架棚支护
架棚支护工岗位责任制(5篇)

架棚支护工岗位责任制第一条架棚支护工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗,严禁无证上岗。
第二条必须认真学习作业规程,掌握规定的支护形式、支护技术参数、质量标准要求等情况。
第三条不得使用不合格的支护材料,正常使用好前探梁临时支护,严禁将棚腿架设在浮矸上。
第四条施工前,要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
第五条支护前,应按中腰线检查巷道的毛断面的规格质量,处理好不合格部位。
第六条支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具处理掉危岩活石。
第七条架棚要严格按照中、腰线施工,要做到高矮一致、两帮整齐。
第八条架棚后要认真检查梁、腿结合是否严密;检查梁、腿接口处及梁腿两端至中线的距离是否符合要求;支架帮、顶是否背紧、背牢。
架棚支护工岗位责任制(2)架棚支护工岗位的责任制涉及以下方面的责任:1. 安全责任:在进行架棚工作时,架棚支护工必须严格遵守安全操作规程和安全操作要求,确保自身安全和他人安全。
同时,要对工作区域进行安全检查,确保架棚结构的安全稳定。
2. 质量责任:架棚支护工要按照要求进行架棚工作,确保架设的棚屋结构牢固、平整,能够承受一定的荷载和外力,达到安全使用的要求。
3. 进度责任:架棚支护工要按照工期要求,合理安排工作时间和工作量,确保工程按时完成。
4. 环境责任:在工作过程中,架棚支护工要保护好环境,不污染、不破坏周边环境,在工作完成后进行清理,保持工作区域的整洁。
5. 团队协作责任:架棚支护工要与其他同事密切合作,相互配合,共同完成工作任务。
要积极参与团队讨论,提出合理建议,确保工作顺利进行。
6. 报告责任:架棚支护工要及时向上级汇报工作进展和存在的问题,确保工作的顺利进行和问题的及时解决。
对于特定的工作岗位,其责任制可能会有所不同。
因此,具体的架棚支护工岗位责任制需要根据实际情况和工作要求进行制定和约定。
架棚支护工岗位责任制(3)主要包括以下内容:1. 安全责任:架棚支护工必须严格遵守现场安全规章制度,确保施工过程中没有任何事故发生。
架棚支护工作业操作规程

架棚支护工作业操作规程架棚支护工作是指建筑、工程等工作中所需进行的架设和支护工作。
为了保障施工人员的安全以及工程进度的进行,必须制定相关操作规程。
下面是架棚支护工作的操作规程,总字数为____字。
一、安全准备工作1.1 施工前应进行现场勘察和周边环境检查,确保施工区域无危险物体并符合架棚支护安全要求。
1.2 检查和校正施工设备,确保设备符合安全要求,运行正常。
如发现设备有故障或不安全现象,应立即报告并修理。
1.3 进行施工区域的隔离,并正确设置警示标志,以确保非施工人员不得进入施工区域。
1.4 施工现场应配备必要的安全设施,包括警示灯、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
1.5 施工人员应参加安全教育和培训,了解施工作业的安全要求和操作规程。
二、架棚支护工程施工操作规程2.1 搭设脚手架2.1.1 根据工程需要,选用适当的脚手架类型和规格。
2.1.2 搭设脚手架前,应检查脚手架材料的质量和完整性,如发现有损坏的材料应予替换。
2.1.3 搭设脚手架时,应根据设计图纸和要求进行布置,并确保脚手架稳固可靠。
2.1.4 搭设脚手架时,应按照规定的步骤和顺序进行操作,保证施工的安全。
2.1.5 在脚手架上的操作时,应按照规定的安全要求,佩戴好安全帽、防护鞋等防护用品。
2.2 安装支撑结构2.2.1 根据设计图纸和要求,选择适当的支撑结构材料和规格。
2.2.2 在安装支撑结构前,应进行材料的检查和质量评估,如发现不合格的材料应予替换。
2.2.3 安装支撑结构时,应根据设计要求和规定的步骤进行操作,并确保支撑结构牢固可靠。
