石材几种表面类型与处理方式
石材材料面层介绍优质课件
道路、广场 凿面、拉道、喷灯 本色
页岩
大小不一
道路、小广
本色
场
卵石（碎石） 鹅卵石 直径60-150，卵石直 自 然 水 体 底
本色
径15-60，豆石直径3-15
部、道路
（镶嵌、浮
铺、水洗）
类别
花 岗 岩 类
砖 类
其 他
常用道路铺装规格
材料名称
常用规格
芝麻白火烧面
600*600*30、300*300*30、400*200*30、200*200*30
蘑菇面
自然面花岗岩
自然面是指在用锤子将一块石 材从中间自然分裂开来，形成状如 自然界石头表面极度凹凸不平旳加 工措施。自然面极为粗犷，大量地 利用在小方块，路沿石等产品上面。
从外观来说： 1。 荔枝面一看就懂得是人工 处理旳，会出现比较均匀旳破 坏面，有明显旳比较规律旳颗 粒出来，当然这个跟操作旳人 和机器有关系，有粗糙表面旳 效果。有点像荔枝旳表面凸起 颗粒旳感觉，大小，颗粒跟颗 粒之间旳距离很规则！ 2。 火烧面这个就跟所选择旳 石材有极大旳关系了，假如是 福建603斧剁和火烧还真旳很 接近，因为这个石头颗粒结晶 小。 假如是海浪花这种石材就
草坪砖
300*300*80、400*400*90、400*400*100
青石板 机刨石 防腐松木板
600*300*30、600*300*50、300*200*30 400*200*80 150*1600*50，缝5mm
石材面层处理
各类铺装材料机理处理所需厚度：
烧面
20MM
光面
20MM
荔枝面 25MM
• （1）国产大理石
雪花白 丹东绿 水晶白 汉白玉 啡网 九龙壁 黑白根 虎皮黄 玛瑙红 广西白 白海棠 松香玉 木纹黄 杭灰 松香黄 米黄玉 冰花玉 金镶玉 金香玉 贵州米黄 玛瑙 蝴蝶花 杜鹃红 黑金花 绿宝
石材深加工常见的加工方式
石材的二次加工，也叫石材的深加工，通常是指对经过桥剪后的板材（规格板）进行二次加工，常指天然石材的异形加工或手加工。
目前在行业中，提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要领来增加利润点的原理已成广泛共识。
石材的二次加工（深加工）常见的加工方式有：定厚、磨边（小口磨）、切角、切欠、开槽、粘接、倒系面、倒角、R面、钻孔、喷沙、火烧、挖孔、小段加工\拼接、拼花、转角等。
A.定厚：是指对板材的一边或几条边的背面定厚，使其达到指定的厚度。
也有的是要全面定厚。
B.小段加工（小段欠切）：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是说板材的小口按加工尺寸切掉一部分。
（小段加工一般要磨光或加工成与大面一样的表面）C.磨边（小口磨）：对板材的小口进行磨光抛光处理等。
一般直边用大磨拼磨（因为这样没有水波纹），不能拼磨的就用水磨磨（如棋子边、法国边等）。
大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——抛光花岗岩磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——抛光D.切角（变出）：按指定的角度切斜，有正切（撇面）与背切（撇底）还有八角。
E.切欠：按加工单要求根据图纸或模板将板材的一部分切掉，使其成为需要的形状。
（如一般平面切欠与R切欠）F.开槽：根据一定的深度在指定的位置拉沟。
有正面开槽（如楼梯板的防滑槽）与背面开槽（如滴水槽），还有小口开槽（如干挂槽）。
G.粘接：就是将两片或以上的板用胶水粘接在一起。
有切角粘接与定厚粘接，还有平面粘接。
（一般粘接的背面要加力石，有的还要钻孔加钉，以便更牢固）1/2圆边（台面较多），定厚粘接（工程板较多用法）H.钻孔：根据所给孔的大小在相应的位置用钻头钻孔。
