风扫煤磨系统中控操作员操作规程
煤磨中控操作岗位安全操作规程
煤磨中控操作岗位安全操作规程操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备确认系统内的仪表，温度，一氧化碳的浓度是否正常，开车前要的到现场巡检工“可以开车”的回复并确认无误后方可开车1、辐射；2、触电；3、火灾1、与电脑保持适当距离；2、安全培训，做好安全防护措施；3、安全教育，消防措施到位，提高安全意识；4、严格遵守中控室管理规定1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；2、严禁设备带负荷启动；3、上岗前禁止饮酒1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、联系相关人员及单位开展救治：2.1触电：立即切断电源，对伤者进行急救；2.2火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时立即拨打119报警；3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；4、派专人到主要路口迎接救护车作业过程1、按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故；2、密切注视各仪表读数和报警信号，发现异常情况，应立即与岗位人员联系现场确认；3、当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时，操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查，待确认后方可开启设备；1、未通知现场巡检工，严禁私自开设备；2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答，严禁开设备；3、开机前未开驱动铃严禁开设备紧急停车当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车；1、严禁误操作，造成意外停机作业结束1停机后认真填写交接班记录表；2、打扫卫生；3、下班。
煤磨中控安全操作规程
01煤磨中控安全操作规程1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2.适用范围本规程适用于煤磨中控操作。
3.内容与要求3.1上岗前必须按规定着装。
3.2开车前的准备工作3.2.1接到值班长或调度室的开车指令后，应与现场各岗位联系确认系统设备备妥，各项仪表信号正常，待岗位人员答复同意开车后，方可启动设备，确保人身和设备安全。
3.2.2离心式风机启动前必须将阀门关闭到零位，罗茨风机启动前必须将出口阀门或放风阀全开。
3.2.3磨尾排风机启动前，做好窑系统用风联动调整。
3.3操作中的注意事项3.3.1按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故。
3.3.2在生产过程中，出现设备故障或事故处理完毕后，必须接到该岗位负责人的通知，方可启动设备。
3.3.3在生产过程中，需要调整与上下工序有关的参数时，必须提前通知窑中控、发电中控操作人员。
3.3.4密切注视各仪表读数和报警信号，发现温度、压力等参数出现异常情况时，应立即与岗位人员联系现场确认，防止事故发生。
3.3.5当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时，操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查，待确认后方可开启设备，让岗位人员注意观察带负荷开车的设备运行情况。
3.3.6操作中应控制入磨风温不超过280℃，出口气体温度保持在65～75℃，不得超过80℃。