2.2.4 在安装支撑结构时,必须保持安全距离,避免对支撑结构施加过大的压力,造成安全事故。
2.2.5 在安装支撑结构的过程中,必须正确使用吊索和吊具,注意吊装的稳定性和安全性。
2.3 起重和搬运工作2.3.1 在起重和搬运工作前,必须对起重设备进行检查和试运行,确保设备安全可靠。
2.3.2 在起重和搬运工作时,必须严格按照操作规程进行操作,确保起重工作的安全性。
煤矿安全规程之架棚支护工操作规程

煤矿安全规程之架棚支护工操作规程一、工作职责架棚支护工是煤矿安全生产中非常重要的一员,他们主要负责以下职责:1.对煤矿开挖工程进行支护加固,确保工程稳定;2.检查、维护架棚支护设备;3.操作架棚支护设备,在岩石变形、隆起、落石或其他安全隐患出现时及时采取措施,保证煤矿开采的安全。
二、操作规程1. 安全防护操作前,必须检查自身所穿着的防护装备是否完好,如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等,并且要注意做好头灯照明。
同时,保证架棚支护设备的完整性和可靠性,操作前注意对设备的检查和维护。
2. 系统检测进行架棚支护作业前,还需要进行一定的“系统检测”:•清理现场,会检查设备是否有问题,检查现场状况是否适合适用当前设备;•检查架棚支护的安装是否符合要求,包括设备与地面接触情况是否稳定,设备与岩石是否牢固等等;•初次使用的设备,需要先检查其性能参数,根据不同参数选择合适的使用场景;•如果设备存在发生危险的隐患需要注意安全距离以及如何处理各种可能出现的异常情况;•在进行架棚支护操作的过程中,还需要时刻留意围岩的变形、松动、破坏等情况,若出现,需要进行针对性的措施,不断调整和完善。
3. 操作规范3.1 施工组织在工作前,需要将负责人员集合起来制定施工方案,按照施工计划进行操作工作。
工作时需要配合负责人指挥,严格按照流程和规程,逐步进行施工。
3.2 工具备齐在进行架棚支护操作前,需要准备相关工具,包括螺栓、钢筋、支架等等,确保完备,防止因工具不足而影响施工进度和安全。
3.3 支护材料分析在进行架棚支护施工前,还需要对支护材料进行分析,包括材料性质、强度、外形等参数,根据具体的参数选择合适的材料。
3.4 施工规范在进行架棚支护作业的过程中,还要注意一些规范性的参数,例如支护网布的张力,钢材的尺寸、强度等等,严格遵循规范操作流程,保证操作的正确性和安全性。
三、安全操作注意事项1.在操作/搬运材料时要注意力度和方向,避免受到伤害;2.在设备安装时,应稳妥安装好基础,以确保其可以承受工程的重量;3.在操作架棚支护或相关装置时,要熟练掌握相关知识,以避免因误操作而引发危险;4.在进行坑内作业时应增加照明设备,确保有良好的亮度可以清晰辨别周围环境;5.在进行作业时严格遵循操作规程,防止因操作不当而导致的事故发生。
架棚支护工作业操作规程

架棚支护工作业操作规程架棚支护是在工程施工中进行的一项重要工作,它能够有效地保障工程施工的顺利进行和施工人员的安全。
为保障架棚支护的施工质量和安全性,制定一套完善的操作规程是非常重要的。
以下是架棚支护工作的操作规程,共计2000字左右。
一、前期准备工作1. 开展技术培训在实施架棚支护工作前,必须对参与工作的人员进行操作培训。
培训内容包括操作要求、安全注意事项、施工流程等。
2. 组织施工人员组织施工人员前往施工现场,根据任务分工进行布置,并提供必要的个人防护装备。
3. 准备施工设备和材料准备好所需的架棚支护设备、材料和施工工具,确保其完好无损、符合要求。
二、施工准备工作1. 设置施工区域根据工程设计要求,为架棚支护工作设置施工区域,并在施工区域内设置安全警示标志,保障施工区域的安全。
2. 制定施工方案根据工程图纸和设计要求,制定详细的架棚支护施工方案,包括施工方法、工序和时间安排等。
3. 检查施工设备和材料对施工设备和材料进行检查,确保其数量充足、规格合格、质量良好,不存在破损、缺陷等问题。
三、施工操作规程1. 搭设架棚按照施工方案和操作要求,进行架棚的搭设工作,确保搭设的架棚稳固、牢固,并符合设计要求。
