转轮除湿机设计方案
转轮除湿设计方案
转轮除湿设计方案一、产品概述转轮除湿器是一种利用转轮技术进行空气除湿的设备。
其工作原理是通过转动的转轮表面吸附湿气，然后再通过加热的方式将所吸附的湿气释放出去，从而实现除湿效果。
转轮除湿器具有除湿效果好、能耗低、噪音小等优点，被广泛应用于室内空气调节领域。
二、产品特点1.高除湿效果：转轮除湿器可以快速有效地将空气中的湿气吸附并除去，降低空气湿度。
2.能耗低：转轮除湿器利用转轮吸附湿气，在湿度较低的情况下，转轮释放湿气所需的能量较少，因此能耗较低。
3.静音设计：通过优化设计和降低转轮转动速度，转轮除湿器的噪音水平较低，保证了用户的舒适体验。
4.环保节能：转轮除湿器在除湿过程中使用的制冷剂和干燥剂均为环保材料，没有污染物质排放。
5.方便维护：转轮除湿器采用模块化设计，易于拆卸和更换损坏部件，方便维护和保养。
三、产品结构和工作原理转轮除湿器主要由转轮模块、风扇模块、制冷剂循环系统和控制系统组成。
1.转轮模块：转轮模块是整个除湿器的核心部件，由微孔材料制成，能够吸附和释放湿气。
转轮通过马达驱动转动，实现湿气的吸附和释放。
2.风扇模块：风扇模块负责将室内空气吹过转轮，使其进行吸湿和除湿的过程。
3.制冷剂循环系统：制冷剂循环系统通过循环制冷剂，帮助转轮进行湿气的释放和再生。
制冷剂循环系统由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀组成，通过制冷剂的循环流动，实现转轮的除湿和再生。
4.控制系统：控制系统负责监测室内空气湿度，并根据设定的除湿模式和湿度值，控制马达、风扇和制冷剂循环系统的工作。
控制系统还可以提供运行状态显示和故障报警功能。
四、产品性能要求1.除湿效果：转轮除湿器应具有较高的除湿效果，能够在短时间内将室内湿度降低到设定值以下。
2.能耗：转轮除湿器的能耗应尽量低，以降低用户的使用成本。
3.噪音：转轮除湿器在工作时应具有较低的噪音水平，以保证用户的舒适体验。
4.环保：转轮除湿器使用的制冷剂和干燥剂应为环保材料，不得含有有害物质。
转轮除湿机设计方案
转轮除湿机设计方案转轮除湿机设计方案一、设计目的转轮除湿机是一种常见的除湿设备，通过转轮的吸附和脱附过程，将空气中的湿气吸附到转轮上，然后再通过热风将湿气脱附出去，实现除湿的效果。
本设计方案旨在设计一款高效、可靠、节能的转轮除湿机，满足用户对除湿设备的需求。
二、设计原理该除湿机采用反向风流式分离结构。
整个除湿过程分为两个阶段：吸附和脱附。
在吸附阶段，空气通过转轮的吸附区，转轮上的吸附材料吸附空气中的湿气，同时释放干燥空气。
在脱附阶段，通过热风对转轮上的湿气进行脱附，将湿气排出去，并同时将热风进行再生，以提高能源利用率。
三、设计方案1. 主要零件和材料选择：- 转轮：采用高效的吸附材料，如蓝剂和沸石，具有较高的湿气吸附能力和脱附速度。
- 电机：选择功耗小、噪音低的无刷直流电机，以提高除湿机的效能和稳定性。
- 风扇：选用高效的离心风扇，以提供足够的风量和风压。
- 加热器：选择高效的电加热器，以提供足够的热量进行湿气的脱附。
2. 控制系统设计：- 温湿度控制器：采用温湿度传感器，实时监测环境温湿度，并根据设定值调整除湿机的工作状态。
- 风扇速度控制：根据需求调整风扇的转速，以适应不同湿度条件下的除湿效果。
- 加热器控制：根据湿气的含量和需要脱附的湿气量，自动控制加热器的工作状态，以提供合适的热量。
- 自动排水系统：通过感应器监测转轮上的湿气量，当湿气达到一定程度时，自动启动排水系统，将湿气排出去。
3. 效能优化设计：- 利用余热：将湿气脱附的热风进行再生利用，为加热器提供热量，以提高能源利用率。
