座浆垫板法在钢结构工程施工中的应用

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钢结构座浆垫板安装施工工艺

钢结构座浆垫板安装施工工艺

钢结构座浆垫板安装施工工艺1、钢结构座浆垫板法安装工艺1内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。

适用于单柱或成片安装的钢结构,不适用成框安装的大型钢结构。

2引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分》HGJ2033施工程序施工预备→基础处理→砼墩及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4施工预备4.1材料预备4.1.1依据需要的量,预备充分的高强无收缩灌浆材料;4.1.2依据需要的量,预备足够的10mm一般碳钢板及4mm胎具制作钢板;4.2机具预备4.2.1用钢板制作规格不同的砼墩胎具水泥砂浆墩胎具简图准准准准4.2.2预备水平2、尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具,水平尺精度1/1000。

4.3基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收,基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识,各部分的尺寸应符合相关规范要求5基础处理5.1基础验收合格后对基础进行必要的处理,铲除外表的浮浆,保证二次灌浆层的厚度超过30mm,如不够,要把基础打低。

完成后把基础外表清理洁净。

6混凝土墩及垫板安装6.1砼墩胎具制作6.2垫板面积计算及制作6.2.1垫板面积计算垫板总承力面积的计算:A=C100(Q1+Q2)/R式中A——垫板总承力面积(mm2);C——平安系数,可接受1~2,接受座浆法放置垫板或接受无收缩混凝土进行二次灌浆时,取小3、值;Q1——钢结构支配到每个基础上的重量(kgf);Q2——单个基础上地脚螺栓紧固力之和(kgf);单个地脚螺栓紧固力见附表拧紧力矩及轴向拉力〔HGJ203化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分附录三地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值〕;R——基础混凝土的抗压强度(kgf/cm2),可取混凝土设计强度。

6.2.2垫板数量的确定垫板的数量可依据底板大小及基础的型式来确定,在钢结构底板尺寸小于500mm时,选单块垫板,放置在基础中心,面积按6.2.1的计算值。

浅析机械设备安装施工中座浆垫板法应用

浅析机械设备安装施工中座浆垫板法应用
◇ 科技之窗◇
科技 目向导
2 0 1 5 年0 2 期
浅析机械设备安装施工中座浆垫板法应用
孙 栋 梁 ( 中机新 能源开发有 限公 河南
郑州
4 5 0 0 0 0 )
【 摘 要】 目 前, 对于工程建设项 目来说 , 施 工 中必不可缺少的组成部分是机械设 备。为 了能有效的提 高施 工质量 以及加快施工 的进度 , 节 约工程 的成本 , 提 高工作效率。 则很 多施工企业购 买了大量 国内、 国际先进水平的机械设备。 但是工程机械 占据工程的成本比例越来越 严重, 因 此企业应该 合理的使 用机械 设备 , 减少对建设项 目施工的影响。 本文结合 以往 的实际施工经验 , 针对机械设备安装 中的座浆垫板法施工工艺进 行研 究 、 探讨, 使 座浆垫板 法在机 械设备 安装行业具有很深的影响 , 增强它的广泛应用。
【 关键 词】 机械 设备 ; 座浆垫板施工工艺
0 . 前 言 我国施 _ T 技术和施T手段在不断地进步与发展 . 大 中型机械设备 的应 用在施 工中广泛地运用起来 大多数企业的机械设备逐渐地采取
5 . 垫铁 面积 的计 算
5 . 1 垫铁面积的计算公式 根据 《 水泥机械设 备安装工程施 丁及验收规 范} ( J C J 0 3 — 9 0 ) . 垫铁
在水泥沙浆垫 层上放垫铁 . 需要用橡 胶锤锤击 垫铁 . 这种做 法等 于使 沙浆垫层 混凝土来实施震捣 . 之后水泥浆析 出浮 出水 泥沙浆层表 面. 使垫铁与沙浆 垫层到达轻 安全 的紧密的结合 . 同时找到水平 与标 高。 R —— 基础或地 坪混凝土 的抗压强 度( 可采用混凝 土设计 标号1 .
座浆垫板法进行安 装 . 运用座 浆垫板法来 安装机械设 备 . 一方 面有效 面积 的计算公式为: A =1 0 0 C ( QI + Q2 ) / R式 中: 地使 T程质量和加快施工进度得到提高 . 另外使施工 的费用 得到有效 A — — 垫 铁 面积 . i ' n m 的降低 。为推动机械设备安装行业的广泛应用 . 不仅要合理 地使用施 c ——安全系数 . 一般采用 1 . 5 ~ 3 丁机械 .而且采用 座浆垫板 法对建设项 目的施工顺 利作业影 响也很 Ql —— 由于设 备等 的重力加 在该垫铁组上 的负荷 , N 大。 Q 2 —— 由于地脚螺栓拧 紧( 可 采用地脚螺栓的许可抗 拉强度) 后, 分布在垫铁组上 的压力 . N 1 . 座 浆 垫 板 法 的 基 本 原 理

