座浆垫板安装规程
钢结构座浆垫板安装施工工艺
钢结构座浆垫板安装施工工艺1、钢结构座浆垫板法安装工艺1内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。
适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装的大型钢结构。
2引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分》HGJ2033施工程序施工预备→基础处理→砼墩及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4施工预备4.1材料预备4.1.1依据需要的量，预备充分的高强无收缩灌浆材料；4.1.2依据需要的量，预备足够的10mm一般碳钢板及4mm胎具制作钢板；4.2机具预备4.2.1用钢板制作规格不同的砼墩胎具水泥砂浆墩胎具简图准准准准4.2.2预备水平2、尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。
4.3基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求5基础处理5.1基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除外表的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。
完成后把基础外表清理洁净。
6混凝土墩及垫板安装6.1砼墩胎具制作6.2垫板面积计算及制作6.2.1垫板面积计算垫板总承力面积的计算：A＝C100(Q1+Q2)／R式中A——垫板总承力面积(mm2)；C——平安系数，可接受1～2，接受座浆法放置垫板或接受无收缩混凝土进行二次灌浆时，取小3、值；Q1——钢结构支配到每个基础上的重量(kgf)；Q2——单个基础上地脚螺栓紧固力之和(kgf)；单个地脚螺栓紧固力见附表拧紧力矩及轴向拉力〔HGJ203化工机器安装工程施工及验收规范-通用部分附录三地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值〕；R——基础混凝土的抗压强度(kgf/cm2)，可取混凝土设计强度。
6.2.2垫板数量的确定垫板的数量可依据底板大小及基础的型式来确定，在钢结构底板尺寸小于500mm时，选单块垫板，放置在基础中心，面积按6.2.1的计算值。
座浆法施工方法
设备安装施工过程中座浆法的应用大型转动设备安装，对垫铁施工质量要求比较严格,这项工作直接影响设备的使用寿命和设备转动后的振动情况。
简单地说,座浆法就是在垫铁和基础之间座人混凝土砂浆，以达到提高垫铁安装质量的目的。
通过实践，该方法取得了良好效果，既节省了工时,又保证了质量.1垫铁的作用转动设备的安装均采用有垫铁施工。
垫铁是设备安装找正、找平的工具，它位于设备底座与基础之间,通过垫铁厚度的调整,使被安装的设备满足设计标高和水平度的要求，增加设备在基础上的稳定性，使设备所受重力和振动能均匀地传递到基础上，另外还便于二次灌浆。
2 安放要求根据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及球磨机制造生产厂家安装使用维护说明书要求，安放垫铁的基础表面应铲平，放上垫铁后,用水平尺在纵横方向上找水平.水平度不大于0．15％，垫铁与基础应均匀接触，接触面积应不小于70％,每组垫铁不超过3块，总高度一般为50—70 mm，其中只允许有l对斜垫铁。
安装好后,用0．05 mm塞尺检查，一般塞不进,局部塞入部分不得大于边长的l／4，其塞入深度不得超过侧边长1／4。
在以往球磨机垫铁安装中，为了保证垫铁与基础的接触面积，对基础表面进行研磨。
通常采用手提式砂轮打磨与垫铁接触的混凝土层，被研磨的混凝土还同时满足球磨机安装标高以及垫铁上平面的水平度，待基础全部铲平后，用水准仪逐个测量其标高.根据球磨机的安装标高确定每一组垫铁的厚度，并按确定的厚度，加工每一组垫铁，并需作出标记，对号入座。
所以在以往的球磨机安装中，基础铲平、加工垫铁,成为消耗工时比较大的工序。
由于基础均为混凝土结构,在基础铲磨过程中，遇到的碎石较多.而铲平基础表面高低不一致，造成垫铁厚度规格繁多,备料复杂，耗钢量大，铲平基础、垫铁加工时间较长，直接影响整个球磨机安装的工期。
3座浆法施工3。
1砂浆配合比座浆法的砂浆采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成，配合比是座浆法施工的重要环节，直接影响座浆法的施工质量，座浆法的水泥应采用无收缩水泥和高标号水泥，一般为常见的普通硅酸盐水泥。
浅谈机械设备安装的座浆垫板法施工工艺
浅谈机械设备安装的座浆垫板法施工工艺摘要:机械设备安装的座浆垫板法施工工艺是一种先进的施工技术，能有效的提高施工质量和加快施工进度，节约成本，提高效率。
