采煤工教学教案
采煤方法设计教案(陕西榆树湾矿)

陕西省榆树湾矿井初步设计——采煤方法榆树湾矿井是国家计委以计基础(2000)1841号文批准的《陕西省榆神矿区一期规划区总体规划》中的特大型矿井之一,井田位于矿区中南部,面积88.9km2,资源储量1804.58Mt,规划能力初期8.00Mt/a,后期(与曹家滩井田合并)20.00Mt/a,矿井的服务年限约106年。
榆树湾井田位于榆神矿区南部,是榆神矿区一期建设的重点煤矿,行政区划隶属榆林市。
井田内可采煤层4层,自上而下为2-2、3-1、4-3、5-3上煤层,其中2-2煤层为全井田主要可采煤层,3-1、4-3、5-3上为大部可采的次要可采煤层,各煤层倾角均不足1°。
2-2煤层为井田内主要可采煤层,位于延安组第四段顶部,全井田可采,厚度为10.83~12.41m,平均11.62m,一般底部含一层夹矸,厚0.07~0.27m,岩性为泥岩或炭质泥岩。
该煤层属特厚煤层、厚度变化小、结构简单,赋存稳定。
一、采煤方法选择本井田含煤地层产状近似水平,沿走向、倾向的产状变化不大,无较大的波状起伏、褶皱。
经地震勘探,推断有8条断距为5~10m的高角度正断层,断层走向多与煤层走向一致。
无岩浆侵入,地质构造简单。
井下首采盘区开采2-2煤层,煤层最大厚度12.41m,最小厚度10.83m,平均11.62m。
2-2煤层顶板为细粒砂岩、粉砂岩,属2类中等稳定顶板。
煤层埋藏深度小于300m。
根据2-2煤层赋存条件,矿井提出了一次采全高综合机械化放顶煤采煤法、倾斜分层金属网(或塑料网)假顶综合机械化采煤法、倾斜分层大采高复合假顶综合机械化采煤法等几种采煤方法进行比较,并推荐倾斜分层大采高复合假顶综合机械化采煤法。
本井田2-2煤的顶分层一个工作面实现8.00Mt/a的生产能力是完全可能的。
至于2-2煤的底分层,在开采15年后才开采,届时再生顶板早已形成,同时采煤技术、机械化自动化水平也将大大提高,因此设计认为15年1后底分层用一个工作面保证矿井8.00Mt/a生产能力也是可能的。
采煤工培训教案

采煤工培训教案第一篇操作规程有关内容第一节攉煤工一、上岗条件第1条:攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识,经过培训、考试、合格后,方可上岗操作。
二、安全规定第2条:攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。
第3条:攉煤中,若发现有冒顶预兆时,必须立即撤离危险区,并向班组长汇报。
第4条:在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出,交爆破工保管。
第5条:矸石应置于采空区内,不得放于溜槽。
第6条:攉煤时执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业;要随时观察支护状况,发现失脚、卸荷支柱,必须通知班组长进行调整加固。
第7条:严禁站(骑)在输送机上攉煤。
第8条:输送机停止运转时,不准攉煤。
第9条:机采工作面禁止人员进入机道内攉煤。
第10条:进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况。
第11条:有冲击地压的工作面,必须在放炮30分钟以后进入工作地点攉煤。
第12条:应先装碎煤,后装块煤,以防块煤滚动伤人。
目前我矿采煤工作面根据安全生产要求,新增如下规定;1. 攉煤工进入煤壁侧施工时,必须利用支架护帮板紧贴煤壁打设木板梁,防止煤壁片帮伤人。
第二节单体支护工及端头支护工一、上岗条件第1条:应熟悉采煤工作面顶底板情况,作业规程规定的顶底板支护方式、支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。
二、安全规定第2条:进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
第3条:随时观察工作面动态,发现异常现象(如巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班组长按规定处理。
