小儿反复呼吸道感染50例观察——10%葡萄糖酸锌口服液的辅助治疗
10的标准键槽深度
10的标准键槽深度键槽深度是指键的长度，它是键与键槽之间的配合尺寸，也是键的重要参数之一。
在机械传动中，键槽深度的大小直接影响着键和轴的连接质量，因此对于不同的工程要求和使用条件，键槽深度也有相应的标准要求。
下面将就10的标准键槽深度进行详细介绍。
10的标准键槽深度是指键的深度为10mm。
在机械传动中，10的标准键槽深度通常用于一些较大的轴承和重型设备的传动中，它的特点是承载能力强，适用于大功率传动。
10的标准键槽深度的应用范围比较广泛，下面将详细介绍其主要特点和适用条件。
首先，10的标准键槽深度的主要特点是承载能力强。
由于其较大的尺寸，10的标准键槽深度可以承受较大的扭矩和轴向载荷，因此适用于一些大型机械设备的传动中。
其次，10的标准键槽深度的适用条件是在需要较大的传动功率和较高的传动稳定性时，可以选择10的标准键槽深度，以确保传动的可靠性和安全性。
在实际应用中，10的标准键槽深度需要满足一定的加工要求和配合要求。
首先，在加工过程中，需要保证键槽的尺寸精度和表面质量，以确保键和键槽的良好配合。
其次，在选用键和键槽时，需要考虑其材料和硬度，以确保其承载能力和耐磨性。
另外，在安装和使用过程中，还需要注意键和键槽的清洁和润滑，以延长其使用寿命。
总的来说，10的标准键槽深度适用于一些大型机械设备的传动中，其特点是承载能力强，适用条件是需要较大的传动功率和较高的传动稳定性。
在实际应用中，需要注意加工和配合要求，以确保其可靠性和安全性。
综上所述，10的标准键槽深度是机械传动中常用的一种键槽深度，其特点和适用条件都比较明确。
在实际应用中，需要根据具体的传动要求和使用条件来选择合适的键槽深度，以确保传动的可靠性和安全性。
同时，需要注意加工和配合要求，以确保键和键槽的良好配合和使用寿命。
工厂8S规范标准
实施方法与步骤
01
步骤
02 分析现有生产过程中的浪费现象，确定节 约重点。
03
制定节约措施和实施计划，明确责任人和 实施时间。
04
跟踪节约措施的实施情况，及时调整和改 进。
注意事项与要点
01
注意事项
02
节约应注重长期效益，避免短期行为。
节约应与环境保护相结合，避免对环境造成不良影响。
03
注意事项与要点
素养的提升是一个长期的过程，需要持续 不断地推行和改进，不能半途而废。
关注细节
强化沟通与协作
在实施过程中要关注细节，从小事做起， 从日常工作中抓起，确保每个环节都得到 有效控制。
加强员工之间的沟通与协作，形成良好的 工作氛围和团队合作精神。
07
安全（Safety）
定义与目标
定义
安全是指在工厂生产过程中，确保人 员、设备和环境免受伤害或损失，实 现安全生产。
合理利用资源，减少浪费，降 低生产成本，提高企业经济效 益。
保障安全生产
通过实施安全、节约等环节， 保障员工生命安全和企业财产 安全。
提高工作效率
通过整理、整顿、清扫、清洁 等环节，优化工作流程，减少 无效劳动，提高工作效率。
提升企业形象
整洁、有序、规范的工作环境 有助于提升企业形象，增强客 户信心。
工厂8s规范标准
汇报人：可编辑 2024-01-10
contents
目录
• 8S概述 • 整理（Seiri） • 整顿（Seiton） • 清扫（Seiso） • 清洁（Seiketsu） • 素养（Shitsuke） • 安全（Safety） • 节约（Save）
01
8S概述
STM8S105xx 数据手册(中文)
4.3
中断控制器 ..........................................................................................................................8
4.4
Flash程序存储器和数据EEPROM存储器 ............................................................................8
数据手册
STM8S105xx
