南汽名爵动力总成项目质量管理研究

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质量管理在汽车测试项目中的应用研究

质量管理在汽车测试项目中的应用研究

质量管理在汽车测试项目中的应用研究1. 引言汽车是现代社会中不可或缺的交通工具,对于汽车的质量要求也越来越高。

在汽车制造过程中,汽车测试是一个非常重要的环节,它可以有效地检测汽车的性能、安全等各方面的指标。

而在汽车测试项目中,质量管理则扮演着至关重要的角色。

本文旨在研究质量管理在汽车测试项目中的应用,探讨其作用和意义。

2. 质量管理在汽车测试项目中的重要性汽车测试项目中的质量管理,主要是针对汽车测试过程中可能出现的各种问题进行有效的管理和控制。

汽车测试项目通常包括动力性能测试、安全性能测试、操控性能测试等多个方面,每一项测试都对汽车的质量有着直接的影响。

如何有效地进行质量管理,成为汽车测试项目中不可忽视的问题。

质量管理可以帮助汽车测试项目及时发现和解决问题,确保测试过程的准确性和可靠性。

质量管理还可以提高测试效率,降低测试成本,对于汽车制造企业来说,这无疑是非常重要的。

(1)过程控制在汽车测试项目中,过程控制是质量管理的重要环节。

通过对测试过程中的每一个环节进行规范化和标准化的管理,可以确保测试过程的准确性和可靠性。

在动力性能测试中,需要对测试设备进行定期检修和维护,以确保测试结果的准确性;在安全性能测试中,需要对测试过程中可能存在的安全隐患进行及时的排查和处理,以确保测试人员的安全。

这些都需要严格的过程控制来保障。

(2)数据管理汽车测试项目产生大量的测试数据,如何对这些数据进行管理和分析,直接关系到测试结果的准确性和可信度。

在汽车测试项目中,数据管理是非常重要的一环。

质量管理需要建立完善的数据管理系统,确保测试数据的完整性和准确性。

还需要对数据进行及时的分析和挖掘,以便及时发现测试过程中可能存在的问题,并予以解决。

(3)问题解决在汽车测试项目中,难免会出现各种各样的问题,如设备故障、人为失误等。

质量管理需要建立完善的问题解决机制,确保问题能够及时得到有效的解决。

还需要对问题进行分类和分析,以便从根本上解决可能存在的质量问题。

汽车研发过程质量管理工具研究

汽车研发过程质量管理工具研究

汽车研发过程质量管理工具研究摘要:随着我国对汽车消费需求的提高,汽车行业获得了良好的发展契机。

现阶段汽车逐渐成为人们生活当中的重要组成部分,对于人们出行起着重要作用,在生活水平日益提高的背景之下,人们对汽车的质量、外观等提出了更高的要求。

现阶段市场竞争激烈,我国的品牌汽车要想在市场当中站稳脚跟,需要重视汽车设计开发的相关内容。

在汽车设计开发工作中,充分发挥质量工具的价值,可以对开发过程当中的问题进行分析,从而确保开发工作的有效开展。

关键词:质量工具;汽车新产品开发;应用一、引言汽车新产品的开发是一个复杂而系统的工程,一般需要上百人的项目组耗费数年才能完成。

如此复杂而系统的开发过程需要进行精确而严格的质量管理工作,才能保证新车型项目按照规定的质量标准开发并成功销售。

本文主要对汽车新产品开发项目过程中的质量管理工具进行介绍、分析和讨论。

二、汽车新产品开发主要原则为了获得收益/投资的最大利益化,汽车新产品开发主要遵循以下原则:(1)确定产品定位,定义产品特征,明确车型所属平台和目标顾客;(2)满足国家与行业安全与法规的强制性要求;(3)产品平台化,首先考虑产品家族化,以平台作统一规划,体现和强调家族化特征,共用平台化零件。

