顶管工程专项施工方案
顶管施工安全专项施工方案
顶管施工安全专项施工方案一、引言顶管是一项重要的地下管线施工方法，也是在城市建设中常用的一种技术。
由于顶管工程通常涉及到地下管道，施工过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保施工过程的安全性，制定一套科学的施工方案是非常必要的。
本文档旨在为顶管施工提供一套安全专项施工方案，以保障施工过程的安全性和顺利进行。
二、施工前准备2.1 安全教育培训在施工开始前，必须对所有参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括但不限于以下方面：•熟悉施工现场的布置和设施•理解工作流程和施工要求•掌握使用个人防护装备和安全设备的方法•学习应急处理和逃生方法2.2 施工现场准备在施工现场准备阶段，需要做好以下工作：•清理施工区域，确保施工区域的地面平整、干净•检查施工设备和工具的运行状况，确保设备完好可用•确定施工区域的临时禁止区域，设置明显的安全警示标志2.3 检查地下管线和地质情况在施工前，必须对地下管线和地质情况进行详细检查，以确定施工方案和安全预防措施。
主要包括：•调查地下管线的类型、位置和埋深•检查地质地形和地质条件•确定地下管线和地质条件对施工的影响，并制定相应的安全预防措施三、施工过程安全措施3.1 确定施工人员数量和角色根据施工的复杂程度和安全要求，确定施工人员的数量和角色，并分配任务。
必须确保每个施工人员都具备相关安全知识和技术能力。
3.2 严格控制施工环境•在施工现场设置安全围栏和标志，设置可见的安全警示标志，以提醒工人注意安全；•临时禁止区域内禁止闲杂人员进入，严格控制施工人员进出；•设置施工通道和逃生通道，确保施工人员能够快速疏散；3.3 个人防护装备和安全设备使用•施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；•使用安全设备，如安全带、安全绳等，确保施工人员的安全。
3.4 施工技术控制•根据地下管线的类型和地质条件，选择合适的顶管施工技术和工具；•严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工的稳定性和安全性；•定期检查和维护施工设备，避免设备故障导致安全事故。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案1. 项目背景顶管工程是一种常用的地下管线施工技术，广泛应用于城市地下管线的敷设。
该工程的施工方案包括项目背景、施工目标、关键工序、安全措施等内容，下面将详细介绍顶管施工专项施工方案。
2. 施工目标顶管施工的目标是安全、高效、质量保证地完成管线敷设工作。
具体而言，施工目标包括： - 完成规定的工期要求； - 保证施工过程中的安全生产； - 保证施工质量，确保管道的牢固性和密封性； - 保证施工现场的整洁和环境保护。
3. 关键工序顶管施工包括多个关键工序，下面简要介绍几个重要的工序： 1. 前期准备：施工前应组织专业人员进行现场踏勘，了解地下管线的具体情况，确定施工方案，并进行必要的前期准备工作，如材料和设备的准备。
2.预制工作：根据设计要求，制作顶管的预制块，包括预制顶管、接管、过渡管等，确保预制品质量合格。
3.掘进安装：根据设计要求，确定掘进方向和起讫点，并采用合适的掘进机械进行掘进施工，确保工程施工的准确性和稳定性。
4.管线敷设：根据顶管的尺寸和设计要求，采用专业设备将顶管准确安装在预制块上，并进行必要的固定和密封处理，确保管线的牢固和密封。
5.管线连接：将敷设好的顶管与原有管线进行连接，确保连接点的严密和稳固。
6.后期处理：施工结束后，对施工现场进行清理整理，检查和测试顶管施工质量，确保工程的完整性和稳定性。
4. 安全措施为了确保施工过程中的安全，需要采取以下措施： - 严格遵守相关的安全操作规程和施工规范； - 确保施工人员经过安全培训，并持有相关证件； - 组织专业人员对施工现场进行定期巡查和安全检查； - 配备必要的安全设备和防护用品，并进行良好的维护和管理； - 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识； - 积极与相关部门和单位进行安全联络和协调。
为确保顶管施工质量，需要采取以下控制措施： - 严格按照设计要求和规范进行施工操作； - 对质量关键点进行检查和测试，如顶管预制品的尺寸、焊缝的质量等； - 建立健全的质量档案，记录施工过程的关键环节和技术资料； - 配备专业的施工监理人员，对施工过程进行监督和指导； - 定期组织质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、项目概述顶管施工是一种常用的地铁、隧道工程中的施工方法。
本文将针对顶管施工进行详细的方案描述，确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1. 方案制定：根据工程需要，制定详细的施工方案，包括施工工序、技术要求等内容。
2. 设备准备：准备必要的顶管施工设备，如推进设备、掘进机械等。