2. 安装支护结构根据设计标准和方案要求,进行支护结构的安装工作,要注意支护结构的稳固性和可调节性。
3. 进行架棚支护的固定对搭设好的架棚支护进行固定,采用可靠的固定方法和材料,确保支护结构不发生位移和倾斜。
4. 进行支护检查在架棚支护施工完成后,进行支护的检查,确保支护结构的质量符合设计要求,不存在破损、松动等问题。
5. 清理施工现场完成架棚支护工作后,对施工现场进行清理,将施工设备和材料整理妥当,堆放在指定的区域内。
四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行施工,不得擅自改变操作方法和流程。
2. 施工人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等。
3. 在施工现场设置防护栏杆和警示标志,警示过往人员注意施工区域的安全。
架棚支护工作业安全规程

架棚支护工作业安全规程架棚支护是一项涉及高空和重物操作的工作,具有一定的危险性。
为了保障工人的安全,必须制定一套严格的安全规程和操作规范。
以下是关于架棚支护工作的安全规程,以确保工人的生命和财产安全。
一、人员管理1. 所有从事架棚支护工作的人员必须经过专业培训和技能考核,并持有相应的操作证书。
2. 领导人员必须具备较强的经验和管理能力,负责组织、指导和监督工作。
3. 所有从事架棚支护工作的工人必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防滑鞋、安全带等。
4. 不得在未经授权和指导的情况下擅自进行架棚支护工作,严禁无证上岗。
二、作业前准备1. 在进行架棚支护工作前,必须进行周密的安全检查,确保所使用的设备完好,材料符合要求,工作面无隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志,划定作业区域,保证周边人员和设施的安全。
3. 进行工作前,必须制定详细的作业方案和施工计划,明确分工和责任。
三、设备和材料管理1. 所使用的脚手架、支撑杆等设备必须符合国家标准,定期检修和维护,确保稳固和可靠。
2. 所用的木板、钢管等材料必须经过质量检验,确保结构强度和稳定性。
3. 工作区域必须保持整洁,材料堆放有序,避免杂物堆积和阻碍视线。
四、操作规范1. 必须按照作业方案和施工计划进行操作,不得随意更改或超负荷使用设备。
2. 在操作过程中,必须严格遵守安全操作规范,正确使用吊装设备和工具,杜绝人为操作失误。
3. 不得长时间独立操作,必须有两人以上配合作业,确保及时互相提醒和搀扶。
4. 在高处工作时,必须佩戴安全带,并正确使用支护杆和扶手,确保稳固和平衡。
五、应急处置1. 在突发情况下,必须立即停止作业,并迅速撤离现场,确保自身安全。
2. 在发现设备故障或安全隐患时,必须及时上报领导并采取相应的紧急措施。
3. 针对不同的安全紧急情况,必须制定详细的应急预案,并进行定期演练和培训。
以上是架棚支护工作业安全规程的一部分,通过严格执行这些规程和规范,我们可以最大程度地减少事故发生的可能性,保护工人的安全和健康。
架棚支护工作业操作规程范本

架棚支护工作业操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于架棚支护工作,旨在确保工作安全、高效进行。
本规程适用于所有从事架棚支护工作的人员。
二、安排人员和设备1. 项目经理负责制定人员和设备的安排计划。
2. 根据工程需要,确定所需人员的数量和技能要求。
3. 合理安排适当数量的工作人员和设备,以确保作业的正常进行。
三、安全措施1. 参加作业人员必须穿戴合格的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 在作业现场设置警示标识,明确指示安全区域和禁止闯入区域。
3. 在作业现场必须配备消防器材,并定期进行检查和维护。
4. 在不同的作业环境中,根据实际情况采取相应的安全措施,如设置防护网、搭设防护栏等。
