检修质量检查验收管理制度
2024年设备检修验收制度(三篇)
2024年设备检修验收制度一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
2024年设备检修验收制度（二）一、概述设备检修是指对各类设备进行定期的保养、维修、检修和验收的工作，旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
为了提高设备的可靠性和安全性，制定了2024年设备检修验收制度，以规范设备检修的流程和要求，保证设备的质量和效率。
二、检修计划1.检修周期根据设备的类型和工作状态，制定不同的检修周期。
一般分为日常检修、定期检修和大修。
日常检修：每日对设备进行巡检和保养，及时发现并修复设备的故障。
定期检修：按照设备制造商的建议或经验数据，制定设备的定期检修计划，以保证设备的正常运行和维持其性能。
大修：对设备进行全面的维护和升级，一般每隔数年进行一次。
2.检修计划编制制定每一周期的检修计划，包括检修的设备、时间安排、人员配备和工作内容。
根据设备的重要性和工艺流程的需求，优先安排检修计划，确保关键设备的顺利运行。
三、检修组织和管理1.检修组织设立专业的设备检修团队，包括设备管理人员、操作人员、维修人员和工程师。
质量检查验收管理制度
质量检查验收管理制度1. 引言质量检查验收是企业保证产品质量的紧要环节，也是对工作流程和标准的有效监督和评估。
本制度旨在规范各部门在质量检查验收方面的工作流程和标准，以确保产品的合格性和符合客户要求。
2. 适用范围本制度适用于我公司在生产过程中涉及质量检查验收的各个环节和部门。
3. 质量检查验收标准3.1 质量检查标准质量检查标准是对产品或服务进行检查和评估的依据，明确了产品的质量要求和验收标准。
各部门应依据产品特性和标准订立相应的检查标准。
3.2 质量验收标准质量验收标准是对产品或服务依照肯定的方式和程序进行验收的标准，以评估产品是否符合质量要求。
各部门应依据产品特性和验收程序订立相应的验收标准。
4. 工作流程4.1 质量检查流程1.各部门依照质量检查标准进行产品质量检查，记录检查结果。
2.检查结果应准确记录在统一的质量检查报告中。
3.如发现质量问题，应及时向相关部门报告，并协调解决措施。
4.2 质量验收流程1.各部门依照质量验收标准进行产品质量验收。
2.验收结果应准确记录在统一的质量验收报告中。
3.如产品未通过验收，应依照相关程序重新进行质量整改，并重新提交验收。
5. 质量考核标准5.1 质量检查考核1.各部门应依照质量检查标准进行产品质量检查，并及时上报检查结果。
2.质量检查结果应符合质量要求和标准，未发现严重质量问题。
3.不定期进行质量检查考核，依据检查结果评估部门质量检查的准确性和全面性。
5.2 质量验收考核1.各部门应依照质量验收标准进行产品质量验收，并及时上报验收结果。
2.验收结果应符合质量要求和标准，产品合格率实现规定的百分比。
3.不定期进行质量验收考核，依据验收结果评估部门质量验收的准确性和全面性。
6. 责任与权利6.1 质量检查责任与权利1.各部门应明确质量检查的责任人员，并确保其具备相应的专业知识和技能。
2.质量检查人员有权对产品进行全面且公正的检查。
3.质量检查人员有义务及时上报检查结果和质量问题，并参加问题解决。
设备检修三级验收制度
设备检修三级验收制度
设备检修三级验收制度是指对设备进行检修后的三级验收过程和程序的规定。
该制度旨在确保设备检修质量和安全运行，提高设备利用率和效率。
具体制度内容包括：1. 验收程序：设备检修三级验收的程序，包括前期准备、验收方案编制、验收过程和结果记录等步骤。
2. 验收责任：明确检修人员、设备责任人和验收人员的职责和权利，确保各方在验收过程中的合作和配合。
3. 验收标准：设备检修三级验收的标准和要求，包括技术指标、安全指标、操作规范等方面的要求，确保设备检修后的性能和安全达到预期目标。