- 热风再生装置：通过热交换器将风扇排出的热风与冷却后的湿气相交换，从而提高能源利用率。
- 风道优化设计：采用流体力学设计原理，优化风道的结构和尺寸，减少能量损耗，提高风量和风压。
四、结论设计方案中的各项关键技术和控制策略能够使转轮除湿机具有高效、可靠和节能的特点，满足用户对除湿设备的需求。
该方案的实施将有助于提高除湿机的性能和竞争力，并推动除湿设备行业的发展。
锂电池实验室转轮除湿系统设计建造SICOLAB
锂电池实验室转轮除湿系统设计建造SICOLAB一、含义“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
二、锂电池分类分为锂金属电池和锂离子电池。
锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
SICOLAB所说的锂电池就是锂离子电池。
目前市场上负极区别不大，应用于动力型锂离子电池的正极材料主要有磷酸铁锂（LiFePO4）和三元材料等。
三、锂电池主要生产工序（方形磷酸铁锂锂电池）主要工序有合浆、涂布、辊压、分条、模切、卷绕、装配、干燥、一次注液、化成、二次注液、激光封孔、检漏、贴膜、静置、定容、分选、模块组装、pack 组装等。
四、锂电池生产车间（研究实验室）环境的控制要素水分是锂离子电池生产过程中需要严格控制的关键因素。
水分对锂离子电池首次放电容量、内阻、循环性能、厚度各方面性能影响较大。
水分含量高时，电池的放电容量会降低，内阻变大，循环衰减严重，电池的厚度也会增加。
因此，为保障电池的性能，在电池生产过程中的各个环节都需要严格控制水分。
五、锂电池生产车间对于空调系统的湿度需求分类1）普通湿度需求空调房间，如负极涂布间等房间，其湿度控制需求为≤60%，该需求可通过冷却除湿实现。
2）低湿需求空调房间，如正极辊压间、正极分条间、正极模切间以及正极二分间等房间，其湿度控制需求为≤20%，以及正极涂布间、负极辊压间、负极分条间、负极模切间以及负极二分间等房间，其湿度控制需求为≤45%，该需求通过冷却除湿很难实现，因此往往通过转轮除湿机组处理后来满足使用需求，机组中设置一级转轮。
3）低露点湿度需求空调房间，如干燥间、化成间以及注液间等房间，其湿度控制需求为露点≤-50℃，甚至更高，该需求现有的一级转轮除湿机组很难满足工艺需求，工程中一般设置两级转轮除湿段对房间空气进行处理，以满足使用需求。
六、常用的两种除湿方式1、冷却除湿（受空气露点影响）冷却除湿在高温高湿的环境且对湿度要求不是很严格的条件下，效果还是比较好，但在除湿量比较大且环境温度比较低的环境中，湿度和温度要求比较高的地方，采用冷却除湿就很难达到所控制的湿度要求，并会出现冷凝结露现象且能耗也比较大。
转轮除湿机方案
转轮除湿机方案引言转轮除湿机是一种经常用于控制室内湿度的设备。
它通过一个旋转的转轮将潮湿的空气与干燥的空气分离，从而减少室内的湿度。
本文将介绍转轮除湿机的工作原理、设计方案、性能参数以及市场应用等内容。
工作原理转轮除湿机的工作原理基于湿空气与干燥剂之间的相互作用。
它由以下几个部分组成：1.转轮：转轮是整个系统的核心部件。
它由大量的干燥剂填充而成，如硅胶等，可以吸附湿气。
转轮可以在湿空气和干空气之间交替工作。
2.风扇：风扇用于将空气从室内吹入转轮，然后从转轮中排出。
风扇的运转产生的气流带走了湿气，从而降低了室内的湿度。
3.控制系统：控制系统监测室内湿度并相应地调节除湿机的工作。
当湿度过高时，控制系统会启动风扇和转轮，降低湿度。
当湿度达到设定值时，控制系统会停止工作。
设计方案转轮除湿机的设计方案需要综合考虑以下几个方面：1.除湿能力：除湿能力是转轮除湿机的关键性能指标，它表示每小时除去的水分量。
除湿能力的大小决定了除湿机的适用范围。
通常以升水/小时表示。
