库存管理方案 设计
仓储管理策划书 模板3篇
仓储管理策划书模板3篇篇一仓储管理策划书一、引言仓储管理是企业物流管理的重要组成部分，它直接影响到企业的运营效率和成本。
本策划书旨在提供一个全面的仓储管理方案，以提高仓储效率、降低成本、优化库存管理，并确保货物的安全和准确存储。
二、目标1. 提高仓储空间利用率。
2. 优化货物出入库流程，提高作业效率。
3. 降低库存成本，减少资金占用。
4. 提高库存准确率，确保货物的安全和完整。
5. 建立有效的库存控制机制，避免缺货和积压现象。
三、仓库布局与设计1. 根据货物种类和存储需求，合理划分仓库区域，如存储区、分拣区、装卸区等。
2. 设计合理的货架布局，提高仓储空间利用率。
3. 确保仓库通道畅通，便于货物搬运和消防疏散。
四、货物入库管理1. 制定严格的入库验收标准，确保货物质量符合要求。
2. 对入库货物进行分类、编码和标记，便于管理和查找。
3. 建立入库台账，记录货物的基本信息、入库时间、数量等。
五、货物存储管理1. 按照货物的性质、特点和存储要求，选择合适的存储方式，如托盘存储、货架存储等。
2. 对货物进行定期盘点，确保库存准确率。
3. 采取适当的防潮、防火、防盗等措施，确保货物安全。
六、货物出库管理1. 建立严格的出库审批制度，确保货物出库的合法性和准确性。
2. 按照先进先出的原则，安排货物出库顺序。
3. 对出库货物进行核对和包装，确保货物质量和数量无误。
七、库存控制与管理1. 建立库存预警机制，及时发现库存异常情况。
2. 采用经济订货批量模型等方法，优化库存水平。
3. 加强与供应商的沟通与合作，确保货物供应的及时性和稳定性。
八、人员管理与培训1. 配备专业的仓储管理人员，明确其职责和权限。
2. 定期对仓储人员进行培训，提高其业务水平和操作技能。
3. 建立绩效考核机制，激励仓储人员提高工作效率和质量。
九、信息化建设1. 引入仓储管理系统，实现仓储业务的信息化管理。
2. 与企业其他系统进行集成，实现数据共享和协同工作。
库存管理解决方案
库存管理解决方案一、背景介绍库存管理是现代企业运营中非常重要的一环，它涉及到物料采购、生产计划、销售预测等多个环节。
一个高效的库存管理解决方案可以匡助企业降低库存成本、提高资金周转率、减少库存积压等问题，提升企业的竞争力和盈利能力。
二、问题分析1. 库存过多：企业库存过多会导致资金占用过高，增加资金成本，同时也容易造成库存积压、过期损失等问题。
2. 库存过少：库存过少会导致供应链中断，无法及时满足客户需求，影响销售和客户满意度。
3. 库存管理不精细：企业没有有效的库存管理系统和流程，导致库存数据不许确，盲目采购和生产，无法做到精细化管理。
三、解决方案基于以上问题，我们提出以下库存管理解决方案：1. 库存优化通过对现有库存进行分析和优化，确定合理的库存水平。
可以采用ABC分类法对库存进行分类，将高价值、高销售频次的物料作为重点管理对象，采取精细化管理措施，如定期盘点、安全库存设置等。
对于低价值、低销售频次的物料，可以考虑减少采购数量或者与供应商进行商议，降低库存水平。
2. 供应链协同建立供应链协同机制，与供应商、生产部门、销售部门等进行有效的沟通和协作。
通过共享销售预测数据，供应商可以更准确地进行物料采购计划，减少库存积压和缺货现象。
同时，生产部门可以根据销售预测进行生产计划，提前安排生产资源，避免因库存不足或者过剩而导致的生产中断或者资源浪费。
3. 库存管理系统引入先进的库存管理系统，实现对库存的实时监控和精确管理。
库存管理系统可以实现对物料的采购、入库、出库等各个环节的自动化管理，减少人为差错和数据不许确的情况发生。
同时，库存管理系统还可以提供各类报表和分析工具，匡助企业及时了解库存情况，进行库存优化和决策。
4. 周转率监控建立库存周转率的监控机制，定期对库存周转率进行分析和评估。