第4条:支护时严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第5条:顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料背实。
第6条:不准将支柱架设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝,风麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。
《采煤概论》电子教案 水平及倾斜巷道掘进

《采煤概论》电子教案水平及倾斜巷道掘进第一章:水平巷道掘进1.1 教学目标了解水平巷道的定义和特点掌握水平巷道的设计和施工方法熟悉水平巷道的支护技术和安全措施1.2 教学内容水平巷道的定义和特点水平巷道的设计和施工方法水平巷道的支护技术和安全措施1.3 教学活动讲解水平巷道的定义和特点演示水平巷道的设计和施工方法讨论水平巷道的支护技术和安全措施第二章:倾斜巷道掘进2.1 教学目标了解倾斜巷道的定义和特点掌握倾斜巷道的设计和施工方法熟悉倾斜巷道的支护技术和安全措施2.2 教学内容倾斜巷道的定义和特点倾斜巷道的设计和施工方法倾斜巷道的支护技术和安全措施2.3 教学活动讲解倾斜巷道的定义和特点演示倾斜巷道的设计和施工方法讨论倾斜巷道的支护技术和安全措施第三章:巷道掘进的机械设备3.1 教学目标了解巷道掘进机械设备的种类和功能掌握巷道掘进机械设备的使用和维护方法熟悉巷道掘进机械设备的安全操作规程3.2 教学内容巷道掘进机械设备的种类和功能巷道掘进机械设备的使用和维护方法巷道掘进机械设备的安全操作规程3.3 教学活动讲解巷道掘进机械设备的种类和功能演示巷道掘进机械设备的使用和维护方法讨论巷道掘进机械设备的安全操作规程第四章:巷道支护技术4.1 教学目标了解巷道支护的原理和目的掌握巷道支护材料和支护结构的选择熟悉巷道支护的施工方法和质量控制4.2 教学内容巷道支护的原理和目的巷道支护材料和支护结构的选择巷道支护的施工方法和质量控制4.3 教学活动讲解巷道支护的原理和目的演示巷道支护材料和支护结构的选择讨论巷道支护的施工方法和质量控制第五章:巷道施工安全措施5.1 教学目标了解巷道施工中的安全隐患和风险掌握巷道施工中的安全措施和方法熟悉巷道施工中的应急预案和事故处理5.2 教学内容巷道施工中的安全隐患和风险巷道施工中的安全措施和方法巷道施工中的应急预案和事故处理5.3 教学活动讲解巷道施工中的安全隐患和风险演示巷道施工中的安全措施和方法讨论巷道施工中的应急预案和事故处理第六章:水平巷道施工案例分析6.1 教学目标分析实际水平巷道施工案例理解案例中的施工难点和解决方案掌握案例中的施工技术和质量控制6.2 教学内容选择合适的水平巷道施工案例分析案例中的施工难点和解决方案6.3 教学活动介绍选择的水平巷道施工案例分析案例中的施工难点和解决方案讨论案例中的施工技术和质量控制第七章:倾斜巷道施工案例分析7.1 教学目标分析实际倾斜巷道施工案例理解案例中的施工难点和解决方案掌握案例中的施工技术和质量控制7.2 教学内容选择合适的倾斜巷道施工案例分析案例中的施工难点和解决方案7.3 教学活动介绍选择的倾斜巷道施工案例分析案例中的施工难点和解决方案讨论案例中的施工技术和质量控制第八章:巷道掘进机械设备的维护与保养8.1 教学目标了解巷道掘进机械设备维护与保养的重要性掌握巷道掘进机械设备的维护与保养方法熟悉巷道掘进机械设备维护与保养的注意事项8.2 教学内容巷道掘进机械设备维护与保养的重要性巷道掘进机械设备的维护与保养方法巷道掘进机械设备维护与保养的注意事项8.3 教学活动讲解巷道掘进机械设备维护与保养的重要性演示巷道掘进机械设备的维护与保养方法讨论巷道掘进机械设备维护与保养的注意事项第九章:巷道施工质量控制与检测9.1 教学目标了解巷道施工质量控制的目的和方法掌握巷道施工质量检测的技术和工具熟悉巷道施工质量控制与检测的流程和标准9.2 