三、质量工具的应用分析3.1PFMEA的应用简介(1)PFMEA的简介潜在失效模式及后果分析(FMEA)作为一项重要的质量工具,可以对风险问题进行分析,控制返工当中的不利因素,提高汽车的质量以及生产效率。

因此,PFMEA发挥着重要作用。

(2)PFMEA在车身开发设计中的应用PFMEA是基于返工过程流程图设计研发的。

因此,相关人员需要确保过程流程图的开发质量,通过确保这一环节的有效开展,提高PFMEA的质量。

在将PFMEA应用于车身开发的过程中,可以充分发挥经验优势,通过互补式对整个返工过程进行梳理,其中包括多个操作步骤,如参数确认、返工确认、方法定义等。

PFMEA可以对开发工作中的风险问题分析,在这过程中,充分发挥了激光钎焊返工过程流程图PFD的作用,相关工作人员可以通过评分风险优先等级对返工全过程的风险进行量化。

汽车动力总成系统设计与优化研究

汽车动力总成系统设计与优化研究

汽车动力总成系统设计与优化研究随着汽车工业的不断发展和技术的进步,汽车动力总成系统的设计和优化研究也越来越受到汽车制造商的重视。

汽车动力总成系统是汽车工作的重要组成部分,包括引擎、变速器、传动轴、驱动轴等等。

在现代汽车工业中,汽车动力总成系统的设计和优化研究已成为制造商竞争力的关键之一。

在汽车动力总成系统的设计和优化研究中,关键是确保其能够满足消费者的需求和市场需求,同时降低生产成本、提高产品质量和节能减排等方面措施。

要达到这个目的,汽车制造商需要进行广泛的研究和测试,以便确定动力总成系统的最佳设计方案。

在动力总成系统的设计和优化研究中,涉及到许多技术方面,以下是其中一些重要的方面。

引擎设计和优化在汽车动力总成系统中,引擎是最核心的部件之一。

引擎设计和优化是汽车制造商在汽车动力总成系统中研究的重点。

在引擎的设计和优化中,涉及到多种技术方面,如气门、汽缸、活塞、曲轴和减震系统等。

在引擎的设计和优化中,汽车制造商需要考虑许多因素,如提高燃烧效率、降低排放、提高热效率等,以确保摩托车引擎的高效工作。

变速器设计和优化变速器是在汽车动力总成系统中另一个重要的组成部分。

它的作用是将汽车引擎的动力传递到车轮上,使车辆能够运行。

变速器设计和优化是汽车制造商在汽车动力总成系统中研究的重点之一。

在变速器设计和优化中,汽车制造商需要考虑许多因素,如提高传递效率、降低噪音、提高稳定性等,以确保变速器的高效工作。

传动轴和驱动轴设计和优化传动轴和驱动轴是汽车动力总成系统中的另外两个重要的组成部分。

它们的作用是将引擎的动力传递到车轮上,使车辆能够行驶。

传动轴和驱动轴的设计和优化是汽车制造商在汽车动力总成系统中研究的重点之一。

在传动轴和驱动轴的设计和优化中,汽车制造商需要考虑许多因素,如减小能量损失、提高传递效率、降低噪音等,以确保传动轴和驱动轴的高效工作。

总体来说,汽车动力总成系统的设计和优化研究是一个综合性的过程。

它涉及许多方面的技术,需要汽车制造商进行大量的研究和测试。

汽车动力总成装备市场调研报告

汽车动力总成装备市场调研报告

汽车动力总成装备市场调研报告1.引言1.1 概述概述:汽车动力总成装备市场是汽车行业中的重要组成部分,它涵盖了引擎、变速器、传动系统等多个关键部件。

随着汽车产业的快速发展,汽车动力总成装备市场也在不断壮大和变化。

本报告旨在对汽车动力总成装备市场进行全面的调研和分析,以深入了解市场的现状、发展趋势以及主要参与者的竞争格局,为行业内企业和投资者提供决策参考。

文章将首先介绍汽车动力总成装备市场的概况,然后分析主要市场参与者的情况,最后对市场的未来趋势和预测进行展望。

1.2 文章结构文章的结构主要分为三个部分:引言、正文和结论。

在引言部分,将会对汽车动力总成装备市场进行概述,介绍文章的结构和目的。

在正文部分,将对汽车动力总成装备市场的概况进行详细分析,包括市场规模、发展历程、行业特点等内容;对主要市场参与者进行分析,包括厂商、供应商和消费者等角色;分析市场趋势和未来的预测,例如技术发展方向、市场需求变化等。