库存周转率是衡量库存管理效果的重要指标，可以匡助企业及时发现库存管理中的问题和瓶颈，并采取相应的改进措施。
通过对库存周转率的监控，企业可以实现库存成本的最小化和资金的最大化利用。
监控仓库库存管理方案模板
监控仓库库存管理方案模板一、管理目标该管理方案的目标是对仓库的库存进行实时监控和管理，确保库存充足并避免产品过期、腐烂等情况的发生，同时保证库存数量和成本的控制。
二、基本原则1. 精确的记录出入库明细、实时库存记录等信息必须精确无误地记录并定期与实际情况进行盘点对比，以确保数据的准确性和可信度。
2. 及时的处理对库存中的问题及时处理，避免过期、腐烂等情况的发生，及时补充库存，以保证库存的充足性。
3. 信息共享将现场仓库数据与线上库存管理系统进行实时同步，并且确保相关信息在各个部门之间做到共享，以便各部门间进行协作或联系。
三、库存管理流程1. 记录入库和出库每一次进货或者出货，都需要进行详细的记录，包括进货日期、批次、数量、金额、供应商或客户、采购单、销售单号等信息。
通过对出入库的记录，快速地了解产品的供需情况。
2. 实时库存盘点每天对库存实时盘点，对每种物品进行数量、质量的评估，调整库存数据。
如发现问题，及时对后续处理作出调整。
3. 库存周期管理对库存周期进行管理，判断产品的保质期限和有效期，针对性的进行产品发货和售卖，合理地安排库存周期，避免库存的淘汰和浪费。
4. 库存提醒预警在库存达到系数预警数值时，需要对库存数据进行分析，观察库存量情况及变化趋势，及时发出库存预警通知，并针对性的进行库存补充。
四、库存管理工具1. 物品编码对仓库中的物品进行编码，以便对每一件产品都可以进行跟踪和识别。
2. 库存管理系统在现场实施库存数据的实时监控和调整，提高库存管理的精度，减少库存数据错误。
库存管理系统可以实时高效地展示物品的进出库情况，同时对库存状态进行预警，及时调整库存。
3. 移动终端设备使用移动终端设备，便于库存的实时监控和数据录入，对决策层的管理作出即时响应，高效地执行库存管理流程。
五、结论该仓库库存管理方案对于提高库存数据的准确性和及时性，保证库存充足性和安全性，良好的实施效果。
对于企业的保障仓库，生产基地等地方的库存管理具有较强的实用性，家具企业可以尝试实现该方案，提高实时库存盘点的效率和调整速度，逐步达到高效的库存管理。
供应商管理库存实施方案
供应商管理库存实施方案首先，供应商管理库存实施方案需要从供应商选择和评估开始。
企业需要建立供应商数据库，对潜在的供应商进行调查和评估，包括其生产能力、质量控制水平、交货准时率等。
同时，还需要与供应商建立长期的合作关系，确保供应商能够持续稳定地提供原材料。
其次，库存实施方案需要合理规划库存水平。
企业需要根据市场需求和供应商的交货周期，合理确定库存水平。
过高的库存会增加资金占用成本，而过低的库存则可能导致供应链中断，影响生产计划。
因此，企业需要根据实际情况，合理规划库存水平，确保既不会出现库存积压，也不会出现缺货情况。
另外，供应商管理库存实施方案还需要建立完善的库存监控机制。
企业可以借助信息化技术，建立库存监控系统，实时掌握库存情况。
通过对库存周转率、库存成本等指标的监控，及时发现并解决库存异常情况，确保库存处于合理水平。
此外，企业还需要与供应商建立紧密合作的关系。
通过与供应商建立信息共享机制，及时了解原材料供应情况，可以更好地应对市场变化，减少因供应链问题而带来的损失。
最后，企业还需要建立库存管理的绩效考核机制。
通过对库存周转率、库存成本、供应商交货准时率等指标进行考核，激励供应链团队和供应商不断优化库存管理，提高供应链的整体效率和竞争力。
综上所述，供应商管理库存实施方案是企业供应链管理中的重要环节，对企业的发展至关重要。
通过科学合理的供应商管理库存实施方案，企业可以降低成本、提高效率，确保供应链畅通，从而在市场竞争中占据优势地位。
