空心砖砌筑技术交底
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行建造物的墙体砌筑，其特点是分量轻、保温隔热性能好、施工速度快等。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的施工要求、材料准备、施工工艺及注意事项。
二、施工要求1. 施工前，要对施工场地进行平整处理，确保基础坚固、平整。
2. 空心砖的选择应符合设计要求，质量合格，尺寸一致，无明显裂纹。
3. 施工现场要有充足的通风，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中，要严格按照设计图纸进行砌筑，保证墙体垂直、水平，砌筑密实。
5. 砌筑过程中，要注意保持墙体的整洁，及时清理墙体上的浮灰、砂浆等杂物。
三、材料准备1. 空心砖：选择符合要求的空心砖，尺寸一致、质量合格。
2. 砂浆：选用适合的砂浆，按照比例配制，确保砂浆的粘结性和可塑性。
3. 水泥：选用符合标准的水泥，按照比例与砂浆搅拌均匀。
4. 其他辅助材料：如水、钢筋等，根据需要进行准备。
四、施工工艺1. 基础处理：在施工前，对基础进行清理、修整，确保基础平整、坚固。
2. 砌筑墙角：按照设计要求，先砌筑墙角，确保墙角的垂直度和水平度。
3. 砌筑墙体：根据设计图纸，按照砌筑顺序，逐层进行砌筑。
砌筑过程中，要注意空心砖的湿润处理，保持砂浆的粘结性。
4. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，对门窗洞口进行砌筑，确保洞口的尺寸准确、结构坚固。
5. 砌筑梁柱：根据设计要求，对梁柱进行砌筑，确保梁柱的垂直度和水平度。
6. 砌筑收尾：对墙体进行收尾处理，确保墙体的平整度和美观度。
五、注意事项1. 施工过程中，要及时检查墙体的垂直度和水平度，保证施工质量。
2. 砌筑过程中，要注意砂浆的配比和搅拌均匀，保证砂浆的粘结性。
3. 空心砖砌筑工程施工现场要保持整洁，及时清理墙体上的浮灰、砂浆等杂物。
4. 施工人员要佩戴好安全防护装备，确保施工安全。
5. 施工结束后，要对墙体进行检查，确保墙体的质量合格。
六、总结空心砖砌筑工程是一项重要的建造工程，施工过程中要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的施工工艺。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工步骤、材料准备、质量控制等内容。
二、技术要求1. 空心砖的选择：应选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砌筑墙体的垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，垂直度偏差不得超过±3mm/m。
3. 砌筑墙体的水平度：墙体水平度应符合设计要求，水平度偏差不得超过±3mm/m。
4. 空心砖砌筑缝隙：空心砖砌筑缝隙应均匀，不得大于10mm，且应做好填缝工作。
5. 空心砖砌筑墙体强度：砌筑墙体的强度应符合设计要求，达到规定的抗压强度。
6. 空心砖砌筑墙体的防水性能：墙体应做好防水处理，确保墙体的防水性能。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好空心砖、砂浆、水泥、水等施工所需材料，并按照设计要求进行检查和验收。
2. 基础处理：对基础进行清理、找平、防水等处理工作，确保基础的平整和稳固。
3. 布线定位：根据设计要求，使用线桩等工具进行墙体的布线定位，确定墙体的位置和尺寸。
4. 砌筑墙体：按照砌筑顺序，将砂浆均匀涂抹在空心砖的接触面上，然后将空心砖放置在预定位置上，用锤子轻敲使其与砂浆密切贴合，并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
5. 填缝处理：待墙体砌筑完成后，对墙体的缝隙进行填缝处理，确保缝隙均匀、平整。
6. 防水处理：对墙体进行防水处理，采用专用防水涂料或者防水膜等材料进行施工，确保墙体的防水性能。
7. 质量验收：对砌筑完成的墙体进行质量验收，检查墙体的垂直度、水平度、强度等指标是否符合设计要求。
四、材料准备1. 空心砖：按照设计要求选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砂浆：采用水泥、砂子等原材料按一定比例混合制成的砂浆，用于砌筑墙体。
3. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，强度高。
4. 水：用于调配砂浆，保证砂浆的流动性和黏结性。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种常见建造工程。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工流程以及质量控制等方面的内容，以确保施工过程中的安全和质量。
二、技术要求1. 空心砖砌筑应符合设计图纸要求，墙体垂直度偏差不得大于1/200，墙体表面平整度偏差不得大于5mm。
2. 空心砖应符合国家标准要求，砖体应均匀、结子，无明显裂缝和破损。
3. 砂浆应采用符合国家标准的M5水泥砂浆，砂浆拌制应按比例进行，拌和均匀，保持湿润状态。
4. 空心砖砌筑时，应根据设计要求进行墙体强度检测，保证墙体的承载能力和稳定性。
三、施工流程1. 材料准备：准备好所需的空心砖、水泥、砂浆、水等施工材料，并进行质量检查。
2. 基准线的设置：根据设计要求，确定墙体的位置和高度，并设置好基准线。
3. 砌筑前的处理：墙体底部应进行找平处理，确保墙体的垂直度和水平度。
4. 砂浆拌制：按照规定的比例将水泥和砂浆进行拌和，拌和均匀后保持湿润状态。
5. 砌筑墙体：将砂浆均匀涂抹在空心砖上，按照设计要求逐层进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
6. 砌筑过程中的处理：对于门窗洞口、管道洞口等特殊部位，应按照设计要求进行处理，并留好洞口尺寸。
7. 墙体检查：砌筑完成后，对墙体进行检查，确保墙体的垂直度、水平度和表面平整度符合要求。
8. 养护处理：砌筑完成后，对墙体进行养护处理，保持墙体湿润，防止开裂和脱落。
四、质量控制1. 施工前的质量控制：对施工材料进行质量检查，确保材料符合国家标准要求。
2. 施工过程中的质量控制：严格按照设计要求进行施工，保持墙体的垂直度、水平度和表面平整度。
3. 施工后的质量控制：对砌筑完成的墙体进行检查，确保墙体的质量符合设计要求。