4. 验收记录：设备检修三级验收过程和结果的记录，包括验收报告、验收记录等。
记录可以作为证据，用于设备管理评审、技术改进和责任追究等方面。
5. 验收流程：设备检修三级验收的流程图和步骤说明，确保验收过程的规范和连贯。
6. 验收周期：设备检修三级验收的周期和频率，根据设备特性和使用情况确定，以确保设备在使用中的性能和安全。
设备检修三级验收制度是设备管理的重要环节，通过严格的验收过程和程序，可以确保设备的质量和安全，提高设备利用率和效率，降低设备维修成本和故障风险。
设备检修三级验收管理制度
设备检修三级验收管理制度一、制度目的为了保证公司设备检修质量，规范操作流程，提高企业生产效率，特制定此设备检修三级验收管理制度，以确保设备检修质量的稳定性和可靠性，保证生产设备能够满足企业生产的需要。
二、适用范围该制度适用于公司设备检修过程中的工程师和检修人员。
所有设备检修过程中的操作应按照此制度执行。
三、职责和权限1. 工程师任务工程师应该在设备检修过程中，根据实际情况制定合理的操作计划和检修方案，并对检修人员进行技术指导和监督。
2. 检修人员任务检修人员应遵循工程师制定的操作计划和检修方案进行工作，完成工作后需要进行自检。
3. 检修主管任务检修主管有权制定设备检修三级验收标准，领导检修组的工作，并对检修人员的检修过程进行监督和管理。
4. 管理层任务公司管理层应加强对设备检修工作的管理和监督，确保设备检修按照相关要求进行，并及时纠正各种不规范的行为。
四、流程设备检修三级验收流程分为如下几个步骤:1. 现场检查检修人员在检修工作开始时，应在设备附近现场进行检查，确保设备无明显异样。
2. 操作检查检修人员进行整个检修过程中应严格按照操作计划和检修方案进行工作，重点区域应更加严格的检查。
3. 自检验收检修人员完成工作后应对设备进行自检验收。
4. 交接质检工程师对检修工作进行审核后，再交由检修主管进行质量检查。
五、验收标准1. 一级验收设备检修过程中达到了操作要求，并符合公司标准和相关规定。
2. 二级验收设备检修过程中达到了操作要求，但达不到公司标准和相关规定的要求。
3. 三级验收设备检修过程中未达到操作要求，未达到公司标准和相关规定的要求。
六、不合格处理若设备检修出现了不合格情况，应立即停止操作，通知相关人员进行评估，并采取相应的处理措施，直至设备达到规定的要求。
七、制度的执行该制度的执行由公司监督督促，并对实行不力的人员和部门进行纠正和整改。
八、制度的修定本制度进行修订或修改，由设备质量部门报公司领导审批后执行。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
检修质量控制和监督三级验收制度
引入先进的检修技术和方法，提高工作效 率和准确性 单击此处输入你的正文，请阐述观点
加强与行业内外的交流与合作，共同推动 检修技术的发展 单击此处输入你的正文，请阐述观点
优化工作流程和操作规范，减少不必要的 时间和精力浪费 单击此处输入你的正文，请阐述观点
加强人员培训和管理，提高员工的专业素 质和工作能力 单击此处输入你的正文，请阐述观点
推动行业标准制定：积极参与行业标准的制定和修订工作，为整个行业的发展提供指 导和支持。
汇报人：
设备运行正常， 无异常声响或振 动
设备外观整洁， 无破损或变形
设备性能参数符 合要求，能够达 到预期效果
检修记录完整， 包括检修内容、 方法、结果等
PART THREE
自检的定义和重要性 自检的记录和报告
自检的流程和标准 自检的监督和改进
定义：互检是指同工序班组之间对完成工序的互检。
目的：确保各班组之间的工序质量达到标准，提高整体施工质量。
流程：互检人员对完成工序进行检查，填写互检记录，并通知质检员进行复查。
注意事项：互检人员应具备相应的检验技能，对不合格的工序及时进行整改，确保不影 响下一工序的施工。
