定置定位管理讲解学习
5S管理系列讲义之定置管理
“5S”管理系列之一固定管理第一讲，概述1.什么是固定管理固定管理是企业研究生产中人，物和场所之间关系的一种现场管理技术。
固定位置管理的范围是设计，组织，实施和调整生产现场项目的定量过程，并使生产和工作的现场管理达到科学，标准化和标准化的全过程。
物品的位置和放置是不同的。
可以将两者进行比较，如下图所示：固定管理将生产现场中的人员，对象和场所的三个要素划分为三个状态，并且还将这三个要素的组合划分为三个状态。
请参阅下表：固定管理是将“事物”放置在固定且适当的位置。
但是正确的“物”的定位并不是用对象来定位，而是要全面分析安全性，质量及其自身特征，以确定对象存储位置，存储姿态，和现场指示。
因此，有必要对生产现场，仓库物料场和办公室现场的整个过程进行诊断，设计，实施，调整和消除，以便管理人员可以实现科学，规范和标准化的管理。
固定位置管理的核心是尽可能减少并连续清除C状态，改善B状态并维持A状态。
同时，必须逐步提高和完善A地位。
在工厂生产活动中，最重要的元素是人，物，地点和信息，其中最基本的是人和物的因素。
在生产现场，所有物品都存在以满足人们的需求，因此必须以某种形式将物品与人结合在一起。
有两种组合方式：1.直接组合，即可以立即获得人们所需物品的组合。
通常指的是您可以随身携带或触手可及的东西。
这种组合不需要搜索，也不需要由于搜索项目而消耗工时。
这是人们追求的理想组合。
2.查询和联系，即人与物处于分离状态，它们必须依靠信息进行组合。
在生产现场看不到或触摸通常处于间接组合状态的项目。
例如，仑库中的刷子存放在哪里？它是什么？如果找不到确切的信息，则当然不可能实现组合。
因为询问和连接必须依赖信息，所以此信息涉及人类的记忆，各种记录，标准化的信息卡，物品位置分类帐和计算机存储设备。
借助完整，准确，可靠和及时的信息，您可以在短时间内找到所需的物品，否则您将花费大量时间进行搜索，从而浪费了工作时间。
因此，固定位置管理的主要任务之一就是研究如何建立科学有效的信息系统，使与问题和新闻相结合的文章处于良好的可控状态，并可以随时与人相结合。
定置管理基础知识
定置管理基础知识编制：审核：批准：生效日期：受控标识处：分发号：发布日期：2012年6月28日实施日期：2012年6月28日目录1、定置管理的含义2、人、物、场所三者之间的关系3、人、物、场所与信息的关系4、定置管理的内容5、定置管理的展开程序6、定置检查与考核1.0 定置管理的含义对于物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。
2.0 人、物、场所三者之间的关系2.1人与物的关系。
在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。
其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。
（1）人与物的结合方式。
人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。
直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。
间接结合是指人与物呈分离状态。
为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。
（2）与物的结合状态。
生产活动中，主要是人与物的结合。
但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态，即A、B、C三种状态。
A状态是物与人处于有效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动；B状态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态；C状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。
2.2场所与物的关系。
在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。
但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。
因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。
从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。
（1）定置。
定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。
定置定位管理制度
定置定位管理制度一、背景和目的为了确保企业内部职能部门的有效运作和高效管理，订立本《定置定位管理制度》旨在明确各职能部门的定位和职责，建立相关管理标准和考核标准，提高各部门之间的协作效率，优化企业资源配置，推动企业连续发展。
二、定义和范围1.定置：指确定实在的工作目标和责任范围，确保相关职能部门有明确的任务和职责。
2.定位：指明确各职能部门在企业中的位置和作用，包含相对于其他职能部门的关系和协作方式。
三、管理标准1.职能部门的定置和定位需经过企业高层和相关职能部门负责人协商全都，并书面记录备案。