3. 人员培训：对参与施工的工作人员进行必要的培训，确保其具备相关技能和知识。
三、施工过程1. 现场布置：根据方案要求，在施工现场进行必要的准备工作，如清理、平整等。
2. 顶管设置：按照方案，进行顶管的设置和固定，确保施工的稳定性和安全性。
3. 开挖施工：使用相应的掘进机械进行地下空间的开挖，按照方案要求控制好施工进度和质量。
4. 顶进施工：使用推进设备进行顶管的推进和固定，确保顶管的准确位置和施工质量。
5. 管节连接：在顶进施工完成后，进行管节的连接，采取相应的接头和密封措施，确保管节的连续性和完整性。
6. 后续工序：根据方案的要求，进行后续的施工工序，如灌浆、回填等。
四、施工安全与质量控制1. 安全措施：严格按照相关法规和标准要求，制定安全措施，如施工现场的防护、通风等。
2. 质量控制：对施工过程中的关键环节进行监控和检查，确保施工质量符合相关要求。
3. 事故应急：制定应急预案，培训工作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时响应和处置。
五、环境保护与工期控制1. 环境保护：严格按照环境监测要求，对施工现场进行环境保护措施，减少对周边环境的影响。
2. 工期控制：制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工期的准时完成。
六、施工后整理1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查等信息。
2. 清理整理：在施工结束后，对施工现场进行清理整理，确保整个区域的整洁和安全。
以上为顶管施工专项施工方案的详细描述，通过合理的施工准备、严格的施工过程控制以及细致的后期整理，可确保施工工作的顺利进行和高质量完成。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案施工工程顶管施工方案XXX2018年5月5日1目录21、工程概述1、工程概况1.1施工概述1.2地质情形地势呈高低落差，省道路面至线路最低有明显落差、坡度，最高高差约5.3米，地面起伏不平。
杂填土主要成分为粘性土，渗少量碎石、砖头。
局部夹粘土、粉土薄层，下部为粉质粘土。
线路沿途杂木、杂草众生。
2、施工内容入土点及出土点在许广高速沿线(详细位置详见线路路径平面图)，采用非开挖方式沿沈海高速道路两侧、顶管过沈海高速占用面积130m2。
为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。
打算采用ZT33水平定向钻机施工。
2、编制依据（1）工程设计图纸；（2）现场查勘场地情况；（3）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；（4）顶管施工规范、施工手艺规程、质量评定尺度与验收办法；33、工程地质及公开管线情形（1）、本工程涉及顶管项目位于XX市XX县XX镇，地质为岩石与坚土。
（2）、根据现场手艺勘查，跨越地底下管道情形复杂，有燃气管道、电信管道、排水管道、电力管道等。
现场管线有路灯线、光缆、雨水、自来水等深度及走向需在导向施工前进一步勘察探明确保安全。
4、主要技术参数1、为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情形下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。
打算采用ZT33水平定向钻机施工。
2、本工程采用∅225X5X3500管。
5、主要工程量（1）做好现场安全及防火防护措施，严格按双创要求执行。
（2）做好姑且占地环境清理。
（3）顶管工作井入土、出土点施工现场维护，做好现场围挡，创安全文明施工。
（4）管道焊接、水平定向钻机施工。
（5）管位排设。
（6）顶管井制作。
（7）组织有关部门验收。
（8）施工后地貌恢复。
6、工期本工程打算工期7天。
二、工程现场组织机构1、现场组织机构图4监理工程师项目经理XXX业主项目司理监理工程师现场管理形式项目手艺负责人XXX业主现场管理模式质检员XXX安全员XXX施工员XXX土建开挖组顶管施工组场地清理组2、现场管理人员及联系方项目司理：现场负责人：安全负责人：三、施工准备：1、技术准备：（1）积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、前言顶管工程是指在城市地下管线密集区域，为避免对地表及地下管线进行破坏，采用顶管技术施工的一种特殊工程。
顶管工程施工决策对地下管线和地表设施的保护以及施工效率，工程质量等都有着重要影响。
因此，本文拟就顶管工程施工进行专项方案的编制，以期确保顶管工程施工顺利进行，保障工程质量和安全。
二、工程概况1. 项目名称：某某市XX路顶管工程2. 施工地点：某某市XX路3. 建设单位：某某市城市基础设施建设局4. 施工单位：某某市XX建筑工程有限公司5. 工程概况：本工程计划采用顶管技术，在城市道路地下进行城市管线的顶管，总长约1000米，材料采用玻璃钢管道，包括管道铺设、连接、接口处理等。