4. 质量记录：施工过程中应做好质量记录，包括材料检验记录、墙体检查记录等，以备后期查验。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底标题：空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑工程技术交底是指在进行空心砖砌筑工程前，施工方向相关人员详细说明砌筑工程的技术要求、施工方法、注意事项等内容。
本文将从材料准备、基础处理、砌筑工艺、质量控制和安全防护五个方面进行阐述。
一、材料准备：1.1 砖材选择：根据工程设计要求和使用环境，选择符合标准的空心砖，确保其质量和强度满足要求。
1.2 砂浆配制：按照砂浆配合比例要求，选用合适的砂、水泥和外加剂进行配制，确保砂浆的黏结力和抗压强度。
1.3 辅助材料准备：准备好砂浆搅拌机、砖墙专用工具、水平仪等施工所需的辅助工具和设备。
二、基础处理：2.1 地基平整：在砌筑前，对地基进行清理和平整处理，确保地基表面平整、无积水和杂物。
2.2 基础处理：根据设计要求，进行基础的防水处理和加固，确保基础的稳固性和耐久性。
2.3 基础尺寸控制：根据设计图纸和标高要求，进行基础尺寸的测量和控制，确保基础的准确性和稳定性。
三、砌筑工艺：3.1 基准线确定：根据设计要求和标高要求，确定砌筑的基准线，以保证整个工程的垂直度和水平度。
3.2 砌筑方法：采用砖墙砌筑的常用方法，如交错法、平行法等，确保墙体的牢固和稳定。
3.3 砌筑顺序控制：按照设计要求和施工图纸，控制好砌筑的顺序，确保墙体的整体性和一致性。
四、质量控制：4.1 砌筑质量检查：在砌筑过程中，进行砌筑质量的检查，包括墙体垂直度、水平度、砂浆厚度等，确保质量符合要求。
4.2 砂浆强度测试：定期进行砂浆强度测试，确保砂浆的强度满足设计要求。
4.3 砖墙砌筑验收：在砌筑完成后，进行砖墙砌筑的验收，包括砌筑质量、砂浆密实度等方面，确保工程质量达标。
五、安全防护：5.1 安全措施：在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工现场的整洁、有序和安全。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑工程技术。
本文将对空心砖砌筑工程的施工流程、材料要求、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工流程1. 基础处理：在进行空心砖砌筑前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
2. 基准线确定：根据设计要求，确定墙体的基准线，以保证墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑墙角：首先砌筑墙角，确保墙角的垂直度和水平度。
4. 砌筑墙体：根据设计要求，逐层砌筑墙体，注意砌筑过程中的垂直度、水平度和墙体的强度。
5. 空心砖切割：根据需要，对空心砖进行切割，以适应墙体的尺寸和形状要求。
6. 砌筑门窗洞口：在墙体砌筑过程中，根据设计要求，及时砌筑门窗洞口，并注意其稳定性和水平度。
7. 砌筑横梁和柱子：在需要设置横梁和柱子的位置，进行砌筑，确保其垂直度和水平度。
8. 砌筑墙体顶部：最后砌筑墙体的顶部，保证墙体的水平度和平整度。
9. 砌筑墙体检查：在砌筑完成后，对墙体进行检查，确保墙体的垂直度、水平度和强度符合设计要求。
三、材料要求1. 空心砖：应选用质量良好、规格一致的空心砖，确保墙体的强度和稳定性。
2. 砂浆：砂浆应选用符合国家标准的建筑砂浆，保证砌筑质量和墙体的稳定性。
3. 砌筑工具：包括砂浆刀、砌筑钢丝刷、砌筑锤等，工具应保持干净、整洁，以确保施工质量。
四、质量控制1. 墙体垂直度控制：在砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度符合设计要求。
2. 墙体水平度控制：同样使用水平仪进行测量，确保墙体的水平度符合设计要求。
3. 砌筑强度控制：砌筑过程中，应按照砌筑工艺要求，合理控制砂浆的用量和砌筑的力度，确保墙体的强度满足设计要求。
4. 砌筑缝隙控制：在砌筑过程中，应控制好砌筑缝隙的大小，确保墙体的平整度和美观度。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体的砌筑，常用于建筑物的内墙、隔墙和外墙等部位。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 空心砖的选材：选择符合国家标准的空心砖，具备一定的强度和耐久性。
2. 基底处理：在进行砌筑前，要对基底进行清理、浇水湿润处理，并确保基底平整、无明显凹凸。
3. 砌筑工艺：采用水泥砂浆砌筑，砂浆应按照设计要求配制，保证黏结强度和抗渗性。
4. 砌筑尺寸：砌筑墙体应按照设计图纸要求进行，保证墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
5. 砌筑缝隙：砌筑过程中，要保证砖与砖之间的缝隙均匀、一致，不得出现过大或过小的缝隙。
6. 砌筑接缝处理：对于门窗洞口、管线洞口等特殊部位，要进行合理的接缝处理，确保墙体的整体性和稳定性。
7. 砌筑质量检验：对砌筑墙体进行定期检查，确保墙体的质量和稳定性。
三、施工方法1. 基底处理：清理基底表面的灰尘、油污等杂物，保证基底平整。
然后用清水浇湿基底，使其达到饱和状态。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、砂子和适量的水进行充分搅拌，配制成砂浆。
3. 砌筑墙体：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在砖的底面，然后将砖放置在基底上，用锤子轻轻敲击使其与砂浆黏结牢固。
逐层砌筑，注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 砌筑接缝处理：在门窗洞口、管线洞口等特殊部位，使用钢筋、砖块等材料进行接缝处理，保证墙体的整体性和稳定性。
5. 清理整理：砌筑完成后，对墙体进行清理整理，清除多余的砂浆和杂物。
四、质量控制1. 砌筑墙体的垂直度、水平度和尺寸精度应符合设计要求，可通过使用水平仪、垂直仪等工具进行测量。
2. 砌筑过程中，要保证砂浆的配制比例准确，黏结强度和抗渗性良好，可通过抽样检测砂浆的抗压强度来进行质量控制。
3. 对砌筑墙体进行定期检查，发现墙体有裂缝、空鼓等问题时，及时进行修补和处理，确保墙体的质量和稳定性。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于墙体砌筑工程中。
空心砖砌筑工程技术交底是确保施工质量和工程进度的重要环节。
本文将从空心砖砌筑工程技术交底的概述、砌筑前准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、概述
1.1 空心砖砌筑工程技术交底的定义和重要性
