食品分离技术
食品分离技术总论
离心分离技术具有处理量大、分离效果好、操作 简便等优点，适用于大规模果汁生产。
牛奶加工中的膜分离技术应用
01
膜分离技术原理
利用半透膜，在压力差或浓度差的作用下，使物质通过膜孔或渗透膜进
行选择性分离。
02 03
牛奶加工中的应用
在牛奶加工中，膜分离技术主要用于脱脂、浓缩和超滤等环节。通过超 滤技术，可以去除牛奶中的水分和低分子物质，提高牛奶的蛋白质含量 和口感。
优点
能耗低、操作简便、无相变、环保。
缺点
膜易污染和堵塞，需要定期清洗和更换。
萃取分离技术
原理
利用两种不互溶的溶剂 中溶质在其中的溶解度 不同，从而实现分离。
应用
优点
缺点
用于提取植物油、动物 脂肪和水产品中的有效
成分。
选择性高、分离效果好、 操作简便。
需要使用大量有机溶剂， 且萃取剂回收成本较高。
沉淀分离技术
环境保护与可持续发展
环境保护
食品分离技术的发展必须考虑环境保护和可持续发展，减少对环境的负面影响， 实现绿色分离。
可持续发展
采用环保型的食品分离技术，如利用太阳能、风能等可再生能源的分离技术， 减少对化石能源的依赖，降低碳排放，实现可持续发展。
未来食品分离技术的发展方向
高效化 绿色化 智能化 多元化
食品分离技术的应用领域01Fra bibliotek0203
食品加工
用于提取、纯化食品原料 中的有效成分，提高食品 的品质和附加值。
食品安全
用于检测、去除食品中的 有害物质，保证食品的安 全性。
食品资源利用
通过回收、再利用食品加 工废弃物，实现食品资源 的最大化利用。
食品分离技术的发展趋势
第九章__食品分离技术
七、超临界流体萃取技术
超临界流体萃取是一种新型的萃取分离技术。 该技术利用流体（溶剂）在临界点附近某一区域 （超临界区）内与呆分离混合物中的溶质具有异 常相平衡行为和传递性能，且它对溶质溶解能力 随温度和压力改变而在相当宽的范围内变动这一 特性而达到溶质分离的一项技术。 1897年Hannay等发现超临界乙醇具有极佳的 溶解能力，60年代德国Zosel利用其从羊毛油中提 取羊毛脂，现代应用较广泛。
萃取工艺流程图
自动控制系统流程图
（三）特点
1. 超临界流体具有良好的渗透性和溶解性，可快速提 取有效成分。 2. 在临界点附近，流体温度、压力的变化微小变化会 引起溶解能力的极大变化，这种强选择性对分离溶 解度接近的两种成分有利，并且萃取后的溶质和溶 剂分离也很容易。 3. 选用CO2，可在t=31.1℃,p=7.38mPa下操作，可阻 止高温和氧气对食品影响。 4. 溶剂回收重复使用，无污染。 5. 能耗低。 6. 设备投资大。
传统的“碱溶酸沉”法： 水↓
豆粕→提取→蛋白浆液→离心分离→渣子→干燥 ↓ 离心分离←沉淀←蛋白提取液←酸 ↓ 蛋白乳清水←凝乳蛋白←碱 ↓ ↓ 净化处理 解析中和 ↓ ↓ 废水排放 蛋白液→喷雾干燥→蛋白成品→包装
膜法： 水↓
（二）膜分离的类型和基本原理
1．微滤（microfiltration, MF ）
分离范围 0.02 ～ 2μm ，可截留微细物质，可 滤除细菌和细小的悬浮颗粒。以孔径 102 ～ 104 nm的多孔膜过滤溶液。
2．超滤（ultrafiltration, UF ）
分离范围 0.002 ～ 0.2μm ，可滤除大分子物质 和微粒，以孔径1～100 nm的膜过滤。
食品中营养成分有效提取与分离技术
食品中营养成分有效提取与分离技术食品中营养成分的有效提取与分离技术一直是营养学领域研究的热点之一。
随着人们对健康意识的不断增强和对营养需求的深入研究，开发新的提取与分离技术有助于更好地利用食品中的营养成分，满足人们对营养的需求。
食品中的营养成分往往以复杂的形式存在，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质等。
为了有效提取和分离这些营养成分，科学家们采用了多种技术手段。
一种常用的技术是溶剂提取法。
通过选择合适的溶剂，将食品中的目标成分溶解出来，然后通过蒸发、浓缩等步骤得到纯净的营养物质。
例如，利用酒精或醋酸乙酯可以提取植物中的天然色素、香料和营养素，高温蒸发后得到纯净的提取物。