因此，企业需要重视供应商管理库存实施方案的制定和执行，不断优化和完善，以适应市场变化，实现持续发展。
库存管理设计方案
库存管理设计方案1. 引言库存管理是企业运营中非常重要的一环，对于商品销售和供应链管理具有重要的影响。
一个高效的库存管理系统能够帮助企业降低存储成本、减少库存积压、提高订单交付满足率等。
本文将介绍一种库存管理的设计方案，旨在提高企业的库存管理效率和成本控制能力。
2. 系统架构2.1 数据库设计库存管理系统的核心是一个稳定可靠的数据库，用于存储商品信息、库存数量、订单信息等。
采用关系数据库管理系统（RDBMS），如MySQL、Oracle等，可以满足大多数企业的需求。
以下是库存管理系统的数据库设计示例：2.1.1 商品表（product）字段名数据类型描述id int 商品IDname varchar 商品名称category varchar 商品类别price decimal 商品价格quantity int 商品库存数量create_time datetime 创建时间update_time datetime 更新时间2.1.2 订单表（order）字段名数据类型描述id int 订单IDorder_no varchar 订单编号customer_id int 客户IDproduct_id int 商品IDquantity int 商品数量total_price decimal 订单总金额create_time datetime 创建时间update_time datetime 更新时间2.2 系统组成部分库存管理系统包括以下主要组成部分：2.2.1 商品管理模块该模块用于管理商品的添加、修改、删除等操作，可以查看商品的当前库存情况，并提供商品报表功能。
2.2.2 库存管理模块该模块用于管理库存的进出货情况，可以根据订单信息更新库存数量，提供库存调整功能，以及库存报表功能。
2.2.3 订单管理模块该模块用于管理订单的创建、修改、删除等操作，可以查看订单的详细信息，提供订单查询功能。
2.3 系统流程库存管理系统的典型流程包括以下几个步骤：1.商品管理：管理员在商品管理模块中添加新的商品信息，包括商品名称、类别、价格等。
库存管理系统设计方案
库存管理系统设计方案1. 引言库存管理系统在企业管理中起到重要的作用，能够帮助企业实现库存的精确掌控和高效管理。
本文将介绍一个基于现代技术的库存管理系统设计方案，以满足企业对库存管理的需求。
2. 系统概述库存管理系统旨在帮助企业管理和控制商品和物料的库存，以实现以下目标：- 实时准确地记录库存数量和位置 - 提供库存报告和分析 - 合理规划和控制库存成本 - 确保及时满足订单需求3. 系统功能3.1. 库存管理•商品入库：记录商品进货数量、进货日期和供应商信息。
•商品出库：记录商品出货数量、出货日期和客户信息。
•商品调拨：记录商品从一个仓库调拨到另一个仓库的数量和日期。
•库存调整：根据实际情况，手动调整库存数量并记录原因。
•库存查询：提供根据商品名称、仓库、日期等条件进行库存查询的功能。
3.2. 库存报告•库存状况报告：根据日期范围，提供库存总量、库存成本、库存周转率等统计指标。
•库存预警报告：根据设定的库存阈值，提供低库存警报和过高库存警报。
•库存盘点报告：提供定期库存盘点结果，与系统记录进行对比，发现异常情况。
3.3. 采购管理•采购订单管理：记录采购订单的详细信息，包括供应商、商品、数量、价格等。
•采购审批流程：根据设定的审批规则，实现采购订单的审批流程。
•供应商管理：记录供应商与企业之间的相关信息，包括联系人、联系方式、信用评级等。
3.4. 销售管理•销售订单管理：记录销售订单的详细信息，包括客户、商品、数量、价格等。
•订单状态跟踪：实时跟踪订单的处理状态，包括已审核、已发货、已完成等。