3.3.7运行中应严密监视灰斗温度不超过80℃，袋收尘出口CO浓度不超过1000ppm。
超过时应立即联系处理，防止发生事故。
在发生自燃时，应立即关闭袋收尘进出口阀门、止料停磨，并随时向现场岗位人员通报袋收尘出口、灰斗温度变化情况。
3.3.8煤磨喂料系统故障，造成断料20分钟之内不能恢复的，应立即停煤磨，其余设备按正常停车顺序停车或继续运转。
3.3.9中控操作员如到现场观察或调整必须按规定穿戴好劳动防护用品（安全帽、防护手套、防护口罩等）。
3.4紧急故障停车3.4.1操作人员不得随意使用急停按钮，在确认有下列情况之一时，方可紧急停车：a）发生人身事故或对人身安全有严重威胁时。
煤磨中控岗位安全操作规程
煤磨中控岗位安全操作规程煤磨中控岗位是煤磨生产过程中至关重要的一个环节，操作不当可能会导致生产事故的发生，因此制定一套科学合理的安全操作规程对保证生产安全至关重要。
下面是关于煤磨中控岗位的一份安全操作规程，总计超过1200字。
1.岗前准备1.1.编写思路清晰、完整的日常操作书面报告，并向相关负责人报备。
1.2.定期检查安全设施、机器设备的运行状况，确保完好无损。
1.3.检查煤磨机房门窗是否严密，排除安全隐患。
2.岗位安全意识2.1.培养正确的安全意识，始终将安全工作作为首要任务，并与他人合作，共同维护安全。
2.2.充分了解煤磨生产流程、设备操作细节以及各种操作注意事项，确保操作无误。
2.3.制定预案，掌握各种紧急情况应急处理方法，并进行模拟演练，熟悉应对流程。
3.煤磨设备操作3.1.严格按照操作规范进行设备开启、关闭和停机等操作，严禁违规操作。
3.2.对设备进行定期保养和维护，发现问题及时汇报给检修人员，并配合其进行维修。
3.3.对煤磨设备的运行状态进行监测和记录，定期进行例行检查，确保设备安全运行。
4.煤磨工作环境4.1.维持煤磨机房内的清洁整齐，杜绝杂物堆放，以免滋生火灾隐患。
4.2.严禁私拉乱接电线，确保机房内电气设施的安全运行。
4.3.使用电子设备、电源线等设备时，要注意防水、防潮、防爆等措施。
5.安全用电5.1.使用电气设备前，先检查是否有电器元件暴露、电缆外皮破损等情况，确保电器设备完好。
5.2.电气设备维修或更换后，应进行开路试验和漏电保护试验，并将试验结果记录。
5.3.对电缆缺陷、漏电、过载等情况要及时处理，绝不得擅自决定忽略。
6.火灾防范6.1.洞察火情，及时消除各种火灾隐患，确保机房内无可燃物。
6.2.定期进行消防设施检查，确认灭火器、灭火器具、疏散指示标志等设备齐全有效。
6.3.停电、设备维修、岗位离岗时，检查机房内电源和设备是否关闭，确保无电流流经。
7.煤磨操作7.1.操作前，必须进行岗位交接班，详细了解前一班次操作情况，并进行手续交接。
中控室煤磨安全操作规程
中控室煤磨安全操作规程一、前言为保证煤磨设备正常运行，提高煤磨设备的可靠性和安全性，保护员工的人身安全，确保生产过程稳定安全，制定本安全操作规程。
二、基本原则1.操作前，必须认真查看本规程，熟悉设备结构、特点和操作程序，强化安全意识，理解安全操作规范的重要性，并进行必要的安全教育和培训。
2.操作中，严格执行操作规程和操作程序，杜绝违章操作，不得将设备滥用和超负荷运转，坚持对设备进行巡检和维护。
3.操作后，对设备和场地进行清理，进行记录、报告和交接班。
4.发生意外和异常情况要及时上报，切勿掩盖事实，造成不必要的损失。
三、操作程序1. 操作前的准备工作1.对煤磨设备的各项配件进行检查，如输煤口、出渣口、排灰口、风道和除尘器等，确认设备无阻塞、无泄漏、无松动等情况。
2.检查内部间歇摆锤煤机、转子式给煤器、排渣器、离线清灰器等设备状态是否良好，确认设备能够正常运行。
3.检查各种防护装置是否完好，如防爆门、防爆挡板、防雷击、防振动等安全装置。
2. 操作中的注意事项1.操作前要打开设备检查口，清理进入的异物和煤屑，确认设备内部没有煤灰和异物，并进行相应的清理、维护和加油润滑等。