四、施工准备1. 在施工前,对工作场地进行彻底检查,包括地基条件、基础稳定性等。
2. 根据工程要求,准备所需的材料、工具和设备,并进行分类整理和标记。
3. 检查所有设备是否正常运转,并及时清理和维护。
五、操作流程1. 设置工作区域,并确保工作区域内没有杂物和障碍物。
2. 根据设计要求和施工方案,将支护材料依次运送至现场。
3. 进行支护材料的验收工作,确保材料符合规格要求。
4. 根据设计图纸和施工方案,进行支护结构的搭建。
5. 完成支护结构后,对其进行稳定性和安全性检查。
6. 进行支护结构的调整和修补工作,以确保其达到设计要求。
7. 清理工作现场,确保工作区域内的安全和整洁。
六、质量控制1. 进行每个工序的质量检查,并及时纠正和整改出现的问题。
2. 对支护结构进行质量把关,确保其质量符合设计要求。
3. 定期进行质量评估,分析并改进工作中的不足之处。
七、作业记录和报告1. 对每个操作流程进行详细记录,包括操作时间、人员、设备等相关信息。
2. 对施工过程进行照片或视频记录,以备查证。
3. 按照工程进度和要求,及时向项目经理提交施工报告和进展情况。
八、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,立即向项目经理汇报,并按照紧急处理预案进行操作。
架棚支护工安全技术操作规程范本

架棚支护工安全技术操作规程范本1.引言本规程旨在确保架棚支护工作的安全进行,保护工人的生命财产安全,提高工作效率和质量。
所有从事架棚支护工作的人员必须遵守本规程的规定。
2.岗位要求2.1 架棚支护工作人员应具备相应的从业资格,并经过相关培训和考核合格方可上岗;2.2 架棚支护工作人员应熟悉架棚支护工作的操作流程,了解有关安全知识和风险控制措施;2.3 架棚支护工作人员应遵守岗位纪律和安全操作规程,正确佩戴和使用个人防护装备。
3.安全装备和器材3.1 架棚支护工作人员应佩戴合格的安全帽、工作服和安全鞋,并定期检查其完好程度;3.2 架棚支护工作人员应使用合格的工具和设备,并对其进行定期检修和维护;3.3 架棚支护工作人员应携带必要的急救药品和紧急联系方式。
4.工作前准备4.1 架棚支护工作人员在进行工作前应进行必要的岗前培训,了解工作目标和工作计划;4.2 架棚支护工作人员应进行现场勘察,对施工环境进行评估,发现存在的安全隐患及时报告,并采取相应措施进行控制;4.3 架棚支护工作人员应检查使用的工具和设备是否合格,并对工作区域进行必要的清理。
5.施工操作5.1 架棚支护工作人员应按照施工方案进行操作,严格按照工艺流程进行施工;5.2 架棚支护工作人员应使用正确的工具和设备,避免使用损坏或不合适的设备;5.3 架棚支护工作人员应正确搭建和拆除架棚支护结构,保证施工质量和安全性;5.4 架棚支护工作人员应注意施工现场的安全秩序,保持施工区域的整洁,避免物品的堆放和临时设施的乱搭乱放;5.5 架棚支护工作人员应遵守操作规范,不得擅自更改施工方案,并及时发现和处理施工中的质量和安全问题。
6.安全风险控制6.1 架棚支护工作人员应在施工现场设置明显的警示标识,警示其他人员保持安全距离;6.2 架棚支护工作人员应定期检查架棚支护结构的稳定性,采取必要的修复或加固措施;6.3 架棚支护工作人员应防止工作平台上的杂物积存和滑倒风险,保持平台的干净整洁;6.4 架棚支护工作人员应注意施工现场的通风和照明条件,确保工作环境的舒适和安全;6.5 架棚支护工作人员应建立安全防护意识,遵守相关操作规程和安全控制要求,做到安全第一。
架棚(U型棚)支护安全技术措施

—1—
架棚(U 型棚)支护安全技术措施 制定部门:某某单位
时间:202X 年X 月X 日
封面页
架棚(U型棚)支护安全技术措施
架棚(U型棚)支护安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《架棚(U型棚)支护安全技术措施》正文如下:
架棚(U型棚)支护安全技术措施
施工顺序:敲帮问顶rarr;临时支护rarr;架棚rarr;出货收尾
①、敲帮问顶。
