钢结构座浆垫板法施工方案正文
座浆法施工方法
设备安装施工过程中座浆法的应用大型转动设备安装，对垫铁施工质量要求比较严格,这项工作直接影响设备的使用寿命和设备转动后的振动情况。
简单地说,座浆法就是在垫铁和基础之间座人混凝土砂浆，以达到提高垫铁安装质量的目的。
通过实践，该方法取得了良好效果，既节省了工时,又保证了质量.1垫铁的作用转动设备的安装均采用有垫铁施工。
垫铁是设备安装找正、找平的工具，它位于设备底座与基础之间,通过垫铁厚度的调整,使被安装的设备满足设计标高和水平度的要求，增加设备在基础上的稳定性，使设备所受重力和振动能均匀地传递到基础上，另外还便于二次灌浆。
2 安放要求根据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及球磨机制造生产厂家安装使用维护说明书要求，安放垫铁的基础表面应铲平，放上垫铁后,用水平尺在纵横方向上找水平.水平度不大于0．15％，垫铁与基础应均匀接触，接触面积应不小于70％,每组垫铁不超过3块，总高度一般为50—70 mm，其中只允许有l对斜垫铁。
安装好后,用0．05 mm塞尺检查，一般塞不进,局部塞入部分不得大于边长的l／4，其塞入深度不得超过侧边长1／4。
在以往球磨机垫铁安装中，为了保证垫铁与基础的接触面积，对基础表面进行研磨。
通常采用手提式砂轮打磨与垫铁接触的混凝土层，被研磨的混凝土还同时满足球磨机安装标高以及垫铁上平面的水平度，待基础全部铲平后，用水准仪逐个测量其标高.根据球磨机的安装标高确定每一组垫铁的厚度，并按确定的厚度，加工每一组垫铁，并需作出标记，对号入座。
所以在以往的球磨机安装中，基础铲平、加工垫铁,成为消耗工时比较大的工序。
由于基础均为混凝土结构,在基础铲磨过程中，遇到的碎石较多.而铲平基础表面高低不一致，造成垫铁厚度规格繁多,备料复杂，耗钢量大，铲平基础、垫铁加工时间较长，直接影响整个球磨机安装的工期。
3座浆法施工3。
1砂浆配合比座浆法的砂浆采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成，配合比是座浆法施工的重要环节，直接影响座浆法的施工质量，座浆法的水泥应采用无收缩水泥和高标号水泥，一般为常见的普通硅酸盐水泥。
钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版
钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版2.1XXX厂区2#、3#车间工程属于钢结构屋面安装工程，总建筑面积约为2000平方米。
2.2工程施工地点位于襄阳市，施工单位为XXX。
2.3本工程的质量目标是按照国家标准和设计要求进行施工，确保工程质量达到优良水平。
2.4为达到质量目标，施工单位将采取严格的施工管理措施，确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考！第三章施工准备3.1材料、半成品的准备工作要提前进行，确保施工进度不受影响。
3.2作业条件包括施工现场的环境、气候、温度等方面的要求，必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考！第四章钢柱基础4.1钢柱基础支承面形式应符合设计要求，支承面应平整、无松动、无油污等。
4.2钢柱基础调整方法应按照设计要求进行，必须确保调整精度和稳定性。
4.3钢柱基础的质量标准应符合国家标准和设计要求，必须经过验收合格后方可进行下一步施工。
精选范本,供参考！第五章操作工艺5.1工艺流程应按照设计要求进行，必须确保施工过程中的质量控制和监督。
5.2安装准备包括施工现场的清理、材料准备、工具准备等，必须符合国家标准和设计要求。
5.3钢柱安装应按照设计要求进行，必须确保安装精度和稳定性。
5.4柱间刚性系杆安装、钢梁拼装、钢梁安装、钢联系构件的安装、屋面檩条系统安装、除锈刷涂料、检查验收等工序，均应按照设计要求进行，必须确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考！第六章质量标准6.1保证项目包括施工过程中的质量控制和监督等，必须符合国家标准和设计要求。
6.2基本项目包括钢结构的尺寸、位置、垂直度、水平度等方面的要求，必须符合国家标准和设计要求。
6.3允许偏差项目见表－3，必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考！第七章成品保护7.1施工过程中必须对成品进行保护，防止损坏或污染。
7.2施工完成后必须对成品进行清理和保养，确保成品质量和使用寿命。
精选范本,供参考！第八章施工注意事项8.1施工过程中必须遵守国家标准和设计要求，确保施工质量。
座浆垫板法
座浆垫板法：