本文结合多年的实际施工经验，对机械设备安装中的座浆垫板法施工工艺这一新技术进行探讨和整理，从而使这一新技术在机械设备安装行业更具有广泛应用性。
关键词:机械设备安装座浆垫板施工工艺近年来,随着有色金属行业的飞速发展，各种大中型机械设备（国产的、进口的）在生产中得到了广泛应用。
同时伴随着施工技术和施工手段的不断进步与发展，越来越多的机械设备（特别是大型精密机械设备）陆续采用了座浆垫板法来安装。
运用座浆垫板法来安装机械设备，能有效地提高施工质量和加快施工进度，施工成本显著降低，是一项先进的施工技术。
本文就这一施工工艺技术进行探讨和整理，推动其在机械设备安装行业的广泛应用，提高机械设备安装的施工质量和施工效率，降低施工成本。
1 机械设备安装的座浆垫板法施工方法1.1 先按施工图进行设备基础施工, 这一点与常规施工方法相同, 基础顶面比设备底面安装标高低30～50 mm, 以便放置设备座浆垫板及满足设备的二次灌浆。
1.2垫板型式：为确保设备的安装精度及施工的快捷，对机械设备底座的安装宜选用平垫板和斜垫板组成的垫板组（图1）；垫板的固定采用SG高强无收缩灌浆料，灌浆料的3d试块强度≥60MPa。
1安装设备2倾斜度1:1003平垫板4高强无收缩灌浆料5基础6成对斜垫板图1机械设备安装垫板组1.3 垫板加工：座浆垫板一般采用厚度为10mm、12mm、16mm、20mm的钢板来制作成方形, 垫板总面积必须大于计算出的设备承压面积,每组垫板（包括一平垫板和二块斜垫板）的加工均应在磨床上磨削，垫板间的接触面应占总面积的75%以上，用0.05㎜塞尺不得塞入，必要时应对垫板组对后进行研磨；对大规格垫板中间可开排气孔以保证和SG高强无收缩灌浆料的完全结合。
1.4 垫板选用：垫板面积应按安装图纸或下列公式计算出设备承压面积来选择A≥(Q1+Q2)*C/R式中A —垫铁面积(mm2)；Q1—由于设备等的重量加在该垫铁上的负荷(N)；Q2—由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N）；R—基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa）；C—安全系数，宜取1.5～3。
座浆垫板施工操作规程
中国二十冶建设有限公司企业标准Q/20Y 6002—2007 座浆垫板施工操作规程2007-08-03 发布 2007-08-10 实施中国二十冶建设有限公司发布目次前言 (1)1 适用范围 (2)2 施工准备 (2)2.1 人员要求 (2)2.2 机械设备要求 (2)2.3 物料要求 (2)2.4 环境要求 (3)3 操作要求 (4)3.1 流程图 (4)3.2 一般规定 (4)3.3 操作要点 (7)4 质量验收及记录样式 (7)5 质量通病防治 (9)前言公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气安装（调试）工程。
本规程是机械设备安装工程系列操作规程之一。
本规程是GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的支持性企业标准。
座浆垫板施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等，执行国家、地方相关法律及公司、业主管理制度、规定。
本规程编制单位及主要起草人：编制单位：机装分公司主要起草人：刘光明、曹国良、杨雷1 适用范围本操作规程适用于机械设备及工艺钢结构的安装。
2 施工准备2.1 人员要求2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理；并明确施工总负责人，负责总协调。
2.1.2 配备的各类施工人员（测量人员、座浆人员、搅拌人员、力工等）的数量要满足施工要求。
2.1.3 施工中要求持证上岗的人员（工种）均应持证上岗。
2.1.4 施工的操作人员，身体状况应处于良好状态。
2.2 机械设备要求2.2.1 投入施工的各种机械设备(包括工机具)规格、性能、数量应满足要求，并经机械设备管理人员组织相关人员对其试用（包括安全性能检查），确保处于正常状态。
2.2.2 使用的各种机械设备，均应有易损件备件或整机备品，以保施工顺利进行。
2.2.3 对使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》供查阅使用。
钢结构座浆法施工
钢结构柱的中心座浆垫板法
钢结构柱安装的中心座浆垫板法，省工省时，施工精度可控制在2mm以内，综合效益可提高20%以上。
施工步骤如下：（1）按施工图进行钢柱基础施工（与通常施工方法一样），基础上面比钢柱底面安装标高低30～50mm，以备放置中心座浆垫板，（2）根据钢柱自重Q、螺栓预紧力F、基础混凝土承压强度P，计算出最小承压面积Amin.（3）用厚度为10、12mm的钢板制作成方形或圆形的中心座浆垫板，其面积不宜小于最小承压面积Amin的2倍。