基础型系列，16MHz STM8S 8位单片机，多达32K字节Flash 集成数据EEPROM，10位ADC，定时器，UART，SPI，I²C
芯片特点
内核 高级STM8内核，具有3级流水线的哈佛
结构 扩展指令集
存储器 中等密度程序和数据存储器：
─ 最多32K字节Flash；10K次擦写后在 55°C环境下数据可保存20年
4.11
TIM2、TIM3 — 16位通用定时器 .......................................................................................10
4.12 TIM4 — 8位基本定时器.....................................................................................................11
5 引脚及其描述 ..........................................................................................................13
8s的理解
8s的理解
8S可能指的是一种管理或组织优化方法，通常与5S管理法相似。
旨在进一步完善工作环境、提高效率和质量，并强调了更多关于人员和持续改进的要素。
它包含了八个方面，每个方面都代表了一个重要的管理原则：
1.整理（Sort）：类似于5S的整理步骤，强调清除不必要的物品，保留必要
的，并为工作场所创造整洁、有序的环境。
2.整顿（Set in Order）：类似于5S的整顿步骤，将工作环境布置得整齐有序，
确保物品摆放合理，使工作流程更加高效。
3.清扫（Shine）：类似于5S的清扫步骤，强调保持工作场所的清洁和整洁，
为提高工作效率和品质创造良好环境。
4.标准化（Standardize）：强调制定和遵守标准化工作流程和规范，确保每个
人都知道该如何完成任务，并使工作流程可重复和可测量。
5.纪律（Sustain）：类似于5S的保持步骤，强调培养员工自律，持续执行整
理、整顿、清扫和标准化，以保持工作场所的良好状态。
6.安全（Safety）：强调关注工作场所的安全，确保员工的安全意识和操作符
合安全标准，避免事故发生。
7.教育（Safety Education）：提供员工必要的培训和教育，使他们了解并遵守
安全操作和最佳实践。
8.改进（Self-improvement）：强调持续改进，鼓励员工提出改进建议、参与
问题解决，并不断寻求提高工作效率和质量的方法。
8S管理不仅关注于工作环境的整理和整顿，更强调了持续改进和人员教育的重要性，使其成为一个更全面和可持续的管理理念。
8S评分标准
7
电 器 、 电 线 灯、 开 关 、 电 设 备 、 仪
7.1 开关须有控制对象标识,无安全隐患 7.2 保持干净完好
电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、 上挂物等） 空调、电脑、灯具、复印机、传真机等电器 7.4 走线规范、完好整洁 电线布局规范，合理集束。电源插头标识对 7.5 象明确。 7.6 电器检修时需有警示标识
19
20
作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整 齐、牢固、干净
20.3 标牌、资料记录清晰明了
应建立《8S专用文件夹》，保存主要的8S活 动资料文件 各部门应有看板（如“8S宣传栏”、“管理 21.1 看板”等）
20.4 21.2 干净并定期更换,无过期公告，明确责任人 21.3
21
班组、部门看板每期更换内容应占版面内容 的2/3以上 位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍 物
1
2
地 面
3
门 、 窗
安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬 挂符合规定 地面的安全隐患处（打滑、突出物、地坑 2.7 等）应有防范或警示措施 3.1 门牌标识规范清晰