•客户管理：记录客户与企业之间的相关信息，包括联系人、联系方式、信用评级等。
3.5. 报表和分析•库存周转率分析：根据库存状况报告计算库存周转率，并提供相应的分析结果。
•商品销售分析：根据销售订单和库存状况报告，分析商品销售情况，包括畅销商品、滞销商品等。
•供应商和客户分析：基于采购订单和销售订单数据，分析供应商和客户的业务情况。
库存管理设计方案
库存管理设计方案库存管理是一个重要的流程，对于企业的运营和利润的实现起着至关重要的作用。
下面是一个700字的库存管理设计方案。
一、目标和原则：1. 目标：确保库存的准确性和完整性，优化库存周转率，降低库存成本，提高企业盈利能力。
2. 原则：科学规划，合理采购与销售，标准化操作，及时反馈和调整。
二、基础设施建设：1. 信息化系统：建立一个完善的库存管理信息化系统，包括库存数据的录入、存储、处理和查询等功能。
2. 库存空间布局：合理规划库房的面积和布局，确保库存物品能够有序地分类、堆放和取用，提高工作效率。
三、供应链管理：1. 供应商评估：对供应商进行评估，包括供货能力、产品质量、价格竞争力等因素，确保供应商的稳定性和可靠性。
2. 采购计划：根据销售预测和库存情况，制定合理的采购计划，避免库存的过度和缺货的现象。
四、库存控制：1. 定期盘点：每月进行一次库存盘点，确保库存数和实际数一致，及时发现并解决问题。
2. 安全库存：根据销售数据，设定合理的安全库存水平，以应对突发的需求变化。
3. 货品分类：将库存货品按照重要性和销售速度进行分类，优先处理高额库存和低销售速度的货品。
4. 先进先出原则：实行先进先出原则，确保库存物品的新鲜度，减少库存的过期和报废。
五、供需平衡：1. 销售预测：根据过去的销售数据和市场趋势，制定准确的销售预测。
2. 供需平衡：根据销售预测和库存情况，实现供需的平衡，避免过度供应或供应不足的情况。
六、持续改进：1. 绩效评估：对库存管理进行定期评估，分析库存成本和销售情况，及时调整和改进方案。
2. 经验总结：总结库存管理的经验和教训，形成规范化的操作流程和管理制度。
以上是一个700字的库存管理设计方案，通过科学的规划和操作，可以提高企业的盈利能力和竞争力。
库存管理系统设计方案
库存管理系统设计方案库存管理系统是指企业为了方便、高效地管理、控制和监督物资库存而设计的一种软件系统。
它主要包括库存管理、采购管理、销售管理、仓库管理、报表管理等功能模块。
下面是一个库存管理系统设计的方案。
1. 系统功能模块：(1) 基本设置模块：包括企业信息、仓库信息、用户权限等基础信息的设置。
(2) 采购管理模块：实现供应商管理、采购计划、采购订单、采购入库等功能。
(3) 销售管理模块：实现客户管理、销售计划、销售订单、销售出库等功能。
(4) 库存管理模块：实现库存盘点、库存调拨、库存查询、库存报警等功能。
(5) 仓库管理模块：实现仓库管理、货架管理、库位管理、货品移位等功能。
(6) 报表管理模块：实现各种统计报表的生成和导出，如库存报表、采购报表、销售报表等。
(7) 权限管理模块：实现用户权限的管理，包括用户的添加、删除、角色分配等功能。
2. 数据库设计：(1) 企业信息表：包括企业名称、地址、联系方式等信息。
(2) 仓库信息表：包括仓库名称、仓库地址、管理员等信息。
(3) 供应商信息表：包括供应商名称、联系人、联系方式等信息。
(4) 客户信息表：包括客户名称、联系人、联系方式等信息。
(5) 货品信息表：包括货品名称、货品编码、规格、单位等信息。
(6) 库存信息表：包括货品编码、库位、数量等信息。
(7) 采购订单表：包括订单号、供应商、下单日期、采购员等信息。
(8) 销售订单表：包括订单号、客户、下单日期、销售员等信息。
3. 系统设计特点：(1) 用户友好性：系统采用直观、简洁的可视化界面设计，用户操作简单、方便。
