中国石化起重作业安全管理规定2016版
炼化专业起重作业安全管理规定
炼化专业起重作业安全管理规定第一章总则第一条目的和依据本规定是为了加强炼化专业起重作业的安全管理，保护员工的人身安全和资产利益，减少事故的发生，提高生产效率，依据相关法律法规和企业管理要求订立。
第二条适用范围本规定适用于全部从事炼化专业起重作业的员工和相关人员。
包含但不限于起重机械操作人员、起重指挥人员、维护和修理工人等。
第三条关键术语解释•炼化专业起重作业：指在炼化行业中使用起重机械进行的吊装、搬运等工作。
•起重机械：包含但不限于桥式起重机、塔式起重机、龙门起重机等各类起重设备。
•起重指挥人员：负责对起重机械进行指挥、调度、安全监控的人员。
第二章起重作业的安全管理第四条安全责任1.企业管理负责人应当落实起重作业的安全责任，确保相关规定的订立和实施。
2.起重指挥人员需具备相应的专业知识和技能，保证起重作业的安全和顺利进行。
第五条作业前准备1.进行起重作业前，起重指挥人员必需熟识作业环境，并对起重机械进行检查，确保其正常运行。
2.在作业现场设置警示标志，明确禁止非作业人员进入的区域。
第六条作业计划1.每次起重作业前，起重指挥人员应编制认真的作业计划，包含起重机械的选择、起重路径确实定等。
2.作业计划应依据实际情况合理布置起重机械的工作量，避开超负荷作业。
第七条作业掌控1.在起重作业过程中，起重指挥人员应始终保持专注，禁止分心或接听电话等行为。
2.在作业中显现紧急情况时，起重指挥人员应立刻采取止损措施，并向上级报告，确保人员安全。
第八条安全防护1.全部从事起重作业的人员必需佩戴符合安全要求的防护用具，包含安全帽、防护手套等。
2.作业现场应设置防护栏杆和警示标识，确保人员不会接近起重机械的不安全区域。
第九条安全培训1.企业应定期组织起重作业安全培训，确保相关人员了解安全操作规程和紧急处理措施。
2.新员工从事起重作业前，应接受专业的理论和实际操作培训，并通过考核后方可上岗。
第三章事故处理和责任追究第十条事故报告1.发生起重作业事故后，相关人员应立刻采取措施保护现场，并快速向企业管理负责人报告。
正文：关于印发《广州石化起重作业安全管理规定》的通知
中国石油化工股份有限公司广州分公司文件中国石化广州机…2016‟5号关于印发《广州石化起重作业安全管理规定》的通知各单位：现将《广州石化起重作业安全管理规定》印发给你们，请遵照执行。
2016年7月25日企业制度-实施类1 基本要求1.1 适用范围本规定适用于广州石化管辖范围内，包括但不仅限于工程建设项目（新建、扩建、改建项目）、大修、日常检维修、消缺等起重作业管理。
1.2 起重机械的种类本规定所指起重机械包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、卷扬机、电葫芦、手动葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
1.3 起重作业的等级起重作业划分为大型、中型和小型三个等级。
2 职责与分工2.1机械动力部2.1.1 负责本规定的制定和修订，对承包商吊装作业资质、机具资质的审查及现场作业管理的检查考核；负责公司起重机械的归口管理；是检维修起重作业的业务管理部门。
2.1.2 参与工程项目、大修、检维修和消缺施工的中型、大型起重作业的危害识别和风险评估，根据评估结论，指导作业部（中心）、承包商制定相应方案。
2.1.3 审核中型、大型起重作业的《吊装方案》；签发大型起重作业的《起重作业许可证》。
2.1.4监督起重设备出租、安装、使用、拆除、监理、作业部（中心）等单位落实吊装作业安全措施，对未履行职责或措施落实不到位的单位和个人进行考核。
2.1.5牵头对起重作业票证签发人和监护人的培训。
2.1.6负责组织起重设备的完好检查，确保进入检维修现场的起重设备完好，督促承包商做好起重设备的日检。
督导长期在分公司区域内的服务商起重设备管理。
2.1.7督促起重作业在本管辖范围的单位、施工单位在编制施工方案时，做到起重作业与其他作业“错时错位”，从源头避免交叉作业。
炼化专业起重作业安全管理规定
炼化专业起重作业安全管理规定一、前言炼化工程中的起重作业在提高工作效率、节约人力资源方面起到了重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保起重作业的安全，保障作业人员、设备的安全，必须建立起重作业的安全管理制度。