2.6 3.2 门扇、窗户玻璃整洁、完好，无不要物张贴 3.3 窗帘保持干净 3.4 窗台上无杂物 4.1 保持干净，无脏污、乱涂画 4.2 没有不要物悬挂 4.3 墙面电气开关控制方向明确
13
桌 面
14
叉 车 、 车 电 瓶
玻璃下不压日历、电话表、技术参数以外的 资料 14.1 定位停放，停放区域划分明确，标识清楚
13.4
第 2 页，共 4 页
成都秦川科技发展有限公司
车间“8S"评分标准
序 号
14
生产运营部
项 目 序号
8S检查表(注塑车间)
2 2 2 2 。 车间危险源的正确识别。 安全检查及整改记录。 2 2
当日事当日毕，无拖欠和积压。 2 人员安排合理，上班时间内无闲 2 置人员。 一次性把事情做好，减少返工， 抽查产品焊缝一次合格率和交检 2 率。 用料科学，不浪费材料，废料控 2 制在最低限度。 问题处理及时得当，拒绝推诿扯 2 皮。 提高正常工作时间内工作效率， 2 减少加班。 离开办公或作业场所，随手关闭 2 电源、气源等，拒绝长明灯。 深入学习各 项专业技术 知识，从实 践和书本中 获取知识， 同时不断地 向同事及上 8S—学习 级主管学 习，学习长 处从而达到 完善自我， 提升自己综 合素质之目 的。 检查学习与培训记录 经常为上级提供合理化建议 使企业得 到持续改 善、培养 学习性组 织。 发现错误，立即整改 业务熟练，办事有技巧 3 3 3 3 18
8S检查表(注塑车间）
内容 定义 目的 检查项 有用物品和无用物品不混放。 区分要用和 把“空间 不要用的， 1S—整理 ”腾出来 不要用的清 活用。 除掉。 工作场所不留杂物、废物。 分值 2 2 8 常用与不常用的东西分别放置。 2 废杂物品及时清除、不久放。 2 检查结果 得分 备注
有用物品分类存放，布局合理。 2 要用的东西 依规定定位 不用浪费 2S—整顿 、定量摆放 时间找东 整齐，明确 西。 标示。 各类设备、工具、物品按顺序摆 2 放整齐。 场地整洁、规范、美观、统一。 2 各种物品有明确标识，查找方便 2 。 工作场所地面每天打扫干净。 消除“脏 清除工作场 污”，保 所内的脏 持工作场 3S—清扫 污，并防止 所干干净 污染的发生 净、明明 。 亮亮。 工作台(桌)面清理整洁。 保持卫生责任区内干净清爽。 2 2 8 2
下班时将工作现场整理后离开。 2 16 遵守各项现场作业准则。 安全文明生产。 服装、仪容整洁。 2 2 2
公司管理制度之8S管理制度R011.doc
企业管理制度之8S管理制度R011企业管理制度8S 执行手册Ver1.0 明睿企业管理制度之8S 执行手册第一节总则第一条目的。
企业内部员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
8S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，进一步完善企业的优质、高效、降低成本、良性发展之路。
第二条为达到这一目的公司决定持久地开展8S 活动，为使全体员工切实了解8S 的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等，现特编写并发行《8S 执行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的8S 活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，不断改善”之目的，同时通过推行8S 活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品；为开创公司的品牌形象而打好坚实的基础。
第三条本手册除另有规定外，适用于公司全体员工。
第二节8S 介绍第四条8S 定义。
8S 就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
一个没有实施8S 的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢；购置的最新设备也末加维护，面目全非，经过数个月之后，也变成了不良机械。