(2) 数据信息化：系统内部全部采用数字化记录，实时更新库存信息，提供准确的数据支持。
(3) 弹性扩展性：系统可以根据企业的实际需求进行灵活的功能扩展和定制化。
(4) 安全性保障：系统采用权限管理机制，确保不同用户只能访问其具备的权限。
(5) 报表生成与导出：系统提供多种报表生成和导出功能，支持常规报表和自定义报表。
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山东理工职业学院毕业设计（论文）题目：库存管理方案设计系部：光电工程学院专业：光伏学号：0701090632学生姓名：谢建英指导教师：二O一年月日山东理工职业学院学生专业实习鉴定表摘要库存管理是供应链管理重要的组成部分之一，在一定程度上成为左右供应链效益的关键之所在。
企业要通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的统一性和高效性，增加企业的敏捷性和响应性，从而达到降低总成本、提高企业效益的目的及竞争力。
浙江晶科能源有限公司是一家专门从事太阳能光伏产品（电池片、组件、发电系统等）产品的研发、生产、销售、系统设计及安装的上市企业。
经过调查与分析,发现浙江晶科能源有限公司在经营管理过程中，库存控制存在着很多的问题。
影响了企业的库存管理实现合理化和整体化，影响了企业成本的降低。
为此，本文以该公司的库存管理为例，提出我个人的库存控制方案。
对于该公司在库存方面的不稳定因素，经过我在仓库的工作经验与了解，通过自己对物流的学习，觉得在库存控制现有的基本模式上，可以对仓库的货物进行连续性检查的固定订货量策略、固定订货点策略以及综合库存策略。
另外根据仓库辅料区网版、浆料、化学品以及备品备件区货物的特点，可以充分运用ABC 分类法。
ABC分类法就是按照不同因素在同一种活动中起着不同的作用，在资源有限的情况下，注意力应该放在起着关键作用的因素上。
重点控制A类物料（浆料及化学品）的库存控制，其次控制B类（网版）的控制，放宽控制C类即仓库备品备件区的办公用品等的控制，这样每种货物根据它的特点充分进行管理。
另外由于VMI的实施，对于用户和供应商来说都是最低的成本优化产品的特性，在一个相互同意的目标框架下由供应商进行管理库存，这样的目标框架被经常性的监督和修正以产生一种连续改进的环境。
这对于仓库货物的库存管理起着很重要的作用。
而以下正文详细的库存控制方案正是我这段时间结合公司的库存现状总结的设计方案。
就每个人而言，相信都希望所在公司的库存达到最优化，使得公司库存量保持在合理的水平，从而提升公司的综合竞争力！关键词供应链；固定订货点策略；综合库存策略；ABC分类法；VMI目录引言 (6)1库存控制理论 (6)1.1库存控制的概念 (6)1.2库存控制的方法 (6)1.3库存控制的作用 (7)1.4 库存控制需要解决的问题 (7)2公司简介及库存方面存在的问题 (7)2.1公司简介 (7)2.2公司库存方面存在的问题 (7)3浙江晶科能源有限公司的库存控制方案 (8)3.1 库存控制基本模式 (8)3.1.1 连续性检查的固定订货量、固定订货点策略（（Q,R）策略） (8)3.1.2综合库存策略 (10)3.2ABC重点管理法 (11)3.2.1基本思想 (11)3.2.2ABC分类法的实施 (11)3.2.3ABC分类法的运用 (13)3.3VMI管理系统 (13)3.3.1VMI的概念 (13)3.3.2 实施VMI的方法 (14)4设计方案的可行性分析 (14)4.1 理论的可行性分析 (14)4.1.1库存控制基本模式的可行性 (14)4.1.2ABC分类法设计的可行性 (15)4.1.3VMI管理系统设计的可行性 (15)4.2 结合公司自身特点的可行性分析 (16)5 结论 (16)参考文献 (17)致谢 (17)引言关于库存管理,在美国，有些企业库存周期只有8天，但中国有些企业的库存周期长达51天，仅运输成本一项，占销售额的比例就高达20%-30%。