①、原则上每个地脚螺栓的旁边设置两组座浆垫板，在设置垫板的位置的基础上凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80 mm。
座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30 mm,且座浆层的厚度不应小于
50 mm。
②、用水或压缩空气吹扫清除坑内杂物，并浸润混凝土内月30 分钟，除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。
③、在坑内支设用木制或
座浆料灌入坑内，灌注时应分
层捣固，连续捣至浆浮表层，
混凝土表面形状应.是中间高四
周低的弧形。
④、当混凝土表面不在浸
水或水迹消失后即可放置垫铁
并测定标高和水平，垫铁放置于混凝土上应用手压用木锤或手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降，敲击时不得斜击。
⑤、垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土，混凝土表面应低于垫铁表面2～5mm，混凝土初凝时应复查垫铁标高。
⑥、盖上草袋子或纸袋子并浇水湿润养护，养护其间不得碰撞和振动垫铁，并注意防止混凝土受冻。
⑦、垫铁标高要求：0～0.3mm 水平度: 0.05mm/1000m。
座浆垫板法在设备安装中的施工及使用
座浆垫板法在设备安装中的施工及使用摘要：随着施工技术和施工手段的不断进步与发展，越来越多的设备陆续采用了座浆垫板法来安装，运用座浆垫板法来安装设备，能有效地提高工程质量和加快施工进度，及施工措施费用能显著降低，是一项先进的施工技术。
关键词：设备安装座浆垫板本文介绍了设备安装的一种新的施工方法——座浆垫板法，采用这种施工方法可省工省时，无需使用斜垫铁，且施工质量好，进度快，这种设备安装方法值得在设备安装行业中大力推广1 水泥砂浆配合比座浆法的砂浆采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成，配合比是座浆法施工的重要环节，直接影响座浆法的施工质量，座浆法的水泥应采用无收缩水泥和高标号水泥，一般为常见的普通硅酸盐水泥。
1.1 配制砂浆的材料及规格①普通硅酸盐水泥500；②中沙，沙子粒度为0.15～0.5mm，用水冲洗干净，晾干；③石子粒度为5～15mm连续级配，用水冲洗干净，晾干；④自来水；⑤纯铝粉，作膨胀剂，铝粉细度全部通过0.088mm孔径筛干粉。
1.2 配合比施工中采用质量比，水泥：沙：石子：水=1：1：1：0.4(试验室做出的配合比为依据)；另加水泥量0.04％的纯铝粉作为膨胀剂。
由于施工用量较少，为了便于掌握和操作，可根据现场实际灵活掌握。
水的用量根据沙子、石子的含水量，将称量好的材料倒入搅拌板上搅匀再加水搅拌（视颜色一致为合格），达到手捏成团，摔地成砂，立即倒入模盒内使用，搅拌好的混凝土应在15分钟用完，超过时间不得再加水使用。
2 座浆垫板法施工步骤2.1 设备基础施工先按施工图进行设备基础施工，这一点与常规施工方法相同，基础顶面比设备底面安装标高低30mm～50mm，以便放置设备座浆垫板。
2.2 设备承压面积的计算根据以下公式，计算出设备承压面积。
A＝C×100(Q1+Q2)/R式中:A-设备承压面积(mm2)；C-安全系数，可采用1.5～3；Q1-由设备等的重量加在该承压面上的负荷(kg)；Q2-因地脚螺栓拧紧而分布在该承压面上的压力(kg);R-基础或地坪砼的单位面积抗压强度(kg/cm2)。
垫铁座浆施工工艺
８ —— 地脚螺栓材料 的许用应力。公斤力／ 厘米
ｎ ——地脚 螺栓 的数量 其中 ：
ａ、
将称量好的材料倒入搅拌器皿 内加水搅 拌 （ 视颜色一 致为合 格 ） ， 达 到手捏成 团 ， 摔地成砂 ， 立 即倒人模 盒内使用 ， 搅 拌好的灌浆料应 在１ ５ 分
ｃ×１ ０ ０×ｆ Ｇ１ ＋ Ｇ ２ ） ／ Ｒ ／ ｎ
：
引言：
传统钢结构安装立柱找正为纯垫铁调整工艺 ， 但随着科学的发展， 技术不 断创新 ， 高效率、 低成本施工已成为 当 今 时代的主流 ， 为此钢结构安装立柱找 正也不断推求新型施工工艺， 以 求达到节约施工成本， 缩短施工周期的 目的。
浆， 其水灰重量比是 ： 水泥 ： 水＝Ｏ ． ５ ： １ —２ 。
垫铁 组 的使 用根 据 《 Ｈ Ｇ Ｊ ２ １ １ — ８ ５ 》 中第 ２ ． ４ ． ３ 条 公 式 Ａ≥ｃ×１ ０ ０× ｆ Ｇ Ｉ ＋ Ｇ ２ ） ／ Ｒ ／ ｎ 毫米针 算。
式中 ： Ａ——每组垫铁的最小 面积 ， ｍｌ ｎ Ｃ——安全系数 ， Ｃ ＝ ２ － ３
２ 、 公式说 明如下 ：