要改变存在以上种种现象的工厂管理现状，必须全面实施8S 管理。
第五条8S 管理内容解释。
一：8S 管理内容解释如下：8S 定义目的实施要领1S—整理区分要用和不要用的，1、腾出空间，空间活用，1、自己的工作场所（范围）全面检查，包不要用的清除掉。
增加作业面积；括看得到和看不到的；2、物流畅通、防止误用、2、制定“要”和“不要”的判别基准；误送等；3、将不要物品清除出工作场所，要有决心；3、塑造清爽的工作场所。
8S定义
8S管理8S起源：1955年,日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。
后来因管理的需要及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。
现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。
“8S”是什么?整理: (Seiri)、整顿: (Seiton)、清扫: (Seiso)、清洁: (Seiketsu)、素养: (Shitsuke)、安全: (Safety ) 、节约: (Saving) 、服务: (Service)1S—整理：把“必需”和“非必需”的物品分开，“非必需”的物品清理掉，把“必需”的物品分门别类放置。
或称为“分类放置”。
简化：有用无用，区分清楚；腾出空间，防止误用。
含义：区分要用与不用的物品，用与不用、一留一弃。
目的：腾出空间，防止误用；营造一目了然的工作场所。
方法：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置。
A、责任区主管负责制（公司各部门责任区域归属平面图）。
B、有权必有责。
C、超决策范围的处理要请示上级，并及时跟催处理结果。
D、“非必需”的定义是要明确。
E、订定[必需]与[非必需]的基准表。
推行要领➢制定“要用”与“不用”的判别基准。
➢在工作场所全面检查，清除不用的物品。
➢制定废弃物处理方法。
➢现场摆放不要的物品，使空间变得窄小、凌乱，增加了寻找要用物品的时间，如果误用了废品，会造成更大损失。
整理要有“舍弃”的智慧，其效益超出物品残值或误处理造成的损失。
➢每日自我检查。
2S—整顿：把“必需”的物品按规定位置整齐放置在容易取用的地方，并加以标识，使大家一目了然。
或称为“定位标示/识”。
简化：有用物品，准确定位；用完归位，再取便捷。
➢含义: 对留用的物品定置管理，做好标识。
➢目的:不再浪费时间寻找物品，工作场所井然有序。
➢重点:在整理工作被认真推行后开始整顿工作，经过整顿有用的物品定位、定量地被整齐摆放，有明确的标识，每个人都能知道要用的物品在哪里。
8S详细讲解
明确标示（划线、定位）
• 依实际情况清楚地标示区域、分类、品 名、数量、用途、责任者等信息。
– 放置场所标示； – 物品标示；
• 做到“一目了然”，让每个人都随时知 道要的东西在哪里。
划线的颜色—范例
区分 区域划分线 出入口线 门开关线 通道指示线 储存区 一般 划分线 不良 危险区域线
颜色 黃色 黃色 黃色 黃色 白色 红色 黄黑线
• 要清扫到很细微的地 方，不要只做表面功 夫。
说了不等于做了，做了不等于做好了
肉眼看不到的地方往往是我们忽略的地方
不能把存在的问题藏起来
这不是一天弄成这样的！
定义： ◇将
上面的3S 实施的做 法制度化、 规范
4S----清洁
• 目的： ● 维持上面3S的成果
• 注意点： 制度化，定期检查。
• 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 • 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。
·物品的保管要 定点、定容、定量 ·生产线附近只能放真正需要的物品 • 放置方法----易取。 ·不超出所规定的范围 • 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 • 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量
