火电施工起重作业安全技术分析示范文本
吊装、起重的安全技术范本（二篇）
吊装、起重的安全技术范本大部分吊装和起重操作在工业和建筑领域中都是非常常见的，然而这些过程中存在的安全风险也是不可忽视的。
为了保护工人的安全，必须秉持并实施相关的安全技术措施。
以下是一些吊装和起重安全技术的范本。
1. 前期准备和计划- 在进行吊装或起重操作之前，必须进行充分的计划和准备工作，包括对工作场所、设备和物体的评估。
- 确定工作现场的承重能力以及地面的稳定性，并采取必要的措施来确保吊装或起重过程中的安全性。
- 确保配备了经过培训和合格的专业人员来执行吊装或起重操作，并且他们熟悉相关的安全规定和程序。
- 对设备的使用和保养进行定期检查和维护，确保其正常运行并符合相关安全标准。
2.选择适当的设备和工具- 根据吊装或起重操作的具体要求，选择适当的起重设备和工具，例如起重机、吊臂车、起重葫芦等。
- 保证所选设备和工具的负载能力符合需要，并进行合适的测试和校准。
- 验证设备和工具的可靠性，包括安全锁和限位装置的功能。
- 提供适当的工具和设备操作培训，确保操作员能够正确使用和操控吊装和起重设备。
3.控制作业区域- 标记和划定作业区域，并确保其他工人和附近的设备和物体远离该区域。
- 如果有必要，设置警示标志和障碍物，以确保作业区域的安全性。
- 确保设备和物体在吊装或起重过程中不会阻碍其他工人的通行和工作。
4.正确使用吊装和起重设备- 在吊装或起重操作过程中，遵循正确的操作程序和技术。
- 确保所有相关的设备和工具操作员都经过适当的培训和授权。
- 在操作过程中，严格遵守所有安全规定和标准，特别是关于负载限制和工作范围的规定。
- 当操作结束后，及时停止吊装或起重设备的运行，并将其安全停放在指定区域。
5.使用适当的个人防护装备- 所有相关人员应该佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 如果需要，使用安全带或其他安全设备来保护吊装和起重操作人员的安全。
- 提供必要的安全培训，教育员工正确使用和佩戴个人防护装备。
起重作业安全操作技术范文
起重作业安全操作技术范文章节一：起重作业安全操作基本要求第一节：起重作业的预备工作起重作业是指用天车、卷扬机、起重机械等机械设备进行吊装、起重或搬运工作。
起重作业的安全操作是保证人身安全和设备完好的重要保证，以下将介绍起重作业的基本要求。
1. 仔细查看设备：进行起重作业前，要仔细查看起重设备的使用情况。
设备应该处于良好工作状态，操作按钮、限位器、安全防止装置等都应当正常工作。
如出现异常情况应立即停止使用，并进行维修或更换。
2. 起重工艺设计：起重作业前，要根据起重工作的具体要求，制定详细的起重方案和工艺流程。
确定起重设备的规格和型号，结合工程设计进行合理布置。
同时要做好周围环境的检查，确保起重作业的安全进行。
3. 预警通知：在进行起重作业前，需要提前通知相关人员，尤其是周围的工作人员和施工人员。
通过公告、广播等方式向周围环境发出警告信号，以避免人员进入危险区域。
4. 工作场地的检查：起重作业前，应对工作场地进行全面检查。
检查工作场地的平整度、堆放物品的稳定性、作业区域的通风情况等，确保施工安全。
同时要对吊车轨道、电缆、起重机械等进行检查，确保运行正常。
5. 作业人员培训：起重作业前要确保作业人员具备必要的操作技能和安全意识。
对作业人员进行培训，强调安全操作规程和注意事项，以降低事故的发生率。
第二节：起重作业的作业安全控制起重作业的作业安全控制是保证作业人员和设备的安全的重要手段。
以下将介绍起重作业的作业安全控制措施。
1. 规范作业指导：起重作业前，向起重指挥人员提供详细的作业指导书，并告知其工作职责和权限。
起重指挥人员应按照规范的作业指导书进行操作，不得擅自更改作业内容和流程。
2. 设备的维护保养：起重设备的维护保养是保证作业安全的重要环节。
