荷花油库高低液位安装工程施工方案
油库施工方案范文
油库施工方案范文一、施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：1.确定施工地点和规模：根据工程所需，确定施工地点和规模，包括油库的容量、存储设备和相关的配套设施。
2.进行环境评估和安全分析：对施工地点的环境进行评估，包括周边的土质、地质和气候条件，以及周边的领域和环境因素。
同时，进行安全分析，识别潜在的安全风险。
3.制定施工计划：根据项目的需求和限制条件，制定施工计划，包括施工阶段、施工时间、施工任务和人力资源等。
4.进行土建准备工作：根据施工计划，进行土建准备工作，包括场地平整、地基处理和基础施工。
5.采购设备和材料：根据施工计划和工程需求，采购相关设备和材料，包括储油罐、输油管道、阀门和控制系统等。
二、施工流程1.地基处理：通过将场地平整、清理杂物、填筑砂土、压实基础等措施，确保地基达到所需的稳定程度。
2.液罐基础施工：根据设计要求和施工图纸，进行液罐基础的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋和密封材料等。
3.储油罐设备安装：根据项目需求和施工计划，进行储油罐的安装，包括吊装、固定和连接管道等。
4.输油管道安装：根据施工图纸和设计要求，在地下或地面进行输油管道的敷设和连接，包括清理管道、焊接管道和检测管道等。
5.阀门和控制系统安装：根据施工图纸和设计要求，安装各种阀门、仪表和控制系统，确保油库的正常运行和安全控制。
6.压力测试和安全检查：在所有设备和管道安装完成后，进行压力测试和安全检查，确保系统的正常运行和安全可靠。
7.完工验收：经过测试和检查后，进行施工质量的评估和验收，确保施工符合相关的技术标准和要求。
8.竣工报告和交接：在完成施工后，编写竣工报告，对施工过程进行总结和评估，并进行相关的交接手续，交付给业主使用。
三、施工安全措施在整个施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工的安全性。
主要的安全措施包括以下几个方面：1.安全培训：在施工前，组织全体施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
油库水电安装施工方案及流程
本油库水电安装工程主要包括油库内照明、防雷接地、室内给排水、消防等工程。
工程特点为工期短、综合性强、配合协调要求高，质量要求高。
二、施工方案1. 施工准备（1）成立施工项目组，明确各成员职责。
（2）组织施工人员学习施工图纸和相关规范，确保施工人员掌握施工要求。
（3）备齐施工所需材料、设备、工具等。
（4）对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
2. 施工流程（1）照明工程1）根据设计要求，确定照明灯具、开关、插座等设备的位置。
2）安装灯具、开关、插座等设备，并进行调试。
3）进行照明系统试运行，确保照明效果符合要求。
（2）防雷接地工程1）根据设计要求，确定接地体的位置。
2）安装接地体，并连接至建筑物。
3）进行接地电阻测试，确保接地效果符合要求。
（3）室内给排水工程1）根据设计要求，确定管道走向、接口位置。
2）安装给排水管道，并进行试压。
3）安装卫生器具，如洗手盆、淋浴间等。
4）进行给排水系统试运行，确保系统正常运行。
（4）消防工程1）根据设计要求，确定消防设备的位置。
2）安装消防设备，如消防栓、灭火器等。
3）进行消防系统试运行，确保消防设备正常工作。
4）进行消防系统验收，确保消防系统符合要求。
三、施工措施1. 施工人员应严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强施工材料、设备、工具的管理，确保施工材料符合要求。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 施工过程中，加强协调沟通，确保各专业、各工种之间紧密配合。
5. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 照明工程：3天3. 防雷接地工程：2天4. 室内给排水工程：5天5. 消防工程：3天6. 系统调试及验收：5天总计：23天五、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
2. 对施工材料、设备进行严格检验，确保符合要求。
3. 施工过程中，加强质量监控，发现问题及时整改。
油库改造安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，石油需求量逐年增加，油库作为石油储存和调度的关键设施，其改造安装工作显得尤为重要。
本项目针对现有油库设施进行改造安装，以提高油库的储存能力、安全性、环保性及自动化水平。
二、施工目标1. 提高油库储存能力，满足日益增长的石油需求。
2. 提升油库安全性，降低事故风险。