在结论部分,对整篇文章进行总结,总结市场机会和挑战,展望未来市场可能的发展方向。

1.3 目的本调研报告的目的是分析当前汽车动力总成装备市场的现状和发展趋势,以便为相关行业提供市场情报和决策参考。

通过对市场概况、主要参与者分析以及市场趋势和预测的深入研究,我们旨在全面了解该市场的特点、竞争格局以及未来发展方向,为企业制定市场战略和产品规划提供有力支持。

同时,我们希望通过本报告的撰写,向相关行业人士和投资者展示汽车动力总成装备市场的发展机会和面临的挑战,为行业发展提供有益建议和展望。

2.正文2.1 汽车动力总成装备市场概况汽车动力总成装备市场是汽车行业中的一个重要分支,它主要涉及到发动机、变速器、传动系统等核心部件的制造和供应。

随着汽车产业的快速发展,汽车动力总成装备市场也呈现出不断扩大和升级的趋势。

从市场规模来看,汽车动力总成装备市场在全球范围内持续增长。

据统计数据显示,2019年全球汽车动力总成装备市场规模达到了数千亿美元,预计未来几年还将保持稳定增长。

项目质量管理在汽车零部件产品开发项目中的应用研究

项目质量管理在汽车零部件产品开发项目中的应用研究

项目质量管理在汽车零部件产品开发项目中的应用研究虽然项目管理在我国汽车制造企业中有较好的应用,并在应用的过程中也积累了一些经验,但是由于我国汽车零部件制造业的发展较晚,所以其项目质量管理水平与发达国家相比还存在着较大的差异。

对此,文章从汽车零部件产品开发项目质量管理中存在的问题入手,对汽车零部件企业产品开发项目中项目管理的应用策略进行了简要的分析。

标签:项目质量管理;汽车零部件;开发项目1 汽车零部件产品开发项目质量管理中存在的问题1.1 管理人员与相关工作人员存在沟通不畅的问题由于企业零部件项目管理人员来自于不同的专业领域和职业部门,又加之其接触范围具有局限性以及不同个体所追求的利益不同,使得这些人员之间很难形成统一的合作观念。

此外,由于汽车零部件产品开发项目的主要参与人员为研发部门的产品设计人员,其他部门的工作人员只是文件的执行部门,所以不管从项目产品的设计、试装、生产,还是用户对新项目产品的反应,都不能依靠项目部这一个力量来完成。

要想解决这一问题,就需要项目部门的相关管理人员与相关部门的负责人员之间进行有效的沟通,但是在沟通的过程中,由于各个部门之间追求利益的不同,使得其很容易产生目标不一致以及工作不协调的现象,这就在一定程度上影响了汽车零部件产品开发项目的进行。

1.2 项目管理缺乏时效性随着市场竞争的日益加剧,对项目管理的时效性要求较高,而汽车零部件企业要想获得市场竞争的优势,就应该要以消费者的需求为标准,并能够快速的响应市场需求,并逐渐的加快自身的创新步伐。

但是对于汽车零部件生产企业来说,由于从接手零部件到制造出产品这一过程的周期较短,而从绘制汽车零部件的样品图、编制工艺、制造工装以及生产样件这一整个过程的时候则需要较长的时间,这就使得开发新项目产品的时间超过了之前预设的时间,这就使得企业为了完成任务而在设计的过程中出现差错,使得许多内容都不能得到充分的落实和验证,这些问题产品投入到市场中,还会带来许多新的问题。

5S管理在上海大众动力总成有限公司车间中的应用分析 (3)

