施工相比，有其特有的优越性。
关键词：机械设备；安装；座浆垫板【分类号】：TV91；TV544引言：机械设备安装是建设工程的重要组成部分，设备安装技术的水平直接反应该建设工程企业的工艺水平和管理程度。
机械设备安装水平突出表现在工期、质量、效益三个主要方面。
保证质量是所有建设单位的根本生命线，通过设备安装最大限度发挥设计能力和效率，保证产品质量，延长使用寿命；保证工期、按期投产，这也是基本建设的关键，是建设单位实现经济效益的有利途径；保证效益，就是要通过各种途径，选择合适的施工工艺，降低安装成本，改善劳动条件，获得较好的经济效益。
机械设备的安装，工艺流程十分复杂，现场实际操作难度大，尤其是机械设备底座的施工、调整与校正，由于机械设备体量较大，底座所需固定位置较多，而且底座安装接触面积相对较小，固定地脚螺栓间距小，需要定位尺寸精确，安装牢固稳定，防止机械设备在投产中出现振动破坏。
传统的施工方法都是采用先按设计图纸定位放线，再将机械设备吊装就位，然后按设计要求调整垫铁高度并找平，使其达到设计位置及标高，并且保证设备不发生不平稳固定及松动现象。
此种工艺劳动强度大，需要各个部门的整体协作，费时费工，所需垫铁数量也较多，还经常出现底座基础破损现象，并且精确度不能严格保证，在操作技术上有较大难度。
所谓座浆垫板法，就是在机械设备安装之前，在设计安装位置，采用高标号混凝土浇筑座浆锥形台，将机械设备底座垫板放置于座浆块上，并调整至机械设备底座安装设计标高，然后按标准方法将座浆台养护至规定强度，经复测合格后再进行机械设备的整体安装。
此种施工工艺，与传统的垫铁法相比，具有施工速度快、施工质量高、整体费用低的多重优点，特别是在大型的批量机械设备安装施工中，其优势更为突出。
垫铁座浆法施工工艺探微
垫铁座浆法施工工艺探微一、座浆法概述在机械设备安装施工中，根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98），设备安装主要有无垫铁安装和垫铁安装法两种。
本文主要对垫铁安装法进行了分析。
垫铁安装法分为一般垫铁安装法、铲研法、压浆法、座浆法。
一般垫铁安装法大家比较熟悉，在此不在说明。
铲研法需用砂轮将基础与垫铁的配合面进行打磨，接触面积达到70%以上才能符合要求，费时费力，且一个基础上的几个垫铁很难达到统一标高，对多台机组更难掌握，而压浆法则更加复杂。
因此，在一些大型设备安装或大批量中小型設备安装时，垫铁座浆法有着巨大的优点。
二、垫铁座浆法在设备安装中的特点分析1、质量好，强度高混凝土与垫铁粘结牢固，座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，且因选择的混凝土强度高，座浆后24小时的抗压强度一般超过20Mpa。
2、提高工效及安装质量如用一般安装垫铁法，因设备基础表面不够平整，且在设备就位找正时需对设备进行调整，不仅费工费时，而且影响设备安装进度，精度也难以达到要求。
采用座浆法，解决了基础表面不平整的问题，即减轻了劳动强度，提高了工效，而且也保证了安装质量。
3、简化备料，节省钢材在2008年CPF的丙烷压缩机组安装中，单套机组的螺栓为24个×M20 ×500mm，共3套，螺栓总数为72个。
根据设计图纸和规范要求，共需72×2=144组垫铁。
因施工图纸中找平层高度设计为50mm，垫铁厚度为16mm，若采用一般的垫铁安装法，单组垫铁为3平2斜，通过采用垫铁座浆法，可以节省2块平垫铁。
在榆林市内，加工垫铁的费用为：平19元（单块价格）斜28元（单块价格），成品购买垫铁的费用为：平38元（单块价格）斜42元（单块价格），因此仅丙烷压缩机在设备安装中节省的费用为144×2×38=10944元，如果能在大范围内使用座浆法，则其所表现的经济效益是十分可观的。
座浆垫板施工操作规程
中国二十冶建设有限公司企业标准Q/20Y 6002—2007 座浆垫板施工操作规程2007-08-03 发布 2007-08-10 实施中国二十冶建设有限公司发布目次前言 (1)1 适用范围 (2)2 施工准备 (2)2.1 人员要求 (2)2.2 机械设备要求 (2)2.3 物料要求 (2)2.4 环境要求 (3)3 操作要求 (4)3.1 流程图 (4)3.2 一般规定 (4)3.3 操作要点 (7)4 质量验收及记录样式 (7)5 质量通病防治 (9)前言公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气安装（调试）工程。
本规程是机械设备安装工程系列操作规程之一。
本规程是GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的支持性企业标准。