2.定置工作应遵从科学、合理、可操作的原则，确立切实可行的目标和任务。
3.定位工作应考虑企业发展战略、内外部环境变动以及各职能部门的专业特长，充分发挥各部门的优势，实现优势互补，提升整体业务水平。
4.职能部门负责人应对定置和定位工作进行认真计划和分解，并及时更新与调整，确保在变动的环境中保持敏捷应对本领。
5.定置结果应被 allstaff 重点关注，理解和认可，并与各相关部门内部有效沟通，确保目标的达成。
四、考核标准1.职能部门定置达成度：–每季度初，由职能部门负责人提交当季度的定置计划和目标，经高层审核后执行。
–定置计划和目标应具备明确、可衡量和可追踪的特征，以确保达成度的准确评估。
–定置达成度将依据目标完成情况、工作质量和绩效评估等多个指标进行综合评定。
2.职能部门定位成效：–定位成效将依据各职能部门在实际工作中的表现和协作情况进行评估。
–评估内容包含但不限于部门间信息共享情况、跨部门协作效果、工作流程的连贯性等。
–定位成效将由职能部门负责人定期进行自我评估，并定期与高层进行工作成绩的沟通。
3.全部评估与考核结果将直接影响到职能部门的绩效评价和相关奖惩政策的执行。
五、执行和监督1.职能部门负责人应确保本制度的有效执行，并监督部门成员遵守相应规定。
2.企业高层需定期对各职能部门的定置和定位进行综合评估，及时发现问题并采取相应措施加以解决。
现场定置管理培训课件
的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，
把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，
促进高效、安全生产。
定置管理
定置的基本要求： 1.定置点的选择。整体 移动距离最短的地方， 多人使用时要考虑综合 移动距离。 2.摆放方式。通过设定 最佳移动距离、取拿方 便实现要精益与安全。 3.便于执行。通过定置 推进员工良好习惯的养 成。 4.规划设置安全通道。
三要素的实施过程。因此要对生产现场、仓库 料场、办公现场定置的全过程诊断、设计、实 施、调整、消除，使之管理达到科学化、规范 化、标准化。定置管理的核心就是尽可能减少
和清除C状态，改进B状态，保持A状态，同时
还要逐步提高和完善A状态。
谢谢！
定置管理
现场管理是一个企业的企业形象、管理 水平、产品质量控制和精神面貌的综合 反映，是衡量企业素质和管理水平高低 的重要标志。提高企业竞争力，杜绝 “跑、冒、滴、漏”，消除“脏、乱、 差”，提高员工素质。
定置管理培训
蒋某
定置管理
什么是定置？ 定置就是将物品设置在恰当的固定位置， 谋求物品与人、环境之间在时间和空间上 的最佳结合。
定置管理
什么是定置管理？
对生产现场中的
三者之间的关
系达到最佳结合状态的管理方法。以物在场所的
恰当定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以
实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场
现场物品定置对比
现场物品定置对比
现场物品定置对比
现场物品定置对比
需要完善
需要完善
需要完善
需要完善
定置管理
定置管理目标
整理
要与不要 留弃果断
清扫
清除垃圾 美化环境
整顿
定置定位管理标准
定置定位管理标准一、引言定置定位管理是一种重要的管理方法，旨在通过对物品、设备、人员等进行合理的定置和定位，提高工作效率，减少浪费，提升管理水平。
本文将就定置定位管理的标准进行详细阐述，以帮助企业和组织更好地实施定置定位管理。
二、定置定位管理的概念和原则定置定位管理是指将物品、设备、人员等按照规定的位置进行放置和安排，以确保工作流程的顺畅和高效。
其基本原则包括：合理性原则，即根据实际需求进行合理的定置和定位；效率原则，即通过定置定位管理提高工作效率；安全原则，即确保定置定位符合安全要求，防止事故的发生。
三、定置定位管理标准1.物品定置标准：物品应按照分类、性质、使用频率等因素进行合理的定置。
常用物品应放置在易取用的位置，不常用物品可存放在仓库或储物柜内。
危险物品应专门存放，并设置明显的警示标识。
2.设备定置标准：设备应根据工艺流程、操作要求等因素进行合理的定置。
设备应放置在平整、干燥、通风的位置，确保设备正常运行。
对于大型设备，还应考虑到维修和保养的便利性。
3.人员定置标准：人员定置应根据岗位职责、工作流程等因素进行安排。
各岗位人员应明确自己的职责范围和工作要求，按照规定的时间和地点进行工作。
同时，还应考虑到人员之间的协作和沟通，确保工作流程的顺畅。
4.定位标识标准：对于重要的物品、设备和区域，应设置明显的定位标识。
标识应清晰、醒目，便于识别和查找。
定位标识还应定期维护和更新，确保其准确性和有效性。
四、定置定位管理的实施与监督1.制定详细的定置定位管理计划，明确各项定置定位标准和要求。
2.对员工进行培训，提高员工对定置定位管理的认识和执行力。
3.设立专门的监督机构，定期对定置定位管理进行检查和评估，确保各项标准得到有效执行。
4.建立奖惩机制，对于严格执行定置定位管理的员工给予奖励，对于违反规定的员工进行惩罚。
5.不断改进和优化定置定位管理标准，以适应企业和组织的发展需求。
五、总结定置定位管理标准是企业和组织提高工作效率、减少浪费、提升管理水平的重要手段。