每班开工前,施工中,都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m或3.0m的长柄工具站在安全处,找掉找尽帮顶的浮矸、活岩。
一人找顶,一人监护,找顶时,被找地点下方严禁有人,严禁空顶作业。
②、架棚必须使用前探梁。
前探梁用三根4m长3寸无裂痕钢管,牢固吊挂在已架好的棚梁上,固定点不少于两个,前端伸出棚梁不大于 1.5m,固定点用木楔、板皮楔紧。
③、上U型棚梁。
上U型棚梁子必须协调操作,稳上稳放,临时固定牢固可靠。
上面用板皮、笆片护好帮、顶。
顶板破碎,用板皮、撞楔超前护顶。
④、栽U型棚腿。
人员站在顶部安全的地点挖棚腿窝、扶棚腿。
挖棚腿应一边一边进行,严禁两边同时挖,挖腿窝期间必须有专人在现场观察顶板,如发生异常情况及时撤离现场。
梁腿压茬严密,严禁出现明暗不齐、前倾后仰、喝风亮牙等现象,压茬长度400mm,双卡子卡紧上牢。
⑤、钢笆与塑料网联合腰帮背顶,架棚时必须满帮满顶,空帮空顶处必须使用编织袋装矸石接实顶帮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(三)架棚巷道(工字钢棚、U型棚、弧形棚)质量标准
1、巷道尺寸标准
(1)巷道净宽质量要求:
中线一帮允许误差范围为0~+50mm。
(2)巷道净高质量要求:
有腰线巷道腰线距正顶、底板允许误差范围为0~+100mm,无腰线巷道净高允许误差范围为0~+100mm。
(3)工字钢棚下扎质量要求:
工字钢棚巷道棚腿1米处下扎允许偏差±20%。
2、架棚质量标准
(1)水平巷道前倾后仰质量要求:
棚腿1米垂线处偏差值≦17mm。
(2)斜巷迎山角质量要求:
斜巷迎山角允许偏差值为0~+1°,不得退山。
(3)撑(拉)杆数量、位置质量要求:
①工字钢棚巷道七道撑木必须齐全;撑木必须打紧打牢;撑木必须打成一直线,连续五根撑木位置偏差值不大于30mm。
②U型棚(弧形棚)拉杆必须齐全;拉杆螺丝必须上紧,凡能用扳手能拧动;拉杆必须成一直线,连续五根拉杆位置偏差值不大于100mm。
(4)背板位置、数量质量要求:
①背板必须齐全。
②背板间距允许偏差值为-50~+50mm。
③背板必须背紧背牢。
④背板必须背成一直线,连续5根背板位置偏差不大于100mm。
(5)柱窝深度质量要求:
柱窝深度不得小于设计值30mm。
(6)支架扭斜质量要求:
工字钢梁扭斜≦100mm,U型棚(弧形棚)扭斜≦80mm。
(7)支架间距质量要求:
工字钢梁支架间距允许误差范围为-100~+100mm,U型棚(弧形棚),支架间距允许误差范围为-50~+50mm。
(8)工字钢棚其它质量要求:
工字钢梁腿接口前后错差不大于5mm。
(9)U型棚其它质量要求:
①梁腿搭接允许偏差为-30mm。
②耳间隙≦10mm。
③卡缆螺栓必须上紧。
④卡缆必须成线,连续5个卡缆位置偏差不大于20mm。
3、铺网质量标准:
(1)铺网搭接质量要求:
①网片搭接长度不小于100mm。
②帮网片距底板距离不超过200mm。
(2)连网质量要求:
连网铁丝间距不大于200mm,且连网铁丝上紧。
4、锚索梁质量标准:
(1)锚索间排距质量要求:
锚索间排距允许误差范围为-100mm~+ 100mm。
(2)锚索安装质量要求:
①锚索托盘必须紧贴初喷面,不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③锚索托盘和锁具必须全部被复喷盖严,月底不予验收。
④锚索距迎头位置必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
(3)锚索预紧力质量要求:
锚索预应力不低于10吨。
(4)锚索外露长度质量要求:
锚索外露长度(喷浆表面)不得大于200mm。
(5)锚索孔角度质量要求:
锚索孔必须垂直于巷道轮廓线布置,允许偏差为±3°。
(6)锚索位置要求:
锚索必须成排成线布置,锚索成线要求连续3根锚索位置偏差大于50mm;锚索成排要求锚索位置偏差不大于50mm。