5S管理在上海大众动力总成有限公司车间中的应用分析 (3)

5S管理在上海大众动力总成有限公司车间中的应用分析摘要:强化质量管理是企业全球化的要求,有利于降低产品的生产成本,提升企业经济效益,以增强市场竞争力。

企业质量管理与经济效益密不可分,靠质量树信誉,靠信誉拓市场,靠市场增效益,靠效益求发展,系企业生存和发展的广泛共识。

质量管理的强化可以消除质量部门和其它部门的隔阂,成为基层经理和高层管理者之间沟通的桥梁,推进产品出厂质量符合严格标准,获得顾客的满意度与忠诚度。

5S管理是提升企业管理质量的关键点,特别是在上海大众动力总成公司的生产车间内部更是如此,本文以上海大众动力总成有限公司车间中应用5S管理作为案例,分析5S管理在上海大众动力总成公司车间内部的应用现状、5S管理在上海大众动力总成公司车间内部应用存在的问题,继而通过相关理论和5S管理的应用实践提出完善5S管理在上海大众动力总成公司车间内部应用的对策,旨在通过生产设计环节优化质量成本管理的工序流程,降低产品总成本,完善质量成本管理体系。

关键词:5S管理;上海大众动力总成公司;质量管理AstractStrengthening quality management is the requirement of globalization of enterprises, which is conducive to reducing the production cost of products and improving the economic benefits of enterprises to enhance market competitiveness. Enterprise quality management and economic efficiency are inseparable, relying on the quality of the tree reputation, relying on the credibility to expand the market, relying on the market to increase efficiency, relying on efficiency and development, is a broad consensus on the survival and development of enterprises. The strengthening of quality management can eliminate the gap between the quality department and other departments, become the bridge of communication between the grassroots managers and senior management, promote the quality of the products to meet the strict standards, and obtain customer satisfaction and loyalty. 5S management is the key point to improve the quality of enterprise management, especially in the production workshop of Shanghai V olkswagen Powertrain Company. This article uses 5S management in the workshop of Shanghai V olkswagen Powertrain Co., Ltd. as a case to analyze 5S management in Shanghai. The application status of the V olkswagen Powertrain company's workshop and the problems existing in the application of 5S management in the workshop of Shanghai V olkswagen Powertrain Company, and then through the relevant theory and application practice of 5S management, put forward the perfect 5S management in the workshop of Shanghai V olkswagen Powertrain Company The application strategy aims to optimize the process flow of quality cost management through production design, reduce the total cost of products, and improve the quality cost management system.Keywords: 5S management; Shanghai V olkswagen Powertrain Company; quality management目录引言 (4)一、5S管理概述 (4)(一)5S管理的概念 (4)(二)5S管理的主要环节 (4)1.整理 (4)2.整顿 (5)3.清扫 (5)4.清洁 (5)5.素养 (5)二、5S管理在上海大众动力总成有限公司车间的应用现状 (6)(一)上海大众动力总成有限公司车间5S管理组织结构 (6)(二)上海大众动力总成有限公司车间5S管理的成果 (6)三、5S管理在上海大众动力总成有限公司车间应用过程中存在的问题 (6)(一)车间工作人员不重视5S,贯彻力度不足 (6)(二)组织机构冗余,缺乏因项目管理变动5S管理组织结构的能力 (7)(三)5S管理体系缺乏统筹规划与监督实施 (7)(四)各部门间信息沟通不畅,联系松散 (8)四、完善5S管理在上海大众动力总成有限公司车间应用的对策 (8)(一)加强员工培训,贯彻5S管理理念 (8)(二)健全5S管理组织机构,实现系统化管理 (9)(三)完善5S管理体系监督管理 (9)(四)加强公司内各部门间信息沟通交流机制建设 (9)总结: (10)参考文献: (10)致谢 (11)引言2017年,全球轻型汽车共计销售9385万辆,同比增长4.7%,已连续七年保持平稳增长。