这无疑无形就增加了企业运营成本。
从物流成本构成看，中国物流管理成本占总成本的14%，而美国只有3.8%。
对物流企业进行库存管理，其实就是降低其成本。
物流企业作为供应链的一部分，不管是对库存进行管理还是要降低成本，都要在供应链的角度上来实行。
库存的控制永远是一个企业节约成本费用的重点。
由于我国物流业起步比较晚，最近几年发展较快，还是一个从起步走向成熟的阶段，整体的物流规划能力的经验尚不足，并且物流信息化程度不高，许多物流管理还是以人工管理，直接导致了仓储和库存管理居高不下。
但从20世纪60年代以来企业信息化的趋势来看，物流企业的库存管理也趋向于信息化、网络化和高度集成化，随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，作为现代企业的物流管理的核心部分——库存管理，也要适应时代的发展。
结合现代的先进理论及自身企业的发展特点，寻求适合自己的库存控制模式！本文以浙江晶科能源有限公司为例，分析了企业的研究现状，寻找存在的问题，并提出好的设计方案。
旨在优化企业的库存管理，实现库存管理合理化。
1 库存控制理论1.1库存控制的概念库存控制（Inventory Control），又称作库存管理，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。
库存控制是使用控制库存的方法，得到更高的盈利的商业手段。
库存控制是仓储管理的一个重要组成部分也是其仓库管理的核心。
库存控制则主要是指库存量的控制。
库存管理的目的是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平，提高物流系统的效率．以强化企业的竞争力。
1.2库存控制的方法人们在生产实践中总结提出了许多卓有成效的管理思想，方法和模式，形成了先进实用的生产管理系统。
国内外的学者和企业不断提出了各种生产管理思想，如制造资源计划(MRPⅡ)、准时化生产、供应链环境下的供应商管理库存(VMI)、ERP(enterprise relation management )等。
这些先进的管理思想对库存控制方法的研究具有一定的借鉴作用。
1.3库存控制的作用主要是：在保证企业正常生产、经营需求的情况下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。
1.4库存控制需要解决的问题库存控制要解决三个问题，即确定库存检查周期，确定订货量，确定订货点。
而最基本的库存控制系统有四种，连续性的检查订货量、固定订货点控制系统，即（Q,R）策略；连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即（R,S）策略；周期性检查库存策略；综合库存策略。
2公司简介及库存方面存在的问题2.1公司简介浙江晶科能源有限公司，位于有“天下第一潮”美称的钱塘江边，是拥有领先光伏技术的国际化高科技企业，成立于2006年12月，注册资金2.9亿美元。
是一家专业从事太阳能光伏产品硅片、电池片、组件、发电系统等产品的研发、生产、销售及系统设计、施工和安装的上市企业。
生产基地位于江西上饶和浙江海宁，在上海设有全球营销中心，并在德国、荷兰、美国等欧美发达国家设有子公司、办事处。
晶科能源有限公司仅用四年时间，实现了硅片、电池片、组件生产的规模整合，并于2010年5月4日在美国纽约证券交易所上市。
2.2公司库存方面存在的问题公司仓库分为主材区、辅材区、半成品区、成品区、包材区、备品备件区。
而我主要管理辅材区，主要是网版、浆料、化学品等等。
而对于辅材区的仓库，主要就是没有达到库存控制的有效化和合理化。