座浆垫板施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等，执行国家、地方相关法律及公司、业主管理制度、规定。
本规程编制单位及主要起草人：编制单位：机装分公司主要起草人：刘光明、曹国良、杨雷1 适用范围本操作规程适用于机械设备及工艺钢结构的安装。
2 施工准备2.1 人员要求2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理；并明确施工总负责人，负责总协调。
2.1.2 配备的各类施工人员（测量人员、座浆人员、搅拌人员、力工等）的数量要满足施工要求。
2.1.3 施工中要求持证上岗的人员（工种）均应持证上岗。
2.1.4 施工的操作人员，身体状况应处于良好状态。
2.2 机械设备要求2.2.1 投入施工的各种机械设备(包括工机具)规格、性能、数量应满足要求，并经机械设备管理人员组织相关人员对其试用（包括安全性能检查），确保处于正常状态。
2.2.2 使用的各种机械设备，均应有易损件备件或整机备品，以保施工顺利进行。
2.2.3 对使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》供查阅使用。
钢结构座浆法施工
钢结构柱的中心座浆垫板法
钢结构柱安装的中心座浆垫板法，省工省时，施工精度可控制在2mm以内，综合效益可提高20%以上。
施工步骤如下：（1）按施工图进行钢柱基础施工（与通常施工方法一样），基础上面比钢柱底面安装标高低30～50mm，以备放置中心座浆垫板，（2）根据钢柱自重Q、螺栓预紧力F、基础混凝土承压强度P，计算出最小承压面积Amin.（3）用厚度为10、12mm的钢板制作成方形或圆形的中心座浆垫板，其面积不宜小于最小承压面积Amin的2倍。
（4）在已完工的基础上座浆并放置中心座浆垫板。
施工时需用水平尺、水平仪等工具进行精确测量，保证中心垫板水平度，保证垫板中心与安装轴线一致，保证垫板上面标高与钢柱底面安装标高一致。
（5）待座浆层混凝土强度达到设计强度的75%以上时，进行钢柱的吊装。
钢柱的吊装可直接进行，只需通过调整地脚螺栓即可进行找平找正。
（6）进行二次灌浆，采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
进行二次灌浆。
钢结构座浆垫板法施工方案正文
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT目录1 内容与适用范围 (2)1 引用标准 (2)3 施工程序 (2)4 施工准备 (2)4.1 材料准备 (2)4.2 机具准备 (2)4.3 基础验收 (3)5 基础处理 (3)6 混凝土墩及垫板安装 (3)6.1 砼墩胎具制作 (3)6.2 垫板面积计算及制作 (4)6.3 垫板座浆施工 (5)6.4 养护 (6)6.5 钢结构安装 (6)6.6 二次灌浆 (6)7 质量保证注意事项 (6)附录A ：拧紧力矩及轴向拉力 (8)附录B：常用高强无收缩灌浆材料及性能 (8)XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT1 内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。
适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装且柱与柱脚板已焊接的大型钢结构。
1 引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20003 施工程序施工准备→基础处理→砼墩制作及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 根据需要的量，准备充足的高强无收缩灌浆材料；4.1.2 根据需要的量，准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板；4.2 机具准备4.2.1 用钢板制作规格不同的砼墩胎具XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT钢板焊接水泥砂浆墩胎具简图4.2.2 准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。
4.3 基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求。
5 基础处理基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。