三、施工方案1. 工程调查分析在正式制定顶管工程施工专项方案前，必须进行充分的工程调查和数据分析，包括地下管线的种类、布局、深度、材质，地表设施情况，地下水位等等。
2. 施工工艺流程本工程计划采用以下施工工艺流程：（1）地面钻孔定位：确定地下管线位置及埋深；（2）洞眼钻凿：通过钻孔机进行洞眼钻凿，准确控制洞眼位置和高度；（3）管道锚固：在洞眼内插入管道，并进行固定；（4）连接管道：将相邻两段管道进行接口连接和密封处理；（5）顶推管道：利用专用设备对管道进行顶推。
3. 安全管理措施（1）严格遵守国家工程安全规范，严禁在无资质人员参与的情况下进行施工；（2）对施工现场进行全面封闭，设置警示牌、标志和护栏，严禁外人员进入；（3）制定应急预案，确保一旦发生安全事故能够及时有效的处置；（4）施工工地应按规定进行隔离，设置施工围挡，并定期进行检查和整改。
4. 环保措施（1）对车辆、机械设备进行定期维护和保养，减少废气、废水排放；（2）严格控制噪音、粉尘和挥发物的污染，采取有效措施进行消音和防尘；（3）合理处置废弃物及建筑垃圾，确保不影响周边环境。
5. 质量管理措施（1）严格执行施工工艺要求，保证每一项施工工序的质量；（2）严格按照规范要求进行管道连接及密封处理，确保管道不发生渗漏；（3）对工程施工过程进行全程监控，对各项工程数据进行实时记录。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案一、工程概况(略)二、施工方案(1)组织措施1.1项目部挑选具有同类项目工程施工经验的施工队长和技术员担任本工程的施工队长，将工程质量、安全、进度能否达标将直接与施工队长及全体项目人员的切身利益挂钩，调动全体施工人员的工作积极性，充分发挥人的主观能动性。
1.2开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。
各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底，其内容：尺寸、标高、预留洞、预埋件、材料规格等要求；明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排；明确质量、安全、节约措施和工作目标。
1.3组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例，使他们从思想上认识到质量、安全的重要性，从而为工程的顺利进行创造有利条件。
(2)技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备，几处施工段分为两处阶段顶进。
2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完，下部采取人工开挖作法作业。
为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰，采用深井井点降水法，以保证施工顺利进行，按期完工，为后续顶管施工创造有利条件。
2.3我方所需各材料时，首先对供货方进行质量保证能力评定，确保材料按质、按量、按期供应。
质量保证能力评定主要按以下内容进行：2.3. 1材料供应的表现情况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力；供货方的顾客满意程度；供货方交付材料之后的服务和支持能力；其他如价格、履约能力等。
2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度，加快材料的周转，减少材料的占用量，避免材料损失，变质、按质、按量、按期满足工程需要。
2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格，严格按国家规范和验收标准进行检验。
对水泥。
钢筋、焊条等材料应有合格证，进场必须后取样要复试，不合格材料不得用于工程上。
2.6对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序的施工质量达到合格标准，并及时上报监理，监理认定工序质量合格后，下道工序才能施工的原则。
顶管施工专项方案
1.1 顶管工程1.1.1 工程概况永兴支渠共有3处顶管施工，1#顶管位于倒虹管位置，位于桩号4+660.998-4+997.175处，下穿国道G247，全长1336.177m。
2#顶管位于桩号4+782.559～4+888.358，下穿国道G247，全长105.799m；3#顶管位于桩号23+705.023～23+887.982，下穿成宜昭高速，全长182.959m，设1个中继间。
顶管管材采用Q345 钢管，管径DN1200，顶管外部布置 6 根灌浆管，沿管周360°布置，注浆端延伸1～2m以便灌浆作业。
1.1.2 顶管机原理微型掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。
挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。
在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。
掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条永久性的地下管道。
图1-1管机原理图掘进机在掘进过程中，采用了激光导向控制系统。
位于工作后方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。
操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头部上下左右高度。
在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内的偏离精度。
（1）顶管机主要参数①、切削刀盘电机功率（KW）：3×22 转速(r/min)：2.8转矩（KN·m）：220 对抗土压（KN /m2）：＜500②、纠偏系统纠偏油缸推力（KN）：800 纠偏油缸拉力（KN）：500 纠偏油缸数量（个）：4 纠偏角度：（上下、左右）2.5°油压（MPa）：31.5 排量（l/min）：2.5电动功率（KW）：2.2③、进排浆管道直径（mm）：Φ100④、重量（kg）：约16000⑤、测量系统：用J2激光经纬仪导向当工作井完成以后，经调试完毕的液压系统，顶管掘进机便通过运输至施工位置，并安装就位至导轨上。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审，确保施工方案合理、可行。
2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察，包括地质环境、地形状况等方面的调查，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备准备好所需的材料，包括管子、配件、机械设备等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
二、施工工艺流程1.准备工作在施工前，对施工现场进行清理和布置，确保施工区域空旷，方便施工作业进行。
2.基础处理进行基础处理工作，包括开挖、支撑、道路铺设等，为后续的顶管施工做好准备工作。
3.顶管安装根据设计要求，安装好顶管及相关管件，确保安装位置准确、牢固。
4.管道连接进行管道的连接和密封工作，确保管道连接牢固、密封性好。
5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收，确保管道质量符合标准要求，无渗漏现象。
三、安全措施在顶管施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于：•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括但不限于：•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后，进行施工现场的清理和复原工作，确保施工现场整洁有序。
以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍，具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。
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施工方案报审表工程名称：高新区南岗科技园康乐路（规划一路~昆仑路）道排工程合同编号：编号：说明：本表一式四份，由承包人填写，经监理机构审批后，发包人、监理机构、总监理工程师、承包人各执一份。
高新区南岗科技园康乐路（规划一路~昆仑路）道排工程顶管工程专项施工方案批准：审核：编制：安徽新建基础工程有限责任公司南岗科技园康乐路项目部二00八年五月十日顶管施工专项方案一、工程概况康乐路道排工程位于高新区，西起康乐路与昆仑路交叉口，东至康乐路与规划一路交叉口，全长约3584.358M。
本工程位于康乐路东段炮兵学院训练场内，交通较为方便。
现“三通一平”工作已完成，具备开工条件。
本工程采用顶管施工，具体部位为南污54# ~南污61#；北污65# ~北污72#区间（K2+985~K3+206.7），管径DN 800MM，全长443.4M，其中检查井16座，工期为60天，计划开工日期为2008你6月18日到2008年8月18日完工。
二、编制依据本方案编制依据《合肥南岗科技园道路工程设计Ⅰ标段康乐路（昆仑路~规划一路）道路排水工程》施工图；《市政基础设施工程施工组织施工方案》《建筑施工手册》《市政基础设施工程安全技术交底记录》《给排水管道施工及验收规范》《高新区康乐路道路岩土工程勘察报告》三、施工准备3.1、技术准备3.1.1、测量交接桩完成，并对控制点、坐标点、水准点进行检测，栓桩、补桩等工作已完成3.1.2、顶管施工前，已认真审核图纸，组织图纸会审。
编制施工方案，报有关单位审批，并做好技术交底。
3.1.3、通过沿线调查研究，结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件，已制定出相应的技术措施。
3.2、材料要求3.2.1、钢筋混凝土成品管材：采用合肥凯通建设工程有限公司FⅡ级管材。