1.2 交底内容包括哪些方面
1.3 交底的对象和时间节点
二、砌筑前准备
2.1 空心砖的选材和质量检验
2.2 基底处理和砌筑基准线的确定
2.3 施工图纸的认真阅读和理解
三、施工工艺
3.1 空心砖的砌筑方法和规范
3.2 砌筑中的注意事项和技巧
3.3 砌筑过程中的验收和整改
四、质量控制
4.1 空心砖砌筑的质量标准和验收标准
4.2 施工过程中的质量检查和记录
4.3 质量问题的处理和整改措施
五、安全注意事项
5.1 施工现场的安全防护要求
5.2 施工人员的安全培训和操作规范
5.3 施工过程中的常见安全事故及预防措施
通过以上详细介绍，相信读者对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在实际施工中，严格按照交底要求进行操作，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，将有助于确保工程质量，提高施工效率，保障工人安全。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和帮助。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目背景本文档旨在对空心砖砌筑工程进行技术交底，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本项目位于某某地区，建造面积约为XXX平方米，主要由空心砖墙体组成。
二、工程要求1. 砌筑材料：空心砖、砂浆、砂石等。
2. 砌筑工艺：砌筑工艺按照国家标准和相关规范进行。
3. 施工质量：要求墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
4. 施工安全：施工过程中要注意安全，确保人员和设备的安全。
三、施工准备1. 砌筑材料准备：空心砖、砂浆、砂石等材料要提前准备好，确保质量合格。
2. 施工工具准备：砌筑工具、测量工具、安全防护设备等要准备齐全。
四、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚固，并进行防水处理。
2. 砌筑工艺：按照设计图纸要求进行砌筑，先进行墙体的定位和标高，然后进行墙体的砌筑。
砌筑过程中要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，采用水平仪和垂直仪进行测量。
3. 砌筑砂浆配比：砂浆的配比按照设计要求进行，确保砂浆的质量和黏结力。
4. 砌筑缝隙处理：墙体砌筑完成后，要对墙体缝隙进行处理，确保墙体整体美观、坚固。
5. 砌筑质量验收：砌筑完成后，进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
五、施工安全1. 安全防护：施工现场要设置警示标志，保持施工区域的整洁，确保施工人员的安全。
2. 安全设施：施工过程中要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保人员的安全。
3. 施工人员培训：施工人员要经过相关培训，了解施工操作规范和安全注意事项。
六、质量控制1. 施工过程中要进行质量把关，确保墙体的垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
2. 施工中发现质量问题要及时整改，确保施工质量。
七、施工进度控制1. 制定施工进度计划：根据工期要求，制定合理的施工进度计划，确保工期的完成。
2. 施工进度监控：对施工进度进行监控，及时调整施工计划，确保施工进度的控制。
八、施工验收1. 施工完成后进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（4）掺合料：砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
三、操作工艺
1．工艺流程：
空心砖砌筑技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
工程名称
西安产品质量监督检验院办公检验楼
交底日期
2009年9月25日
交底项目
砖砌体砌筑
工程部位
主筋间距应沿框架柱全高每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度应沿墙全长贯通。填充墙长度＞5m时，应在墙长度方向中部设置构造柱：构造柱截面尺寸为：墙厚×250；构造柱配筋为：4φ12,φ6@200,其他特殊部位构造柱参照图纸。门窗洞口宽度≥1500且＜2100时，洞两边设不到顶的边框，洞口宽度≥2100时，边框立柱伸到本层顶，2φ12,φ6@250
（5）灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10㎜左右，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
（6）灰缝应砂浆饱满。水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80％。竖向灰缝不得出现透明缝。
（7）空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。
（8）管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留的方法。
（15）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
（16）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进，退后尺寸为60mm。
（13）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用。一般水泥砂浆1h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将灰头刮尽。
（4）其它材料：木砖应刷防腐剂。
（5）主要机具：应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆，小水桶、灰槽、砖夹子、秤。
2．作业条件：
（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。
（2）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（9）空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过。
（10）空心砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。