2.设备开机后，要缓慢逐渐增加进料量和出料量，防止设备突发故障或过负荷。
3.设备运行时，不得离开岗位，时刻关注设备的运转状态和安全问题。
4.设备故障或安全事故发生时，要及时停机，注意电源切断和紧急排放煤气和粉尘。
5.采用手动控制切换运行方式时，要尤为谨慎，确保切换平稳，避免由于操作不当引起事故。
6.当需要对煤磨机进行维修和更换配件时，必须切断电源并进行必要的安全措施，由专业人员进行操作，他人不得随意搬动或操作设备。
3. 操作后的处理工作1.停机前需先切断电源，对内部进行维护和清理，并对设备进行巡检。
2.将运行情况进行记录，如进料量、出料量、出磨温度、电机电流、压降等指标，并上报有关部门。
3.设备交接班时，要了解必要的操作内容、设备状态、配件更换情况、操作人员等情况，并进行书面记录。
中控室煤磨安全操作规程
中控室煤磨安全操作规程一、总则中控室煤磨安全操作规程是为了保证中控室煤磨设备的安全运行，防止事故发生而制定的，适用于所有使用煤磨的生产场所。
所有操作人员都必须严格按照规程进行操作，确保自身安全和设备安全。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持证上岗，并经过安全培训合格。
2. 操作人员必须熟悉煤磨的结构、原理、操作流程及应急处理措施。
3. 操作人员必须严格遵守规程，按照操作流程进行操作。
三、安全准备1. 检查煤磨的工作环境，确保无火源、无易燃物等安全隐患。
2. 检查煤磨的各项安全装置是否完好，包括温度报警装置、液压过载保护装置等。
3. 检查煤磨的润滑系统是否正常工作，确保摩擦面润滑良好。
四、操作流程1. 打开中控室主电源，确保煤磨的供电正常。
2. 检查煤磨的电气系统是否正常，包括电机、控制柜等。
3. 打开风机开关，确保风机正常工作。
4. 打开给水泵，确保煤磨的冷却系统正常工作。
5. 打开进料阀门，开始给煤磨加料。
6. 操作人员要时刻关注煤磨的工作状态，确保煤磨的运行平稳。
7. 检查煤磨的温度、压力等工艺参数，确保在安全范围内。
8. 定期检查煤磨的粉磨效果，及时调整工艺参数，确保产品质量。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作煤磨时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备。
2. 操作人员严禁穿插杂物入内，保持工作区域干净整洁。
3. 操作人员禁止随意操作设备，必须按照操作流程进行操作。
4. 操作人员必须按照规定操作煤磨的各个阀门和开关，严禁私自更改参数。
5. 操作人员在发现异常情况或设备故障时，应立即停机，并报告上级。
6. 煤磨设备维修工作必须由专业维修人员进行，非专业人员严禁操作设备。
7. 操作人员离岗时必须关闭设备电源，并进行设备的安全隐患排查。
8. 在操作人员更换时，必须进行交接班，并详细说明设备运行情况和注意事项。
六、应急处理措施1. 在煤磨发生事故或突发故障时，操作人员首先要保证自身安全，在不危及自身安全的情况下，尽快报告上级，并按照应急处理流程进行处理。
风扫煤磨系统中控操作员操作规程
浙江兆山新星集团湖南水泥有限公司企业标准ZXH/QC023-2007 风扫煤磨系统中控操作员操作规程1 范围本标准规定了风扫煤磨系统中控操作员的操作规程本标准适用于风扫煤磨系统中控操作员2 操作规程2.1 开机前的准备：2.1.1 通知现场巡检工做好开机前的各项检查工作；2.1.2 确认系统中每一机组的设备联锁、联动、模拟各种故障停车、报警、保护等均有效可靠；2.1.3 确认微机控制系统无故障，可进行正常的开停机操作，并能快速、有效地处理异常事故；2.1.4 确认各种阀门、闸板等现场开度与中控显示开度一致，现场所有的自控元件和仪表等完好可靠，并与中控显示一一对应，其反应灵敏、准确；2.1.5 确认本系统与相关系统的一切准备工作就绪；确认原煤有适量的库容，使窑能稳定运行；2.1.6 确认中控室与各巡检岗位、电气室、质量调度等部门间的通讯设施完好，联络畅通；2.1.7 在收到巡检工应答信号并能通过显示屏画面确认现场设备已备妥无误，通知质量调度与化验室及有关单位，并向现场发出信号，准备开机。