座浆垫板法在设备安装中的施工及使用

座浆垫板法在设备安装中的施工及使用

座浆垫板法在设备安装中的施工及使用摘要:随着施工技术和施工手段的不断进步与发展,越来越多的设备陆续采用了座浆垫板法来安装,运用座浆垫板法来安装设备,能有效地提高工程质量和加快施工进度,及施工措施费用能显著降低,是一项先进的施工技术。

关键词:设备安装座浆垫板本文介绍了设备安装的一种新的施工方法——座浆垫板法,采用这种施工方法可省工省时,无需使用斜垫铁,且施工质量好,进度快,这种设备安装方法值得在设备安装行业中大力推广1 水泥砂浆配合比座浆法的砂浆采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成,配合比是座浆法施工的重要环节,直接影响座浆法的施工质量,座浆法的水泥应采用无收缩水泥和高标号水泥,一般为常见的普通硅酸盐水泥。

1.1 配制砂浆的材料及规格①普通硅酸盐水泥500;②中沙,沙子粒度为0.15~0.5mm,用水冲洗干净,晾干;③石子粒度为5~15mm连续级配,用水冲洗干净,晾干;④自来水;⑤纯铝粉,作膨胀剂,铝粉细度全部通过0.088mm孔径筛干粉。

1.2 配合比施工中采用质量比,水泥:沙:石子:水=1:1:1:0.4(试验室做出的配合比为依据);另加水泥量0.04%的纯铝粉作为膨胀剂。

由于施工用量较少,为了便于掌握和操作,可根据现场实际灵活掌握。

水的用量根据沙子、石子的含水量,将称量好的材料倒入搅拌板上搅匀再加水搅拌(视颜色一致为合格),达到手捏成团,摔地成砂,立即倒入模盒内使用,搅拌好的混凝土应在15分钟用完,超过时间不得再加水使用。

2 座浆垫板法施工步骤2.1 设备基础施工先按施工图进行设备基础施工,这一点与常规施工方法相同,基础顶面比设备底面安装标高低30mm~50mm,以便放置设备座浆垫板。

2.2 设备承压面积的计算根据以下公式,计算出设备承压面积。

A=C×100(Q1+Q2)/R式中:A-设备承压面积(mm2);C-安全系数,可采用1.5~3;Q1-由设备等的重量加在该承压面上的负荷(kg);Q2-因地脚螺栓拧紧而分布在该承压面上的压力(kg);R-基础或地坪砼的单位面积抗压强度(kg/cm2)。

垫铁座浆施工工艺

垫铁座浆施工工艺
N——垫铁组数 d ~ 地脚螺栓根径 , 厘米 输, 分散搅拌。
8 —— 地脚螺栓材料 的许用应力。公斤力/ 厘米
n ——地脚 螺栓 的数量 其中 :
a、
将称量好的材料倒入搅拌器皿 内加水搅 拌 ( 视颜色一 致为合 格 ) , 达 到手捏成 团 , 摔地成砂 , 立 即倒人模 盒内使用 , 搅 拌好的灌浆料应 在1 5 分
c×1 0 0×f G1 + G 2 ) / R / n