定期对吊车、起重机械等设备进行维护保养，检查设备的各项功能是否正常，以防设备故障。
3. 安全操作规程：起重作业应按照相关的安全操作规程进行操作。
起重指挥人员需对工作人员进行安全操作的指导和监督，确保操作过程中安全有序。
起重作业安全技术分析
起重作业安全技术分析起重作业是指使用各种起重设备进行货物、材料或设备的搬运作业。
在进行起重作业时，必须高度重视安全技术，以防止各类事故的发生。
本文将对起重作业的安全技术进行分析，并提出相应的防范措施。
首先，起重作业中的最常见的危险是起重设备的失稳。
起重设备的失稳可能导致设备倾覆或塌方等事故。
为了避免这类事故，必须在进行起重作业前，对起重设备进行全面的检查，并确保设备稳固。
此外，还应严格遵守有关起重设备使用的规程和操作规范，否则可能会引发严重的事故。
其次，起重作业中还存在着起重索或钢丝绳断裂的危险。
如果起重索或钢丝绳断裂，货物或设备有可能突然掉落，对人身安全和周围设备造成伤害。
为了预防起重索或钢丝绳断裂，必须定期检查和维护这些设备，以确保其完好无损。
此外，在进行起重作业时，还应特别注意货物或设备的悬挂方式和重量，避免超载或悬挂不稳定。
此外，在起重作业中，还需要注意钢板吊装的安全。
钢板吊装是一种常见的吊装方式，但也存在一定的风险。
为了避免钢板吊装中的安全问题，应在起吊前仔细检查钢板的搭接方式、连接螺栓和角铁的稳固情况。
同时，还应严格遵守吊装方案，确保吊装操作安全可靠。
另外，起重作业中还需要注意作业人员的安全。
作业人员必须接受专业培训，掌握正确的起重作业知识和技能。
在作业时，应按照规定使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
此外，作业现场应设置明显的警示标志和隔离措施，以防止未经授权的人员进入危险区域。
最后，起重作业中还需要注意施工环境的安全。
作为施工人员，必须了解施工现场的地形、周围环境和天气状况，避免在恶劣的天气条件下进行起重作业。
此外，施工现场应保持整洁，避免杂物或障碍物碍事故发生。
总结起来，起重作业是一项具有一定风险的作业，必须高度重视安全技术。
为了保障起重作业的安全，必须定期检查和维护起重设备，严格遵守操作规程和规范。
此外，还要注意起重索或钢丝绳的使用安全、钢板吊装的安全、作业人员的安全以及施工环境的安全。
火电工程施工安全技术范本（2篇）
火电工程施工安全技术范本一、引言火电工程是指以化石燃料为主要能源的发电工程。
在火电工程施工过程中，安全问题是非常重要的，直接关系到工人的生命财产安全，也影响着工程的进展和质量。
因此，制定好火电工程施工安全技术范本是必不可少的。
二、施工人员安全培训1. 火电工程施工人员必须经过严格的安全培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 安全培训必须包括火电工程施工的风险分析和评估，使每个工人都能清楚地了解工程施工中的潜在危险和应对措施。
3. 安全培训还应包括火电设备和仪器的正确使用方法，防止因操作不当而引起的工伤事故。
三、作业场所安全管理1. 施工现场应划定明确的安全通道和禁止进入区域，并设置明显的标识。
2. 施工现场应配备完善的消防设施，包括灭火器、消防栓等，以应对火灾风险。
3. 施工现场应定期进行安全巡视，确保所有设备和工具的安全可靠。
4. 施工现场应划定安全警戒线，以保护工人和设备的安全。
四、严格的施工管理1. 施工前应进行细致的施工计划，包括工序的安排和安全措施的制定。
2. 施工中应进行严格的监督和管理，确保施工过程的安全可控。
3. 施工现场应设置专人负责安全管理，及时解决施工中出现的安全问题。
4. 施工过程中的危险作业应采取特殊的安全防护措施，如高空作业、电气作业等。
五、紧急救援预案1. 在施工现场应制定清晰的紧急救援预案，包括灾害事故的应对措施和应急联系方式。