JIT运作模式下的“零库存”控制运作理念。
“零库存”是一种生产运作，通过降低库存—暴露问题——解决问题——再降低库存——再暴露问题——再解决问题的良性性循环。
就网版区而言，由于计划部及上层领导的判断和决策等，使得库存最小化成为了一个盲区，零库存随之短暂的出现，由于不能及时满足生产部门的需求，零库存消失。
反之这些日子仓库物料有的堆叠如山，有的却供货紧张。
而化学品如果存放时间过长，就会影响生产继而影响其产品的质量，而化学品本身其特性就觉得了它的不安全因素，所以库存也是至关重要。
库存不能得到有效的控制，库存量呈现其不稳定因素。
任何时候都要结合生产部门的需求情况以及市场的需要，及时对供应商的供货量进行分析与控制，使其保持在一个行对稳定的状态。
（1）计划部门的计划决策对仓库的存放量至关重要，要切实根据公司的每日需求量来制定相关的决策，不能盲目的制定每天的需求量，而最终造成生产上的浪费，既使得库存盲目减少，又使得生产部门因浪费而造成成本费用的增加。
（2）采购部门的采购量和采购周期也会影响仓库的库存。
采购量和采购周期要严格根据生产需要和库存水平来订货。
（3）产品本身的保质期以及存放条件。
每种产品都有有效期，要使得它们在有效期内合理的消耗完，而不能始终放在仓库成为呆滞品甚至成为报废品。
造成成本的增加。
（4）生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响。
而下面几种设计方案都是针对每种货物不同的特点而制定的。
而ABC分类法就是在前几种方案的基础上对网版、浆料进行进一步优化，是一种宏观的策略。
3浙江晶科能源有限公司的库存控制方案3.1库存控制基本模式3.1.1连续性检查的固定订货量、固定订货点策略（（Q,R）策略）其基本思想是：对库存进行连续性检查，当库存降到订货点水平R时，即发出订货量，每次的订货量不变，都为固定值Q。
该策略适用于需求量大、费用较高、需求波动性很大的情形。
要发现现有库存量是否达到订货点R，必须随时检查库存量，当然ERP是不可缺少了，这就增加了管理工作量，但它使库存量得到严密的控制。
因此，适用于价值较高的重要物资的库存控制。
而公司的库存只有安全库存和最高库存，所以对于订货点水平R，必须设定相应的可行性方案。
当网版和浆料的库存数量降到R时，就发出订货警告。
结合公司的安全库存，最好使每天的库存基本上维持这个水平移动。
网版正是由于它的价值较高，需求性比较大，所以正好适用（Q,R）策略。
表3.1.1就是浙江晶科能源有限公司的库存天数趋势图。
背场网版的库存天数就从1.1天到6.8天再到3.3天，库存没有得到有效的控制，库存天数不是很稳定。
网版每天的用量基本上都是固定的，所以可以适用固定的订货量。
下表不同货物应对应不同的安全库存。
所以（Q,R）策略和公司的安全库存应相结合。
3.1.2 综合库存策略这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R。
当经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，不订货。
订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。
例如，当经过固定的检查周期到达A点时，此时库存已降低到订货点水平R 之下，因而应发出一次订货，订货量等于最大库存量S与当时的库存量I1的差（S- I1）。
经过一定的订货提前期后在B点订货到达，库存补充到C点，在第二个检查期到来时，此时库存位置在D，比订货点水平位置线高，无需订货。
第三个检查期到来时，库存点在E，等于订货点，又发出一次订货，订货量为（S-I3），如此，周期进行下去，从而实现周期性库存补给。
同样对于公司如今的库存现状，综合库存策略也很适用，每种货物都有相应的检查周期与最大库存量。