其品种、规格、外观质量、强度等级符合设计要求，具有出厂合格证。
3.2.2、橡胶垫应符合设计要求，具有出厂合格证。
3.2.3、其他材料：钢套环、密封胶、油麻、石棉、膨胀剂、水泥（巢湖P.042.5级）等，其质量应符合有关规定要求，水泥、膨胀剂应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应取样实验合格。
3.3、机具设备3.3.1、主要设备：顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、电焊机等。
3.3.2、辅助设备：龙门架、工作平台、棚架、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。
3.3.3、工具：铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。
3.4、作业条件3.4.1、施工占线范围内已拆迁到位，无地下管和地上、地下障碍物。
3.4.2、临时道路畅通，场地平整，水、电已安装完毕。
四、组织机构：五、施工工艺 5.1、工艺流程5.2、操作方法 5.2.1、测量放线5.2.1.1、应根据设计图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。
5.2.1.2、对原交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，应补桩校正。
5.2.1.3、测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点及其他控制点测设中心桩，并应在工作坑外适当位置设置栓桩。
5.2.1.4、测定中心桩时，应用钢尺测量桩的水平距离。
5.2.2、工作竖井开挖5.2.2.1、本工程选用图纸中管道的检查井室位置，共设置4个工作坑，6个接收井。
采用双向顶进，详见平面布置图。
5.2.2.2、工作井根据计算，采用直径5米的竖井倒挂施工。
底宽 B=D1+2S=0.96+2*1.4=3.76M底长 L=L1+L2+L3+L4+L5=0.3+2+1+1+0.5=4.80M取B=5M,L=5MD1—管材外径；S —管侧操作宽度，一般为1.2~1.6M；L1—管材顶进后，局部预留长度；L2—管节长度（2M）；L3—出土工作间长度（1~1.8M）。
L4—千斤顶长度；L5—顶进后背厚度；5.2.2.3、接收井根据计算采取直径2M的竖井，倒挂施工。
底宽B=D+2b=0.96+0.24*2=1.44M底长L=L1+2b=1.1+0.24*2=1.58MD—管材外径；b—井壁厚度；L1—井口相邻管道距离。
5.2.2.4、后背安装a、后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。
b、后背墙采用枕木、钢板组装。
c、后背土墙壁面应与后背墙紧贴，孔隙应用沙石料填塞密实。
d、根据后背施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料应横放，在其前面放置50mm厚钢板。
5.2.2.5、导轨应选用轻型钢轨。
5.3、施工要点5.3.1、管道顶进结束验收后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动的可能。
严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。
5.3.2、检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。
表面用砂浆分层压实抹光，流槽上口应带尺条抹光。
5.3.3、预留支管应随砌随安，管内口与井平，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆将砌筑封口抹平。
用截断的短管预留时，其断管破茬不得朝向井内。
5.3.4、砌筑圆形检查井时应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm；如为三面收进，则每次收进最大应不超过125mm。
5.3.5、检查井接放较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径 >1000mm时，拱旋高应为250mm；当管径 <1000mm时，拱旋高应为125mm。
5.3.6、砌筑检查井所用的砖浸水湿润，砌筑砂浆应饱满；砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。
井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实；盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。
5.3.7 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
六、质量控制措施6.1、测量交桩完成，并对控制点，坐标点，水准点进行校测。
