钳工实训教案

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导学案

项目四：双燕尾锉配：

一、工件名称：双燕尾锉配

二、实习工件图：

三、实训目标及要求：

➢掌握角度锉配和误差的检查方法。

四、课前准备：

（1）设备：台虎钳、钳台、砂轮机、钻床、划线平板、方箱

（2）工量具：高度尺、钢板尺、卡尺、千分尺（0－25）（25－50）（50－75）刀口尺、刀口角尺、划针、样冲、划规、錾子、锤子、M10丝锥、铰杠、钻头、手锯、板锉（粗、中、细）、方锉、什锦锉。

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（3）材料：45钢尺寸88 ±0.1 mm ×71±0.1 mm ×10mm

五、新课指导：

1、分析工图，讲解相关工艺：

◆公差等级：锉配IT8、钻孔IT11

◆形位公差：锉配平面度、垂直度0.03mm 对称度0.05 钻孔位置度为0.1

2）锉削燕尾槽的一个角，完成60°±4′及24-0.033 mm尺寸，达到表面粗糙度R a3.2μm的要求。

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③用自制样板测量控制60°角（见图五）

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240-0.033mm尺寸，方法同上。

L的计算方法如下：

已知圆柱测量棒直径d=￠10mm，α=60°，b=20mm

计算公式L=b+d+cot(α/2)=20+10+10×cot30°=47.32mm

5)锉削加工面5，达到420-0.039mm外形尺寸

6）检查各部分尺寸，去掉边棱、毛刺。

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已知H=18mm, b=20mm, α=60°

计算公式：

A=b+2H/tanα-(1+1/tan1/2α)d=20+36/1.732-(1+1/tan30°)*10=13.47mm

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（1）凸件加工中只能先去掉一端60°角料，待加工至要求后才能去掉另一端60°角料，便于加工时测量控制。

（2）采用间接测量来达到尺寸要求，必须正确换算和测量。

（3）由于加工面较狭窄，一定要锉平并与大端面垂直，才能达到配合精度。（4）凹凸件锉配时，一般不再加工凸形面，否则失去精度基准难于进行修配。

六、课后小记：

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