超声波提取技术是一种快速高效的提取方法。
通过利用超声波在液体中产生的剧烈震荡和微小气泡的爆破效应，可打破食物组织细胞结构，使得其中的营养成分能够更快速地释放出来。
这种方法不仅提高了提取效率，还能更好地保留食品中的活性物质。
离子交换技术也是一种常用的分离方法。
通过加入具有特定交换功能的树脂，可以吸附并分离食物中的离子形态的营养成分。
这种方法可以广泛应用于脂肪酸、矿物质、氨基酸等的纯化和分离过程中。
除了这些传统的提取与分离技术，现代科技为我们提供了更多的选择。
纳米技术的应用使得我们可以精确控制材料的物理和化学性质，从而实现对营养成分的高效提取和分离。
纳米材料能够提高提取效率、减少成本、改善产品品质，在食品工业中具有广阔的应用前景。
另外，基于生物技术的提取与分离方法也呈现出新的活力。
通过利用微生物发酵、酶解等生物反应过程，可以高效地提取和分离食品中的活性物质。
这种方法不仅具有高效性和温和性，还能更好地保留营养成分的生物活性。
食品中营养成分的有效提取和分离技术对于改善食品品质、提高利用率、满足人们不断增长的健康需求具有重要意义。
通过不断探索和创新，我们可以发现更多的技术手段，并将其应用于食品工程中，为人类提供更多更好的营养选择。
总之，食品中营养成分的有效提取与分离技术的研究和应用对于人们的健康和生活质量至关重要。
食品加工中的微生物分离技术
食品加工中的微生物分离技术食品加工过程中的微生物检测和分离是保障食品安全的关键环节之一。
微生物是一类细小但强大的生命体，有些能够生长在食品中，产生毒素，对人体健康造成危害。
因此，采用适宜的微生物检测和分离技术可以帮助食品企业及时掌握食品质量，确保食品的健康和安全。
一、微生物的检测和分离技术1. 培养检测法: 培养检测法是最常用的一种微生物检测方法，利用营养富集培养基来寻找可能存在的微生物。
但缺点是有些微生物会被掩盖，无法检测到。
2. 分子诊断法: 分子诊断法是一种通过分析微生物的核酸(DNA、RNA)来确定它们的数量和种类的方法。
优点是准确性高、速度快，但成本较高。
3. 免疫学方法: 免疫学方法利用抗原与抗体之间特异性互相结合的原理，通过检测特定抗原或抗体来检测微生物的存在。
但有些微生物的抗原或抗体水平极低，很难检测出来。
4. 生物传感器技术: 生物传感器技术是一种检测微生物的新型方法，它可以通过测量微生物与生物材料的相互作用来检测微生物的存在。
二、微生物分离技术微生物分离是将微生物从样品中分离出来以便进行下一步的检测和分析。
这个过程中，需要先确定分离的微生物种类，再选择相应的分离技术。
1. 培养法: 培养法是一种传统的微生物分离方法，通过将样品分别接种在营养富集培养基上来寻找微生物。
优点是应用广泛，但繁琐、耗时、有时会产生误差。
2. 过滤法: 过滤法是通过将待检样品过滤来分离微生物，通常与细胞数统计配合使用。
3. 凝胶扩散法: 凝胶扩散法是一种通过凝胶扩散的原理来分离微生物的方法。
4. 核磁共振技术: 核磁共振技术是一种无损检测微生物的方法，可以通过核磁共振图谱来快速分离、鉴定微生物。
三、微生物分离技术的应用微生物分离技术的应用范围很广，特别是在食品加工中，常用于食品样品的检测和分离。
1. 牛奶中的微生物分离: 牛奶中可能含有多种有害微生物，使用适当的微生物分离技术，可以使各种微生物得到完整分离。
食品分离技术
食品分离技术的现状及研究进展1 分离操作在食品工业中的作用随着食品工业的发展，化工单元操作不断向食品工业渗透并在食品加工领域内实践和提高，形成了适应食品加工特殊规定的新的单元操作。
由于食品加工所用的动植物性原料几乎都为固态和液态，为了使固体和液体原料成为多种美味可口、营养丰富的食品，一方面必须提取其精华，扬弃其糟粕，分离出不同成分并组合成不同种类的制品。
同时为了做到有益无毒，风味别致，又必须反复提纯和精制。
因此分离操作已在食品工业中占有相称重要的地位，研究分离技术在食品加工中的应用，对食品加工的科学化具有重要意义[1]。
食品分离技术在食品工业中具有相称重要的地位。
其重要性表为以下几个方面:(1)食品分离技术是食品工业的基础[2]。
绝大多数食品工业都分离不开食品分离技术，其中不少行业都是以分离工程为重要生产工序的。