3. 改善油库环保性能，减少对周边环境的影响。
4. 提高油库自动化水平，实现高效管理。
三、施工内容1. 油罐改造安装（1）对现有油罐进行检测，评估其安全性，对存在问题的油罐进行修复或更换。
（2）安装新的油罐，包括钢制拱顶油罐、不锈钢双盘式浮盘等。
（3）改造油罐内壁，采用新型防腐材料，延长油罐使用寿命。
2. 电气系统改造（1）更新改造油库内电气设备，提高供电可靠性。
（2）安装新型电气监控系统，实现远程监控和故障预警。
3. 给排水系统改造（1）更新改造给排水管道，确保水流畅通。
（2）安装节水设备，降低水资源浪费。
4. 通风系统改造（1）更新改造通风管道，提高通风效果。
（2）安装新型通风设备，降低噪音和污染物排放。
5. 消防系统改造（1）更新改造消防设施，提高灭火能力。
（2）安装火灾报警系统，实现火灾预警。
6. 自动化控制系统改造（1）更新改造自动化控制系统，实现油库自动化管理。
（2）安装数据采集与传输系统，实现远程监控。
四、施工方法1. 施工准备（1）制定详细的施工方案，明确施工进度、质量、安全等要求。
（2）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
（3）备足施工材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工实施（1）按照施工方案，分阶段、分步骤进行施工。
（2）严格控制施工质量，确保工程符合相关标准。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（4）做好施工过程中的环保工作，减少对周边环境的影响。
3. 施工验收（1）按照国家相关标准，对施工质量进行验收。
（2）组织专家对油库改造安装工程进行综合评价。
（3）根据验收结果，对存在问题进行整改。
油库专项施工方案
一、工程概况本项目为新建油库工程，位于（具体位置），占地面积约（具体面积），建设内容包括油罐区、泵房、储油罐、消防设施、安全监测系统等。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工部署1. 施工组织机构：成立油库施工项目部，下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责和人员配置。
2. 施工顺序：按照“先地下、后地上”、“先主体、后附属”的原则进行施工。
3. 施工进度：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保按期完成。
三、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸、规范、标准进行学习，掌握施工工艺和质量要求。
2. 物资准备：提前准备施工所需的材料、设备、工具等，确保施工过程中物资供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、主要项目施工方法1. 土建工程：采用现浇混凝土结构，严格按设计要求施工，确保结构安全可靠。
2. 油罐安装：选用合格油罐，采用吊装、焊接等方法进行安装，确保油罐安装牢固、密封良好。
3. 管道安装：选用符合标准的管道材料，采用焊接、法兰连接等方法进行安装，确保管道连接牢固、密封严密。
4. 电气安装：选用合格电气设备，采用电缆敷设、接线等方法进行安装，确保电气系统安全可靠。
五、施工进度计划控制1. 制定施工进度计划：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各阶段目标。
2. 实施进度控制：通过现场巡查、检查记录、协调沟通等方式，确保施工进度按计划进行。
3. 调整进度计划：根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保工程按期完成。
六、主要施工机械和劳动力计划1. 主要施工机械：挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、泵车、焊接设备等。
2. 劳动力计划：根据工程量和施工要求，合理配置施工人员，确保施工顺利进行。
七、保证工程质量措施1. 建立质量保证体系：明确质量目标，制定质量管理制度，落实质量责任。
油库施工方案
油库施工方案1. 简介本文档旨在介绍油库施工方案，包括施工流程、安全措施、质量要求等方面的内容。
该施工方案适用于建设新的油库及对现有油库进行维护和改造的情况。
2. 施工流程2.1 前期准备•确定施工范围和规模。
•编制详细的施工计划，包括资源需求、工期安排等。
•确保施工现场安全，防止人员和设备入侵。
2.2 地基处理•进行现场勘察，了解地质条件。
•根据勘察结果设计地基处理方案，如土石方、地基加固等。
•施工前进行土方开挖和水平整平。
2.3 建筑施工•进行加固工程，如地板、墙壁和顶棚的施工。
•安装油库的配套设备，包括消防系统、通风系统和测量仪器等。