（11）外墙转角处应同时砌筑严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（12）厨卫间有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。混凝土强度等级不应小于C15；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120㎜。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
安全文明施工特别
注意
事项
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、脚手架应经检查方能施工。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
3、在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的线锤或坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
2．清水墙游走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立要处用托线板吊直弹线，二步架往上继续叫直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3．灰缝大小不匀；立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6．混水墙粗糙；舌头灰未刮尺，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
构造柱处砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都就应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰，砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
2．砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3．砂浆搅拌；砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、外加剂控制在5%以内。宜内机械搅拌，搅拌时间不少于。
4、脚手架上堆放砖不得超过3皮，并均匀分布。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5、采用内脚手架砌筑时，不得站在墙上勾缝或墙顶上行走。
6、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。提升机工作范围内不得有人停留。
7、操作人员应佩带好安全帽，高空作业时应挂好安全带安全网。
8、做到安全第一，文明施工，保护环境。
（14）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在≤1m，每边放2块，1m~2m每侧3块，2m~3m每侧4块。预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。所有进户门要用混凝土木砖砌筑。木砖要提前做好防腐处理。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置：2根6@500通长设置，不应错放，漏放。拉结筋按设计要求放置，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋。
2．砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3．在吊放平台或运输材料的同时，指挥人员和操作工人要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4．在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
六、应注意的质量问题
1．基础墙与上部墙错台；基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以有退台或出沿。
备注
施 工 单 位
说 明：
一式三份，交底人接交人各一份，存档一份归入技术资料
交底人：
2009年9月25日
接交人：
2009年9月25日
技术负责人
2009年9月25日
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·
一、施工准备
1．材料及主要机具：
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。试验单，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（17）墙体必须设置皮数杆，带线作业。填充墙与剪力墙有可靠的拉结，砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实，防止通缝，使外墙产生渗水。砖砌筑到剪力墙梁或板底时，应留18㎝的斜砌空隙，停止7天施工，使墙体砂浆达到一定的强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。
五、成品保护
1．墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
4．窗口上部立缝变活；清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间隔或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
5．砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm～12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
4．砌砖墙关键要求：
（1）空心砖墙是用烧结空心砖与水泥混合砂浆砌成。
（2）空心砖一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。
（3）组砌方法：空心砖砌体一般采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖，并不小于120㎜，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根6㎜的拉结钢筋。
（4）砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。