例如植物油的提取，淀粉的分离，糖制品的分离以及精练提纯等等。
(2)食品分离技术能提高食品原料的综合运用限度。
在食品加工工程中运用分离技术可以有效的运用食品原料中的各种成分，提高原料的综合运用限度，就提高了食品原料的运用价值。
例如采用有效的分离方法可以从茶叶下脚料中分离出茶多酚、茶碱等，从柑橙中分离甘橙油、果胶等，使原料运用率大为增值。
制糖行业中色谱分离技术的应用使得产糖率大大提高。
(3) 食品分离技术能保持和改善食品的营养和风味。
采用现代分离技术可以将一些需在高温下完毕的工艺改为在常温下进行，这样就可以大大地改善食品的色、香、味及营养。
如用膜分离技术代替常规的蒸发浓缩和真空浓缩咖啡、果汁、茶汁等[3-4]。
(4) 食品分离技术使产品符合食品卫生规定。
食品分离技术涉及提取原料中的有益组分和去除其中的有害成分。
如花生、玉米等油制品易受黄曲霉污染而产生黄曲霉素，所以在加工过程中必须用适当的方法将其去除。
（5）现代食品分离技术能改变食品行业的生产面貌。
现代分离技术在食品工业中的应用，往往可以使行业的生产面貌大为改观。
食品分离技术
一、萃取1、从萃取剂角度分：（1）有机溶剂萃取；（2）反萃取；（3）液膜萃取；（4）双水相萃取；（5）反胶团萃取；（6）超临界萃取。
2、萃取是利用在两个不相混溶的相中各组分溶解度的不同，从而增浓和提取分离目标产物的过程3、有机溶剂萃取：将待萃取组分由亲水性转化为疏水性，使其萃入有机相中；反萃取：就是萃取的逆过程,即用水(或其他极性大的溶剂)将在有机溶剂中的某些物质萃取到水中,所以反萃取剂主要是水(或其他极性大的溶剂),要与有机溶剂互不相溶,与被萃取的物质不反应.对应的反萃取物应该是在水中溶解度较大的物质；液膜萃取（Liquid membrane extraction ）一种以液膜为分离介质，以浓度差为推动力的分离操作。
通常将含有被分离组分的料液作连续相，称为外相；接受被分离组分的液体称内相，成膜的液体处于两者之间称为膜相，三者组成液膜分离体系。
3、液膜是指悬浮在液体中的很薄的一层乳液微粒。
乳液通常是由溶剂(水或有机溶剂)、表面活性剂、载体和添加剂形成的。
其中溶剂构成膜基体；表面活性剂起乳化作用，可以促进液膜传质速度和提高其选择性；添加剂用于控制液膜的稳定性和渗透性。
支撑液膜是将固体膜浸在膜溶剂(如有机溶剂中)使膜溶剂充满膜的孔隙形成液膜。
与乳状液膜相比，支撑液膜结构简单，放大容易。
4、聚合物的不相溶性(incompatibility)：当两种高分子聚合物之间存在相互排斥作用时，由于相对分子质量较大，分子间的相互排斥作用与混合过程的熵增加相比占主导地位，一种聚合物分子的周围将聚集同种分子而排斥异种分子，当达到平衡时，即形成分别富含不同聚合物的两相。
这种含有聚合物分子的溶液发生分相的现象称为聚合物的不相容性。
5、双水相萃取：利用双水相的成相现象及待分离组分在两相间分配系数的差异，进行组分分离或多水相提纯的技术。
6、亲水性大分子物质溶解于水池中的水分，从而被以反胶团的形式萃取出来，称之为反胶团（胶束）萃取。
食品分离技术
食品分离技术第一章绪论第一节分离技术的概念分离过程就是通过一定的手段，将混合物分成互不相同的几种产品的操作过程，它包括提取和除杂两个部分。
分离技术是一门研究如何从混合物中把一种或几种物质分离出来的科学技术。
要实现混合物的分离，需要某种专门的设备和专门的过程，并且要提供相应的能量和物质。
这是因为物质的混合过程是一个熵的增加过程，可以自发地进行；而从混合物中进行分离，是一个熵减少的过程。
熵减的过程必须要有外加能量才能进行。
第二节分离技术的分类及特点所有的分离技术，都可以分为机械分离和传质分离两大类。
机械分离处理的是两相或者两相以上的混合物，其目的是简单地将各相加以分离，过程中不涉及传质过程。
如：过滤、沉降、离心分离、旋风分离等。
传质分离过程的特点是过程中有传质现象发生。
传质分离技术处理的物料可以是均相体系，也可以是非均相体系。
传质分离过程包括平衡分离过程和速率分离过程。
平衡分离过程是指借助于分离媒介（热能、溶剂、吸附剂），使均相混合物变成两相系统，再以各处组分扩散速度的差异来实现分离的过程。