《项目质量管理在汽车零部件开发项目的应用研究开题报告6600字》

项目质量管理在汽车零部件开发项目的应用研究开题报告一、论文选题的背景意义和根据(对基础研究,着重结合国际发展科学趋势,论述课题的科学意义;对应用基础或应用研究,着重结合学科前沿、围绕国民经济、社会发展和管理实践的重要问题,论述其应用背景)(一)课题来源当今世界,全球经济飞速发展,中国经济增速远超欧美日等发达国家和地区,人们的生活和消费水平显着提升,汽车已经逐渐成为人们生活的必需品,在中国巨大市场前景的极大诱惑之下,国际上的汽车行业巨头们纷纷登陆中国汽车市场,发挥其技术、资源和规模上的优势,在中国汽车市场展开激烈厮杀,带给中国汽车企业的却是生死存亡的市场竞争。

汽车工业是一个特殊的工业,是劳动密集、资金密集、技术密集的综合型工业,是以全球为市场的具有显着规模经济的工业,从某种意义上讲,汽车工业是显现一个国家或地区经济实力、技术水平的工业。

在这样的市场竞争当中,国内汽车产业面临着非常严峻的挑战。

国际汽车巨头们不仅带来了国际上的强制法规和要求,而且带来了更短的产品开发周期、更少的产品开发费用、更高的质量、功能和服务的要求等等。

在国际汽车巨头指引之下,国际上的汽车零部件巨头也纷纷争先恐后来到中国,以各种方式进行合作和投资,以分得一杯羹,例如:博士、TRW、伟士通等等,它们的加入加剧了中国汽车零部件行业原本就激烈的市场竞争。

但我们不得不承认,它们也带来了中国汽车行业前所未有的“井喷式”的增长,带来了汽车零部件行业的持续和快速增长。

2008 年由美国次级贷款危机引发的全球金融危机爆发后,国务院十分关注汽车这一支柱产业,下发《中国汽车产业调整和振兴规划》。

其中明确了要推进汽车产业重组:鼓励一汽、东风、上汽、长安等大型汽车企业在全国范围内实施兼并重组。

支持北汽、广汽、奇瑞、重汽等汽车企业实施区域性兼并重组。

支持汽车零部件骨干企业通过兼并重组扩大规模,提高国内外汽车配套市场份额。

同时,还提出:以企业为主体,加强产品开发能力建设。

质量管理在汽车测试项目中的应用研究

质量管理在汽车测试项目中的应用研究1. 引言1.1 质量管理在汽车测试项目中的应用研究质量管理在汽车测试项目中的应用研究旨在通过科学的管理方法和技术手段,提高汽车测试项目的质量水平,确保汽车产品的安全性、可靠性和性能。

汽车测试项目是汽车研发过程中非常重要的环节,其质量直接影响着汽车产品的市场竞争力和用户满意度。

如何有效地运用质量管理理念和方法在汽车测试项目中,成为了汽车行业发展的关键问题之一。

质量管理在汽车测试项目中的应用研究需要从质量管理的概念和重要性入手,深入探讨在汽车测试项目中的具体应用。

通过引入各种质量管理工具,如质量检测设备、质量管理软件等,可以对汽车测试项目进行全面监控和管理。

依据质量管理标准和技术,制定科学合理的测试流程和方案,确保测试结果的准确性和可靠性。

针对不同的测试项目特点和需求,制定相应的质量管理策略,提升测试项目的效率和质量。

通过对质量管理在汽车测试项目中的应用研究,可以不断优化测试流程、提高测试效率,推动汽车行业的发展和进步。

质量管理不仅仅是一种管理手段,更是汽车行业不断追求卓越的动力和保障。

2. 正文2.1 质量管理的概念和重要性在汽车测试项目中的应用研究质量管理在汽车测试项目中的应用研究是确保汽车产品质量和可靠性的关键环节,对于汽车制造企业来说至关重要。