引言:
传统钢结构安装立柱找正为纯垫铁调整工艺 , 但随着科学的发展, 技术不 断创新 , 高效率、 低成本施工已成为 当 今 时代的主流 , 为此钢结构安装立柱找 正也不断推求新型施工工艺, 以 求达到节约施工成本, 缩短施工周期的 目的。
浆, 其水灰重量比是 : 水泥 : 水=O . 5 : 1 —2 。
垫铁 组 的使 用根 据 《 H G J 2 1 1 — 8 5 》 中第 2 . 4 . 3 条 公 式 A≥c×1 0 0× f G I + G 2 ) / R / n 毫米针 算。
式中 : A——每组垫铁的最小 面积 , ml n C——安全系数 , C = 2 - 3
2 、 公式说 明如下 :
2 . 2 . 1 模盒预制 : 依据所用垫板 的规格制作一批 内框尺寸 比垫板长度 方 向尺寸大 3 0 ~ 5 0 a r m, 宽度 方向尺寸大2 0 ~ 4 0 a r m, 高度 比二次灌浆层 厚 度低1 0 m m 的钢制模盒 , 模盒可用3 ~ 5 h a m 钢板或扁铁制作 。 2 . 2 . 2 基础 面处理 : 将基础面清扫 干净 , 放 出底座外形辅助线 , 确定 垫 板的放置位置 , 用风铲将基础表面剥去 1 0 ~ 2 0 m m , 凿成麻面 , 用压 缩空气 吹掉杂物 , 用自 来 水湿润混凝土 面1 O 分钟, 吹掉积水 , 基 础面不得滴人 油 污, 为 了以利新老混凝土 的粘结 , 在放置垫板的基础面上涂一层 薄的水 泥

钢结构座浆墩安装工艺的应用

钢结构座浆墩安装工艺的应用

( 4 )无收 缩混凝土灌 浆料 制作 的座浆墩养 护期到后 , 其 抗 压 强度 、 耐久性 、 耐热性 、 抗 油渗性 能稳定 , 优于 采用 Q2 3 5 B普
通钢材做 的斜垫铁 。
域, 座 浆墩 调整法 仅在 GB 2 0 2 0 5 - 2 0 0 1 提及 , 而在现场安 装 中, 国内很多单位及人士对使用无收缩灌浆料 制成座浆墩安 装法 还 不认 可, 认为其质量 无法保证 , 还是认为传统 的垫铁 安装方法可 靠, 但是随着对 无收缩灌浆料使用 的普 及对 其质 量的认可 , 座 浆
关键词
钢结构
无收缩灌浆料
座浆墩 文章编号 1 6 7 2 - 9 3 2 3 ( 2 O 1 5 ) 0 5 - 0 0 6 8 - 0 3
中图分类号 T U3 9 3
文献标识码 B
钢结构柱是一种 由钢板 、 热轧型材 、 钢管等零部件组成 的钢 结构 基本单 元 , 广泛应 用于 管廊 、 框架 、 平台 、 厂房 等钢结 构工
( 1 )无需斜 垫铁 , 用无收 缩灌浆料制 成的座浆墩 代替 了斜
垫铁 , 节约 了大量 的钢材 、 人 工及 消耗材料 ;
( 2 )简化施 工工序 , 缩短施 工周 期 ;
础顶面上预埋的钢板直接作为支撑面 ,考虑到混凝土基础顶 面 标高 、 水平度 的偏差及钢柱垂直度调节 的需要 , 钢结 构立柱 的安
定) , 做两 块座浆墩 , 放置钢垫板 。 再用水平仪或水 平尺调整钢板
标高 , 水平度 , 使钢 板的上表 面标高达到支架底座下表面的设计 标高 , 施工后对座浆墩进 行润湿养护 , 通 常常温 7 d后 可进行支
架安装 , 待钢结构立柱 安装好 , 钢柱标高 及垂直度调 整到位 , 验 收合格 , 预埋地 脚螺栓螺母拧紧紧 固后 , 向基础顶面与架座之问

钢结构座浆法施工

钢结构座浆法施工

钢结构柱的中心座浆垫板法
钢结构柱安装的中心座浆垫板法,省工省时,施工精度可控制在2mm以内,综合效益可提高20%以上。

施工步骤如下:(1)按施工图进行钢柱基础施工(与通常施工方法一样),基础上面比钢柱底面安装标高低30~50mm,以备放置中心座浆垫板,(2)根据钢柱自重Q、螺栓预紧力F、基础混凝土承压强度P,计算出最小承压面积Amin.(3)用厚度为10、12mm的钢板制作成方形或圆形的中心座浆垫板,其面积不宜小于最小承压面积Amin的2倍。