２ ． ２ ． １ 模盒预制 ： 依据所用垫板 的规格制作一批 内框尺寸 比垫板长度 方 向尺寸大 ３ ０ ～ ５ ０ ａ ｒ ｍ， 宽度 方向尺寸大２ ０ ～ ４ ０ ａ ｒ ｍ， 高度 比二次灌浆层 厚 度低１ ０ ｍ ｍ 的钢制模盒 ， 模盒可用３ ～ ５ ｈ ａ ｍ 钢板或扁铁制作 。 ２ ． ２ ． ２ 基础 面处理 ： 将基础面清扫 干净 ， 放 出底座外形辅助线 ， 确定 垫 板的放置位置 ， 用风铲将基础表面剥去 １ ０ ～ ２ ０ ｍ ｍ ， 凿成麻面 ， 用压 缩空气 吹掉杂物 ， 用自 来 水湿润混凝土 面１ Ｏ 分钟， 吹掉积水 ， 基 础面不得滴人 油 污， 为 了以利新老混凝土 的粘结 ， 在放置垫板的基础面上涂一层 薄的水 泥
座浆垫板施工操作规程
中国二十冶建设有限公司企业标准Q/20Y 6002—2007 座浆垫板施工操作规程2007-08-03 发布 2007-08-10 实施中国二十冶建设有限公司发布目次前言 (1)1 适用范围 (2)2 施工准备 (2)2.1 人员要求 (2)2.2 机械设备要求 (2)2.3 物料要求 (2)2.4 环境要求 (3)3 操作要求 (4)3.1 流程图 (4)3.2 一般规定 (4)3.3 操作要点 (7)4 质量验收及记录样式 (7)5 质量通病防治 (9)前言公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气安装（调试）工程。
本规程是机械设备安装工程系列操作规程之一。
本规程是GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的支持性企业标准。
座浆垫板施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等，执行国家、地方相关法律及公司、业主管理制度、规定。
本规程编制单位及主要起草人：编制单位：机装分公司主要起草人：刘光明、曹国良、杨雷1 适用范围本操作规程适用于机械设备及工艺钢结构的安装。
2 施工准备2.1 人员要求2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理；并明确施工总负责人，负责总协调。
2.1.2 配备的各类施工人员（测量人员、座浆人员、搅拌人员、力工等）的数量要满足施工要求。
2.1.3 施工中要求持证上岗的人员（工种）均应持证上岗。
2.1.4 施工的操作人员，身体状况应处于良好状态。
2.2 机械设备要求2.2.1 投入施工的各种机械设备(包括工机具)规格、性能、数量应满足要求，并经机械设备管理人员组织相关人员对其试用（包括安全性能检查），确保处于正常状态。
2.2.2 使用的各种机械设备，均应有易损件备件或整机备品，以保施工顺利进行。
2.2.3 对使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》供查阅使用。
钢结构座浆法施工
钢结构柱的中心座浆垫板法
钢结构柱安装的中心座浆垫板法，省工省时，施工精度可控制在2mm以内，综合效益可提高20%以上。
施工步骤如下：（1）按施工图进行钢柱基础施工（与通常施工方法一样），基础上面比钢柱底面安装标高低30～50mm，以备放置中心座浆垫板，（2）根据钢柱自重Q、螺栓预紧力F、基础混凝土承压强度P，计算出最小承压面积Amin.（3）用厚度为10、12mm的钢板制作成方形或圆形的中心座浆垫板，其面积不宜小于最小承压面积Amin的2倍。
（4）在已完工的基础上座浆并放置中心座浆垫板。
施工时需用水平尺、水平仪等工具进行精确测量，保证中心垫板水平度，保证垫板中心与安装轴线一致，保证垫板上面标高与钢柱底面安装标高一致。
（5）待座浆层混凝土强度达到设计强度的75%以上时，进行钢柱的吊装。
钢柱的吊装可直接进行，只需通过调整地脚螺栓即可进行找平找正。
（6）进行二次灌浆，采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
进行二次灌浆。
固定垫板座浆法
固定垫板座浆法机械设备安装过程中垫铁的安装与精度对后期设备的安装精度有很大的影响。
《GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录B中对座浆法及座浆法中垫铁的放置进行详细解释。
摘要如下：座浆法垫铁的放置，应符合下列要求：1、在放置垫铁的混凝土基础部位的表面应凿出座浆坑；座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm;座浆坑凿人基础表面的深度不应小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm；2、应用水冲或用压缩空气吹扫、清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，应除尽坑内积水，坑内不得沾有油污；3、应在坑内涂一层薄的水泥浆；水泥浆的水灰比宜为2：1～2.4：1：4、应随即将搅拌好的混凝土灌人坑内。