如：闪蒸、萃取、精馏、吸附、吸收、离子交换、结晶以及泡沫分离等。
速率分离控制分离过程则主要是根据混合物中各个组分扩散速度的差异来实现分离的过程。
如：反渗透、超滤、电流等，分离过程所处理的原料产品通常属于同一相态，仅仅是组成上存在差异，利用浓度差、压力差以及温度差等作为分离推动力。
如果按分离性质分类则有：①物理分离法：以被分离对象在物理性质方面的差异作为分离依据，采用有效的化学手段进行分离，包括热扩散法、梯度磁性分离法以及过滤、沉淀、离心分离等各种机械分离法。
②化学分离法：依据被分离对象在化学性质方面的差异，采用有效的化学手段进行分离的技术，如沉淀分离法、溶剂萃取法、离子交换技术等。
③物理化学分离法：被分离对象中，有时存在着不止一个特征方面的差异，包括在物理和化学方面的差异，据此可以采用物理手段与化学手段相结合的技术进行分离。
食品分离技术
食品分离技术
嘿，朋友们！今天咱来聊聊食品分离技术这个神奇的玩意儿。
你想想啊，咱平常吃的那些美食，从原材料到摆在咱面前那香喷喷的样子，这中间可少不了食品分离技术的功劳呢！就好像一个魔法师，能把各种食材变变变，变得更纯净、更美味。
比如说榨果汁吧，那就是把水果里的汁水和果肉分离开呀。
这看似简单的操作，背后可藏着大学问呢。
没有食品分离技术，咱能喝到那么纯纯的果汁吗？那肯定不能啊！再想想牛奶，要把奶油和奶水分开，这也是食品分离技术在大显身手呢。
食品分离技术就像是一个超级挑剔的整理大师，把好的挑出来，把不好的去掉。
这不就跟咱收拾房间一样嘛，把有用的东西留下，没用的垃圾扔掉。
它能让食品变得更健康、更安全。
你看那些加工食品，要是没有精确的分离技术，那得有多少杂质混在里面呀。
就好像你吃个蛋糕，结果里面有沙子，那多倒胃口呀！所以说食品分离技术可重要了。
而且啊，这技术还在不断进步呢。
就像咱的手机一代代更新，越来越厉害。
以后说不定食品分离技术能做到把食物里的每一种营养成分都精确分离出来，那咱吃起来不就更放心、更营养啦？
还有啊，咱平时吃的那些保健品，很多不也是通过食品分离技术提取出来的精华嘛。
这就像是从一堆宝藏里挖出最闪亮的宝石，多厉害呀！
咱中国的美食文化那可是博大精深，食品分离技术在其中也发挥了很大的作用呢。
没有它，咱那些传统美食怎么能流传这么久，还越来越受欢迎呢？
总之啊，食品分离技术就是食品界的大功臣，默默为我们的美食生活贡献着力量。
咱可得好好珍惜它，感谢它让我们的生活变得这么有滋有味呀！这就是我对食品分离技术的看法，你们说是不是这么个理儿呢？。
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* 这种聚合方法在早期就被用来制作无 碳纸系统的微胶囊 * Pennwalt Co.也将此技术应用在农业上 的杀虫剂制作
-- 利用机械搅拌方式将杀虫剂和有机二氯酸分散在 水中 -- 待液滴型成至适当大小，加入二胺(diamine) -- 二胺可以穿透胶囊外壳与二氯酸反应，直到微胶 囊稳定形成
* 利用表面聚合法制作含香料的微胶囊
2. 核/壳比值 (1) 典型的胶囊含有70-90%wt的核心 物质，外壳厚度约为0.1-200 μm a. 胶囊外壳的厚度与颗粒大小和相 对密度有关 b. 微胶囊中核心物质和外壳的关系 有许多表示方法 最常见的是「核心量」和「核/壳 比值」两种表示方式
(2) 核心量 a.心材在整个微胶囊中所占百分比 b.核心量可作为商品的重要准则 (3) 核/壳比值 a.定义：核心与外壳的重量比值 b.核/壳比值是假设核心是一完美的球体， 胶囊外壳厚度也是均匀不变的。
* 相分离法可分为 -- 水相系统相分离法（phase separation from an aqurous solution system） i. simple coacervation ii. complex coacervation process -- 有机相系统相分离法（phase separation from an organic solution ） * 制备方法 将核心物质分散在外壳物质溶液中，藉 由改变状态，让含有核心物质的外壳聚 合物能产生凝集，而将其分离