公司厂区定置定位管理制度
公司厂区定置定位管理制度我们需要明确什么是定置定位管理。
简而言之，定置定位管理是指在企业生产过程中，对人员、设备、物料等资源进行科学的布局和合理的配置，以实现资源的最优使用和管理效率的最大化。
这种管理方式有助于减少不必要的移动和搜索时间，降低生产成本，提高生产效率。
我们将从以下几个方面来构建公司厂区定置定位管理制度范本：1. 制度目的与适用范围制度应明确其目的是为了保证生产的顺利进行，提高工作效率，确保员工安全，并适用于公司所有厂区及相关辅助区域。
2. 管理职责明确各级管理人员的职责，包括制定定置定位计划、监督执行情况、处理异常情况等。
同时，要明确员工的遵守规则和参与改进的责任。
3. 定置定位原则制定明确的定置定位原则，如合理利用空间、确保通道畅通、遵循作业流程等，确保每个区域的功能划分科学合理。
4. 区域划分与标识对厂区内的不同功能区域进行划分，如生产区、仓储区、办公区等，并用明显的标识进行区分，确保每个人都能迅速识别和到达目的地。
5. 设备与物料管理规定设备的放置位置和物料的存放标准，以及如何进行有效的标识，方便查找和使用。
6. 安全与环保要求确保定置定位的实施符合安全生产和环保的相关要求，如消防通道的保持畅通、危险品的安全存储等。
7. 监督检查与持续改进建立定期的监督检查机制，对定置定位管理的执行情况进行评估，并根据实际运行情况不断优化改进。
8. 违规处理对于违反定置定位管理制度的行为，应有明确的处罚措施，以保证制度的严肃性和执行力。
通过上述内容的介绍，我们可以看到，公司厂区定置定位管理制度是一个系统化、规范化的管理工具，它不仅能够提升工作效率，还能够保障员工的安全和环境的整洁。
企业应当根据自身的实际情况，结合本文提供的范本，制定出适合自己的定置定位管理制度，并严格执行，以达到最佳的管理效果。
定置定位管理(1)
（2）物品归类摆放 （3）定置定位图 （5）勤整理 （4）执行力
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定置定位管理
一、领料的控制 （1）领料的依据 （2）领料（勤领、够用） 二、归类摆放的原则 （1）设置岗位、按岗位摆放 （2）操作方便 （3）整齐、美观、统一 （4）食品、非食品分开，部门之间物料分开 （5）厨房间物料的存放（以常用的物料为主） 三、定置定位图讲解（自己店为例） 自己店为例子 四、执行（勤督促、勤检查、养成习惯）
操作工具和容器——集中隐蔽摆放
食用品、成品、半成品、原料——岗位需求 物品定置定位
清洁工具——拖把、抹布等
仓库内物料摆放——分类
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定置定位管理
二、定置定位管理的目的 （1）整齐、美观 （2）操作便利 （3）节省空间 三、定置定位的管理应该从哪些方面着手？ （1）领料的控制
设备、工具、容器——有计划，不够添置、统一 物料领用——少、够用
1领料的控制2物品归类摆放3定置定位图5勤整理4执行力设备工具容器有计划不够添置统一物料领用少够用闲置设备物料及时退库定置定位管理一领料的控制1领料的依据2领料勤领够用二归类摆放的原则1设置岗位按岗位摆放2操作方便3整齐美观统一4食品非食品分开部门之间物料分开5厨房间物料的存放以常用的物料为主三定置定位图讲解自己店为例自己店为例子四执行勤督促勤检查养成习惯定置定位管理区别定置定位管理区别
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定置定位管理
区别
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定置定位管理
区别
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谢 谢！
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定置定位管理
训练部Βιβλιοθήκη .1定置定位管理
定置定位图片
常州火车站仓库
兰陵煲架
定置管理培训课件
2
实用性：定置管理应注重实际应用 效果，提高工作效率。
3
4
经济性：定置管理应考虑成本效益， 灵活性：定置管理应根据实际情况
降低管理成本。
进行调整，适应不同环境和需求。
定置管理的实施步骤
现场调查与分析
调查目的：了 解现场现状， 为后续定置管 理提供依据
具体的定置管理方案
制定定置管理计划：明 1 确目标、范围、时间表
和责任人
现场调查与分析：了解 2 现场情况，分析存在的
问题和改进空间
定置管理的效果评估
评估指标
生产效率：通过 定置管理提高生 产效率，降低生 产成本
质量控制：通过 定置管理提高产 品质量，减少不 良品率
安全与环保：通 过定置管理提高 生产安全，减少 环境污染
定置管理可以有效地减少生产现 场的浪费，提高生产效率，降低 生产成本，提高产品质量，提高 员工的工作效率和满意度。
定置管理主要包括对生产现场的 物品、设备、工具等进行分类、 标识、定位、定置、定容、定量 等管理措施。
定置管理是一种系统性的管理方 法，需要企业高层领导、中层管 理人员和基层员工的共同参与和 配合，才能取得良好的效果。
放等
03
制定定置方案：根 据生产现场的实际 情况，制定合理的
定置方案
04