2.能效比：能效比是衡量除湿机能效的指标，表示在除湿过程中消耗的能量与除湿能力之间的比值。
能效比越高，表示除湿机具有更高的能量利用率。
3.噪音水平：除湿机在工作过程中会产生一定的噪音，需要注意控制噪音水平，以保证室内的舒适性。
4.操作和维护：除湿机设计应该便于操作和维护，例如易于更换转轮、清洁空气过滤器等。
性能参数转轮除湿机的关键性能参数如下：•除湿能力：通常以升水/小时为单位，一般在10升/小时到100升/小时之间，根据不同的需求可以选择不同容量的除湿机。
•湿度控制范围：表示除湿机可以调节的湿度范围。
一般情况下，湿度控制范围在30%RH到80%RH之间。
•电源电压：除湿机的电源电压通常为220V或110V，需要根据具体区域的电压标准选择相应的型号。
•噪音水平：除湿机的噪音水平通常在40dB到60dB之间，可以选择适合的噪音水平。
市场应用转轮除湿机广泛应用于以下场所：1.家庭：在家庭中，转轮除湿机可以提供舒适的室内环境，防止衣物发霉、家具受潮等问题。
转轮除湿机设计方案
转轮除湿机设计方案一、引言湿度过高的环境会给人们的生活和工作带来不便，甚至会对健康造成影响。
为了解决这一问题，我们设计了一种转轮除湿机。
本文将详细介绍该设备的设计方案。
二、设备原理转轮除湿机采用了空气循环方式进行除湿。
在设备中，有一个特制的转轮，该转轮能够吸收空气中的水分。
湿空气从机器的一侧进入到转轮区域，经过转轮，在吸湿区域被吸附的水分会从转轮的另一侧释放出来，形成干燥的空气流。
在此空气流的作用下，机器将干燥空气释放到环境中。
三、设备结构该转轮除湿机主要由以下几个部分组成：1.转轮区域：转轮区域是整个机器的核心部分。
转轮由多个纤维材料制成，这些材料在湿空气中能吸湿，而在干燥空气中能释放湿气。
转轮区域与其他部分隔离，确保湿空气和干燥空气流不混合。
2.进风口：湿空气通过进风口进入到转轮区域。
我们将在进风口设置一个过滤器，以防止灰尘和其他杂质进入到机器内部。
3.出风口：干燥空气从出风口排放到环境中。
出风口的位置应该设计在适当的位置，以确保空气能够均匀分布到整个空间。
4.控制系统：机器内部有一个控制系统，可以设置和监控湿度。
用户可以根据实际需要设定湿度值，机器将自动工作以维持空间湿度在设定范围内。
四、设备性能1.除湿效果：该设备能够有效地除湿，将湿度降低到合适的水平。
通过设备内的传感器，可以监测空间湿度，并自动调整除湿机的工作模式。
2.静音设计：除湿机的噪音要控制在合理范围内，以不影响人们的生活和工作。
通过优化设备结构和材料的选择，我们可以降低噪音产生的程度。
3.能效比：设备的能耗是一个非常重要的指标。
我们设计了高效的换热系统，以最大程度地减少能量损失并提高能效比。
4.安全性能：除湿机应具有良好的安全性能，以避免发生火灾等事故。
在设计过程中，我们将采取一系列安全措施，如过载保护和过热保护，以确保设备的安全使用。
五、设备维护和保养为了确保设备的正常运行，需要定期进行维护和保养。
具体步骤如下：1.定期清洗：转轮区域可能会积聚灰尘和其他杂质，需要定期清洗以保持其除湿效果。
转轮除湿机选型方案解读（一）
转轮除湿机选型方案解读（一）
转轮除湿机选型方案解读（一）
以上是本人常用的除湿方案选型流程图
解读：
一.我们需要知道客户详细的技术要求，包括项目地、空间面积、高度、温度要求、湿度要求、工作人员数量、净化等级要求。
1.项目地能方便我们查询当地的环境气候条件；
2.空间大小、温湿度要求是除湿方案的基本要求；
3.工作人员数量是我们能计算出房间内产湿量的大小；
4.净化等级方便我们计算送风量的大小。
二.段位的确定、包括新风初效过滤、新风表冷、转轮、送风风机、送风表冷、送风加热、送风中效过滤器。