(1) Chemical methods a. interfacial or in situ polymerization * 是典型界面聚凝集聚合反应(poly-condensation polymerization)的应用 * 界面聚合法制作微胶囊外壳的制法 -- 先形成乳化液，再以聚合反应形成外壳 --大部分商业化产品是在与水不互溶的溶剂中 进行界面和原位聚合反应
2.Principle ： 微 胶 囊 技 术 主 要 是 根 据 Bungenbergde Jong 所 提 的 聚 集 (coacervation)原理 (1) 运用高分子的聚集是微胶囊形成主 要方式 (2) 它是利用分子间的化学或物理产生 的边界作用力，让分子自行形成微胞 的一种方法
3. 微胶囊技术在食品工业上的意义 (1) 将液体形式的食品转变成固体，以利 于干燥食品中使用 (2) 留滯挥发性物，以供最佳条件时释放 (3) 避免蒸发及受水分影响 (4) 使不容(incompatible)成分均匀混合 (5) 掩蔽不良味道 (6) 藉由特定的溶释机构，达到特殊效果 (7) 改变固体物质的质地与密度 (8) 保护敏感物质
* 催化剂(Catalysts) * 粘著剂(Adhesives) * 色料(Colorants) * 香料(Perfumes) * 记录材料(Recording materials) * 药品(Medicines)：阿司匹林、维生素、 氨基酸等 * 微生物(Organisms)：细菌、酵母以及病 毒等 * 食品类(Foods)：油、脂肪、各种调味品 、发酵粉等
III. manufacturing 1.微胶囊的材料 (1) 蕊物质：大部分的亲水或亲油性固 体、液体、气体均可作为包覆物。依其 性质分为： * 溶剂类(Solvents)：水、醇、苯类、酯 类、醚类、酮类、甘油等。 * 助塑剂(Plasticizers)：磷酸酯类、硅酮 类、氯化石蜡等。 * 酸碱类(Acid and base)
II. 微胶囊结构
1. 微胶囊的组成部分：nucleus & shell
(1) core material (蕊物质或蕊材)或nucleus (核心物质)：包覆于壁膜内的物质。 重量约占整个微胶囊的80-99%，并于 适当的时候被释放出來。 (2) wall material(壁膜材料或囊壁)或shell (外壳) a. 如蕊内物质为亲油性物质，则囊壁材 料选择亲水性材料 b. 如蕊内物质为亲水性物质，则囊壁材 料用水不溶性的合成聚合物
利用喷嘴的气流将悬浮固粒带入涂布区 ↓ 由喷嘴所喷出的流体，可能是聚合物溶液 或融熔聚合物 ↓ 在核心固粒表面上形成外壳包覆物 ↓ 核心颗粒顺着气流流向槽顶再离开涂布区 ↓ 核心颗粒降至槽底 ↓ 再顺着喷嘴气流流入涂布区
b. 喷雾干燥（spray drying ）
Idealized encapsulated particle. r = radii of the respective spheres
由核心与外壳的重量比，可得︰
其中W：重量；r：半径；w：外壳； n： 核心；d：密度
假设外壳及核心的密度相等，則
可改写为r2与r1的线性关系式︰
* 在一定的Ww/Wn比值下，外壳的厚度 与核心的半径r1呈线性关系 * 要有核/壳比值及核心大小，才可求 得微胶囊的大小和外壳厚度 * 制作微胶囊必须要控制外壳厚度和 核/壳比值 -- 壳厚度对储存稳定性和释放行为有 重要的影响 -- 核/壳比值对成品的效果也有影响 -- 较高的核/壳比，更为经济
第八章 食品的微胶囊技术 Special Topic of Food Processing—Encapsulation
I. Introduction
1. definition (1) microencapsulation (微胶囊技术) 指将 物质细微分散包覆后，并在所需的时 候将其释放出来的方法 a. capsules--粒径大于1000μm b. microcapsules (or microcells)--粒径分布 在1~1000μm c. nanocapsules--粒径小于1μm
(2) a. * * b. * * c.