实施定置方案：按 照定置方案进行实 施，并对实施效果
进行评估和改进
实施定置管理
持续改进与评估：定期 评估定置管理的实施效 5
果，持续改进和优化
实施定置管理方案：按 照定置管理方案，实施 4
现场改善和优化
制定定置管理方案：根 据现场调查结果，制定 3
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定置定位管理
1、基本原则
按照“有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类，按图定置，图物相符”，“以物对号，以号对图，图号相符”的原则进行现场定制定位管理。
通过实施定置定位和标识管理，实现科学合理划分生产区域，物品、设备定位存放。
使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产。
2、管理内容
（1）划分生产区域
按照科学、合理、方便的原则，依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图，划分生产场地各项区域。
生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放置区、用品用具存放区等。
（2）对生产分区进行明确定位、划线和标识。
a)根据区域划分定置图，对生产场地划定的各项区域进行划线定
位。
要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划线。
b)色带宽度的参考标准：主通道色带宽度为10厘米。
次通道或
区域线：5至7厘米。
人行横道：80厘米以上。
c)定位形状：可使用全格法（依物体形状，用线条框起来）、直
角法（只定出物体关键角落）和影绘法（依物体外形，实际
绘制）等定位形状方法对各项生产区域进行划线。
（3）物品的摆放要求
a)物品的保管要定位、定量。
b)生产现场附近只能放真正需要的物品。
c)堆高标准一般为120厘米，高度超过120厘米的物品宜放置
于易取放的墙边。
d)危险品应放在特定的场所保管。
e)无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原因、
放置时间、负责人、预计放至何时等。
f)清扫工具以挂式方法放置。
g)物品应尽可能按先进先出的方法放置。
h)放置方法的原则为平行、直角。
（4）采用标识管理，对划定的区域制作标识，实施看板管理。
a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色，其中红色代表禁
止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。
b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度，以
各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。
c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板（色
杆、色条）、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法，实施目视管理，使管理内容一目了然。
d)标识要置于醒目处，危险品，有机物及溶剂应放在特定地点。
（5）定置定位管理要求
a)物品定（位）置存放，减少生产现场的不安全因素。
生产用品、
用具严格按定置图所标位置摆放，如有变动，应及时更改，报相关部门备案。
设备、设施一经安装投入使用，不能随意挪动其位置。
工作终了，所有用品、用具要及时归位，设备、物品定置图以外的用品不得进入定置区。
b)对于叉车及其他拖车、托板、托盘等运输工具类，定位时要求
横看成行，纵看成列，车把合上，每辆车间距相同，不能超过通道黄线。
电动叉车不得驶出生产区域，场内行驶速度不超过5公里/小时，工作完毕整齐停放于指定位置。
c)对于邮件类，开拆前按照卸车顺序整齐摆放，袋口朝向一致。
待封发邮件在规定位置按顺序整齐摆放。
待发运邮件按发运车次整齐摆放，堆码整齐牢固，界限清楚。
d)对于邮件容器类，空袋按型号对折向外，整齐存放于指定区域，
每种型号只能按列堆位，堆放界限清楚，未用完邮袋按要求摆回散袋堆放处，现场不留任何散落空袋，所退空袋整齐码放于指定位置。
现场原则上不得存放空信盒。
特殊情况下有滞留时，在指定位置按同一方向、同一高度分类依次排列。
e)对于用品用具类，各种单式、账册、登记本分类整齐摆放于公
物柜指定位置。
封套、袋牌、绳扣、铅丸、塑料扎条、日戳、夹钳（钢钳、塑料钳）、条码识读器等按类分开，按方便取用的原则整齐摆放，班后及时清理，保持地面干净整洁，台
面抽屉归位无杂物。
安全帽整齐放于规定位置，消防器材在规定位置存放，定期检查。
f)所有生产作业现场的分拣封发、终端设备必须保持使用前、中、
后的正常、顺畅、整洁和保养。
工作终了，清理检查，加盖防静电布罩。
故障设备和报废设备应及时清退搬离现场，不能及时清退搬离现场的设备必须加注明显标识，以示待修和报废。
g)对于现场内其他物品，如桌椅、水杯等，要放置在指定位置，
桌面保持整洁，无杂物，抽屉内物品按类摆放整齐，椅子未作业时推至桌内，水杯放置在指定水杯架内。
非生产用品不得带入操作现场。