1.新风初效过滤可以降低室外新风对设备和房间造成的污染；
2.新风表冷是把新风做预降温和预除湿处理；
3.转轮是除湿设备的核心，除湿就靠他了；
4.送风风机把空气送入需要干燥的房间；
5.送风表冷来控制除湿后空气的温度，来满足干燥间的温度；
6.送风加热是在冬天冷的时候做为取暖来使用的；
7.送风中效过滤器是进一步提高空气的洁净度。
三.再生流程包括再生风过滤器、再生加热、再生风机，
1.过滤和风机作用同上
2.再生加热现在普遍使用两种：电加热和蒸汽加热，一般加热温度为130度；
3.再生系统的作用主要是去除转轮上吸附的水分；
本节先说到这里，下节讲新风的确定。
希望高手多多指教，也希望不明白的朋友通过微信来咨询，作者微信号：158****9892。
四季型转轮除湿机技术规格书
四季型转轮除湿机技术规格书一.系统原理转轮冷冻组合型除湿机是针对华东地区四季分明，冬天冷、夏天热、黄霉天湿的条件而设计制造的，且将单独转轮型或单独冷冻型两种机型的有机组合，可以适合于任何环境使用，始终保持合适的湿度和较低的相对湿度。
1.除湿原理本设备采用制冷除湿和转轮吸附除湿两种组合除湿方式：湿空气首先经空气过滤器过滤后流经冷冻系统的蒸发器，与蒸发器表面接触，由于蒸发器表面温度低于湿空气的露点温度，空气中的水蒸汽就冷却凝结成水滴，聚集于积水盘内排出，空气的温度和含湿量得到降低,随后空气流经转轮，对部份空气进行深除湿,转轮除湿部分的主体结构为一不间断转动的蜂窝状吸湿材料制成的转轮。
由于吸湿剂与水的亲和力，吸收或吸附水分，从而除去空气中的部分水分。
同时在转轮再生区域，另一路的空气先经过再生加热器后，变成高温空气并穿透吸湿后的饱和转轮，使转轮中的已吸附的水分蒸发而变成湿空气，再通过再生风机将湿空气排到室外。
为了提高除湿机组的效能，当进风温度低于16℃时，仅采用转轮除湿，最终可获得所需的干空气。
2.自动控制的原理针对该类组合除湿形式的特点，利用先进的PLC程序控制系统对整个除湿系统进行温湿优选法自动控制：系统首选转轮除湿机承担湿负荷处理；在潮湿季节，当转轮除湿达到最大能率仍未满足湿度要求时，系统会逐渐提升前冷的制冷量，以提高冷冻除湿效果；反之，当湿度满足要求时，首先自动卸载制冷负荷，然后通过微调转轮除湿加热功率，控制湿度；在这里利用少量的制冷量去湿和控制送风温度。
利用上述方式进行系统的控制，可最大限度的降低制冷负荷，合理配比除湿功率。
直接蒸发制冷系统长时间在低负荷情况下运行，能有效节约能耗，延长运行寿命，具有工作易控制、故障发生率低等优点。
3.系统的组成本设备主要构成是:冷冻机组(压缩机、冷凝器、蒸发器和节流组件)、除湿系统（包括超高效除湿转轮、高效新风预表冷器、再生电加热器、主电加热器、主高压离心送风机、再生风机、过滤网等设备和部件）及智能除湿电气控制系统三大部分组成。
转轮除湿机设计方案
转轮除湿机设计方案引言转轮除湿机是一种常见的家用电器，它利用转动的吸湿轮轮盘来降低湿度。
本文档将介绍转轮除湿机的设计方案，包括结构设计、工作原理、材料选择等方面的内容。
设计目标本设计方案的主要目标是开发一款高效、节能、安全的转轮除湿机，满足用户对湿度的控制需求。
具体设计目标如下： - 最大处理湿度：80% - 工作温度范围：5°C - 35°C - 设备噪音：不超过40dB - 能源消耗：每小时不超过300W - 使用寿命：不低于5年结构设计转轮除湿机的核心部件是转轮轮盘，整个结构由以下部分组成：1.外壳：使用耐湿、隔音材料制造，确保机器稳定运行，并减少噪音。
2.风扇：位于转轮轮盘的后方，可以通过调节转速控制通风量，提高除湿效率。
3.电机：提供风扇的动力，选用高效低噪音的无刷电机，以确保性能和可靠性。
4.控制面板：通过控制面板，用户可以轻松设置湿度和风速，还可以显示当前湿度和运行时间。