•进行油库管道的铺设和连接。
•进行油库门窗、防火墙和安全设施的安装。
2.4 油罐安装•进行油罐的基础施工。
•安装油罐，确保其稳固和密封。
•进行油罐附件的安装，如液位计、温度计和安全阀等。
•进行油罐的涂装和防腐处理。
2.5 测试与验收•进行油罐的静态和动态测试，确保其安全运行。
•进行油库的整体验收，包括施工质量、安全措施和环境保护等方面的评估。
3. 安全措施3.1 施工人员的安全•监督施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
•提供必要的安全培训和技术指导，确保施工人员遵守安全规章制度。
3.2 设备和材料的安全•对施工设备定期进行检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
•严格管理施工材料，确保其质量达到标准要求，避免出现安全隐患。
3.3 环境保护•在施工过程中控制噪声和粉尘的扩散，减少对周边环境的影响。
•合理处理废弃物和污水，确保不对环境造成污染。
4. 施工质量要求4.1 施工材料的质量•确保所有使用的材料符合国家标准和相关规定。
•对进场材料进行检验，排除次品材料。
4.2 施工技术的质量•严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
•进行必要的质量检测，确保施工质量达到要求。
4.3 安全措施的质量•合理设置警示标志和安全警示线，确保施工区域的安全。
•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
油库施工方案
油机房施工方案一、工程概况本油机油机房开间3.6×3间，进深3米，高3米；砖墙240mm墙体，墙面抹灰，乳胶漆。
，基础采用条形基础总宽度70cm，深度150cm；垫层厚15cm；混凝土基础厚50cm，宽度50cm；砖基础为370mm墙体，高度为85cm。
采用钢质防火门2200mm×1800mm，窗采用钢筋焊接的防护窗，内外墙面抹灰一遍，腻子两遍找平，乳胶漆底漆一遍，面漆二遍；屋面采用钢筋混凝土现浇板，面层做SBS防水卷材。
二、施工进度安排本工程施工日历天数为30天。
三、工程质量管理1、本工程质量管理目标：工程整体质量达到一次验收合格标准2、组织施工技术人员及施工班组进行施工技术交底，使施工人员对施工方案及质量控制重点人人做到心中有数。
3.严格执行“三检一验”（自检、互检、专检、验质量）制度，接受业主。
设计及监理单位定期及不定期的质量检查。
对检查中发现的各种问题，及时分析原因，制定对策，限期组织进行整改，满足业主要求。
四、安全生产保证措施（一）、安全管理目标本项目的建造和运行安全目标为：实现“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无环境污染），轻伤频率控制在1.2‰以内的目标，并严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定；按照《省市级文明施工文明生产检查评定标准》监督检查施工现场各部门、各工种的贯彻执行情况，制定相应的安全保证措施。
五、环境保护措施（一）、管理目标严格执行国家及省市有关法律、法规，认真贯彻建发（2003）50号文件，积极改善作业环境，防止粉尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职工身体健康，以良好的心态积极投入施工生产。
（二）、组织管理措施项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导组，监控管理部为责任部门，设兼职环保管理员1 名。
完善环境保护管理制度，施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规，落实环保管理制度，加强政治思想工作，对职工开展加强环境保护的意识教育，形成一个文明良好的施工环境，对检查出的问题限期整改。
油库施工方案
油库施工方案油库施工方案一、工程概述该油库项目位于xxx地区，总用地面积为xxx平方米，其中油罐区面积为xxx平方米，油库工程的主要施工内容为油罐基础、油罐、管道及配套设施的安装、测试和调试。
二、施工组织1. 施工组织机构本施工方案设总工程师、项目经理、项目主管、监理工程师等职责人员，成立施工现场管理小组，负责项目的整体组织、协调和管理工作。
2. 施工队伍安排根据工程的特点和施工计划，合理配备施工队伍，保证施工进度和质量的同时，注重施工现场的安全管理。
三、施工工艺及步骤1. 地基处理：对油库用地进行清理，清除障碍物，进行土方平整。
2. 基础施工：按照设计要求，进行油罐基础的浇筑和养护。
3. 油罐安装：根据安装图纸，进行油罐的吊装、定位、对中和固定等工作。
4. 管道安装：根据施工图纸和标准规范进行管道的安装，包括主管道和分支管道。
5. 配套设施安装：包括防雷设施、消防设施、仪表与特种设备等设施的安装。