教学内容巷道施工质量控制的目的和方法巷道施工质量检测的技术和工具巷道施工质量控制与检测的流程和标准9.3 教学活动讲解巷道施工质量控制的目的和方法演示巷道施工质量检测的技术和工具讨论巷道施工质量控制与检测的流程和标准10.1 教学目标考核学生的学习效果和理解能力提升学生的综合运用能力和实践能力10.2 教学内容本课程的主要内容和知识点回顾学生的学习效果和理解能力考核综合运用能力和实践能力的提升方法10.3 教学活动回顾本课程的主要内容和知识点进行学生的学习效果和理解能力考核讨论综合运用能力和实践能力的提升方法重点和难点解析重点环节1:水平巷道和倾斜巷道的定义和特点补充和说明:环节中,学生需要理解水平巷道和倾斜巷道的定义,以及它们各自的特点。
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第三章采煤工作面顶板控制及顶板事故防治第一节采煤工作面矿山压力及其显现规律一、矿山压力的概念由于应力重新分布而在井巷、硐室及采煤工作面周围煤、岩体内和支护物上引起的力就称为矿山压力,筒称矿山压力或地压。
矿压显现:顶板下沉、底板鼓起、巷道变形等。
二、采动后矿山压力分布的一般规律(一)支承压力支承压力是指在岩体中开掘巷道,在煤层进行采煤时,巷道两侧或采煤工作面周围煤壁内形成的高于原岩应力的垂直集中应力。
支承压力影响因素有:(1)悬权顶板的质量。
(2)顶板岩石的性质。
(3)煤的强度,(二)采煤工作面周围支承压力分布1.工作面前后方支承压力(讲述)2.工作面上下方及原切眼附近煤体上支承压力(讲述)三、采动后顶板活动的一般规律(一)采空空间上方岩层的分布采空区空间上方岩层形成3个带:垮落带、裂隙带和弯曲下沉带。
(二)上覆岩层在工作面推进方向的发展规律1、直接顶初次垮落(讲述)2、老顶初次来压(讲述)3、老顶周期来压(讲述)第二节采煤工作面顶板控制一、采煤工作面顶板控制的内容采煤工作面顶板控制的内容是:工作面顶板支护和采空区处理二、采煤工作面顶板支护(一)采煤工作面顶板支护的作用和要求1、作用(1)防止工作空间直接顶岩层的垮落,保护好工作空间,以便能正常、安全地进行采煤工作。
(2)在一定程度上防止老顶岩层下沉、弯曲,保持老顶岩层的基本整体性,增大老顶的强度。
(3)衡量工作面支护效果的标志,就是工作面不发生冒顶事故。
2、要求(1)要求支架有足够的支撑能力。
(2)要求支架的足够的可缩性。
(二)采煤工作颀支架类型和单体支柱特性(1)按结构可分为:单根的支柱和由支柱、顶梁组合成的棚子支架和液压支架。
(2)按材料可分为:金属支柱和木支柱。
(3)按工作原理可分为:磨擦式金属支柱、单体液压支柱及液压支架‘(4)按支架的作用可分为:普通支架和特殊支架。
(三)采煤工作面单体支架的布置方式1、普通支架1)点柱2)棚子3)悬臂支架2、采煤工作面特殊支架(讲述)(四)单体支柱操作技术及安全注意事项1、一般规定(1)支架架设要严格按《煤矿工人技术操作规程》和工作面作业规程中的有关规定进行操作。
[教学设计]采煤工培训精品教案
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采煤工培训教案第一节煤矿安全法律法规及生产方针1、煤矿安全生产方针的含义及意义煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则,即:“安全第一,预防为主“安全第一,是强调安全突出、突出安全、安全优先,把安全放在一切工作的首位;当生产建设等与安全生产发生矛盾时,安全是第一位的,要树立人是最宝贵的思想,努力做到不安全不生产、措施不落实不生产;安全第一是衡量煤矿安全工作的硬性指标,必须认真贯彻执行。
预防为主,是实现安全第一的前提条件,要实现安全第一,必须预防为主。
安全第一、预防为主,是目标原则和手段措施的关系。
煤矿安全生产方针是煤矿安全生产管理的基本方针。
2、煤矿安全生产法律法规体系我国煤矿安全生产法律法规体系主要内容有:(1)法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《劳动法》等。