有水管孔（如台面板的水管安装孔），PC孔（日本常用的一种干挂孔），背栓孔（一种干挂孔），边孔（干挂孔），螺丝孔（如台面板背面用于固定台盆的螺丝孔）等。
I.挖孔：用挖孔机或角磨机，手切机等按图纸或模板来进行加工（一般孔较大或不规则或钻头无法直接钻出的孔），如加工台面板的盆孔；正方形或长方形的开关盒等J.倒角（面取）：就是倒斜边，一般在没有特殊要求情况下为45度倒角K.R面：弧板（内弧与外弧）、圆边。
自然面、荔枝面、火烧面、机切面、蘑菇面、喷砂面等天然石材常见的表面加工方法
⾃然⾯、荔枝⾯、⽕烧⾯、机切⾯、蘑菇⾯、喷砂⾯等天然⽯材常见的表⾯加⼯⽅法荔枝⾯⽯材不是⽕烧⾯的⼀种。
但都是表⾯糙化⽯材的处理⽅式。
表⾯糙化的⽅式还有：1、⾃然霹雳⾯2、蘑菇⾯3、烧⽑⾯4、机刨⾯5、喷砂⾯. 表⾯纹理的区别是：荔枝⾯⽯材就是表⾯的点是凸出来的那种⽯材,（⽕烧⾯⼤多是凹进去的）天然⽯材常见的表⾯加⼯(Surface Finishing)⽅法⽯材的加⼯，包括对岩⽯的锯、切、磨、钻、琢等多种⼯序。
就板材加⼯⽽⾔，主要是锯切。
按照⽯材加⼯⼯艺的不同，可以分为异型产品（包括雕刻、弧板、空⼼柱、实⼼柱、线条、拼花等）、板材产品（包括⼤板、规格板、薄板等）；按照使⽤部位，⼜可以分为室内⽯材、室外⽯材；墙⾯（⽴⾯）⽯材、地⾯⽯材；建筑⽯材（如桥墩）、装饰⽯材（如各类饰⾯板材）等等；饰⾯板材加⼯主要指⼤理⽯、花岗⽯饰⾯板材的加⼯，其中⼜可分为⼤理⽯标准（定型）板，花岗⽯标准（定型）板，⼤理⽯薄板，花岗⽯薄板，⼤理⽯或花岗⽯拉⽑（凿⽑、烧⽑、喷砂）板。
此外板⽯的加⼯也归于其中。
⽯材的表⾯处理现在有很多种⽅法，可根据⽤户实际需要或结合现在建筑装饰追求⾃然、返古、实际效能等发挥。
⽯材的表⾯糙⾯处理正是适应这⼀理念，推出了以下多种板⾯：1、⾃然⾯(natural surface)：⾃然⾯是指⽤锤⼦等⼯具将⼀块⽯材从中间⾃然分裂开来，形成状如⾃然界⽯头表⾯极度凹凸不平，保持⽯材⾃然机理的加⼯⽅法。
⾃然⾯极为粗犷，⼤量地运⽤在⼩⽅块，路沿⽯等产品上⾯。
⾃然⾯⼜称开裂⾯：其表⾯粗糙，不过不像⽕烧那样粗糙。
这种表⾯处理通常是⽤⼿⼯切割或在矿⼭錾以露出⽯头⾃然的开裂⾯。
2、机切⾯（Machine section）：⽯材加⼯时，由切⽯机器⾃然切出⽽产⽣的⽯材表⾯效果。
直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表⾯较粗糙，带有明显的机切纹路。
机切⾯基本上没有产⽣亮度，所以⽐较不能体现出⽯材本⾊实际的⾊泽和花纹情况。
3、抛光⾯(Polished surface) ：也叫磨光⾯或镜⾯，⽯材表⾯⾮常的平滑，⾼度磨光，⾼光泽，有镜⾯效果。
石材抛光方法
石材抛光方法石材抛光是一种常见的石材表面处理方法，通过抛光可以使石材表面更加光滑、亮丽，增加美观度和质感，同时也能提高石材的耐磨性和防污性。
在建筑装饰、家居装修等领域，石材抛光广泛应用，因此掌握石材抛光方法是非常重要的。
下面将介绍几种常见的石材抛光方法。
1. 机械抛光。
机械抛光是最常见的石材抛光方法之一，主要通过机械设备对石材表面进行磨削和抛光。
首先，需要选择合适的抛光机，根据石材的硬度和材质选择不同的砂轮和抛光片。
然后，按照一定的顺序和压力进行磨削和抛光，直到达到理想的光滑度和亮度。
机械抛光效果稳定，适用于大面积的石材抛光，但需要专业操作技术和经验。
2. 化学抛光。
化学抛光是利用化学药剂对石材表面进行处理，使其产生一层光滑亮丽的膜层，从而达到抛光的效果。
首先，需要选择适合的化学药剂，根据石材的种类和要求进行选择。
然后，将药剂涂抹在石材表面，经过一定的时间和温度，再进行擦拭和抛光，最终形成光滑亮丽的表面。
化学抛光操作简单，适用于小面积的石材抛光，但需要注意药剂的选择和使用方法，以免对石材造成损害。
3. 水磨抛光。
水磨抛光是利用水磨机对石材表面进行磨削和抛光，通过水的冲刷和磨擦作用，使石材表面逐渐呈现出光滑亮丽的效果。