2.2 开停机顺序在计算机控制系统中建有设备启停窗口，显示本系统各组设备运行状态，并对这些设备进行开、停顺序控制。
本系统设备分为三组即：煤磨主机、煤磨辅机和煤磨稀油站。
2.2.1 开机顺序2.2.1.1 按逆流物料向启动煤粉输送绞刀和螺旋输送机。
逆气体流向启动袋式收尘器、排风机。
2.2.1.2 启动选粉机稀油电机粗粉回磨螺旋输送机，选粉机；2.2.1.3 启动磨机润滑系统，磨主机及喂料调速秤；2.2.1.4 开启磨进口冷风阀和热风阀并调节至合适的入磨风温。
2.2.2 停机顺序2.2.2.1 关磨机进口人风阀；2.222 关停喂料秤，并打开冷风阀；停磨机和选粉机、回粉输送绞刀；2.2.2.3 关停收尘器、排风机及煤粉输送绞刀。
2.2.2.4 在磨机轴承温度降至常温后关稀油站；2.22.5 停磨后必须间隔一定时间使磨筒体转180°，直到筒体冷却至环境温度。
煤磨中控操作岗位安全操作规程
煤磨中控操作岗位安全操作规程一、前言煤磨中控系统是电力企业重要的辅助设备，也是火电厂煤粉制备流程中不可或缺的组成部分。
操作煤磨中控系统需要按照投运技术要求进行正确操作，以保障设备运行稳定、生产顺畅、安全高效。
本文档旨在规范煤磨中控操作岗位操作规程，确保人员安全和设备正常运行。
二、岗位职责1. 煤磨中控操作员负责煤磨中控系统的启停、过程监控、调整、故障诊断及维护保养等工作。
具体职责包括但不限于：1.掌握煤磨中控系统的工作原理和操作流程；2.确保设备稳定运行，并及时处理设备故障；3.严格执行岗位操作规程和安全操作规定；4.定期对设备进行维护保养，保证设备的长期稳定运行；5.积极协调配合生产、电气等相关部门的工作。
2. 班组长负责全面协调煤磨中控操作工作，对工作质量和进度进行监督和管理，具体职责包括但不限于：1.对煤磨中控操作员的操作进行监督和指导，确保操作符合标准；2.确保岗位操作规程的执行和质量，遇到问题及时做出批示和指导；3.安排并监督设备的维护保养；4.指导和培训操作员，提高操作员素质。
三、安全操作规程1. 前期准备工作1.检查煤磨中控系统设备和设备周边状况，确保设备运行状况正常；2.检查设备工作条件是否符合要求，包括设备润滑、冷却、过滤等设备正常运行的基本条件；3.检查设备周边环境，保证设备通风良好，无易燃易爆物品；4.根据需要开启设备相应系统以保证设备的稳定运行。
2. 启动操作1.启动设备前，检查设备启动参数设置是否符合要求；2.检查各传感器和信号源是否正常；3.操作员必须站在设备运行区域外部，启动设备后等待一定时间，确保设备运行稳定；3. 运行操作1.工作中不得抽烟、吸毒、饮酒和喝醉酒；2.操作员必须严格按照投运技术要求进行操作，不得擅自调整设备参数、关闭设备预警功能；3.操作员必须按照要求时刻关注煤磨中控系统的各项指标，确保指标稳定；4.在操作过程中，发现异常情况及时报告班组长；5.操作员在操作过程中必须保持清醒和警惕，避免发生操作失误。
中控室煤磨安全操作规程(3篇)
中控室煤磨安全操作规程第一章总则第一条为规范中控室煤磨操作，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于中控室煤磨的操作、维护和检修工作。
第三条煤磨操作人员必须严格遵守本规程的规定，正确操作，确保工作安全。
第四条中控室煤磨操作人员必须熟悉掌握本设备的结构、性能、操作原理和操作程序。
第五条中控室煤磨操作人员在工作过程中，必须戴好安全帽、工作服、防护手套等劳保用品。
第六条中控室煤磨操作人员必须按照操作规程严格执行，任何单位和个人不得违章操作。