6. 测试和调试：完成施工后，进行油罐、管道及配套设施的压力测试、泄漏测试和功能测试。
7. 竣工验收：完成测试和调试后，进行竣工验收，确保工程符合相关标准和规范要求。
四、施工方案注意事项1. 安全施工：严格按照国家相关法律法规和施工安全规范进行施工，确保施工过程中的安全。
2. 质量控制：严格执行设计要求和相关标准规范，确保施工质量达到预期效果。
3. 进度控制：制定详细的施工计划，按照施工进度表进行施工，确保工程按时完成。
4. 环境保护：在施工过程中，要进行噪音、扬尘、废水废气等环境保护措施，确保施工不对周边环境造成影响。
五、工程预算及投资根据油库项目的具体要求和设计方案，编制详细的施工预算和项目投资计划，确保资金的合理使用和投入效益。
六、施工期限及交付根据油库项目的具体情况以及施工进度计划，制定合理的施工期限，并按照相关工程标准和规范要求进行施工交付。
以上是关于油库施工方案的简要介绍，根据实际情况和具体项目要求，可进一步细化和完善施工方案，确保工程的顺利进行和质量的保证。
油库施工方案
油库施工方案一、施工概述本施工方案旨在详细描述油库的建设和施工过程，确保施工工作按照相关标准和规范进行，以保证工程质量和施工安全。
二、施工前准备工作1. 工程准备在施工前，应展开必要的工程准备工作，包括但不限于场地平整、勘察设计、物资采购、施工设备的调配等。
2. 安全措施在施工前，应编制详细的安全施工方案，并为施工工地提供必要的安全设施和防护措施，保证施工期间的安全。
三、地基处理与基础施工1. 地面处理根据设计要求，对场地进行清理、回填、平整等工作，确保地面坚实平整，以满足后续施工的要求。
2. 地基处理与测量进行地基处理工作，如土方开挖、回填、压实等，同时进行地基的测量和监测，确保地基稳定和符合设计要求。
3. 基础施工按照设计方案，对油库的基础进行施工，包括浇筑混凝土基础、基础回填等工作，确保基础稳固可靠。
四、主体结构施工1. 钢结构安装根据设计方案，进行钢结构的安装工作，包括钢柱、钢梁、钢板等的拼装和焊接，确保结构稳定和牢固。
2. 建筑施工进行油库主体建筑的施工工作，包括砌体墙体、楼板、屋面等的搭建和施工，确保建筑结构安全和完整。
3. 管道安装对油库的各类管道进行安装，包括进油管道、出油管道、通风管道、泄漏报警管道等，确保管道的连通和可靠性。
五、设备安装与调试1. 储罐安装安装储罐，并进行密封性测试和防腐处理，确保储罐的完好性和工作正常。
2. 泵站设备安装安装泵站所需的泵、管线、控制系统等设备，进行管道连接和设备调试，确保泵站的正常运行。
3. 其他设备安装和调试安装和调试油库中的其他设备，如计量设备、泄漏监测设备、通风设备等，确保设备的正确运行和可靠性。
六、竣工验收1. 竣工验收准备在施工完成后，对施工工程进行清理、排查缺陷并进行修复，准备竣工验收所需的文件和资料。
2. 竣工验收进行各项竣工验收工作，包括工程质量验收、安全验收、环境保护验收等，确保工程符合相关法规和标准。
七、安全保障与环保措施1. 安全保障在施工期间，严格遵守安全操作规程，加强施工现场管理和安全教育培训，确保施工人员的安全。
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中石化湖南常德石油分公司荷花油库罐区油罐高低液位安装工程施工方案编制：审核：批准：湖南天人安装建设有限公司二〇一六年三月二日目录一、编制依据和原则 (3)二、概述 (3)三、安装施工依据 (4)四、材料检验和管理 (4)五、施工工期、操作流程及时间安排 (5)六、施工人员安排 (6)七、施工设备安排 (6)八、对油罐动火作业及液位套管安装、电缆沟开挖的操作方法8九、施工质量保证措施 (11)十、安全保证组织及措施 (11)十一、应急救援 (17)一、编制依据和原则1.1 甲方提供的施工图1.2 本项目现场实地勘察情况1.3 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）1.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）1.5 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）1.6 《石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-1999)1.7 《埋地钢制管道聚乙烯胶带防腐层技术标准》（SY/T0414-1998）1.8 其它相关标准2.1坚持“安全第一、质量第一”的原则。
2.2坚持“用户之上，想用户之所想，急用户之所急”的原则。
2.3坚持科学管理。
针对工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计、工程进度计划、劳动力及机具使用计划、质量管理措施、主要部位施工方案等。
对工程项目的进度、质量、资源和成本等方面进行管理和控制，确保工程质量达到或超过规定的质量标准，与此同时，尽量使工程投资降到最低点。
2.4确保工期进度。