完成检桩，补桩等工作。
6.2、施工前，认真审核图纸，施工方案，报有关单位审批。
做好技术交底。
6.3、做好材料验收和施工机具设计的验收。
6.4、工作井和接收井两井通视。
采用全站仪直接布置地面控制桩。
在顶管施工期间对控制点进行复测。
每顶进一个井段，复测一次。
6.5、通过控制桩用仪器定出井下管道顶进轴线测量一起的位置，同时在测量仪器的对面井和井壁分别设置测量的复测校核点，以便在管道顶进轴线测量过程中对仪器自身位置的位移进行监查。
6.6、井内设固定测站，根据设计纵坡，用经纬仪调好垂直角度。
在机头处设置管道轴线和标高的光靶。
6.7、在顶进过程中，要经常对顶进轴线和高程进行测量。
每顶进一节（2m）管测量一次，并记录测量结果，一旦发现偏差，及时纠正，减少偏差值。
七、质量标准7.1、质量标准：合格。
7.2、管道接口必须严密、平顺、不脱落。
7.3、密封圈中心应对正管缝，填料密实。
7.4、管内不得有泥土、石头、泥浆、砖块、木块等杂物。
管内清理，管节无破损。
7.5、管道轴线偏差不大于50mm，高程偏差不高于30 mm和不低于40 mm.管间错口不大于12 mm .八、顶管施工安全措施8.1、施工安全措施8.1.1、一般规定①新工人必须参加入场安全教育培训，考试合格后方可进场。
②作业前应检查机具、绳索，确定安全方可使用，作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥，协调配合。
③作业时必须根据作业要求，佩带防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种电机设备。
④顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置手扶或护圈。
严禁运输料斗乘人。
⑤作业面遇不明构筑物时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。
⑥因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。
⑦作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不的从事机械、电气作业。
⑧作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向坑下或从坑下向坑上抛扔。
⑨在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的底下管线或构筑物。
8.1.2、工作井、接收井、检查井8.1.2.1井的设置本顶管工程为康乐路K2+985~K3+206.7段污水管道，位于道路两侧管径为Ф800mm.，分别是KLNW54#~KLNW61#井，KLBW65#~KLBW72#,共16井。
设置4个工作井分别为：KLNW55#、KLNW59#、KLBW66#、KLBW70#,设置6个接收井分别为KLNW54#、KLNW57#、KLNW61#、KLBW65#、KLBW68#、KLBW72#。
其余6个为检查井，全部为倒挂24转砌施工（见附图），具体如下：①工作井最深为7m，最浅不足5m，土质为粘性土，采用内径5m的圆形井。
土质为粘性土，无地下水。
最大水平荷载E=βγtg 2(450-2ϕ)×h 3=0.028×18× tg 2(450-215o)×73=101.785KN/m 2水平抗力 K P = tg 2(450+2ϕ)=1.698E P =2C P K =2×8×37.2=20.849 KN/m 2E P =e p ×h=20.849*7=145.944 KN/m 2b=γ.h)P E 2h/2(1.2E -=720)21.8625.912.1(2/2⨯-⨯h=1.16b=hE h E h P O .)2.1(22γγ⋅-⋅b=720)944.1457785.10172.12.1(2⨯⨯-⨯⨯⨯⨯= 0628.0=0.25mβ—侧压力系数,0.028；γ—土壤容重，取18 KN/m 3；2γ—砖砌体容重，20 KN/m 3； o γ—参数1.2；ϕ—内摩擦角，取150；根据计算结果，240砖砌护壁壁能够满足要求，为保证安全，在5米处增设一道钢筋砼圈梁，工作井待顶管完成后，在井内砌筑检查井，回填土至设计高程。
②接收井和检查井，土质均为粘土，最深不足7m ，最浅不足5m ，采用内径2m 的240砖砌圆形井，根据工作井计算的结果，满足安全要求，待顶管施工完成，在路基基层下70cm 处加盖Ф2500mm 的砼盖板。
③工作井、接收井、检查井的围护基坑开挖时，土方应随挖随运，基坑四周不放堆积余土，减轻基坑四周的承载力。
基坑开挖结束，在四周用Ф48mm 钢管设置高度不低于1.2m 的围护，围护支撑系统用Ф48mm钢管支撑，钢管埋深不低于50cm，采用彩钢板围护，彩钢板高度为1.5m~1.8m，三面固定围护，一面设移动门，确保材料运输和杂土运出，并且悬挂安全警示牌。
④开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出水、排水、防汛的安全要求。
⑤工作坑必须按安全技术交底要求支撑。