专检的定义和目的：专检是指由专业 技术人员对检修项目进行的专业检查， 目的是确保检修质量符合标准，提高 设备的安全性和稳定性。
专检流程和内容：专检流程包括准备 工作、检查实施和总结反馈等环节， 检查内容涵盖设备性能、工艺流程、 安全设施等方面。
确保设备正常运行，减少故 障率
保障生产安全，避免事故发 生
提高员工技能水平，增强企 业竞争力
预防设备故障：通过三级验收制度，可以及时发现并处理设备存在的问题，有效预防 设备故障，保证设备安全运行。
检修三级验收管理制度
检修部设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为不断提高设备检修质量，凡设备进行检修，必须做好质量检查和验收工作，特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、专业、部门三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。
2 三级验收人员的组成2.1班组验收由班长、技术员或工作组长组织工作班成员验收。
2.2 专业验收由专业主任或技术专工组织班长、技术员或工作组长及工作班成员参加验收。
2.3 部门验收由主任、书记或者分管副主任组织相关专业的专业主任、技术专工、班长及工作班成员验收。
3 各级验收人员的职责3.1 检修工作组长对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责。
3.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责，对组长验收的检修质量负责。
3.3 检修专业负责人或技术专工负责组织专业验收的工作，对本专业验收的检修质量负责。
3.4 检修专业负责人或检修部门负责人负责部验收的组织工作，对本部门验收的检修质量负责。
3.5 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。
4 班组验收、专业验收及部门验收的验收项目划分4.1 普通的单体设备检修及普通的零部件跟换的验收项目由班组负责4.2 单体设备整体更换及煤气系统、无水氨系统、LNG系统、氨水系统、粗苯系统、苯加氢系统、10kV及以上母线及设备系统、大型设备保护系统（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机等）、重大设备的关键部件的更换（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机、煤气氢压机、340大泵、343大泵、308大泵、306大泵等）、直流系统、DCS系统的检修由专业组织验收。
设备检修质量检验管理制度
设备检修质量检验管理制度1. 引言设备检修是保证工业设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
为了确保设备检修质量的可控和持续改进，建立一套完整的设备检修质量检验管理制度是必不可少的。
本文将介绍设备检修质量检验管理制度的内容及其运作方式。
2. 目标和原则2.1 目标设备检修质量检验管理制度的目标是保证设备检修质量的稳定和持续改进，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
2.2 原则设备检修质量检验管理制度的运作应遵循以下原则：•全面性：涵盖各个环节和部门，确保设备检修全过程的质量管理。
•可追溯性：建立完善的记录和信息管理体系，确保对设备检修过程和结果进行追溯和分析。
•标准化：制定统一的操作规程和标准，明确设备检修的要求和流程。
•持续改进：定期评估和分析设备检修的效果，及时调整和改进管理措施。
3. 设备检修质量检验管理制度的内容3.1 设备检修计划设备检修质量检验管理制度要求制定全面的设备检修计划，明确设备检修的时间、范围和任务分配。