（4）在已完工的基础上座浆并放置中心座浆垫板。
施工时需用水平尺、水平仪等工具进行精确测量，保证中心垫板水平度，保证垫板中心与安装轴线一致，保证垫板上面标高与钢柱底面安装标高一致。
（5）待座浆层混凝土强度达到设计强度的75%以上时，进行钢柱的吊装。
钢柱的吊装可直接进行，只需通过调整地脚螺栓即可进行找平找正。
（6）进行二次灌浆，采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
进行二次灌浆。
钢结构座浆垫板法施工方案正文
XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT目录1 内容与适用范围 (2)1 引用标准 (2)3 施工程序 (2)4 施工准备 (2)4.1 材料准备 (2)4.2 机具准备 (2)4.3 基础验收 (3)5 基础处理 (3)6 混凝土墩及垫板安装 (3)6.1 砼墩胎具制作 (3)6.2 垫板面积计算及制作 (4)6.3 垫板座浆施工 (5)6.4 养护 (6)6.5 钢结构安装 (6)6.6 二次灌浆 (6)7 质量保证注意事项 (6)附录A ：拧紧力矩及轴向拉力 (8)附录B：常用高强无收缩灌浆材料及性能 (8)XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT1 内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。
适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装且柱与柱脚板已焊接的大型钢结构。
1 引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20003 施工程序施工准备→基础处理→砼墩制作及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 根据需要的量，准备充足的高强无收缩灌浆材料；4.1.2 根据需要的量，准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板；4.2 机具准备4.2.1 用钢板制作规格不同的砼墩胎具XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT钢板焊接水泥砂浆墩胎具简图4.2.2 准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。
4.3 基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求。
5 基础处理基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。
完成后把基础表面清理干净。
固定垫板座浆法
固定垫板座浆法机械设备安装过程中垫铁的安装与精度对后期设备的安装精度有很大的影响。
《GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录B中对座浆法及座浆法中垫铁的放置进行详细解释。
摘要如下：座浆法垫铁的放置，应符合下列要求：1、在放置垫铁的混凝土基础部位的表面应凿出座浆坑；座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm;座浆坑凿人基础表面的深度不应小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm；2、应用水冲或用压缩空气吹扫、清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，应除尽坑内积水，坑内不得沾有油污；3、应在坑内涂一层薄的水泥浆；水泥浆的水灰比宜为2：1～2.4：1：4、应随即将搅拌好的混凝土灌人坑内。
灌筑时应连续捣至浆液浮于表层；混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形；5、当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫铁并测定标高。
垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm;垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降；敲击时不得斜击；6、垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土；混凝土表面应低于垫铁面2～5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高；7、应盖上革袋或纸袋并浇水湿润养护；养护期间不得碰撞和振动塾铁。