灌筑时应连续捣至浆液浮于表层；混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形；5、当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫铁并测定标高。
垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm;垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降；敲击时不得斜击；6、垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土；混凝土表面应低于垫铁面2～5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高；7、应盖上革袋或纸袋并浇水湿润养护；养护期间不得碰撞和振动塾铁。
根据以上要求：我们经过实验与多年实践应用提出三点固定垫板座浆法：具体方法如下：以上为垫板焊接螺帽侧面照片。
上图为垫板平面螺帽焊接照片。
焊接螺帽选用M14螺帽。
依附录A中平垫板C型平4200mm*110mm为例见下图：将M14螺帽焊接与垫板侧面中间位置，M10螺杆穿进M14螺帽。
在M14螺帽上下各设置一个M10螺帽将M14螺帽夹在中间。
设置三组M10拧紧螺帽后就可以固定整个垫板。
三点固定一个平面。
M10螺帽旋转一周螺杆在螺杆上移动距离为1.32mm—1.51mm之间。
螺帽有六个角每个角为60度。
旋转一个交螺帽在螺杆上移动距离为1.32mm—1.51mm。
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目录
1 内容与适用范围 (2)
1 引用标准 (2)
3 施工程序 (2)
4 施工准备 (2)
4.1 材料准备 (2)
4.2 机具准备 (2)
4.3 基础验收 (3)
5 基础处理 (3)
6 混凝土墩及垫板安装 (3)
6.1 砼墩胎具制作 (3)
6.2 垫板面积计算及制作 (4)
6.3 垫板座浆施工 (5)
6.4 养护 (6)
6.5 钢结构安装 (6)
6.6 二次灌浆 (6)
7 质量保证注意事项 (6)
附录A ：拧紧力矩及轴向拉力 (8)
附录B：常用高强无收缩灌浆材料及性能 (8)
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1 内容与适用范围
本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。
适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装且柱与柱脚板已焊接的大型钢结构。
1 引用标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000
3 施工程序
施工准备→基础处理→砼墩制作及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆
4 施工准备
4.1 材料准备
4.1.1 根据需要的量，准备充足的高强无收缩灌浆材料；
4.1.2 根据需要的量，准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板；
4.2 机具准备
4.2.1 用钢板制作规格不同的砼墩胎具
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钢板焊接
水泥砂浆墩胎具简图
4.2.2 准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。
4.3 基础验收
基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求。
5 基础处理
基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。
完成后把基础表面清理干净。
6 混凝土墩及垫板安装
6.1 砼墩胎具制作
使用δ=4mm Q235B钢板依基础制作胎具，焊接成型。
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6.2 垫板面积计算及制作
6.2.1垫板面积计算
垫板总承力面积的计算：
A ≥C ×(Q1 + Q2)／R
式中 A ——垫板总承力面积(mm2)；
C ——安全系数，可采用1～2，采用座浆法放置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时，取小值；