(4)在已完工的基础上座浆并放置中心座浆垫板。

施工时需用水平尺、水平仪等工具进行精确测量,保证中心垫板水平度,保证垫板中心与安装轴线一致,保证垫板上面标高与钢柱底面安装标高一致。

(5)待座浆层混凝土强度达到设计强度的75%以上时,进行钢柱的吊装。

钢柱的吊装可直接进行,只需通过调整地脚螺栓即可进行找平找正。

(6)进行二次灌浆,采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。

进行二次灌浆。

钢结构座浆垫板法施工方案正文

钢结构座浆垫板法施工方案正文

XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT目录1 内容与适用范围 (2)1 引用标准 (2)3 施工程序 (2)4 施工准备 (2)4.1 材料准备 (2)4.2 机具准备 (2)4.3 基础验收 (3)5 基础处理 (3)6 混凝土墩及垫板安装 (3)6.1 砼墩胎具制作 (3)6.2 垫板面积计算及制作 (4)6.3 垫板座浆施工 (5)6.4 养护 (6)6.5 钢结构安装 (6)6.6 二次灌浆 (6)7 质量保证注意事项 (6)附录A :拧紧力矩及轴向拉力 (8)附录B:常用高强无收缩灌浆材料及性能 (8)XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT1 内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。

适用于单柱或成片安装的钢结构,不适用成框安装且柱与柱脚板已焊接的大型钢结构。

1 引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20003 施工程序施工准备→基础处理→砼墩制作及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 根据需要的量,准备充足的高强无收缩灌浆材料;4.1.2 根据需要的量,准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板;4.2 机具准备4.2.1 用钢板制作规格不同的砼墩胎具XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT钢板焊接水泥砂浆墩胎具简图4.2.2 准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具,水平尺精度1/1000。

4.3 基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收,基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识,各部分的尺寸应符合相关规范要求。

5 基础处理基础验收合格后对基础进行必要的处理,铲除表面的浮浆,保证二次灌浆层的厚度超过30mm,如不够,要把基础打低。

完成后把基础表面清理干净。

浅谈座浆法在大型动设备底座安装中的应用

浅谈座浆法在大型动设备底座安装中的应用

保证设备不发生不平稳固定及松动现象 。 此种工艺劳动强度大 , 所需垫铁数量 也较多, 无法保证垫铁与底座的接触面积、 设备标高精度和水平度, 为了提高垫
铁 与底座 的接触面 积 , 保 证设 备运行 的平稳传 统 的做法是 采取研磨 法来 放置垫 铁。 这 种方 法 的特 点是 比较可靠 , 但对 基础 标 高误 差有 一 定的 要求 。 实 际工作 中, 有 时 由于 某些 原 因造成 基础 的实 际标高 与设 定标 高 出现较大 的误 差 , 这 时 施工 中若再 使用研 磨法来 放置 垫铁 , 就 不能 满足要 求。 若用座 浆法 来施 工 , 用二 斜一 平长宽相 同的 三块垫铁 , 通 过微调 二块成 对斜 垫板组成 的叠加 长度就 能达 到要 求 , 节省 钢材 , 备 料简 单 , 容 易 解决垫 铁 与底座 的接 触面 积 、 设 备 标高精 度 和水 平度 的 问题 。 所 谓座 浆法 , 就是 在基 础安放 垫铁 的位 置上 铲 出一 个锅 底形 的 圆坑 , 将砼 浇筑 成锥 台, 将 垫板 放 置于 座浆 块 上 ,以水 平仪 进行 观 测 , 轻敲 垫 板顶 面 , 使
其标高达到设备底座底标高, 养护座浆块至规定的强度, 复测合格后, 安装设
备。 二. 座 浆法 安装 回转 窑底 座操 作步 骤 及要 领 1 . 基 础验 收与划 线 : 基 础验收 工作 是设备 安装 工作 中一个 主 要工序 , 这 项 工作应在 设备 安装前 会 同相 关单位 共同验 收 , 并作好验 收记 录 。 基 础外 形尺寸 、
前再次复查垫板标高和水平度。 盖上革袋或纸袋并及时浇水湿润养护7 天( 保养 温度不低于5 ℃) 。 养护期间不得碰撞和振动
三. 垫 铁 安放 及钢 底座 托 轮安 装 钢底 座安 装前 , 首 先要进 行 清洗 , 划 出底 座本 体 的纵 、 横 中心线 , 注意 具有 安装 挡轮 的钢底 座 的位置 , 根 据钢底 座 的纵 、 横 中心线 , 再 划出托 轮瓦座 的 纵 、 横 中心 线 , 并用 洋冲打 好标记 。 待座浆墩 试块 试压合 格 、 座浆墩 保养 强度7 5 %以 上后方 可进行安 装底座 , 安 装顺序一 般为 从带传动 的基础 上的钢底 座开始 至窑
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座浆垫板法在钢结构工程施工中的应用
潘云锋
摘要在管架和框架钢结构及设备安装施工中,为达到高效节约的目的,在国家规范允许范围内采用座装垫板法,对该施工方法及实际应用予以详述。