(2)行政法规有《煤矿安全监察条例》、《矿山安全法实施条例》等。
(3)地方性法规有。
(4)部门规章和地方政府规章有《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。
3、主要安全法律法规(一)《安全生产法》(二)《矿山安全法》(三)《煤炭法》(四)《煤矿安全监察条例》(五)《煤矿安全规程》(六)《安全生产违法行为行政处罚办法》(简称《处罚办法》)(七)《安全生产许可证条例》(以下简称《条例》)4、煤矿的主要职业危害及职业病煤矿井下作业条件恶劣,职业危害因素较多,从事人员患职业病的也较多。
职业危害因素主要有粉尘、噪声、震动、有害气体、生产性化学毒物、高温高湿、不良体位劳动等。
职业病主要有粉尘病、噪声聋、局部振动病、职业中毒(如一氧化碳中毒)以及滑束炎等。
(1)生产性粉尘生产性粉尘是煤矿的主要职业危害因素,井下生产过程中凿岩、钻煤眼、放炮、割煤、装煤(矸)、转载运输等环节均能生产大量粉尘,粉尘包括岩尘和煤尘两种。
作业人员长期在岩尘超标的环境中劳动,可能引起矽肺病;作业人员长期在煤尘超标的环境中劳动,可能引起煤肺病。
采煤教案

采煤一、班前会:1、各班班长认真组织开好班前会,让作业人员进班前对采面的安全状况作详细的了解。
2、各施工班组严格执行现场交接班制。
上班余下的问题务必向下班交待清楚。
3、各班的生产作业情况及时向调度室汇报。
二、打眼、装药:1、炸药、雷管必须分开运、送,运输途中,雷管必须入箱上锁,并由放炮员贴身运送;2、作业地点,炸药、雷管必须分别放入专用箱内并上锁;3、装配引爆药卷的数量必须以当班实凿炮眼数量为限;4、装配引药只准放炮员一人进行,并要在顶板完整、支架完好、避开机电设备和导电体的放炮地点进行;5、装配引爆药卷时,必须首先把雷管脚线扭结短路后,方能做引爆药卷,装药后雷管脚线悬空放置;6、严格按照爆破说明书布眼装药;7、炮眼出现异常情况不准装药;8、炮眼封泥必须使用水炮泥;9、遇煤帮不平直处,应灵活调整眼深与装药量,以保证设计的推进度;10、作业中应随时注意支架、煤壁、顶板的完好情况,大于100mm的伞檐必须及时清除完毕,凡作业地点必须有专人做安全监护工作;11、打眼电缆必须置于人行道安全的地方,工作中必须注意运输机运行中伤人;12、装药必须落后于打眼15---20m的距离,严禁打眼与装药平行作业;13、工作结束后,剩余炸药、雷管必须由班长、放炮员当场清点后,由放炮员亲自交回炸药库保管,严禁私自收藏或放于作业地点;三、放炮:1、放炮器的钥匙只能由放炮员随身携带,不得转交他人或插于放炮器上;2、工作面空顶或留有浮矸、活石、伞檐,或放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%或以上时,不准装药放炮;3、放炮时必须有班长、瓦检员、放炮员和补柱人员协同进行,炮后崩倒的支柱由班长组织及时恢复,顶板破碎地段应加强支护后再响炮;4、放炮方向自回风流向进风流撤退,放炮长度以不压死运输设备为限;5、放炮前班长必须亲自布置警戒线、岗哨点,其匀在各出口(上、中、下出口)75米以外设置,并严格执行放炮“三联锁”,放炮员在支架完整顶板完好的安全地点放炮,放炮掩护距离不少于75米,放炮时发出放炮警号,确认无人后方可送电放炮,炮全部结束后,由布岗者亲自撤岗;6、裂隙发育、顶板破碎、压力较大地段采用放少炮的形式进行;7、只能用放炮器的钥匙起爆,严禁用明火起爆;8、每放一炮后至少要等15分钟以上,相关人员方能进入现场;9、残爆、拒爆的处理方法:(1)严禁用镐挖或用手拉炮脚线等方法处理残爆、拒爆炮眼;(2)非爆破工严禁善自处理瞎管瞎炮;(3)瞎管、瞎炮必须在班长的监督下交由爆破工亲自处理;(4)瞎管、瞎炮正确地处理方法:(a)任何人拾到瞎管必须交给爆破工退回炸药库,(b)处理瞎炮必须在距瞎炮不小于300mm,且平行于原炮眼的方向重新打眼装药起爆。