2. 施工人员必须熟悉紧急救援预案，并在施工过程中随时做好应急准备。
3. 施工现场应配备必要的急救设备，如急救箱、担架等，以便及时对伤者进行处理和转运。
六、设备安全检查1. 火电工程施工中使用的设备必须经过严格的安全检查，并保持定期维护和保养。
2. 设备使用前必须进行功能测试和操作培训，确保设备的安全可靠。
3. 设备使用过程中如出现故障或异常情况，应立即停机检修，并记录相关信息。
七、安全文化建设1. 施工单位应加强安全宣传教育，增强员工的安全意识和责任意识。
起重作业安全技术分析
起重作业中的安全主要体现在3个方面：人、起重机械和起重作业方案。
人的安全技术因素从事起重作业的人包括起重工和起重机械操作司机，是一个特殊群体，这些人员必须经过专门培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格，取得相应的合格证后方可上岗。
他们要具备工程力学、材料力学、结构力学和起重机械等专业基础理论知识，要掌握起重机械的结构、性能及现场起重作业安全技术。
从事起重作业的人员的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，比如安全意识差和安全技能低下、操作技能不熟练、缺少必要的安全教育和培训、非司机操作、无证上岗、违章违纪蛮干、不良操作习惯、判断操作失误、指挥信号不明确、起重司机和起重工配合不协调等都会引发事故的发生。
起重机械安全技术因素起重机械由于形式不同，其安全技术规定也有所不同。
在火电施工中最常见的有轨道可行走的塔式起重机(如DBQ4000型塔机)、固定附着的自升塔式起重机(如FZQ2000型自升式塔机)、各种吨位的履带吊(如CC2500履带吊)及各种吨位的门吊和汽车吊。
国家对起重机械的安全技术作了专门规定，《起重机械安全规程》GB 6067-85是任何一个组织、个人都必须遵守的规程。
这部规程从通用的角度对起重机械作了规定，但是针对具体的一台起重机械又有其自身的特点，一般在使用说明书里都作了详细规定。
例如DBQ4000型塔机在小幅度作业时有这样的规定：在塔式工况下当副臂仰角在65。
～70。
工作时为小幅度作业，进入小幅度后，必须先挂钩后收幅，并注意派人监护副臂撑杆是否正确进入支座情况，重物就位后，卸载应平稳，严禁突然卸载，要求松钩后先增幅至副臂仰角65。
再脱钩，禁止小幅度空载回转和行走。
每一部吊车都有其特殊性，要严格按照其安全技术要求进行操作。
起重作业方案的安全技术因素在火电施工中起重作业最通用的安全技术措施就是“十不吊”，不管是起重工还是吊车操作工，“十不吊”就是在生产实践中总结出来的法宝，是每一位从事起重作业的人员都必须遵守的准则：(1) 起吊物体的质量不明确不吊；(2) 起重指挥信号不清楚不吊；(3) 钢丝绳捆绑不牢固不吊；(4) 偏拉斜吊不吊；(5) 被吊物体埋在地下或冻结在土中不吊；(6) 施工现场照明不足不吊；(7) 6级以上大风时，室外起重工作不吊；(8) 被吊设备上站人，或下面有人不吊；(9) 易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊；(10) 被吊物体质量超载不吊。
起重作业安全技术方案范本(二篇)
起重作业安全技术方案范本1设备验收设备到达现场后，都必须按制造图(技术文件)和有关标准进行验收。
设备必须具备出厂合格证、设备说明书、质量证明书及其它有关资料文件。
2现场准备（1）结合吊装现场实际情况，合理布置设备停放位置，确定现场管材摆放位置、吊装顺序及吊装方案。
（2）平整场地，疏通进车路线，清除现场障碍。
吊装时应尽量减少拆除量，必须拆除的要提前拆除。
（3）检查吊车的吊具、索具是否符合要求。
使用的钢丝绳，首先要考虑是否符合工作要求，并查看是否有合格证，检查外观质量，严禁使用已经磨损的钢丝绳。