质量管理的概念是指通过一系列的管理活动和技术手段,确保产品符合客户需求和标准,满足质量要求。

在汽车测试项目中,质量管理的重要性体现在以下几个方面。

质量管理有助于提高汽车产品的质量和可靠性。

通过制定严格的质量标准和规范,引入先进的测试设备和技术,以及加强员工的培训和管理,能够有效提高汽车产品的质量水平,降低质量问题的发生率,保证产品的可靠性和耐久性。

质量管理可以降低产品的生产成本和售后服务成本。

通过及时发现和解决产品质量问题,避免产品在生产过程中出现浪费和损耗,减少售后服务的投入和成本,提高企业的竞争力和盈利能力。

质量管理还可以提高企业的声誉和客户满意度。

汽车研发项目进度管理问题与对策思考研究

汽车研发项目进度管理问题与对策思考研究摘要:汽车行业面临着激烈的市场竞争,企业必须迅速抓住商机,通过新产品研发创造核心竞争优势。

新产品研发项目具有投资高、参与主体多、研发周期长的特点。

为了加快新产品的推出速度,缩短研发周期,越来越多的企业将项目管理作为一种有效的竞争手段,尤其是在新产品研发领域。

本文主要从项目管理的角度分析了汽车研发项目进度管理过程中存在的问题,并提出了几点优化措施。

关键词:汽车研发;项目管理;进度管理引言随着市场竞争的日益激烈,汽车产品的生命周期缩短,产品迭代速度加快,这就要求企业不断提高研发效率,才能如期向市场交付新产品。

因此,新产品研发项目的进度管理显得尤为重要。

要满足企业新产品上市计划的商业化,就必须清楚地了解研发项目进度管理中的问题,然后制定有针对性的解决方案,以促进汽车新产品研发项目的及时交付。

1汽车研发项目进度管理存在的问题1.1项目进度计划编制不科学一些汽车公司引入项目管理概念的时间相对较短,对项目管理概念理解不足。

企业的整体项目管理水平还处于相对早期的阶段,缺乏科学的项目体系和流程工具和方法来支撑。

项目进度计划的制定主要依靠项目管理人员的经验进行估算,项目进度计划制定不严谨,工作结构没有严格按照WBS分解,导致项目活动的识别不够充分,通常会出现一些遗漏的活动。

同时,项目活动识别的粒度相对粗糙,只管理大型开发阶段或里程碑节点。

在实际项目开发过程中,随着工作内容的不断明确,原有的项目计划无法指导实际工作的有效开展,经常出现边工作边规划的情况,项目团队的工作会陷入无休止的拖延,不利于项目的有效实施。