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目录入井须知 (1)第一章采煤方法 (3)一、采煤方法 (3)二、采煤工艺 (3)三、采煤机进刀方式 (4)四、工作面设备配置表 (4)第二章顶板控制 (5)一、工作面顶板支护要求 (5)二、工作面运输、回风顺槽超前支护 (6)三、端头顶板控制 (6)第三章生产系统 (7)一、运煤系统 (7)二、防尘系统 (7)第四章六大系统 (8)第五章安全技术措施 (8)一、安全规定 (8)二、顶板管理 (8)三、运输 (11)第六章各工种操作规程采煤机操作规程 (13)移溜工操作规程 (14)溜子司机操作规程 (16)液压支架工操作规程 (17)单体柱超前支护支柱、回柱工操作规程 (19)乳化泵司机操作规程 (21)胶带输送机操作规程 (23)运料工操作规程 (24)另附采煤专业培训签到表采煤专业培训考试卷采煤专业培训成绩表入井须知一、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的,不得上岗作业。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。
新入井的井下作业职工,必须接受安全教育和培训。
培训的时间不得少于72小时。
考试合格后,必须在有经验的职工带领下井。
培训期间主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识等有关规章制度。
熟悉矿井概况以及发生事故时的避灾路线,熟悉矿井安全生产的客观规律,提高抗灾能力和自我保护意思。
每个人在下井前,一定要睡足、吃饱、休息好,要保持精神饱满、神志清醒、体能精力充沛。
入井前绝对不许喝酒,否则由于神志不清、精力不集中,在井下行走、乘车、工作时容易出差错,甚至酿成事故。
入井前必须戴好安全帽、人员定位卡、自救器、矿灯等个体防护用品,穿带有反光标识的工作服。
严禁入井前喝酒,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服。
工人在每天入井前,要开好班前会,认真听取队领导和技术员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。
二、正确乘罐1、上、下井时,要严格遵守井口、井底的制度,在指定地点等候,待罐笼停稳后服从把钩工的指挥,排队依次上下罐笼。
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一、采煤专业质量标准化标准细则(-)工作面及煤壁机道:1、一架三表必须按标准安设齐全,一架三表位置统一,成一条直线,确保初撑力$24Mpa,并做到读数准确、真实。
2、支架架间喷雾安设成一条直线,在支架前梁左上方位置。
3、液压支架的直线偏差不得超过±50mni,中心距偏差不超过土lOOmni;相邻支架不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(V200nun);支架垂直于顶底板, 最大偏差不超过±5。
)。
4、工作面做到“四无”,即支架管路无漏液,液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。
5、工作面做到“六净”,即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净,浮尘冲刷净。
6、煤壁平直并与顶底板垂直,实现机道顶板无伞檐。
伞檐长度V lm时,伞檐最突出部分250mm,伞檐长度21m时,伞檐最突出部分W200mm。
7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜,保证支架、溜子不上窜下滑。
8、机道内不得有歼石、杂物,溜子平直。
(二)两巷端头及超前:1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求(与工作面五图一表相符)2、工作面两巷为铁棚支护吋,超前支护必须使用十字顶梁,且十字顶梁正下方必须有单体支柱,并做到接顶严实,十字顶梁与一字梁较接处必须有水平楔。
3、超前支护不小于20米,直线偏差V ± 100mm。
出口高度不低于1.8m,人行道宽度不小于0. 7m o两道片帮时,必须采取防片帮措施, 用竹笆或金属网护帮,用椽杆腰帮。