2.5确保安全施工。
严格遵守施工生产安全操作规程，作好防火、防爆、防毒等工作。
坚决杜绝因违章操作而造成生命、机械设备和财产损失的恶性事故发生。
2.6落实文明施工措施，坚决杜绝野蛮施工和无理取闹现象。
二、概述本工程位于中石化湖南常德石油分公司荷花油库，把油库5座储油油罐清洗后进行动火安装高低液位装置，本方案侧重于工艺油罐动火安装液位套向管及电缆线的敷设。
为确保油罐动火与电器安装质量和施工安全，特制定本方案。
（一）工程概况1、项目名称：中石化湖南常德石油分公司荷花油库库区油罐高低液位安装工程。
2、工程地点：中石化湖南常德石油分公司荷花油库。
3、工程内容：罐区对5座油罐清洗后安装高低液位装置及电器线路的敷设。
4、质量等级要求：一次性验收合格。
5、安全要求：工程无责任事故。
6、环保要求：遵守《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》以及环境评估报告的要求，不得污染周边环境。
7、施工关键点和难点：液位套向管道的安装距离较高，管线内余油要利用原有的油泵蒸空顶水排入油罐内，油罐动火油气浓度的排除对作业时会带来很大的风险，施工程序麻烦，安装可能存在的安全问题，这在前期都要考虑。
三、安装施工依据1.国务院《特种设备安全监察条例》2.GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。
3.GB50236-2005《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
4.SY/T0414-2007《钢质聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》5.SH3022－1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》6.SH3533－2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》四、材料检验和管理1、材料检验a）依据有关标准，分别对阀门、管件、电缆、管材进行检查验收。
b）闸阀、管件、管材、电缆必须有制造厂家的合格证书，其内容包括：材料试验报告、外观及尺寸检验报告、无损探伤报告、热处理报告、耐压试验报告等，且应有产品标识以作为现场的检验依据。
c）检验合格的材料应按材质种类、规格型号分类放置，并进行刷漆或挂牌标记。
2、材料管理a)现场附近设材料库房，对经检验合格的闸阀、管件、管材、电缆实行分类管理，做到不同材质的材料分开。
b)对于管材类，按照不同材质、直径、壁厚分开堆放，并用条状通用色标作出明显的标记。
c)对于管件类，要准备好相当容量的永久库，按材质、规格、型号存放在货架上，并做好标记。
存放时要注意保护法兰密封面和管件的加工端面不受损坏。
d)各种垫片要注意防晒、防潮，不要受外力影响造成变形和损伤，尤其是石棉缠绕垫和金属环和电缆线。
e)对于管件类，按其型号、材质、直径分别存放，作出标记。
要妥善保存出厂时的代号标记，保护阀门密封面不受损坏。
f)对于紧固件类，如各种螺栓、螺母应按不同材质、规格分别存放和标记，要保护螺纹不受损伤。
g)特殊配件类，如各种电缆线路等要按照线型的大小分别存放和标记。
h)严格按照单线图领发材料，并根据施工计划逐线发放，禁止因一次性大量领用材料而造成的丢失和浪费。
i)定期进行材料清查工作，确保各管线的使用正确。
五、施工工期、操作流程及时间安排1、施工工作流程准备工作——工器具及消防器材与施工材料运至现场——主电源线路铺设，配电箱安装——油罐闸阀关闭——金属软管拆除——油罐周围及内部油气浓度测试——油罐顶部及浮盘切割开孔——液位套向管焊接吊装——液位电缆线敷设——液位设备安装及调试——完毕验收。
2、施工期间：1、从年月日至年月日总工期个日历天。
2、施工进度：严格按照甲方规定的工期合理安排施工人员和机具，针对施工期间天气，在报请甲方与油库批准同意情况下，合理调整作业时间，高低液位安装作业安全、正点交付使用。
3、施工进程安排（具体施工时间、人员等安排）荷花油库高低液位安装施工进程安排表六、施工人员安排七、施工设备安排荷花油库高低液位安装施工设备安排八、对油罐进行动火作业及液位套管安装、电缆沟开挖的作业操作方法：1、进入罐内施工作业前必须办理受限空间、用电、用火作业许可证。
进入罐内作业前必须对罐内气体可燃气体、氧气、H2S等进行检测确认符合防火防爆及安全作业，并经检测人员签名后方可进罐作业。
2、动火作业前工作负责人和班长要进行现场察看，制定出切实可行的施工和灭火方案。
3、施工前要清除动火场所周围的一切易燃物品、油脚污泥及其它可燃物体，配齐必要的安全检测设备和消防器材。
油罐库区的消防设备和灭火装置要保证可靠。
4、施工时应指派熟练技工操作，明确专(兼)职消防人员或消防队进行现场监护。
5、安装时用的电源应设置在库区外面，用手电筒照明时应使用防爆电筒。