Q1——钢结构分配到每个基础上的重量(N)；
Q2——单个基础上地脚螺栓紧固力之和(N)；单个地脚螺栓紧固力参见附表； R ——基础混凝土的抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度。
6.2.2垫板数量的确定
垫板的数量可根据底板大小及基础的型式来确定，在钢结构底板尺寸小于500mm 时，选单块垫板，放置在基础中心，面积按6.2.1的计算值。
当钢结构底板大于500mm 小于l000mm 时，可采用一块垫板，也可将垫板分为两块，面积之和按6.2.1的计算值。
当钢结构底板大于l000mm 时，或基础采用杯口型式的，将垫板分为两块，面积之和按6.2.1的计算值。
布置图如下： 垫板单个水泥砂浆堆布置图灌浆料墩地脚螺栓
底座板大于500mm及有杯口的基础水泥砂浆堆布置图 垫板灌浆料墩地脚螺栓
杯口
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6.2.3 垫板制作
原则上采取机加工的方法制作垫板，以避免热切割造成垫板变形，影响安装质量。
如现场用乙炔火焰切割，一定要磨平垫板四周。
垫板应平整、不得翘曲变形，两垫块应紧密贴合。
6.3 垫板座浆施工
6.3.1座浆前，基础表面应提前清理干净，并浇水湿润。
座浆时，应清除基础表面的积水。
6.3.2无收缩砂浆搅拌：用5-10升小桶根据用量进行搅拌，先将高强无收缩灌浆料放入桶中，逐步加水进行人工搅拌，搅拌应彻底、均匀，加水量以手抓能成团，但无滴水为原则，尽可能选用无收缩灌浆料使用说明书给定的配合比的最小值。
6.3.3把搅拌好的砂浆放入胎具内，用小木棰进行敲打，充实，直到表面渗浆，然后取去胎具，用抹子抹平四周。
6.3.4把垫板放在砂浆墩上，用小木锤敲打，确保垫板与砂浆墩结合紧密，同时找平、找标高，其允许偏差应符合下列要求（按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，表10.2.3）：
座浆板的允许偏差（mm）
项目允许偏差
顶面标高0
-3.0
水平度L/1000
位置20.0
6.3.5 同时做试块
使用同批次高强无收缩灌浆料注满模具，并小木棰进行敲打，充实，直到表面渗浆，然后用抹子抹平顶部。
用油漆笔标识清楚该钢结构编号及试块制作日期。
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6.4 养护
垫板墩制作完成后用湿麻袋布覆盖进行养护，通常养护3天即达到强度75％，检查合格后可进行钢结构安装。
6.5 钢结构安装
柱脚板未与钢结构柱焊接时，可先安装柱脚板，柱脚板可直接放在混凝土垫板上，对正纵横轴线，用水平仪控制水平度，同时分次拧紧地脚螺栓。
检查合格后可进行钢结构柱的安装。
建议钢结构预制时不预先焊接柱脚板，以方便安装。
柱脚板与钢结构柱已焊接时，可直接将柱吊装到基础垫板墩上，调整柱垂直度，同时分次拧紧地脚螺栓。
6.6 二次灌浆
钢结构安装找正后，进行柱脚板二次灌浆，二次灌浆需采用高强无收缩灌浆料，灌浆必须支模，捣实，不得分层浇灌。
7 质量保证注意事项
7.1 确保二次灌浆层厚度超过30mm，如果不够应该把基础面敲去一层，垫板座浆层不够30mm时应凿出窝坑。
如下图：
灌浆料墩
垫板
7.2 灌浆材料一定要使用合格的高强无收缩灌浆料，确保灌浆层的强度。
7.3 因座浆垫板安装完，座浆层固化后，无法再进行调整，因此，在用水平仪调整标高时，应成批施工，统一调平，使误差控制在规范要求范围内。
通常控制相邻基础垫板标高相差不应超过2mm，任意两块垫板标高差不应超过3mm。
安装时
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可按下图控制，条件允许可用水准仪配合测量。
垫板
垫板标高测量示意图
灌浆料墩
标高基准线水平尺
直角尺
7.4 灌浆料墩进行必要的养护。
7.5 垫板不得弯曲变形。
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附录A ：拧紧力矩及轴向拉力
拧紧力矩及轴向拉力（HG20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范附录C 地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值）
附录B：常用高强无收缩灌浆材料及性能
序号灌浆材料型号适用灌浆
层厚度
mm
主要指标生产厂家
流动性
mm
抗压强度MPa
1天3天28天
1 CGM-340 20-80 345 25 40 60 北京纽维逊
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