（4）工作前要进行空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。
（5）在地表承载力较差的地方，提前根据设备停放布置将管排铺垫在吊车经过的地方，确保吊车能够进入吊装作业区。
3吊装方法（1）吊装前应检查吊车性能是否良好，吊车站位控制在原定回转半径之内。
（2）吊装前应调解好设备处于水平状态，确保吊装作业平稳安全，支腿支撑处牢固可靠。
（3）吊装前先试吊，将管材吊离地面200～___mm后，全面检查绳扣，吊具及吊车支腿等状态，确认安全后方可吊装。
若吊装处土质松软必须在吊车的每个支腿下垫设钢板以保证吊车施工安全。
（4）用于吊装作业的吊钩必须配备安全卡，保证吊装施工安全。
（5）管材吊装尽可能一次就位，直接吊装到指定位置后再次核对方位、位置后确认无误后便可就位并开始进行下一次吊装。
4安全措施（1）吊装作业前进行吊装作业安全技术交底，吊装设备的操作人员必须持有起重作业资格证方可允许进行吊装作业。
（2）起吊时，检查吊车稳定性、吊具牢固性、制动器可靠性，确认无误方可继续作业，严禁急开急停。
（3）运行对应先鸣信号，禁止吊物从人头上驶过。
（4）作业人员必须使用相应的劳保用品，戴好安全帽，佩戴标志，严格遵守中石化“十大禁令”。
（5）工作中必须执行和遵守“十不吊”。
（6）起吊时应有专人指挥，指挥人员必须佩带口哨，发出的信号应准确、宏亮、清楚，不准带手套指挥。
起重作业安全技术措施示范文本
起重作业安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重作业安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、每台卷扬机必须装有就地刀闸，吊装口公共使用的卷扬机刀闸要上锁，钥匙由专人或班长保管；2、起吊作业，监护人要认真负责有始有终，起到监护作用。
临时离岗，班里要有人替换，否则发生意外追查监护人或单位领导责任；3、吊车、卷扬机、电葫芦、导链、吊环、绳索、安全带必须有检查合格台账和贴有检查合格证方可使用；4、现场的起重设备，电动葫芦要标明有检验合格证明，安监部确认后方可使用；5 、起吊重物，必须按照起重标准信号、规章起吊，明确指挥人员。
起重中注意检查有无钢丝绳与电源线接触，导向轮绳索是否跑脱等异常情况；6、起吊信号以口哨，红绿色旗加手势，起重及驾驶人员必须必须持证上岗，作业必须有完备的对讲机联系；7、重大物件起吊，要有经各主管部门领导审批的安全措施、吊装方案，经批准后组织参与人员学习，起重工作由专业人员进行；8、禁止使用铁线代替钢丝绳捆绑起吊，无论起重物件多重，不准用管道、栏杆、构架起吊重物和悬挂滑车；9 、卷扬机，导向滑轮凡固定在钢房梁、水泥柱上的钢丝绳，其棱角必须用半圆管或胶皮覆盖，禁止用破布、木板铁皮等包扎；10、人工搬运重物，轻拿轻放，多人搬运，要一人指挥，口号统一，不得高空抛物。
起重吊运安全技术范本（2篇）
起重吊运安全技术范本起重吊运作为一种常见的工程施工作业，在建筑、桥梁、道路等多个领域都有广泛应用。
然而，起重吊运作业涉及到重物悬挂高空进行运输，若不合理操作或缺乏相关的安全技术措施，将会带来严重的安全隐患。
因此，提高起重吊运的安全性成为现代工程施工中的一个重要课题。
本文旨在分析起重吊运安全技术的相关问题，并提出解决方案，以降低起重吊运作业的风险。
一、选用符合设计要求的起重设备首先，在进行起重吊运作业之前，需要对起重设备进行认真的选用。
起重设备的选用应符合工程设计要求，并且具备可靠的性能。
选择合适的设备能够提高起重吊运的效率，减少事故的发生。
在选用设备时，应注重以下几个方面的要求：1. 承载力：起重设备的承载力应满足工程施工所需的最大起重量，并考虑到动载荷和风荷载等因素。
2. 抗倾覆能力：起重设备的结构应具备良好的抗倾覆能力，以应对突发情况。