首先，需要选择合适的水磨机和砂轮，根据石材的硬度和要求进行选择。
然后，通过水磨机进行磨削和抛光，不断更换砂轮，直到达到理想的效果。
水磨抛光过程中水的使用可以降低磨削时的温度，减少石材表面的损伤，同时也有利于砂粒的清理和排出，提高抛光效果。
总结。
以上介绍了几种常见的石材抛光方法，包括机械抛光、化学抛光和水磨抛光。
不同的抛光方法适用于不同类型的石材和不同的抛光需求，选择合适的抛光方法可以达到更好的抛光效果。
在实际操作中，需要根据石材的具体情况和要求，选择合适的抛光方法和工艺，同时也需要注意操作技术和安全措施，确保抛光效果和石材质量。
希望以上内容能对您有所帮助，谢谢阅读！。
石材防碱处理方法
石材防碱处理方法石材是一种重要的建筑材料，广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰和建筑构件中。
然而，随着环境的变化和时间的推移，石材可能会受到碱性物质的侵蚀和损坏。
碱性物质对石材的侵蚀主要表现为颜色变淡、表面开裂、粉化、掉粒等现象。
为了保护石材的表面和延长其使用寿命，需要进行防碱处理。
下面将介绍一些常用的石材防碱处理方法。
一、表面处理方法1.酸洗法：通过将强酸和水混合形成酸性溶液，然后涂抹在石材表面，等待一段时间后再用水冲洗。
酸洗法可以将石材表面的碱性物质中和，减少对石材的腐蚀作用。
2.表面涂层法：在石材表面涂覆一层防碱涂层，以阻隔空气中的碱性物质对石材的侵蚀。
防碱涂层通常采用有机硅树脂、有机酸、聚氨酯等材料制成，具有良好的防碱性能和耐候性。
3.硅石改性法：将硅石溶液喷涂在石材表面，溶液中的硅石通过与石材表面的碱性物质反应生成硅酸盐，从而减少碱性物质的侵蚀。
硅石改性法不仅能防止石材的碱性反应，还能增加石材的密度和硬度，提高其抗风化性能。
二、内部处理方法1.阻隔剂法：将阻隔剂注入石材内部，通过与内部碱性物质发生反应形成无溶性盐的沉淀物，从而阻隔碱性物质对石材的侵蚀。
阻隔剂通常采用硅酸盐、硫酸盐等材料制成，其防碱效果较好。
2.酸处理法：将酸性溶液注入石材内部，与内部碱性物质反应生成无溶解盐，降低石材的碱性含量。
酸处理法需要注意控制酸性溶液的浓度和处理时间，以免对石材产生进一步的腐蚀作用。
3.硅酸盐注入法：将硅酸盐溶液注入石材内部，硅酸盐与石材内部的碱性物质反应生成无溶解盐，并填补石材的微细孔隙，提高石材的密实性和抗碱性能。
三、综合处理方法对于石材的防碱处理，综合利用表面处理和内部处理方法，更能提高防碱效果。
首先，可以采用表面处理方法，如酸洗法或表面涂层法，减少碱性物质对石材表面的腐蚀。
然后，再采用内部处理方法，如阻隔剂法或硅酸盐注入法，防止碱性物质从石材内部渗透到表面，从而达到更好的防碱效果。
总结起来，石材的防碱处理方法包括表面处理和内部处理两种方式。
石材的规格及用途
石材的规格及用途1. 引言石材是一种常用的建筑材料，因其天然美观和耐用性而受到广泛应用。
本文将介绍石材的常见规格和在不同领域的应用用途。
2. 石材规格石材有多种不同的规格，常见的包括以下几种：2.1 尺寸石材的尺寸通常由长度、宽度和厚度决定。
常见的尺寸范围包括：- 小型石材：常见的小型石材尺寸有 10cmx10cm、15cmx15cm 和 20cmx20cm。
- 中型石材：中型石材常见的尺寸有 30cmx30cm、40cmx40cm 和 50cmx50cm。
- 大型石材：大型石材的尺寸较大，如 60cmx60cm、80cmx80cm 和 100cmx100cm。
2.2 表面处理石材的表面处理方法也多种多样，常见的处理方式包括：- 光面：石材经过抛光加工后，表面呈现出光滑亮丽的效果。
- 磨面：石材经过磨砂处理，表面有一定的粗糙感，具有更好的防滑效果。
- 喷砂：通过高压喷砂将石材表面喷上颗粒状物质，形成颗粒感和纹理效果。
2.3 颜色石材的颜色多种多样，常见的颜色有：白色、灰色、黑色、红色、蓝色等。