完成后把基础表面清理干净。
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中国二十冶建设有限公司企业标准
Q/20Y 6002—2007 座浆垫板施工操作规程
2007-08-03 发布 2007-08-10 实施
中国二十冶建设有限公司发布
目次
前言 (1)
1 适用范围 (2)
2 施工准备 (2)
2.1 人员要求 (2)
2.2 机械设备要求 (2)
2.3 物料要求 (2)
2.4 环境要求 (3)
3 操作要求 (4)
3.1 流程图 (4)
3.2 一般规定 (4)
3.3 操作要点 (7)
4 质量验收及记录样式 (7)
5 质量通病防治 (9)
前言
公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气安装（调试）工程。
本规程是机械设备安装工程系列操作规程之一。
本规程是GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的支持性企业标准。
座浆垫板施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等，执行国家、地方相关法律及公司、业主管理制度、规定。
本规程编制单位及主要起草人：
编制单位：机装分公司
主要起草人：刘光明、曹国良、杨雷
1 适用范围
本操作规程适用于机械设备及工艺钢结构的安装。
2 施工准备
2.1 人员要求
2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理；并明确施工总负责人，负责总协调。
2.1.2 配备的各类施工人员（测量人员、座浆人员、搅拌人员、力工等）的数量要满足施工要求。
2.1.3 施工中要求持证上岗的人员（工种）均应持证上岗。
2.1.4 施工的操作人员，身体状况应处于良好状态。
2.2 机械设备要求
2.2.1 投入施工的各种机械设备(包括工机具)规格、性能、数量应满足要求，并经机械设备管理人员组织相关人员对其试用（包括安全性能检查），确保处于正常状态。
2.2.2 使用的各种机械设备，均应有易损件备件或整机备品，以保施工顺利进行。
2.2.3 对使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》供查阅使用。
2.2.4 施工机具：磅砰（100kg）、铁锹、毛刷、扫把、0.6-0.9m3空压机、风铲附软管、钢钎、手锤、砂筛子、石子筛子、铁桶、捣锤、量具（水平尺、水准仪）、模盒。
2.3 物料要求
2.3.1 配制混凝土所使用的原材料应符合GBJ 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态和泌水性小（以保证垫板与混凝土的接触面积达到75%以上）的无收缩水泥。
砂应用中粗黄砂，石子的粒度为5-15mm。
座浆混凝土的塌落度应为0-1cm；座浆混凝土48小时的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。
座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。
材料称量要准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整控制。
将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格。
搅拌好的混凝土不得加水使用。
座浆也可以使用座浆料，其加水量应符合厂家技术资料要求。
2.3.2 将配料用的磅砰、铁桶、铁锹等工具进场，水泥、石子、砂子进场，进场后的水泥要做好保管工作，石子、砂子要经过筛选。
2.3.3 当恶劣天气施工时，要有相应的防护措施物资准备。
2.3.4 座浆模宜采用钢制模盒，最好采用可拆式模盒。
2.3.5 在垫板座浆的同时必须做好一组混凝土试块，测试3天抗压强度。
3天抗压强度应大于40MPa。
2.4 环境要求
2.4.1 设备基础已验收合格，基础中心线及安装用的基准点已施测。
2.4.2 根据设备底座外形尺寸，在设备基础上划好外轮廓线，依据垫板布置图确定垫板位置。
2.4.3 基础周围的孔洞、深沟要加临时盖板，以防施工人员失足坠落。
2.4.4 在2m以上高基础上施工时，要设置好防护栏，并要有牢靠的梯子。
2.4.5 施工完毕应及时将施工用具及剩余材料撤离现场，并将施工基础表面清扫干净。
3 操作要求
3.1 流程图
3.2 一般规定
3.2.1 采用座浆法的垫板承载面积计算式：
As=103（Q1+Q2）C/R；
As—垫板承载面积（m2）；