3. 控制系统：起重设备的控制系统应灵敏可靠，能够准确控制设备运动，并具备相应的安全保护装置。
4. 维护性：起重设备的维修保养应方便快捷，以确保设备长期稳定运行。
二、制定详细的吊装方案在进行起重吊运作业之前，应对吊装方案进行详细规划和制定。
吊装方案应根据具体的工程施工要求和起重物体的特点，评估吊装过程中的风险，并制定相应的控制措施。
吊装方案中应包括以下内容：1. 前期准备工作：确定起重物体的准确重量和几何尺寸，评估现场环境和地形地貌，选择合适的起重设备和吊装工艺。
2. 吊装顺序和方法：确定起重物体的吊装顺序和方法，包括起吊、移动、放置等具体步骤。
3. 安全防护措施：根据吊装物体的特点，确定相应的安全防护措施，如加装吊装绳索、使用吊装夹具、搭建临时支撑等措施。
4. 风险评估和应急预案：评估吊装过程中可能发生的风险，制定应对措施和应急预案，以确保在意外情况下能够及时处置。
三、加强现场管理和操作监督在起重吊运作业现场，进行全面的现场管理和操作监督是确保施工安全的重要环节。
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火电施工起重作业安全技术分析示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月火电施工起重作业安全技术分析示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
起重作业是火电厂施工中最不可缺少的一项工作，关系着工程建设的进度、安全、质量和经济效益。
起重是一门特殊的技术工种，它与力紧紧相联，同时在施工中与安全永远挂钩。
1 起重作业的特性1.1起重作业的技术性在起重施工中，起重工每时每刻都跟千变万化的力打交道。
每进行一项起重施工，哪怕是很小的一项起重施工，都得考虑力的大小、方向和作用点的问题，都要对物体的受力情况进行分析，考虑重物在力作用下的平衡问题。
在起重工作中，不管是吊装还是拖运，起重工都要考虑所使用的起重机具、索具及物体本身的受力点及受力构件的强度、刚度和稳定性问题，这是深层次涉及到力学的一门技术，与工程力学、材料力学和结构力学等有着密切的关系。
1.2起重作业的灵活性和创造性在火电建设施工中，很多工种是按图施工，而起重作业不一样，没有标准可查，没有统一的图纸或者工艺卡可查，唯一的就是根据设备图纸资料和现场施工条件、人员组成、技术力量、机械能力等来制定具体的起重作业方案。
对同一时、同一地、同一项起重施工任务，因每个人的经验和技术水平不同，又由于不同的人考虑问题的方法，对周围环境的观察能力存在着差异，会产生不同的施工方法，这时就看施工主要负责人或技术人员如何对各种起重方案的安全、经济、工期和劳动强度等各方面的因素进行综合性的思考，选择最佳方案。
起重施工方案的确定往往取决于起重施工人员的生产实践经验，一个起重工经验越丰富，对起重技术和力学掌握得越好，他做出的方案也会越好。
起重的灵活性相当大，起重施工最佳方案的形成体现了人的创造性的本质。
1.3起重作业的群体性一般的工种都可以单独作业，而起重作业非得大家一齐动手才行，就算最普通的装卸车最少也要2个人以上。
因为在重物捆绑时一个人只能看到最多3个面，照顾到2个捆绑点，另一面和另外2个捆绑点是无法顾及的，而且还需要1名指挥，复杂的起重作业就更不必说需要多少人员了。
所以起重作业是一项需要大家互相默契配合的工作。
起重作业的群体性又和安全紧紧挂钩，哪怕只有其中一个施工人员不了解方案或者施工步骤有误都有可能造成不可设想的危险。
在作业前，任何一个操作步骤，任何一点安全注意事项都要交待清楚。
1.4起重作业的危险性起重作业的危险性体现在很多方面。