4、超前支柱初撑力260KN,支柱栓齐安全绳(或使用标准防倒杆固定牢靠);支柱钻底量100mm,否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面露出,铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。
5、密集排支柱必须打双排支柱,老塘侧为支撑柱,煤壁侧为俄柱, 柱距不大于300mm,并拴好安全绳。
密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致,切顶排及俄柱支柱耍支设成一条直线。
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采煤工教学教案教师:蒋书杰时间:10月24-27一、通风1、井工开采是地下作业,井下作业场所的新鲜空气是依靠通风不断供给的,并不断的把污浊空气排出至地面,以保持作业场所良好的作业环境。
2、矿井通风的目的,一是首先要满足井下工作人员呼吸所必需的新鲜空气量;其二是有效地稀释和排除矿井生产过程中产生的瓦斯和各种有害气体达到的浓度以及满足良好的劳动气候环境。
因此矿井需要风量的计算,必须同时满足这两个方面得要求,来计算结果取其最大值。
3、矿工在井下劳动过程中需要呼吸大量氧气,以保证人体在活动时体内一系列的生物氧化反应,产生能量以补充劳动中的能量消耗。
根据测算,一个劳动者在劳动时消耗的氧气量约为1~3L/min,据统计,矿井风流中的氧气消耗,人体只占总消耗量的2%~3%,其它97%为井下煤炭和有机物氧化所消耗。
因此,国内外大多采煤国家规定了按人员计算,每人的需风量约为4m3/min,我国也规定每人每分钟供给风量都不的少于4m3。
再跟据同时在井下工作的最多人员的总数,就可以算出按人员计算的矿井需要总风量。
4、从满足生产需要角度计算矿井需风量是按采煤、掘进、硐室以及以及其他用风地点实际风量总和的计算方法,即根据矿井的实际采掘布置,按各个采煤工作面、掘进工作面、硐室和其他用风地点,都使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的涌出量,稀释到规定允许的浓度;风速和温度都符合有关规定,逐个计算各个用风点的需要风量,由采煤工作面计算到采区,再计算到全矿,这样“由里向外”计算。
5、矿井通风系统是矿井生产系统中的一个重要部分,矿井通风系统的好坏是关系到矿井能否安全生产的关键。
每个矿井的通风系统都必须符合系统简单、安全可靠和经济合理的总原则,其中安全可靠是最为重要的。
为了达到安全可靠的要求,矿井首先要有个完整的独立通风系统,所谓“完整的独立通风系统”,即矿井有自己独立的进风井筒和自己的独立回风井筒以及主要通风机装置。
6、矿井的新鲜风流由进风井筒流入井底,根据矿井的开拓布置,新鲜风流分别流向各个分区的采煤工作面、掘进工作面和硐室等用风地点,经过各用风地点的污浊风流,分别流入分区回风道,再汇集到总回风道,经过风井排出地面,形成一个完善的独立的通风网络结构,以保证正常风流的稳定和合理的通风。
7、煤巷中掘进巷道与其它巷道相贯通时,存在的[换行]安全问题较多,事故隐患也多。
我国在煤巷贯通时,由于爆破打通对方的贯通巷道,双方贯通的工作面风流中的瓦斯没有及时检查,以及贯通时没有及时对通风系统调整等原因,已多次引起瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸酿成恶性的伤亡事故。
比如,1983年贵州水城局木冲沟煤矿东部采区某工作面,在运输机巷与工作面开切眼贯通时,由于开切眼中风筒维护不好,开切眼迎头出处于无风状态,瓦斯积聚超限。
运输机巷向前贯通时,打眼深度和装药量不符合作业规程要求,最小抵抗线偏小,爆破火焰引爆了开切眼积聚的瓦斯,引发了瓦斯爆炸,死亡84人,伤19人,经济损失惨重。
二、防灭火1、煤层的自燃倾向性是衡量煤层自然发火危险程度的主要标志之一。
同时,煤层并非是一个均质体。