第七条中控室煤磨操作人员如发现设备故障、异常情况，必须立即上报，并采取相应的应急措施。
第八条中控室煤磨维修人员必须具有一定的机械、电气及煤磨维修经验，且必须熟悉中控室煤磨的结构、性能和操作原理。
第九条中控室煤磨维修工作必须按照维修计划进行，严格遵守维修操作规程，确保维修质量。
第二章工作岗位及职责第十条中控室煤磨操作人员的职责如下：（一）熟悉煤磨的操作知识，能够独立操作煤磨设备。
（二）负责设备的开机操作、停机操作，进行设备的正常运行。
（三）掌握煤磨的结构、性能和操作原理，熟悉设备的工作流程。
（四）检查设备的工作状态，如发现异常情况，及时上报，并采取相应的应急措施。
（五）负责设备的日常清洁、维护和保养。
第十一条中控室煤磨维修人员的职责如下：（一）具备机械、电气及煤磨维修经验。
（二）熟悉煤磨的结构、性能和操作原理，能够独立进行维修和检修工作。
（三）按照维修计划进行维修工作，确保维修质量。
（四）检查设备的工作状态，如发现异常情况，及时上报，并采取相应的应急措施。
（五）负责设备的日常清洁、维护和保养。
第三章操作规程第十二条中控室煤磨的停车、开车操作规程如下：（一）停车操作1.检查煤磨设备的工作状态，如正常则进行停车操作。
2.关闭煤磨进料阀门，停止煤磨的进料。
3.关闭煤磨出料阀门，停止煤磨的出料。
4.关闭煤磨的电源，确定煤磨设备的停止。
5.记录停车操作的情况。
中控室煤磨安全操作规程
中控室煤磨安全操作规程中控室煤磨是煤粉燃烧系统的核心设备之一，对煤磨的安全操作规程具有重要的指导意义。
为了确保煤磨的正常运行和操作人员的安全，制定了以下煤磨的安全操作规程。
一、操作人员要经过专业培训且持有相关证书，了解煤磨的工作原理、设备构造和运行机理。
二、操作人员必须严格遵守相关的安全操作制度和操作规程，切勿进行违规操作或进行未经授权的操作。
三、操作人员在进行煤磨的操作之前，要进行验收，确保设备完好无损，各项安全装置正常可靠。
四、操作人员在操作煤磨时，应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
五、操作人员在操作煤磨之前，要检查设备周围是否存在可燃物、易燃物品或其他危险物品，及时清理并采取相应安全措施。
六、操作人员在操作煤磨之前，要对设备进行预热，确保设备处于正常工作温度后方可进行操作。
七、操作人员在操作煤磨时，应保持专注、稳定的操作状态，切勿分心或与他人交谈，以免发生意外。
八、操作人员在操作煤磨时，应按照操作程序依次进行操作，严禁跳过任何步骤或者随意改变操作顺序。
九、操作人员在操作煤磨时，要根据实际情况进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全运转。
十、操作人员在操作煤磨时，应根据工艺要求进行加料操作，严禁一次性加入过多的煤粉，以免引发设备故障或事故。
十一、操作人员在操作煤磨时，要根据场内气候条件和设备运行情况，及时调整通风设备和温度设备，确保设备的正常运行。
十二、操作人员在操作煤磨时，要注意观察设备运行状态和指示仪表的指示，一旦发现异常情况，应立即停机检查并报告相关责任人。
十三、操作人员在操作煤磨时，遇到重要操作节点时，应特别小心谨慎，确保操作的准确性和稳定性。
十四、操作人员在操作煤磨时，要随手关闭设备旁边的无关设备，确保不影响设备的正常运行和操作人员的安全。
十五、操作人员在操作煤磨时，要注意设备周围的安全隐患，如气体泄漏、电气设备故障等，及时采取相应措施，并及时上报相关责任人。
中控室煤磨安全操作规程
中控室煤磨安全操作规程一、前言中控室煤磨是电厂锅炉系统中重要的设备之一，如果在操作中存在安全隐患，将会造成严重的后果。
因此，为了确保中控室煤磨的安全运行，必须制定一系列的安全操作规程，严格执行相关安全规定。
二、安全原则1. 预防为主，安全第一：在任何情况下，安全都是第一位的，必须严格执行各项安全规定，特别是在高负荷运行和常规检修时，更加要谨慎、稳妥。