8S的引入和作用
• 1、提高企业形象，提升品牌竞争力。8S管理是最佳推销员， 被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单； 会有很多人来厂参观学习；是企业最好的宣传册。
• 2、8S管理是实现节约的重要手段。降低不必要的材料、工 具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。
• 3、8S管理对安全有保障，宽广明亮、视野开阔的职场，遵 守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情 形而影响工作的顺畅。
8 minutes 50 seconds 简略记法
8 minutes 50 seconds 简略记法
【最新版】
目录
1.引言：介绍简略记法的概念和用途
2.详述：8 minutes 50 seconds 的简略记法表示
3.应用：简略记法在日常生活中的便利之处
4.结论：总结简略记法的重要性和未来发展
正文
在日常生活和工作中，我们常常需要记录一些时间相关的信息，如会议时间、预约时间等。
这时，一种快速、简便的记录方式就显得尤为重要。
简略记法正是这样一种能够帮助我们快速记录和传达时间信息的方法。
以“8 minutes 50 seconds”为例，我们可以将其简略记为“8:50”。
在这个简略记法中，冒号“:”表示小时的分界线，后面的两位数字则表示分钟数。
这种表示方法简洁明了，易于理解，大大提高了信息传递的效率。
简略记法不仅在记录时间方面具有优势，还可以应用于其他领域，如地址、电话号码等。
通过简化和缩写，可以让信息更加简洁、易于记忆。
比如，我们将“北京市朝阳区建国路 100 号”简略为“北京朝阳建国 100 号”，这样不仅方便记录，还便于查找和传递。
当然，简略记法也有其局限性。
在一些需要精确表示的时间场合，如航班时刻、比赛时间等，简略记法可能无法满足要求。
因此，在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的表达方式。
总的来说，简略记法作为一种简便、快速的记录方式，已经在日常生活中得到了广泛的应用。
随着科技的发展和人们生活节奏的加快，简略记法在未来还将发挥更大的作用。
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区９ 例（ １ ４ ． ３ ％） ， 舌部 ４ 例（ ６ ． ３ ％） ， 颏下 、 颌下 ８例（ １ ２ ． ７ ％） 。 １ ． ２ 治疗 方法 患儿经心 电图、 胸 透和 血常 规检 查 ， 结果 正 常后 ， 取 平 阳霉 素１ 支（ 含８ ） （ 哈尔滨博莱制药 有限公司生产 ） 加２ ％利多卡因
综 合 医 学
．
健 康 大视 野
２
小儿反 复呼吸道感染 ５ Ｏ例 观 察
— —
１ Ｏ ％葡 萄糖 酸锌 口服液 的辅助治疗
初晓云 张爱萍 王爽
） 文登 市妇 幼保健 院（ 山东 文登 ２
［ 文章编号 】 １ ０ ０ ５ —０ ０ １ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ 一Ｏ Ｏ ６ ６一 Ｏ １ 愈； ６个月 内有 １ —２次发热 、 咳嗽 为复发。 ２ 结果 ６ 个 月未 复发 ４ ５ 例， 无效 ５例 ， 总有效率 ９ ０ ％。 ３ 讨论 锌是体 内不 可缺少 的微 量元 素之 一 ， 是维 持 机体 正常 免疫 功能 的必要物质 ， 它能参 与多 种酶 的合 成 。锌 缺 乏可 引起 广泛 的免疫功能损 害。严重 缺锌 常可 导致 体液 免 疫功 能低 下 ， 血 清 Ｉ ｇ Ｇ 、 Ｉ ｇ Ａ明显减少 。 目前大 多认 为反 复呼吸道感染患儿存在继 发 性免疫失调 。 观察表 明 ： 给予反 复 呼吸道感 染 患Ｊ Ｌ Ｉ Ｉ ＂ 充 １ ０ ％葡萄糖 酸 锌 口服液 是非常必要的 。