关键词钢结构座浆垫板法施工
中图分类号 TU758.11 文献标识码 B
在管架和框架钢结构及设备安装施工中,找平找正的方法主要有两种,即座浆垫板法和安装垫铁法。

垫铁加工成本高,调整时费时费力,工效低,特别是在大批量的安装施工中,此缺点更为明显。

座浆垫板法(图1)具有施工速度快、质量高、费用低的特点,因此,在很多施工中采用座浆垫板法进行调整找平。

由于国家标准中,对座浆垫板法仅有技术要求,无施工方法的说明和规定,对于这种新技术、新方法的推广和应用造成了一定的困难。

许多单位因不知如何施工,而放弃了这一种科学的施工方法。

笔者依据多次施工的经验,加以总结,希望能达到抛砖引玉之效。

1.施工准备
座浆垫板法施工需在技术上了解基础的硅标号,钢结构底板和设备底座的尺寸大小和材料,地脚螺栓的间距尺寸和基础顶标高数值及底板底座标高数值。

使用机具主要是水平仪。

具体要求如下:
(1)座浆垫板的座浆砼要比基础砼高一个标号,施工前应先配制,并制作试块检验合格后再正式调制。

(2)垫板的钢板材料应尽量与钢结构底板或设备底座一致,厚度可用6~10mm钢板。

(3)座浆垫板顶标高即底板或设备底座的标高,座浆块高度为基础顶标高与垫板底标高的差值,该值根据地脚螺栓间距和底板大小确定。

2.施工工序
(1)以地脚螺栓内边为座浆块的底边,以垫板尺寸为顶边,将硷浇筑成锥台,如图2、图3所示。

(2)将垫板放置于座浆块上,以水平仪进行观测,轻敲垫板顶面,使其标高达到设备底座或钢结构底板底标高(标高误差见表1)。

(3)养护座浆块至规定的强度。

(4)复测合格后,安装设备或钢结构。

3.技术要求
(1)垫板的尺寸是根据底板或底座的大小及地脚螺栓间距来确定,在设备或钢结构底板尺寸小于500mm时,由地脚螺栓中心向基础中心缩进150~200mm后,为垫板尺寸(图2)。

当设备底座和钢结构底板大于500mm小于l000mm时,可按上述方法确定尺寸,也可将垫板分为两块,面积之和大于1/3倍的底板或底座面积。

当大于l000mm时,一般将垫板分为两块施工(图3),要求同上。

(2)垫板的加工应采用机械加工方法,以避免热切割造成垫板变形,影响安装质量。

(3)因座浆垫板安装完,座浆硅固化后,无法再进行调整,因此,在用水平仪调整标高时,应成批施工,统一调平,使误差控制在规范要求范围内。

按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001,检查时按基础基数抽查10%,且不应少于3个。

座浆垫板允许偏差见表1,表中L为基础横截面边长,位置偏差为垫板摆放时水平方向允许的和所规定之间的误差。

公司在泽普石化技术改造项目13万t/a稳定汽油脱苯加氢装置、3万t/a异构化装置、5万t/a柴油加氢装置、系统管带管架施工和独山子1000万t/a炼油、120万t/a乙烯改扩建工程的污水处理场管带管架施工中应用此技术,使施工进度得以成倍加快并大幅度减低施工成本,其施工速度比使用垫铁法快5~10倍,成本约为垫铁法成本的1/5,所安装的钢结构和设备质量均一次验收合格。

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