不同的颜色适用于不同的环境和装饰风格。
3. 石材的用途石材被广泛应用于不同的领域，包括建筑、室内装饰和雕塑等。
以下是石材在不同领域的主要用途：3.1 建筑石材在建筑领域的用途广泛，常见的应用包括：- 外墙装饰：利用石材的美观和耐用性，将其用于建筑外墙的装饰，增加建筑的质感和美感。
- 地面铺装：石材在地面铺装中能够提供稳固和耐久的表面，常用于广场、公园和人行道等场所。
- 屋顶覆盖：石材可用于屋顶的覆盖，具有防水、隔热和耐久的特性。
3.2 室内装饰石材在室内装饰中被广泛运用，常见的应用包括：- 地面装饰：石材地板的材质坚固耐用，适用于高流量的场所，如商场、酒店和办公楼等。
- 墙面装饰：利用石材做墙面装饰，可以增加空间的质感和高档感，适用于别墅、会所等场所。
- 桌面装饰：将石材作为桌面材质，不仅美观大方，还具有一定的耐磨和耐热性能。
花岗岩8种面层处理方式
花岗岩8种面层处理方式
花岗岩是一种常见的石材，由于其耐用性和美观性，被广泛用于建筑和装饰。
以下是花岗岩常见的8种面层处理方式：
1. 磨光，这是最常见的处理方式之一，通过磨削和抛光使花岗岩表面光滑如镜，展现出自然的色彩和纹理。
2. 火烧，通过高温火烧处理，使花岗岩表面呈现出一种天然的粗糙感和纹理，常用于户外景观和古典风格建筑。
3. 长石喷砂，这种处理方式通过高压喷砂将花岗岩表面的长石颗粒暴露出来，增加了石材的质感和粗糙度。
4. 水刀割痕，利用高压水流在花岗岩表面形成线条或图案，增加了视觉上的层次感和装饰性。
5. 古法琢面，采用传统的手工琢磨工艺，使花岗岩表面呈现出自然的光滑和细腻感。
6. 喷砂，通过喷砂处理，使花岗岩表面呈现出一种磨砂质感，
常用于创意装饰和现代风格设计。
7. 水磨，利用水磨工艺将花岗岩表面打磨得非常光滑，但不像磨光那样反光，更适合一些低调的装饰需求。
8. 防滑处理，对于需要在地面使用的花岗岩，可以进行防滑处理，增加地面的安全性和稳定性。
这些处理方式可以根据具体的设计需求和使用环境选择，使花岗岩展现出不同的美感和实用性。
同时，不同的处理方式也能够满足不同客户的审美和功能需求。
石材表面加工种类
石材表面加工种类
石材表面加工有多种不同的方法和技术，用以改善石材的外观、质感和耐久性。
以下是一些常见的石材表面加工种类：
1. 抛光（Polishing）：
- 这是最常见的石材表面加工方式之一。
通过机械磨削，使石材表面变得平滑、光滑和有光泽。
抛光能够提升石材的质感和美观度。
2. 磨削（Grinding）：
- 与抛光相似，但相对于抛光而言，磨削一般使用研磨机械，石材的表面会更粗糙一些，但同样能增加石材表面的平整度。
3. 火烧（Flaming）：
- 通过高温火焰对石材表面进行处理，使其产生颗粒状纹理和独特的粗糙感，适用于户外铺装。
4. 喷砂（Sandblasting）：
- 利用高速喷射砂子或其他磨料颗粒冲击石材表面，形成均匀的磨砂效果，增加石材表面的粗糙感和质感。
5. 剥皮（Honing）：
- 比抛光稍微粗糙的表面处理方式，可以使石材表面更加柔滑，但不会产生明显的光泽。
6. 烧蚀（Bush Hammering）：
- 使用类似锤头的工具对石材表面进行破碎冲击，形成一种粗糙的凹凸表面，常用于防滑处理。
7. 酸洗（Acid Etching）：
- 使用酸性溶液对石材表面进行处理，使其产生微细的纹理，增加石材表面的质感和纹理感。
8. 抛酸（Leathering）：
- 使用刷子和酸性溶液处理石材表面，形成类似皮革的纹理和触感。
9. 水刀切割（Water Jet Cutting）：
- 利用高压水射流进行切割和雕刻，可实现精细的图案和线条。
每种加工方式都能赋予石材不同的外观和质感，因此在设计和选择石材时，加工方式的选择也将对最终效果产生重要影响。
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石材表面类型与处理方式
荔枝面石材不是火烧面石材，但都是石材表面粗糙化处理的结果。
表面粗糙化处理的石材面还有自然霹雳面、蘑菇面、烧毛面、机刨面、喷砂面等. 荔枝面与火烧面表面纹理的区别是：荔枝面石材表面的点通常是凸出来的，火烧面大多是凹进去的。
天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法：
抛光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。
花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。
粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。
机切（Machine-Cut）：直接由圆盘砂锯、桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。
酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。
大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。
酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。
菠萝(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。
剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。
火烧(Flamed)：表面粗糙。
这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。
高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。
火烧面一般是花岗岩。
开裂(Nature Split)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。
这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。
翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。
有几种方法可以达到翻滚效果。
20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。
大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
刷洗(Brushed)：表面古旧。
处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。
水冲(Water-jet)：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。
仿古(Antique)：模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。
火烧仿古(Flamed+ Brushed）：先火烧后再做仿古加工。
酸洗仿古(Pickling+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。
喷沙(Sandblasted)：用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。
拉沟(Grooved)：在石材表面凿开一定的深度和宽度的沟槽
蘑菇面(Mushroom)：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的形状。