5.湿度传感器：位于除湿机内部，用于监测当前湿度，并根据设定值调整除湿机的工作状态。
6.过滤器：用于阻止灰尘和杂质进入除湿机，同时保护转轮轮盘，延长设备寿命。
工作原理转轮除湿机的工作原理可以总结为以下几个步骤：1.吸湿：当湿空气进入除湿机时，通过风扇将空气吹入转轮轮盘中。
2.除湿：在转轮轮盘中，湿空气与吸湿轮接触，水分被吸收到吸湿轮上，从而使空气中的湿度降低。
3.排湿：当转轮轮盘转到排湿区域时，用热空气对吸湿轮进行脱湿，使吸湿轮上的水分挥发出去。
4.冷凝：通过冷凝装置将水分凝结并收集起来，以防止湿度再次释放到空气中。
5.干燥：干燥的空气经过过滤器和风扇排出除湿机，从而达到除湿效果。
材料选择在转轮除湿机的设计中，材料的选择非常重要，需要考虑其耐用性、耐腐蚀性和热传导性。
以下是一些常用材料的建议：1.转轮轮盘：优质的轮盘材料应具有良好的湿度吸湿/脱湿效果，建议选用高分子材料或特殊涂层处理材料。
2.外壳：使用防水、防潮的塑料或金属材料，以增加耐久性和安全性。
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额定热量: 488 KW
额定加湿量
KG/HR
大气尘计数效率：（＞1um)60～80%
滤料滤速: 0.2 m/s 初终阻力:80～160 Pa
蒸汽压力0.3MPa
项目名称
青岛某净化车间
8 系统总制冷量 9 除湿机装机总功率 10 电气控制
1924 KW 43 KW
1664433 kcal/hr
除湿设备流程图 设备编号
8 其他:
项目名称
青岛某净化车间
除湿设备流程图 设备编号
ZHS1900S-50000P
无锡奥波净化除湿空调有限公司
方案日期 2012-5-14 设计者 任成林(75374911@) 本资料之产权归任成林所有,非经书面许可不准复印,印制或转变为其它形式使用
框内为本次报价范围
C
A
新风
BD
转轮
24.0 45%
8.35 45.48 11.19
饱和水蒸汽压力 水蒸汽分压力
2982.89 Pa 1342.30 Pa
4 处理空间工作人数:
40
人
5 室内开放水面面积：
0
M2
水温（℃）
20
6 围护结构密封性：
良好
7 净化等级要求:
100000 CLASS
※ 空气洁净度大于1,000,000级,换气次数不小于12次/H; ※ 空气洁净度为100,000级,换气次数不小于15次/H; ※ 空气洁净度为10,000级,换气次数不小于25次/H; ※ 空气洁净度为1,000级,换气次数不小于50次/H; ※ 空气洁净度为100级,换气次数:流经室内的断面风速不小于0.25M/S;
设计要求
项目地点 1 当地气候:
青岛 夏季大气压
100.40 kPa
冬季大气压
102.50 kPa
环境条件 干球温度（℃）： 相对湿度（%）： 含水量(g/kg)： 焓(kj/kg)： 露点温度（℃.D.P.)：
夏季 30.0
85% 30.78 108.95 32.08
冬季 -9 64% 1.22 -6.06 -13.16
方案编号 2012-5-14 设计者 任成林(75374911@)
本资料之产权归任成林所有,非经书面许可不准复印,印制或转变为其它形式使用
设备配置
干燥室性能分析
序号
1 新风段
名称
技术指标
初效过滤器
大气尘计数效率：（＞5um)60～80%
滤料滤速: 0.2 m/s 初终阻力:60～120 Pa
再生处理风量
8333 CMH
再生加热量
299 KW
再生风机 电机功率 7.5 KW
蒸汽压力0.4MPa
二、制冷量计算: Q=G × △i 219.0 KW
制冷富余系数: 124% ※ 根据以上计算,制冷量大于房间的冷负荷,
且有足够的余量,设计满足要求!