Q1—设备自重作用在垫板上的何载与工作何载（kN）；
Q2—地脚螺栓的紧固力（kN）；
C—安全系数（1.5～3）；
R—基础混凝土抗压强度（MPa）
基础划线，凿座浆坑。
座浆垫板的布置应严格按照施工方案垫板布置图实施，在设置垫板的设备基础部位，用风铲、钢钎、手锤凿出座浆坑。
座浆坑的长度和宽度应比平垫板的长度和宽度大60-80mm及40-60mm，座浆凿入基础表面的深度应不小于30mm，且座浆层混凝土的厚度应不小于50mm，如遇钢筋，则根据情况而定，但必须铲除灰浆层，铲后坑内松动的混凝土块必须除去。
3.2.2 确定座浆坑的位置和放置平垫板时，要确保平垫板外露设备底座边缘10mm-30mm。
3.2.3 用压缩空气吹掉坑内的杂物，并用水充分浸润混凝土坑，约30分钟后除尽坑内积水及杂物，坑内不得有油污。
3.2.4 在坑内涂一层薄薄的水泥浆，以利于新老混凝土的粘结。
水泥浆的水灰比为：水泥0.5kg，水1—1.2kg。
3.2.5 拌制混凝土。
浇筑水泥、砂子及石子，分别经磅秤称量倒在搅拌机或搅拌用的钢板上，干搅拌均匀后再加水搅拌，材料重量的配合比见下表。
3.2.6 混凝土捣固。
将搅拌好的混凝土灌入坑内并分层捣固，每层高度以40mm为宜，捣固应达到反浆程度，最后一层混凝土表面应呈中间高四周低的弧形，以便放置平垫板时能排出空气。
3.2.7 放置平垫板。
当混凝土表面不再泌水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施工季节而定），即可放置垫板并测量标高。
将平垫板平放在捣固好的混凝土上，并用手压、用木锤或用手锤木板敲击垫板，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫板与混凝土接触面之间。
3.2.8 标高、水平度检查。
测量人员测量平垫板上平面的标高，并且用水平尺检查上平面的水平度，经反复操作达到设计要求后，拍平垫板四周的混凝土，使之牢固，混凝土表面应低于平垫板上表面2-5mm。
对于精密设备，或主要的主体设备，待混凝土初凝前再次复查垫板的标高、水平度。
3.2.9 养护。
盖上草袋并浇水湿润养护，时间应在24小时以上，如在5℃以下低温施工时，应采取保温措施，否则不允许施工。
养护期间不得碰撞和振动。
3.2.10 拆模。
座浆养护24小时后才允许拆模，拆模时不得碰撞垫板。
3.3.2 确定平垫板标高时，应事先测量设备底座的实际高度，以修正设备底平面的设计标高。
3.3.3 座浆养护24小时后才允许拆模，拆模时不得碰撞垫板。
3.3.4 垫板与混凝土接触精度：保证垫板下平面与混凝土的接触面积达到75%以上。
3.3.5 对座浆后的浆墩盖上草袋或纸袋并浇水湿润进行养护，冬季不能浇水，要用塑料或草袋覆盖。
4 质量验收及记录样式
4.1 座浆垫板的安装精度：
设备；二级精度：设备底座加工或未加工，安装精度要求高，生产连续性和相互性关系要求较高的设备；三级精度：设备底座未加工，安装精度要求不高，生产连续性和相互关系要求不高的设备。
单独设备可根据本身精度要求考虑水平度及标高允差。
Q/20Y 6002－2007
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Q/20Y 6002－2007
座浆垫板施工操作规程5 质量通病防治
5.1 设备座浆垫板低于座浆墩，要修整或铲掉重做。
5.2 平垫板露出设备底座量达不到要求。
其产生原因：座浆前没有划出设备底座的边缘线或没有按边缘线放置垫板。
处理方法：铲掉，重新座浆。
5.3 平垫板位置符合要求，但斜垫板安装后达不到要求。
产生原因：一是座浆时平垫板的标高超差，二是设备底座高度有问题，三是斜垫板厚度有问题。
处理方法：重新配置斜垫板。
5.4 平垫板与座浆混凝土接触不良，发生“空鼓”现象。
情况一：垫板中间部位“空鼓”。
产生原因：最后一层混凝土捣浆时形成中部比四周低、中间气体未排出。
预防方法：最后一层混凝土捣浆时一定要形成中间高四周低的弧形；大型垫板加工时，中间钻约φ5mm的排气孔。
情况二：垫板四周“空鼓”。
产生原因：锤子对垫板四周敲击过多过重。
预防方法：敲击时尽量敲击垫板的中间部位。
处理方法：“空鼓”面积过大时要铲掉，重新座浆。
5.5 整个座浆墩与基础结合不牢。
产生原因：座浆坑未进行清理，有活动或半活动的混凝土块；或座浆坑未浸润，未涂水泥浆。
预防方法：清除坑底活动及半活动的混凝土块，认真按规程施工。
处理方法：铲掉，重新座浆。
5.6 座浆混凝土的抗压强度达不到规定要求.产生原因：座浆用的水泥不合格或过期、砂子碎石不合格或含泥、配合比错误或未经计量、水质差、混凝土振捣不实未出浆等。
处理方法：铲掉，重新座浆。
9。