1.2研发项目管理资源识别不充分企业项目管理中最常见的问题是资源稀缺,往往项目之间的竞争又回到了对稀缺资源的竞争。

在项目规划阶段,项目团队缺乏对企业基本信息的掌握,也缺乏对环境因素的全面分析和考虑。

规划人员对公司技术状况、技术改造资金和进度、外部协调流程、实验验证资源、流程准备周期等问题识别不足。

汽车项目管理——零部件产品质量管理提升研究

汽车项目管理——零部件产品质量管理提升研究摘要:随着我国汽车产业的迅猛发展,国民私人汽车拥有量明显提升。

人们对于汽车质量的要求也日益增长,汽车企业必须通过提升质量管理,以提升自身的产品质量。

其中,汽车零部件在汽车制造生产与项目管理中占有了极大一部分比重,直接影响汽车行业的质量水平。

基于此,本文首先说明了研究汽车零部产品质量管理的现状,通过运用汽车行业质量管理的基本理论和工具,提出了质量问题的改善方案。

关键词:汽车零部件;质量管理;质量体系;项目管理从汽车整个行业的大格局来看,随着汽车行业的快速发展,与汽车有关的行业开始兴起。

如汽车装饰、汽车清洗等,但这两年发展较好的一直是汽车维修行业。

越来越多的汽车质量问题被揭露,关于零部件的投诉问题也日益严重。

据调查,汽车在购买半年内出现质量问题的超过60%,一年内达到80%,这意味着新车质量并不过关。

同时,随着居民收入的增长,质量成为人们考虑的第一要素。

然而关于质量投诉的问题每年都有所上升,用户因为安全隐患和厂家设计缺陷的投诉与去年相比较上涨了15%,人们的维权意识在不断增强。

其中发动机、变速器等关键部件的质量问题也是近年来投诉的主要内容,同样的召回事件在国内汽车行业越来越多,而原因基本上都是汽车零部件的质量问题导致。

由此看来,加强零部件的质量管理,提高汽车质量水平已经迫在眉睫。

1我国汽车零部件产品质量管理现状分析汽车零部件产品质量管理的发展过程共分为三步:质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。

我国汽车零部件产品的质量管理也同样是遵循这三个发展阶段而逐渐发展起来的。

经过不同阶段的发展,我国汽车零部件产品的质量管理已经初具规模,但同时也还存在着一些不足之处,主要包括:1.1质量管理理念没有适当地推广与重视。

目前,汽车零部件企业的员工对质量管理的原则的正确理解不足,不只是普通员工,很多管理者还是分不清质量管理和质量控制;汽车企业员工在推进项目,很多时候更关注汽车零部件项目推进的成本、预算或者进度工期管控,质量管理的重要性内有得到很好重视;1.2全员参与意识不足由于我国社会的论资排辈的观念深入已久,质量仅仅是品质质量部门的事,部门之间对质量理解差异巨大,且员工们喜欢被动地服从上级的命令而不愿意主动地提出自己的建议;1.3缺乏足够的培训资源质量管理方面的培训不能满足不同层次员工的需求。

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程 必 须全 检 。
综合 、 持久的竞争优势。本文以南汽名 爵动力 总成项 目为研 究对 象。 将成熟的项 目管理理论 运 用到该项 目的质量管理 中, 为实践 工作提供
理论指导。

三 、 爵 动 力 总 成项 目 的质 量 控 制 名 在 项 目实施 过 程 中 , 采取 了 以下 三 个 方 面 的措施 。 来加强对项 目质量的控制 : I . 质量 文 化 的 营造 。营造 浓 厚 的 质 量 文 化 是 开展 质 量 控 制 的基 本前 提 。为 此 , 司一 方 公 面 开展 了质 量 专 项 活 动 。 召 开“自学 自检 ” 如 专 题报告会并组织“ 自学 自栓” 咨询 宣传服务 日; 开展 “ 质量书 、 读 提好建议 、 制定标准 、 优化 流 程、 参加质 量培训 ” 活动 ; 办第一轮样 机现 举 场找缺陷竞赛; 组织 OT S样件认 可发布会等。 另 一 方 面 , 织 了 多层 次 的质 量培 训 工 作 。 组 对 产品 工程 师、质 量人员 以及现场技 术人 员和 装配线工人 等进行 了全方位的培训 , 增强他们 的质量意识 和质量控制能力。再次 , 与每一位 操 作 工人 都 签订 了质 量 承 诺 书 , 高 了基 层 操 提 作人 员的质量 意识和责任感 , 有利于从 源头上 保 障 产 品质 量 。
《 经济师)00 2 1 年第 7 期
摘 要: 我国汽车企业面临着激烈的市场 竞争, 加强汽车产品开发项 目 的质量管理具有 重要 的现 实意义。运 用项 目质量管理理 论, 从 质量策划 、 质量控制和质量 改进等三个方 面, 对南汽名 爵动力总成项 目的质 量管理进行 了
介 绍 和分 析 。
形 成 或 实现 过 程 中 的 各 个 环 节 并 使 它们 达 到
实现 过 程 的 控 制 标 准 ( 产批 准 时 ) 投 为例 , 程 过 重要 特 性 要 求 16 0%评 审 合 格 ;过 程 一 般 特 性 评 审合 格 率 要 达 到 9%;过 程 能 力 指 数 , 0
Cp  ̄ 1 3的过 程 要 达 到 9 %: k . k . > 3 5 Cp <1 3的过 3
关键词 : 目 质量 策划 项
量 改进
质量控 制