2. 双人操作原则：在中控室煤磨操作中，必须实行双人操作原则，第一人负责控制中央监视器，第二人负责现场操作。
在任何情况下，不允许单人操作。
3. 逐级审批管理：对于重要的操作和调整，在进行之前，必须逐级审批，确保操作的可行性，并保证不会造成安全隐患。
4. 多方位监控，全面防护：中控室煤磨安装了多项监控设备，如振动传感器、温度传感器、气压传感器等，必须保持监控系统的完好性，并随时监听各个传感器的信号。
任何异常情况必须迅速处理，确保安全防范措施得到充分发挥。
三、操作规定1. 设备检查：在煤磨操作之前，必须进行设备检查。
检查项目包括磨板、磨辊、齿轮、轴承等设备运转情况，电气控制系统的电源和接线情况，给水系统和防尘系统的运行情况等。
如发现问题必须及时报告上级并停机检修。
2. 煤粉质量检查：检查输入的煤粉质量是否符合要求，包括颗粒大小、水分含量、灰分含量、硫分含量、可燃物含量等指标。
如有问题必须及时处理。
3. 初步控制操作：在进行煤粉磨制之前，必须进行初步控制操作，包括设定磨机进出口温度、积压压力、电流电压、转速等参数。
4. 煤粉磨制：按照操作程序进行煤粉磨制，并根据监控设备情况调整磨机输入和输出温度、压力等参数，在保证产品质量的前提下尽量降低耗能和排放物。
5. 处理异常情况：在煤粉磨制过程中，如出现异常情况，必须立刻处理。
如出现高温、高压等情况，必须立刻降温、减压；如出现磨辊异常、传动装置出现故障等情况，必须立刻停机检修，必要时设置警戒线、切断电源等应急措施。
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2.3.5原煤水份大：应适当提高磨头风温，减少喂煤量；
2.3.6进磨风温：热风量不足或过多均要引起粉磨能力下降，风速不够高时易引起管道内煤粉堆积，此时应根据煤磨排风机电流及管道上阀门开度确认热风量，并根据实际情况适当调整；
2.1.6确认中控室与各巡检岗位、电气室、质量调度等部门间的通讯设施完好，联络畅通；
2.1.7在收到巡检工应答信号并能通过显示屏画面确认现场设备已备妥无误，通知质量调度与化验室及有关单位，并向现场发出信号，准备开机。
2.2开停机顺序
在计算机控制系统中建有设备启停窗口，显示本系统各组设备运行状态，并对这些设备进行开、停顺序控制。本系统设备分为三组即：煤磨主机、煤磨辅机和煤磨稀油站。
4.1.6煤粉仓温度达上限60℃；
ZXH/QC023——2007
4.1.7定量给料机停机达15分钟；
4.2若发生下列情况之一时应停磨排风机；
4.2.1煤磨出口气体温度达上限>75℃时；
4.2.2排风机轴承温度达上限65℃，温升40℃时；
5安全操作规程
5.1上班前与上班时不准饮酒；
5.2严格按照联锁和步序关系，顺序启、停本系统设备；
ZXH/QC023——2007
2.2.2.1关磨机进口人风阀；
2.222关停喂料秤，并打开冷风阀；停磨机和选粉机、回粉输送绞刀；
2.2.2.3关停收尘器、排风机及煤粉输送绞刀。
2.2.2.4在磨机轴承温度降源自常温后关稀油站；2.22.5停磨后必须间隔一定时间使磨筒体转180°，直到筒体冷却至环境温度。
4.1发生以下情况时需停磨处理：
4.1.1磨机润滑或水冷却系统发生故障、轴承温度超过65℃并有继续上升趋势时，回油温度超过50℃时；
4.1.2各处联接螺栓发生松动折断或脱落时；
4.1.3磨机内部脱落，碰撞摩擦时；
4.1.4减速机发生故障或发生异常振动、噪音、轴温超过70℃时；
4.1.5稀油站润滑压力低于0.15 Mpa达10分钟；
5.7当喂煤过高或过低时，应严密监视各部分工艺参数显示的变化，防止出现意外情况；
5.3严格控制磨机主轴承温度不得超过65℃，回油温度不得超过50℃；减速机轴承温度不得超过70℃；严格控制进磨热气温度不得超过300℃，磨机出口风温不得超过75℃；