在火电施工中，起重高空作业多，交叉作业多，事故呈大型化，一起事故有时涉及多人，并可能伴随机械设备或者大面积设备设施的损坏；起重伤害又是火电施工中的4种频发事故之一，伤害涉及的人员可能是司机、起重工和作业范围内的其他人员，其中起重工被伤害的比例最高；起重事故造成的后果严重，只要是伤及人，往往是恶性事故，一般不是重伤就是死亡，所以起重作业切不可麻痹大意。
2 起重伤害事故形式起重作业引起的事故伤害多种多样，在火电厂施工中最常见的有以下几种形式。
(1)重物坠落。
吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障等都会引起重物坠落。
处于高位置的物体具有势能，当坠落时，势能迅速转化为动能，几十吨甚至几百吨重的设备意外坠落，或起重机的金属结构件破坏、坠落，都可能造成严重后果。
(2)钢丝绳断裂。
钢丝绳因长期磨损、断丝断股、设备棱角处没有包垫、钢丝绳选择不当等原因都会造成钢丝绳断裂。
钢丝绳断裂轻则损坏设备，重则人员伤亡。
(3)人员高处坠落。
起重工高处坠落也是火电施工中一大高危现象。
比如锅炉受热面吊装时，炉膛内一片空荡荡，起重接钩人员根本就没有地方可攀附，没有平台，也没有走道，起重工往往跟随设备在高空中接钩，只要一不小心，或者安全带、速差保护器没有挂好或使用不当都有高处坠落的危险。
(4)起重机械设备损坏。
由于起重工指挥不当，或者司机操作不当，造成起重机械设备损坏事故也是起重作业中最常见的事故。
这类事故一旦发生都是重大设备损坏事故。
3 起重作业典型案例分析3.1钢丝绳断裂事故1981-11-11，某厂装卸队工人在装卸站台吊运4t机床，当时用2条直径为13mm的钢丝绳起吊，当试吊离地时，有1条钢丝绳松一点，机床开始倾斜，工人用枕木垫好，垫上后又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，起重工用手将机床扶正，但将要放下时，2条钢丝绳突然全部断开，机床掉下，机床底座和主轴摔坏，损失价值36万元。
事故原因：一是钢丝绳选择不当，超负荷吊装，按规定吊4t的设备，应选用直径为17.5mm的钢丝绳；二是违反起重安全操作规程，一端绳长，失去平衡，另一端加重负荷导致钢丝绳拉断。
这起事故的发生，说明准备工作很重要，若在工作前，有关人员经计算采取符合规定直径的钢丝绳，就会避免事故发生。
从这起事故中也反映出面对事故隐患，如何采取正确有效的措施。
当试吊离地时，1条绳有些松，这时有关人员应冷静认真地面对出现的问题，检查出现松的原因，若这时处理好了，同样能避免事故发生。
预防措施：克服人员无知、自负、求快的心理，经常组织有关人员认真学习安全操作规程，对起重工作的一些计算和知识进行培训、考核，提高起重作业人员的水平。
3.2起重机械设备事故2001-07-17，在某造船工地，由某建筑工程公司等单位承担安装的600t龙门起重机在吊装主梁过程中发生倒塌事故，造成36人死亡，3人受伤，直接经济损失8000多万元。
事故原因：刚性腿在缆风绳调整过程中受力失衡是事故的直接原因；施工作业中违规指挥是事故的主要原因；吊装工程方案不完善、审批把关不严是事故的重要原因；施工现场缺乏统一严格的管理，安全措施不落实是事故伤亡扩大的原因。
事故的教训：工程施工必须坚持科学的态度，严格按章办事，坚决杜绝有章不循、违章指挥、凭经验办事和侥幸心理；必须落实建设项目各方的安全责任，强化建设工程中外来施工队伍的管理；要重视和规范高等院校参加工程施工时的安全管理，使产、学、研相结合走上健康发展的轨道。
4 起重作业安全技术分析起重作业中的安全主要体现在3个方面：人、起重机械和起重作业方案。
4.1人的安全技术因素从事起重作业的人包括起重工和起重机械操作司机，是一个特殊群体，这些人员必须经过专门培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格，取得相应的合格证后方可上岗。
他们要具备工程力学、材料力学、结构力学和起重机械等专业基础理论知识，要掌握起重机械的结构、性能及现场起重作业安全技术。