中图分类号:232 F 7. 文献标识码: A 文 章 编 号 : 0 - 9 42 1)7 2 9 0 1 4 4 1(0 00 — 3 — 2 0
自改 革 开 放 以 来 , 国许 多企 业 都从 国 外 我
装配 5 0台 / ; 第二 阶 段 :到 20 班 0 7年 1 0月
领 域 取 得 一 时 的技 术领 先 , 难 以 形成 系 控 制 。 场质 量控 制 是 指 . 现 为 达 到 质 量 要 求 所 采 取 的 作 业技 术 和 活 动 。 质 量 控 制 的 目的 在 于 , 制 产 品 和 服 务 产 生 、 控
● 管理世界
南 名 动 总 项 质 管 研 汽 爵力 成 目量 理 究
●孙 宏根
多轮研讨 。 从供应商质量控制、 过程控 帝 、 】质量 成本 、 u i和清洁度等 方面制定 了动力总成 A dt 项 目投 产 批 准 的 质 量 目标 。 以供 方 控 制 标 准 为例 ,在供 方质量 管理 体 系方 面,要 求通过
实施 。
项 目 管理 是 以 项 目为 对 象 的 系统 管理 方 法 。通 过 一 个 临 时性 的 、 门的 柔 性 组 织 , 专 对 项 目进 行 高效 率的 计 划 、 织 、 导 和 控 制 , 组 指 以 实现 项 目全 过 程 的动 态 管 理 和 项 目 目标 的 综 合 协 调 与优 化 。项 目管理 理 论 认 为 。 目是 由 项
底 ,发 动机 装 配 10台 /班 ;第三 阶段 : 0 从 20 07年 1 2月底 至 2 0 0 8年 6月底 ,发 动 机 装
配 2 0台 /班 2
引进 了先进的技 术和设备 , 但管理水平却没有 产生质的飞跃,难以适应 市场经 济的竞争要 求。众所周知。 技术和管理是推 动企业前进的 两个车轮 , 某种意 义上看 , 但从 管理更为重要 。 就汽 车产业而言, 国的汽车工业与发 达国家 我 相 比尚存在较大的差距 , 尽管其 中有历 史的原 因 . 更 直 接 的现 实原 因是 管 理 上 的 落后 。 如 但 果 不 能 在 管理 上加 以改 进 , 在 某 个 专业 或 即使
2工 艺 质 量 保 障 。 包 括 五 个 方 面 : 是 从 . 一

项 目质量管理的基本 内容
规 定的要求 ,把缺 陷控 制在其形成 的早期 并 加 以 消 除 。就 制 造 过 程 的 质 量控 制 来说 . 该 应 严格 执 行 工 艺规 程 和 作 业 指 导 书 。 同时 , 不仅 要 控 制 生产 制 造 过 程 的 结 果 , 而且 还 应 控 制 影 响生产制造过程质量的各种因素, 尤其是要控 制 其 中 的 关键 因素 。 为 此 , 司首 先 进 行 了动 公 力总成项 目现场质量控 制的策划 。然后 , 从标 准化作业表单、 分层审核 工作和 生产作业环境 5 s等方 面着手 ,对现场质量控制进行 了具体
IO/ S 6 4 S T 19 9认 证 的厂 家 占所 有 厂 家 的 比 例 达到 8 %, 余 的 要 通 过 109 0 证 ; P P 0 其 5 0 0认 PA 批 准 ( 产 批 准 时 ) 重 要 件 1O 投 1 %要 完 成 ) P AP 一 般 件 要 求 完成 率 达 到 9 %。 以产 品 P 。 7 再
四 、 爵 动 力 总成 项 目 的质 量 改 进 名 1质 量 改 进 专 门机 构 的 设 立 。质 量 改进 是 . 指 项 目致 力 于 满 足 质量 要 求的 能 力 。 求 项 目 要
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