【 关键 词】 平 阳霉素 海绵状血 管瘤 瘤 内注射 ［ 中图分类号］ Ｒ ７ ３ ２ ． ２ ［ 文献标识 码］ Ａ 口腔颌面部血管瘤发病率较高 ， 约 占全身血管瘤 的 ６ ０ ％， 其 中又 以海绵状血管瘤最 多 ， 手术切 除是 以往常用方 法 ， 但 因其部 位特殊 ， 手术失 血多 ， 难止血 ， 风 险大 ， 若 患者 为ｄ ， Ｊ Ｌ ， 不 配合 ， 会 给手术增添很大 难度 。现 今小 儿 患此 病有增 高 趋势 ， 急 需一 种 简单 、 安全 、 有效 的新方 法 。笔 者 自 ２ ０ ０ ０—２ ０ ０ ４年 的 ４年 里 ， 用 平 阳霉 素局 部注射治疗ｄ ， Ｊ Ｉ ， 颌 面部海 绵状血 管瘤 ６ ３ 例， 效 果满
３ 讨论
平阳霉素是 由 平 阳链霉菌产生的博莱霉素类抗肿瘤抗生素 ， 通 过抑制癌 瘤细胞 Ｄ Ｎ Ａ合成和切断 Ｄ Ｎ Ａ链 ， 促进 癌瘤细胞 变性、 坏 死， 是影响细胞代谢功能 的一种细胞周期非特异性药物 。该药不 良
反应及毒副作用较小 ， 药物在瘤体内能保持较高浓度 ， 瘤体具有幼稚 胚胎血管内皮特征 ， 瘤体 内注射平 阳霉素后 ， 使Ｄ Ｎ Ａ链 断裂产生氧 自由基 （ Ｒ ） ， Ｏ Ｆ Ｒ通过损伤血管瘤内皮细胞 ， 降解透明质酸 、 胶原 、
基底膜成分和细胞基质， 破坏血管壁完整性等可迅速抑制内皮细胞 增生 ， 促使血管瘤消退［ 。海绵状 血管瘤属静脉型血管畸形 ， 瘤体 内
意 。现报道 如下 。 １ 资 料 与 方 法 １ ． １ 一般 资料 本组海 绵状 血管瘤 均发 生在 口腔 颌面 部 ， 共 ６ ３例 ， 男性 ３ ４ 例， 女性 ２ ９例 ； 年 龄在 ３ ． ５ 个 月 ～９岁 ， 平均 ３ ． ２岁 。瘤 体在 ５ ． ５ ｃ ｍＸ ６ ． ２ ｃ ｍ～０ ． ５ ｃ ｍＸ １ ． ２ ｃ ｍ之 间。海绵状 血管瘤发 生在颞 眶部 ６例 （ ９ ． ５ ％） ， 颊 面部 １ ６例 （ ２ ５ ． ４ ％） ， 鼻唇 部 ２ ０例 （ ３ １ ． ７ ％） ， 腮腺
、
［ 文章 编号］ １ ０ ０ ５ —０ ｏ ｌ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ —０ ０ ６ ６一 Ｏ １ 本组 ６ ３ 例， 治愈 ５ ２ 例（ ８ ２ ． ５ ％） ， 基本治 愈 １ ０ 例（ １ ５ ． ９ ％） ， 好 转１ 例（ １ ． ７ ％） ， 治愈和基本治愈 ６ ２ 例， 占９ ８ ． ４ ％。
［ 中图分类号 ］ Ｒ ７ ２ ５ ． ６ ［ 文献标识码 ］ Ａ 反 复呼吸道 感染是儿童常见病 、 多发 病 ， 直接影 响孩子 的生 长发育 以及 健 康 ， 在 儿科 门诊 人 数 中 比例 最 高 。为 此作 者 在 ２ ０ １ ０年对 ５ ０ 例反复 呼吸道感 染的患儿在常规治疗 的基础 上辅 以 １ ０ ％葡萄糖酸锌 口服液综合治疗 ， 取得较满意 的效果 。 １ 资料与方法 １ ． １ 一般 资料 均 为在 我 院门诊就诊 反复 呼吸道 感染 ， 经 常规 综合治疗无效的患者辅 以 １ ０ ％葡萄糖酸锌 口服液治疗 。 １ ． ２ 诊 断标 准 每月发病 ３ 次 以上或 每年发病 ｌ ０次以上 。 １ ． ３ 治疗方 法 采取 自身对 照 。５ Ｏ例 中反 复感 染最 短 为 ６个 月， 最 长者 ２ 年， 均在常规治疗基础上辅 以葡萄糖酸锌 口服液。 １ ． ４ 疗效标准 追踪 观察 ６个 月 内未再 患上 呼 吸道感 染 为治
瘤体的病例 。患者年龄为 ３ ． ５个 月 一９岁 ， 瘤体在 ５ ． ５ ｅ ａＸ ｒ ６ ． ２ ｃ ｍ一０ ． ５ ｃ ｍＸ １ ． ２ ｅ ａ 之 间。结果 平 阳霉素对 全部病例 的血 管瘤有 效 ， ｒ 随访结果显示无复发 。结论 平 阳霉素治疗小儿颌面部海绵状血 管瘤是 一种 安全 、 有效 、 简便 、 易行 的方法。
平 阳霉 素 治 疗 小 儿 颌 面 部 海 绵 状 血 管 瘤 的 临床 分 析
李伟东 蔡静敬 呼伦 贝 尔市人 民医院 （ 内蒙 古 呼伦 贝 尔 ０ ２ １ ０ ０ ８ ）
【 摘要】 目的 探讨用平阳霉素治疗小儿颌面部海绵状血管瘤的一种新方法。方法 回顾总结 ６ ３ 例应用平阳霉素直接注射血管