因此,用浅部开采时的自燃倾向指标来代替(或沿用)深部煤层开采时自燃倾向性是不科学的,也是不可行的。
因为,影响煤层自然发火,除决定于煤层的开采技术(开拓方式、巷道布置、采煤方法、开采方式、开采顺序、顶板管理方式、通风方式和通风系统、通风强度等)因素外,还与煤层的自然因素(内在因素)有关。
2、煤层的自然因素(内在因素)包括以下几个方面:(1)(2)煤的化学成分及变质程度;(3)煤的孔隙率、碎度和脆性;(4)地质构造和内生裂隙;(5)煤层的内在水分;(6)煤中的固定碳及灰分含量;(7)煤岩组分;(8)煤中硫和磷的含量;(9)煤层的瓦斯含量;(10)煤吸附氧气的速度等等。
(11)3、采空区、突出孔洞和煤层巷道的冒落空洞中,都或多或少的堆积有可燃性碎煤;其次是采空区、突出孔洞和煤层巷道的冒落孔洞都与矿井的通风巷道相连接,受矿井通风系统的影响,上述这些地点不可能隔断通(漏)风量的供给,有较充分的氧气与堆积的碎煤接触,使之缓慢的进行氧化蓄热;再次是,无论采空区、突出孔洞,还是煤层巷道的冒落孔洞都具有蓄积热量的环境和条件。
同时又很少受外界条件变化的影响,有较为充裕稳定的持续时间。
由于上述这些地点都同时具备煤层自然发火的3个条件。
所以,这些地点或部位是煤矿井下自然发火的“多发区”。
为了防止这些地点或部位,不发生自然发火,采取措施进行防火预处理是非常有必要的。
4、在开采容易自燃和自燃煤层,在采区开采设计中,预先把构筑防火门的位置选好,主要是基于以下几点考虑:(1)预计在什么地点(部位)可能发生自然发火;(2)当某一个地点(部位)发生自然发火时,在哪个地点(位置)构筑防火墙(门),可使封闭的火区([换行]空间区域)范围最小;(3)当某一个地点(部位)发生自然发火时,在什么地点(位置)构筑防火墙(门)时,最容易封闭严密,不露风;(4)当某一个地点(部位)发生自然发火时,在什么地点(位置)构筑防火墙(门)时,不至于引起火灾伴生现象(风流逆转、烟火逆退和回流)的产生;(5)当某一个地点(部位)发生自然发火时,在什么地点(位置)构筑防火墙(门)时,有利于火灾时期的风流调节、调度和火灾气体的蔓延和扩大;(6)当某一个地点(部位)发生自然发火时,在什么地点(位置)构筑防火墙(门)时,有利于火区的控制、管理和启封;(7)当某一个地点(部位)发生自然发火时,在什么地点(位置)构筑防火墙(门)时,有利于在“安全、迅速、有效”的前提下,进行施工作业等等。
三、粉尘防治1、煤矿井下严重灾害之一就是煤尘爆炸,但是,并不是所有的煤尘都具有爆炸性。
因此必须通过煤尘爆炸试验对有爆炸性的煤尘和无爆炸性的煤尘加以区分,以便对煤尘有爆炸性的矿井采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施,避免矿井发生或酿成重大爆炸事故。
2、由于各煤层煤的性质不尽相同,其爆炸性也不一样,因此必须对所有煤层都进行煤尘爆炸性鉴定,并将煤尘爆炸性鉴定结果写入矿井的地质精查报告中,以备设计新矿井时做为规定建井和生产过程中是否需要采取预防和隔绝煤尘爆炸的依据。
3、煤层的埋藏深度对煤的性质有一定的影响。
矿井延深后,因煤层的地质条件发生了变化,煤的性质也会发生变化,从而引起煤尘爆炸性的变化。
因此应重新进行煤尘爆炸性试验,对煤尘的爆炸性重新进行评定。
4、煤矿各生产环节,每一到工序都会产生大量粉尘,既有移动尘源,也有固定尘源,分布面很广。
而主要尘源在采掘工作面。
煤矿中的粉尘,既有煤尘,又有各种岩尘,其危害性很大,既能造成严重的煤尘爆炸灾害,又能污染作业环境,使工人患上尘肺病。
在矿山工业中,煤矿工人患尘肺病人数及死于尘肺病人数均居首位,这是煤矿一直未能解决的严重问题。
5、世界各国在采煤历史上所受到的煤尘爆炸危害是惨痛的。
1906年法国古利耶尔无瓦斯矿井发生煤尘爆炸,死亡1099人,矿井遭受大面积严重破坏,经过两年才恢复生产。
1917年中国抚顺大山坑煤矿瓦斯煤尘爆炸,死亡917人。
1942年中国本溪湖煤矿发生瓦斯煤尘爆炸,死亡1594人。
1960年大同矿务局老白洞煤矿在无瓦斯的井底车场翻罐笼处发生煤尘爆炸,死亡684人。
其他一些国家煤矿也多次发生过爆炸。