设备检修计划应根据设备运行状况和维护需求进行制定，并在设备检修过程中进行动态调整和优化。
3.2 质量检验标准设备检修质量检验管理制度要求制定明确的质量检验标准，包括对设备检修过程中各项工作的要求和验收标准。
质量检验标准应基于相关法规、标准和技术规范，并结合本单位的实际情况进行制定。
3.3 设备检修作业流程设备检修质量检验管理制度要求制定详细的设备检修作业流程，包括设备停机、拆卸、清洗、检修和重新组装等各个环节的操作步骤和要求。
设备检修作业流程应确保操作人员能够按照规定的程序进行设备检修，并记录检修过程中的关键参数和操作。
3.4 检修工具和设备管理设备检修质量检验管理制度要求对检修工具和设备进行管理，确保其符合要求和可靠性。
管理内容包括检修工具和设备的采购、验收、领用、维护和报废等各个环节的规定。
检修工具和设备的管理应建立相应的台账和档案，以便于追溯和管理。
3.5 质量记录和信息管理设备检修质量检验管理制度要求建立完善的质量记录和信息管理体系，包括对设备检修过程中的关键数据、检查记录和问题反馈等进行管理和归档。
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检修质量检查验收管理制度为了加强设备检修的质量管理，真正做到“应修必修，修必修好”，特制定《检修质量检查验收管理制度》。
自标准发布之日起执行。
本标准更改的主要内容是：本标准附录A、附录B、附录C、是标准附录.本标准由设备管理部负责解释。
1 范围本制度规定了检修质量验收人员的职责、三级验收制度、外包检修之日的管理。
本制度作为《质量管理制度（试行）》的支持性文件等效使用。
本制度适用于本厂发电设备停机的A、B、C、D级检修，不适用于在线抢修。
2 引用标准1987年7月29日原水电部颁发《发电厂检修规程》1993年2月原电力部电力可靠性管理中心关于《发电设备可靠性统计评价办法》（修订稿）。
3 质量检查验收人员的职责权限3.1质量检查验收人员要坚持原则，认真、严格按照质量标准和检查验收的有关规定执行。
3.2要深入现场，帮助检修人员解决有关质量问题。
3.3发现有关质量方面的重大问题，应立即向有关领导汇报，必要时有权越级向上级有关部门或领导反映质量问题。
3.4 对检修项目的质量保证，实行谁检修谁负责的原则。
检修人员应确保检修质量，边修边检，只有在自检合格后才能提供验收人员验收。
3.5 检修项目质量验收分级管理权限。
检修项目的质量验收采取班组、部门（或专业）、厂部三级验收制度。
所有的检修项目冷态验收必须经过相应级别的验收人员在“国电达州发电有限公司设备检修验收单”（见附表一）上验收签证合格后，才表示该项目检修结束可以移交给下一道工序。
3.5.1隐蔽项目验收：一般隐蔽项目由该项目负责人验收签证。
主要隐蔽项目应经验收组成员――设备管理部专业主管验收签证。
3.5.2一级验收项目由检修承包单位班组项目负责人或设备管理部检修人员验收签证。
3.5.3二级验收项目在一级验收合格后由检修和运行专业主管共同验收签证。
3.5.4三级验收项目，必须经二级验收合格后，由设备管理部专业主管提前通知安监部，由安监部组织设备管理部、检修单位、相关运行部门及其它有关专业的工程师组成的验收组验收签证。
3.5.5不论哪一级验收，均必须先由检修施工单位相对应的级别进行自检验收合格签证后再由公司相应部门验收签证。
4 检修质量检查验收的准备4.1 设备在检修前期的准备工作。
4.1.1设备管理部各专业主管必须根据业已批准的检修计划任务书，将检修项目进行三级检查验收分类。
4.1.2检修项目分级验收的划分原则：电力设备检修项目的分级验收划分原则是根据设备、系统在电力生产中所承负的安全性、经济性的重要程度；检修工艺的复杂程度；介质的压力、温度、纯净度、毒性等决定的。
一级验收项目：一般是指工艺较简单、安全性、经济性容易管理控制的项目；二级验收项目：是指比较重要的单项设备、单元系统，其安全性、经济性需要具备相当专业知识水平的专业工程师才能有效控制的项目。