5.4严格控制原煤仓及煤粉仓内温度，煤粉仓内温度不得超过60℃；
5.5严格控制磨机进出口气体压力在正常范围
5.6严密注意煤粉袋收尘器的进口温度，灰斗温度及分格轮、煤粉输送绞刀运行情况；
2.3正常操作
2.3.1密切监视磨机进出口压差变化和磨机电动电流的变化，防止原煤仓堵料而造成煤磨喂料不足，严防“空磨”或“过饱磨”；
2.3.2密切监视原煤仓及煤粉仓的煤温度，严格控制出磨气体温度，防止出磨气体过高而引起煤粉温度过高或因出磨气体温度过低而造成煤粉水份过高，引起结露；
2.3.3喂煤量过多：磨音低沉、磨机出口负压升高减少喂煤量，清除磨内积煤后再慢慢增加喂料，使磨音和压力正常；
2.1.3确认微机控制系统无故障，可进行正常的开停机操作，并能快速、有效地处理异常事故；
2.1.4确认各种阀门、闸板等现场开度与中控显示开度一致，现场所有的自控元件和仪表等完好可靠，并与中控显示一一对应，其反应灵敏、准确；
2.1.5确认本系统与相关系统的一切准备工作就绪；确认原煤有适量的库容，使窑能稳定运行；
2.3.7加强磨机润滑站监视，对正常运行中可能出现的油量压不足，油温过高或过低应引起重视。轴承温度超过65℃，回油温度超过50℃须停磨；
2.3.8注意观察煤磨传动装置运转是否正常，主减速机主电机振动不得过大，严格控制减速机轴承温度不得超过70℃，主电机温度不得超过100℃，主电机轴承温度不得超过65℃。
磨机进口气体压力
-200pa
调节磨机排风机阀门的开度
磨机出口气体压力
-1500pa
负压升高时应确认磨机有无堵塞现象，堵塞时应减少喂煤量
选粉机出口压力
-3000pa
负压升高应确认选粉机有无堵塞现象，堵塞时应立即清除
煤粉质量指标
细度<10%
调整喂料量
水分<1%
调整喂料量与入磨气体温度
回油温度
>55℃
通知岗位巡检工开启冷却器进水截止阀
ZXH/QC023——2007
统停车；
2.3.12严格按照化验室下达的质量指标进行生产作业，及时调整好各项参数，生产出合格的煤粉。
3操作参数控制和调节手段
调整项目
参数控制范围
调节手段
进磨热空气温度
260℃-300℃
调节冷却机抽风管道上的热风阀门的开度
出磨气体温度
60℃-75℃
调节磨头冷风阀及排风机进口阀门的开度
2.2.1开机顺序
2.2.1.1按逆流物料向启动煤粉输送绞刀和螺旋输送机。逆气体流向启动袋式收尘器、排风机。
2.2.1.2启动选粉机稀油电机粗粉回磨螺旋输送机，选粉机；
2.2.1.3启动磨机润滑系统，磨主机及喂料调速秤；
2.2.1.4开启磨进口冷风阀和热风阀并调节至合适的入磨风温。
2.2.2停机顺序
回油温度
>44℃
通知岗位巡检工开启冷却器进水截止阀
袋收尘出口压力
5500 pa
负压升高应确认袋收尘有无堵塞现象，堵塞时应立即清除
4异常情况判断及处理
不管发生哪一种故障，首先要对故障原因，对人身安全、工艺生产与设备保护和影响程度。以及排除故障预计所需的时间能够及时的作出准确的判断，然后根据轻重主次，以先单机停车，其次分组停车，最终不得已才系统停车的原则实施故障处理，尽可能快地恢复生产。
2.3.9煤磨选粉机、袋收尘器及输送设备应在煤粉全部排空后才可停车，预计停车三天以上时，煤粉仓中的煤粉要排空，停车七天以上时，原煤仓中的原煤也要排空；
2.3.10在正常停车前应停止喂煤5-10分钟后，再按停车操作程序进行系统停车；
2.3.11原煤喂料定量调速秤紧急停车时，应及时控制煤磨出口气体温度不得超过75℃，当喂料秤停车时间超过20分钟时，按正常情况下停车操作程序进行系
浙江兆山新星集团湖南水泥有限公司企业标准
ZXH/QC023-2007
风扫煤磨系统中控操作员操作规程
1范围
本标准规定了风扫煤磨系统中控操作员的操作规程
本标准适用于风扫煤磨系统中控操作员
2操作规程
2.1开机前的准备：
2.1.1通知现场巡检工做好开机前的各项检查工作；
2.1.2确认系统中每一机组的设备联锁、联动、模拟各种故障停车、报警、保护等均有效可靠；