从事起重作业的人员的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，比如安全意识差和安全技能低下、操作技能不熟练、缺少必要的安全教育和培训、非司机操作、无证上岗、违章违纪蛮干、不良操作习惯、判断操作失误、指挥信号不明确、起重司机和起重工配合不协调等都会引发事故的发生。
4.2起重机械安全技术因素起重机械由于形式不同，其安全技术规定也有所不同。
在火电施工中最常见的有轨道可行走的塔式起重机(如DBQ4000型塔机)、固定附着的自升塔式起重机(如FZQ2000型自升式塔机)、各种吨位的履带吊(如CC2500履带吊)及各种吨位的门吊和汽车吊。
国家对起重机械的安全技术作了专门规定，《起重机械安全规程》GB6067-85是任何一个组织、个人都必须遵守的规程。
这部规程从通用的角度对起重机械作了规定，但是针对具体的一台起重机械又有其自身的特点，一般在使用说明书里都作了详细规定。
例如DBQ4000型塔机在小幅度作业时有这样的规定：在塔式工况下当副臂仰角在65。
～70。
工作时为小幅度作业，进入小幅度后，必须先挂钩后收幅，并注意派人监护副臂撑杆是否正确进入支座情况，重物就位后，卸载应平稳，严禁突然卸载，要求松钩后先增幅至副臂仰角65。
再脱钩，禁止小幅度空载回转和行走。
每一部吊车都有其特殊性，要严格按照其安全技术要求进行操作。
4.3起重作业方案的安全技术因素在火电施工中起重作业最通用的安全技术措施就是“十不吊”，不管是起重工还是吊车操作工，“十不吊”就是在生产实践中总结出来的法宝，是每一位从事起重作业的人员都必须遵守的准则：(1)起吊物体的质量不明确不吊；(2)起重指挥信号不清楚不吊；(3)钢丝绳捆绑不牢固不吊；(4)偏拉斜吊不吊；(5)被吊物体埋在地下或冻结在土中不吊；(6)施工现场照明不足不吊；(7)6级以上大风时，室外起重工作不吊；(8)被吊设备上站人，或下面有人不吊；(9)易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊；(10)被吊物体质量超载不吊。
4.3.1起重高空作业安全技术分析在火电施工中，锅炉起重高空作业多，汽机起重室内作业多。
上高空的起重工必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋；上高空必须戴好安全帽，绑好安全带；在锅炉的高空作业更应该注意挂好速差保护器。
对一个起重工来说，在工作时要保持饱满的精神，尤其上高空作业，比如在锅炉炉膛内吊装水冷壁接钩时，面对七八十米高的高空要有胆量，知道观察炉膛内的各种设备的布置情况，了解安全带挂点在哪里，哪些构件是可靠的着力点，还有速差保护器挂哪里，在作业前就必须考虑好，并做好准备，在心中对本次作业要有一个可靠的安全技术轮廓；在作业过程中要熟练掌握起重接钩技巧，心里要有应急的预案，万一碰上突发事件，紧要关头能马上作出反应；接完钩也不可麻痹大意，要认真按照起重方案步骤，做好安全工作。
4.3.2双机对抬作业安全技术分析火电施工中起重时双机对抬作业很常见。
在重物的质量超过1台起重机额定起重能力时，在设备外形尺寸特别大，1台起重机的半径或者高度不够时，以及设备翻身时，锅炉受热面对抬起吊等情况都要用双机抬吊。
双机对抬作业时首先要注意设备重心和捆绑点是否在同一平面上，各吊车吊点位置的选择是分配吊车载荷时最重要、最需要考虑和计算的安全技术问题。
当重物起升时，参与对抬作业的2台起重机吊钩速度不可能完全一样，重物始终是在两端高低交替中起升，起重机的负荷也是在一定幅度范围内变化，两机各处的负荷量不得超过起重机作业半径下的额定起吊重量的80%。
双机抬吊过程中进行走车或者回转动作时，也会因两机相互牵扯而增加起重机的负荷量，所以一台起重机在对抬时不得同时进行2个机构的操作，2台起重机同时动作时，要进行同样性质的动作，而且动作应平稳。