（参见附录A）三级验收项目：是指重要的单项设备、单元系统，其安全性、重要的隐蔽项目、多专业交叉，其安全性、经济性由厂部签证管理的项目（参见附录A）4.1.3设备管理部将各专业三级验收分类项目汇总后报主管生产的副总经理批准执行。
4.2 设备管理部各专业按制造厂家的技术文件、工艺要求和部颁技术标准制定相应级别的检修质量标准，并详细填写在“验收单”规定的地方。
4.3设备管理部负责建立质量检查验收组织机构。
4.4设备管理部组织检修管理人员和检修施工人员学习有关检修工艺、质量标准、检查验收制度等技术资料和规定。
5 现场检修质量检查与验收5.1 验收前必须审查如下条件：1）检修项目已完成；2）设备及系统检修如有改进须纪录齐全；3）如有隐蔽项目（含相关专业）必须经检查验收，并在“验收单”上有签证；4）备品备件、原材料更换等，如属于包工包料的外委承包项目，施工单位必须提供质保书、材质报告及化验单原件；5）验收前必须做到技术纪录齐全。
5.2分级验收的项目现场验收完成后应作评价，评价标准分为三个等级，即：优、良、合格、不合格。
评价的参考标准详见附录B。
5.3需要分部试运（转）的项目，应分静态验收和动态验收二阶段。
在静态验收时，特别强调验收人员应做出是否允许试运（转）的决定。
在试运后，根据静、动态验收结果进行验收标价。
冷态分级验收的一般程序见附录C（标准附录）6总体验收总体验收工作是由设备管理部主持，并组成以下总体验收领导小组。
组长：主管生产的副总经理。
副组长：副总工程师、设备管理部负责人、运行部门负责人、安监部负责人、监理负责人、检修单位负责人等。
成员：设备管理部专业主管、运行部门运行主管、安全员、监理、检修单位专业负责人、其它单位负责人等。
6.2 冷态总体验收。
6.2.1冷态总体验收是在所有分级验收基本完成的基础上，机组拟准备整套启动前的总体验收。
6.2.2冷态总体验收应具备的条件1）分级验收工作基本结束；2）技术监督项目已完成；3）分部试运及静态调试工作已完成并确认合格；4）保温、油漆工作已基本完成，脚手架已拆除；5）现场清理工作已基本结束。
6.2.3冷态总体验收前两天由设备管理部提出验收申请并同时准备好以下汇报材料：1）检修项目的完成情况；2）技术攻关项目完成情况；3）系统改进及设备异动情况；4）设备缺陷消除情况；5）重大隐蔽项目验收情况；6）分级验收及质量评价情况；7）分部试运及静态试验情况8）联锁保护验收情况；9）未完工作清单及完成时间；10）汇报整体启动时间。
6.2.4总体验收领导小组在听取汇报后进行现场检查，并核查分级验收、分部试运和试验纪录、检修质量是否达到标准、环境是否符合启动条件等，即整套启动条件的核查。
最后由主管生产的副总经理批准机组整套启动。
6.3热态总体验收。
热态总体验收是在机组完成热态评价后，由总体验收领导小组组织各有关部门，对机组的安全、经济、设备状况进行评价。
并提出存在问题及解决时间。
评价的主要内容为：技术性能和各项指标；设备缺陷消除情况，机组出力和效率是否达到预期要求；保护及自动装置动作是否可靠；仪表投入率。
主要监视仪表及信号指示是否准确。
7 外包检修项目的质量检查与验收7.1承包施工单位的资质审查：1）应是专业施工、检修队伍，并取得相应部门颁发的修、饰证书；2）应具有较强的施工能力，并检修过300MW机组至少2台以上；3）应具有满足需要的各种配套的施工和技术力量；4）应具有满足保证安全、质量并按要求工期完成任务的能力；5）应具有能满足检修需要的安全措施、工器具和施工机械。
7.2外包检修项目的现场检修质量检查与验收。
承包检修的施工单位必须对检修项目的完整性和检修质量负责任。
必须建立健全质量保证系统和内部三级质量验收制度。
现场的检修质量检查与验收参照本制度第3、4、5、6条执行。
7.3检修项目的费用支付和结算。