6、煤矿在掘进、采煤、运输、装车、输送机转载等生产环节所产生的煤尘,应当采取有效地防尘措施,除了要对各类尘源采取防尘措施降低煤尘外,还要经常处理量大、面积广的沉积煤尘,以消除其参与爆炸的危险。
教师:蒋书杰时间:10月28四、瓦斯防治1、采掘工作面和其他作业地点是瓦斯涌出的主要来源,也是使用机械落煤的主要地点。
我国绝大多数瓦斯爆炸发生在采掘工作面。
因此对采掘面和其他作业地点风流中的瓦斯浓度有严格的规定。
当工作面风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员。
但对电钻打眼提出了更加严格的要求,当风流瓦斯浓度达到1%时,就要停止工作。
2、电动机及其开关是煤矿井下普遍应用的电气设备,为了防止电气设备火源引爆瓦斯,煤矿井下所用的电动机和开关均为矿用防爆型。
3、井下瓦斯积聚达到瓦斯爆炸浓度时遇到火源就能发生瓦斯爆炸,为了防止瓦斯爆炸,根本措施就是防止瓦斯聚集。
由于矿井通风系统复杂多变,矿井地质和开采条件多种多样,加上矿井[换行]的管理因素,井下瓦斯聚集是经常发生的。
造成瓦斯聚集的原因是多种多样的,比如:风量供应不足、通风系统不合理或通风设施遭到破坏、停风停电、循环风等。
矿井所有瓦斯爆炸事故均由瓦斯聚集所引起。
因此,发生瓦斯聚集时,必须及时处理,以保证瓦斯浓度在规定允许浓度范围。
4、保持矿井正常通风是防止瓦斯灾害的主要方法,矿井主要通风机正常运转和完好的矿井通风系统是保持矿井正常通风得主要环节。
一旦主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏,势必造成全矿井各采掘工作面或通风系统破坏,,影响区域的采掘工作面瓦斯大量聚集。
为了防止瓦斯灾害事故,必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
5、提供足够的风量是井下作业的必备条件,在停风区域内可能形成使人窒息和中毒的环境,也可能形成瓦斯超限达到爆炸浓度。
因此,在停风或瓦斯超限的区域,严禁进行作业。
6、抽放瓦斯是防止煤矿瓦斯灾害的治本措施。
一是减少涌入井底风流中瓦斯量的手段;二是可降低煤层瓦斯压力;三是可以将瓦斯加以利用,变废为宝。
教师:蒋书杰时间:10月291、为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》,制定本规程。
2、在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动,必须遵守本[换行]规程。
3、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产得法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。
4、煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。
5、煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。
6、煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。
7、煤矿企业必须设置安全生产机构,配备适应工作需要的安全生产人员和装备。
8、煤[换行]矿安全工作必须实行群众监督。
煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动,发挥职工群众监督作用。
9、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。
10、煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的,不得上岗作业。
11、煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。
12、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,每次入井前严禁喝酒。