6、针对油罐动火，必须按照采取以下措施：6.1 必须清出动火油罐内全部油品，在油罐人孔口用消防水枪洗油罐壁污垢，并将罐内含油积水用泵抽出，清除出来的污油、锈屑、含硫油的沉积污垢必须在潮湿状态下及时装入溶器桶内，运出油库外做环保处置。
6.2 做好隔离置换拆除与油罐相连管路，用盲板将连接管口封死，使其完全隔离，避免其它设备中的介质进行入动火油罐内。
盲板必须保证足够的强度，严密不漏气、不破裂。
不得采用原有系统阀门作为隔离措施。
6.3 对油罐内残留物料进行置换和清洗，用惰性介质将原有的可燃物彻底排出，使容器内的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物和条件，当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格，可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格，以保证焊接操作安全。
6.4 置换方法为：先采用置换介质（氮气、二氧化碳气、水蒸气或水等）吹净等方法将油罐内部的可燃物质和有毒物质排除。
未经置换处理或虽处理但未取样分析的可燃油罐，均不能动火焊割。
6.5 为防止由于在油罐内表面的积垢里或外表面的保温材料中吸附和潜存着可燃气体，没有被彻底置换，防止其在焊割过程中，受热散发，导致爆炸着火事故，燃料油罐在置换后，还必须进行彻底的清洗。
用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。
在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。
6.6 动火前应通过气样分析有无爆炸危险，或用测爆仪在测量孔、采光孔等各个孔口处以及罐内底部和容易积聚油气的死角等处测查油气，如升降管、中心柱等处，含量不得超过该可燃物爆炸下限的1/4。
6.7 在焊割过程中，还要一直用仪表监视油罐内外的气体成分，一旦发现可燃气体含量上升，应立即寻找原因，加以排除。
6.8 特别要注意确认罐底焊封是否良好，防止底部漏油，可能储存积油如果存在漏油，必须予以彻底清除油品。
6.9必须用两台以上测爆仪同时进行测定，便于核对数据，防止因测爆仪失灵出现假象。
6.10油罐内应保持通风良好。
在油罐顶部安装轴流风机，进行强制抽风，在人孔门处设置专人监护，随时保持油罐内部与外部联系。
7、液位套管焊接安装：液位套管应在油库防火提外安全地带，进行预制焊接，待油罐顶部开孔链接短管焊接完工后，方可把液位套管人工运至每个油罐外，进行起重吊安作业。
7.1起重指挥人员应严格执行吊装方案，发现问题要及时与方案编制人协商解决。
7.2正式起吊前应进行试吊，检查全部机具、地锚受力情况。
发现问题，应先将工件放回地面，待故障排除后重新试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。
7.3根据重物集体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠。
7.4吊物捆绑应牢靠，吊点与吊物的重心应在同一垂直线。
7.5禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况需进入悬吊物下发时，应事先与指挥人员和起重操作人员联系，并设置支撑装置。
任何人不得停留在起重机运行轨道上。
8、输油管道动火，必须按照采取以下措施：8.1 输油管道动火前，应排除管内积油后拆卸，并用氢氧化钠（火碱）水溶液彻底清洗干净，敞开管口通风，移至指定地点。
8.2 无拆卸条件的油罐线，在排除管内存油后，需要的动火的管道必须与其它管道全部分离，并在与非改造范围设备相连接的法兰处加堵板作为隔离措施，不得采用原有系统阀门作为隔离措施。
8.3 将距离该管道焊接外20米内油罐中的轻质油口移至它罐，并在罐内充水，被修管段内两端均应拆离，保持敞口。
8.4 油区周围严禁烟火，施工前必须对设备内部空气中可燃气体含量进行一次检测，含可燃气体量不应超过0.4%。
7.7. 氧气瓶、乙炔发生器、电焊机应置于室外，不准使用漏电、漏气的设备，禁止电焊机的地线接在设备上，应专门设置接地点。
9、电缆线沟开挖：9.1破土开挖前施工单位应做好地面和地下排水工作，严防地面水渗入作业层面造成塌方。
破土开挖时，应防止邻近建筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施，加强观测，防止位移和沉降；要由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空脚底和挖洞的方法。
在破土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方措施。
9.2作业人员在作业在应按规定着装和佩戴劳动防护用品。
9.3在道路上及危险区域内施工，应在施工现场设围挡及警告牌，夜间应设警示灯，在地下通道施工或进行顶管作业影响地上安全，或地面活动影响地下施工安全时，应设围挡、警示牌、警示灯。