根据以上要求：我们经过实验与多年实践应用提出三点固定垫板座浆法：具体方法如下：以上为垫板焊接螺帽侧面照片。
上图为垫板平面螺帽焊接照片。
焊接螺帽选用M14螺帽。
依附录A中平垫板C型平4200mm*110mm为例见下图：将M14螺帽焊接与垫板侧面中间位置，M10螺杆穿进M14螺帽。
在M14螺帽上下各设置一个M10螺帽将M14螺帽夹在中间。
设置三组M10拧紧螺帽后就可以固定整个垫板。
三点固定一个平面。
M10螺帽旋转一周螺杆在螺杆上移动距离为1.32mm—1.51mm之间。
螺帽有六个角每个角为60度。
旋转一个交螺帽在螺杆上移动距离为1.32mm—1.51mm。
座浆施工工艺主要流程
座浆施工工艺主要流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②模板安装：搭建强度足够的模板支撑体系，通常采用钢模，确保T型槽固定牢固、封闭严密，防止漏浆。
③拌合座浆料：根据产品说明，人工或机械拌合座浆料，控制加水量在适宜范围内，保证混合均匀。
④浇筑准备：在需放置垫铁或设备的位置，使用木盒或其他模具定位，确保尺寸略大于垫铁或设备底座。
⑤座浆料浇筑：将拌合好的座浆料倒入模具内，使用振捣器捣实，确保填充密实，表面平整。
⑥精平与养护：利用水平仪调整垫铁或直接放置设备，确保水平与标高正确，座浆料初凝后进行养护，加速硬化。
⑦脱模与检查：待座浆料达到足够强度后，拆除模板，检查座浆层质量，包括平整度、强度及密实度。
⑧安装设备：确认座浆层满足要求后，可安装设备，利用螺栓固定，完成设备座浆安装。
⑨清理现场：施工完毕后，清理施工现场，收集废弃物，确保作业环境整洁。
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座浆法放置垫板操作规程
1.混凝土配制
配制座浆混凝土所使用的原材料应符合GBll0--65《钢筋混凝土工程施工及验收规范<修订本)》的规定。
座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的和泌水性小(以保证垫板与混凝土的接触面积达到75％以上)的无收缩水泥，砂应用中砂，石子的粒度为5—15mm。
座浆混凝土的塌落度应为0～1cm；座浆混凝土48小时的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。
座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。
材料称量要准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整控制。
将称量好的材料倒在拌扳上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格．揽拌好的混凝土不得加水使用。
2.施工程序及注意事项
2.1 在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80mm,座浆坑凿入基础表面的深度应不小于30mm,且座浆层混凝土的厚度应不小于50mm。
2.2用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物，
井充分浸润混凝土坑约30分钟，然后除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。
2．3在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的粘结。
水泥浆的水灰比为：水泥0．5kg，水1～1.2kg。
2.4随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。
灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40～50mm，连续捣至浆浮表层以利拍浆。
混凝土表面形状呈中间高四周低的弧形，以便放置垫板时排出空
气。
2.5当混凝土表面不再泌水或水迹消失后(具体时间视水泥性能，混凝土配合比和施工季节而定)，即可放置垫板并测定标高。
垫板上表面标高极限偏差为土0．5mm．垫板放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或用手锤垫木板敲击垫板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫扳与混凝土接触面之间。
2.6垫板标高测定后，拍实垫板四周混凝土，使之牢固。
混凝土表面应低于垫板面2～5mm，混凝土初凝前再次复查垫板标高。
2.7盖上萆袋或纸袋并浇水湿润养护。
养护期间不得碰撞和振动。