三、换气次数:
3 风机段
全压 转轮电机 电机功率
600 Pa 0.2 KW
换气次数 25 次 ※ 根据以上计算及洁净厂房的设计规范,本系统的
换气次数可以满足处理空间的空气净化要求！
处理风机 电机功率
35 KW
全压
1300 Pa
风机温升 1.5 ℃
4 后表冷段
Байду номын сангаас
额定冷量: 335 KW
冷水温度:
7℃～12℃
5 后加热段
加热器:
电
蒸气
√
6 加湿段 7 中效过滤器
1.2 (6.06)
B 15.0 55000 10.0 40.43
-9.0 55000
1.2 (6.06)
C 15.0 30000 10.0 40.43
15.0 30000 10.0 40.43
D 15.0 25000 10.0 40.43
-1.8 25000 14.7 34.84
E 45.0 25000 5.0 58.36
饱和水蒸汽压力(夏) 水蒸汽分压力
饱和水蒸汽压力(冬) 水蒸汽分压力
5623.31 Pa 4779.81 Pa
309.65 Pa 198.18 Pa
2 处理空间:
4400
M3
长
176
宽
10
高
2.5
3 室内温湿度要求:
干球温度（℃）： 相对湿度（%）： 含水量(g/kg)： 焓(kj/kg)： 露点温度（℃.D.P.)：
ZHS1900S-50000P
无锡奥波净化除湿空调有限公司
方案编号 2012-5-14 设计者 任成林(75374911@)
本资料之产权归任成林所有,非经书面许可不准复印,印制或转变为其它形式使用
F E
J
干燥室
G
H
I
车间参数 冷负荷 176 湿负荷 28587
温度 24.0 湿度 45% 含水量 8.35
焓 45.48
KW g/Hr ℃ % g/kg kj/kg
夏天 冬天
参数点 温度 风量 含水量 焓 温度 风量 含水量 焓
A 30.0 55000 30.8 108.95
-9.0 55000
I 30.0 8333 30.8 108.95
J 130.0 8333 30.8 215.61
8.13
转轮配置 转轮型号 分区比例 转轮厚度 风速
1982.4
1900 R:P=1:3 200 mm 3.0 m/s
项目名称 除湿设备流程图
青岛某净化车间
设备编号
ZHS1900S-50000P
无锡奥波净化除湿空调有限公司
-1.8 25000 14.7 34.84
F 20.8 85000 8.9 43.70
20.8 85000
8.9 43.70
G 27.8 110000 8.0 48.60
17.2 110000
10.2 43.28
H 19.0 110000 8.0 39.57
30.0 110000
10.2 56.46
新风预热 加热器:
电
备注
一、除湿量计算: W=G × △d 41.1 kg/h
除湿富余系数: 144% ※ 根据以上计算,除湿量大于房间的产湿量,
且有足够的余量,设计满足要求!
蒸气
√
额定热量:
0
KW
新风表冷 额定冷量: 1269 KW
冷水温度:
7℃～12℃
2 转轮除湿段
转轮处理风量
25000 CMH