扩散方向 SA 当SA为正值， A相可散布在B相上 当SA为负值， A相无法散布在B相上 SB SB为正值时， B相可散布在A相上 SB为负值时， B相无法散布在A相上 若SA与SB两者均为负值，则两相互不 散布
(3) 蕊材与壁膜间的扩散 a. 高分子层(壁膜)需散布在核芯上，膜硬 化后即可包覆核芯物。即若高分子相为 A，核芯物为B时，SA要大于零，才有希 望达到包覆目的 b. 当高分子膜硬化的过程中也必须维持SA 要大于零
* 凝胶相分离法的利用性 -- 优点 i. 微粒子的粒径大小控制相当方便 ii. 所形成的颗粒均匀而呈现圆形的 球体 -- 缺点 在工业上不易量产，而限制其经 济价值
b. 以食品香料工业上常用的相分离法为 例，主要操作步骤可分为四项： * 混合（mixing） 为了促进聚合物的溶解，可先将制造 媒介物(水)事先加热，在加入核心物质 前冷却 * 乳化（emulsification） 愈佳的乳化程度，则微胶囊粒度愈小 * 硬化（solidification and hardening） 可以物理或化学方法来达到囊壁固化 的效果 * 分离干燥（separation and drying）
(3) Mechanical methods a.空气悬浮涂布（air suspension coating ） * 原理—在一不稳定平衡下，于一向上流 动的空气流中将溶化或融熔聚合物涂布在 颗粒表面的技术 * 制作过程 -- 整个过程有两大部分︰ i. 核心固体颗粒利用涂布室底部所产生的 循环气流悬浮分散于涂布室中 ii. 经槽底喷嘴喷出的聚合物，将核心包覆
* 农业化学品(Agricultural chemicals)： 除草剂、杀虫剂、化肥等 * 膨胀剂(Swelling agents) * 防锈剂(Rust inhibitors) * 燃料(Fuel) * 其它(Others)
(2) 壁膜材料 不同有机及无机物皆可作为壁膜，但常 用的是聚合物 * 蛋白质(Proteins) * 植物性胶(Vegetable gums) * 纤维素(Cellulose) * 混合聚合物(Condensation polymers) * 共聚物(Copolymers) * 均质聚合物(Homopolymers) * 交织聚合物(Curable polymers) * 蜡质(Waxes) * 无机化合物(Inorganic materials)
2. 微胶囊形成原理 (1) 界面理论 a. 微胶囊的形成至少需要两相： 一为芯材，一为壁材，二者不互溶 b. 若壁材与芯材均为液相，则在两液 相之间会有界面张力产生
Antonoff 提出当两液相互相饱和，则： γAB=γA-γB 其中γA：A 相之界面张力 γB：B 相之界面张力 γAB：A、B 两相间之界面张力 Good 和Fowkes提出，若两液相呈相异状 ，则两液相在界面相接着；其接着功为： WAB=γA +γB -γAB
b. 聚合物快速固化法（rapid insolubilization of polymer methods）
预先调整好所需大小的微胶囊液滴 ↓ 由小管口（orifice）滴入高分子外膜的硬化剂中 ↓ 高分子硬化而得微粒胶囊
* 微胶囊粒径较大 * 在工业上的应用 改良成extrusion method或multiorific centrifugal process等机械法，以因应 大量微粒胶囊的生产需求
Orifice method装臵示意图
(2) Physico-Chemical method a. phase or coacervation-phase separation * 相分离法主要牵涉三项系统 (three-phase system) -- 制造媒介物(manufacturing vehicle) -- 胶囊壁物质(wall material) -- 核心物质(core material)
3. 微胶囊形成的步骤 (1) 分散蕊物质 (2) 加入壁膜物质 (3) 形成壁膜 (4) 硬化壁膜
4. 微胶囊的制备方法 (1) Chemical methods 合成聚合物时，将此聚合物包覆在蕊 物质上，形成壁膜 (2) Physico-Chemical method 添加溶剂及第三物质(如盐类)，或改 变温度、pH等，使高分子溶解度降低而沉 淀披覆在蕊物质上形成壁膜 (3) Mechanical methods 利用机械力将高分子包覆在蕊物质上