7.3.1为了保证承包检修项目的质量，检修费用应由设备管理部按检修进度和验收情况通知计划经营部支付，并经主管生产的副总经理和分管经营的副总经理同意。
7.3.2承包单位在结算检修费用时，应留占承包费用的10％金额作为质保金。
机组投运正常运行三个月后未发生与承包单位有关的质量问题，将质量保证金全部支付给承包单位。
特殊项目质保金保留期视实际情况可作相应延长和缩短。
如发生了与承包单位有关的质量问题，根据问题的大小和处理质量问题所需要的费用多少，扣除部分或全部质量保证金，由此造成的电厂经济损失有权向承包单位进行索赔。
附表1国电达州发电有限公司设备检修验收单说明：1.本表一式三份，班组、专业、设备管理部各一份；2.检修施工单位验收指承包施工单位内部的三级验收；3.检修管理单位验收指检修项目外包时本厂对应的三级验收或本厂检修的三级验收。
分级验收参考项目三级验收项目1.汽机专业―――通流间歇；―――小汽机扣缸盖；―――汽轮机扣缸盖；―――发电机气密试验；―――油循环；―――汽机真空严密性试验（2台小机均投运）；―――调速系统静态试验。
2.锅炉专业―――锅炉汽包；―――锅炉水压试验；―――锅炉四管；―――燃烧器；―――空预器。
3.电气专业―――发电机穿转子；―――主变、高压厂变扣罩；―――发电机及主变压器耐压试验；―――发电机－主变压器组保护联动试验；―――锅炉风机电气连锁。
4.热控专业―――数字电液控制系统；―――皮带称；―――ETS系统热控部分；―――机炉电大连锁热控部分；―――汽轮机瓦温、油温、金属温度一次元器件；―――TSI探头；―――锅炉MFT；―――六大风机热工保护；―――锅炉燃烧器管理系统；―――DCS、DEH通讯部分。
5.燃料系统―――输煤系统程控；6.机组检修时，根据各项技术监督规程需进行的检查、试验项目，除1、2、3、4、5外，均由技术监督专责人代表厂部验收。
二级验收项目：1.汽机（含化水）专业―――除氧器、高低压加热器；―――凝汽器灌水试验；―――主油箱、油泵、油系统检修；―――转子、汽缸、隔板、主轴承检修；―――主机对轮找正；―――主汽门、调速器门、小汽机主汽门、给水再循环门、抽汽逆止门；―――盘车装置；―――危急保安器；―――给水泵、凝结水泵、循环水泵检修试运；―――凝结水、给水、补给水、疏水系统试运；―――发电机定冷水、冷油器检修和试运；―――抗燃油系统检修和调试；―――议用气系统检修；―――真空系统检修；―――高低旁系统检修和调试；―――深井泵检修和试运；―――供氢设备检修和试运；―――离子交换器封闭前的检查；―――过滤器检修封闭前的检查；―――原水池、除盐水箱、工业水箱、饮用水箱封闭前的检查；―――泵类检修和试运；―――整套制水系统试运；―――消防泵组装前的检查和试运。
2.锅炉专业―――主要设备焊接前检查；―――防磨防暴检查；―――空预器；―――磨煤机、给煤机检修、试运；―――主给水门、安全门解体检修、安全门定砣；―――引风、送风、排粉风机检修试运；―――除灰系统泵组解体检修和试运；―――系统风压试验；―――启动锅炉检修和试运；―――厂用压缩空气系统检修；3.电气专业―――高压马达组装前的检查和试运；―――氢冷器检修；―――发电机扣端盖前的检查；―――发电机静子、转子检查；―――220KV、6KV开关检修，保护效验；―――6KV、380KV母线检修，封闭母线封闭前检查；―――发电机、变压器绝缘保护效验；―――电除尘器检修和封闭前检查；―――发电机充氢；―――6KV母线自投、380KV母线自投、高压厂变保护等传动试验。
4.燃料专业―――斗轮机液压系统，回转、变幅、大车行走、堆取料、悬臂皮带系统检修；―――推耙机检修―――叶轮给煤机检修；―――输煤皮带减速箱、液力偶合器、电机、皮带机检修试运行；―――碎煤机检修与试运行；―――－震动筛检修与试运行―――除尘、喷淋设备检修试运行；―――除铁器检修；――犁煤器、三通挡板、物料分配器检修试运行；―――配电设备检修；―――程控系统检修试验。