二、起重作业的风险分析在炼化工程中，起重作业受到诸多因素的影响，如气候、场地、设备等，容易出现各种安全风险。
以下是起重作业可能存在的主要风险：1.起重机械、架桥机、升降机等设备故障导致安全事故。
2.起重机械的选择和使用不当，导致起重机械失控。
3.起重过程中的不稳定因素，如人员行为不当、气候条件、地基条件等因素导致机械失稳。
4.起重作业时未做好现场安全控制措施，导致周边设备和人员受到伤害。
三、炼化专业起重作业安全管理制度为确保炼化专业起重作业安全，建立起重作业的安全管理制度，执行以下条款：1.设备管理1.1. 起重设备必须经过合格检验，且符合国家标准和专业标准。
1.2. 按照设备使用说明和维修保养制度进行设备使用和保养。
1.3. 严格控制超载使用机械设备的情况，确保设备在规定范围内使用。
2.作业人员管理2.1. 作业人员必须通过起重机操作证培训和考试，持证上岗。
2.2. 确保作业人员身体健康状况良好，不得在饮酒、疲劳、生病等状态下操作起重机械。
2.3. 作业人员必须在中心控制室操作，并遵守操作规程。
3.起重作业现场管理3.1. 组织专业技能人员进行现场验收，明确起重作业的技术要求和安全措施。
3.2. 在作业现场设置警示标志，标示出设备、人员通行地段和禁止通行地段。
3.3. 对于狭窄、复杂的作业环境，应当制定单独的作业方案，并加强现场安全控制。
4.安全事故处理4.1. 发生安全事故后，立即停止起重作业，进行措施调查和处理。
4.2. 在必要的情况下，应及时通知相关部门和人员，采取适当的应急措施和救援行动。
4.3. 在事故处理过程中，应加强对现场和周边工作环境的管控，确保事故不再发生。
四、总结炼化专业起重作业管理规定是安全管理的基础，其目的是确保起重作业的安全和作业人员的健康。
中国石化起重作业安全管理规定
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中国石化起重作业安全管理规定
1 总则
1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
1.2 起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级，一级为重量100吨及以上或长度60米及以上；二级为重量40吨（含40吨）至100吨；三级为重量40吨以下。
1.3 各企事业单位、股份公司各分（子）公司（以下统称各单位）负责建立各类起重机械台账，使用单位建立技术档案。
1.4 起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书；其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质，其安全、防护装置必须齐全、完备。
1.5 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、三级起重机械），需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
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起重作业安全管理规定
中石化石工建安〔2013〕78 号
关于印发《中石化石油工程建设有限公司 起重作业安全管理规定》的通知
各所属单位、项目管理部、直属项目部： 现将《中石化石油工程建设有限公司起重作业安全管理规定》
印发给你们，请遵照执行。
中石化石油工程建设有限公司 2013 年 8 月 27 日
2.5 起重操作人员应遵守以下规定： 2.5.1 必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作；对紧 急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 2.5.2 当起重臂、吊钩或吊物下面有人，或吊物上有人、 浮置物时不得进行起重操作。 2.5.3 严禁超载，严禁起吊重量不清的物品和埋置物体。 2.5.4 起重机械制动器、起重量限制器、高度限制器等安 全装置失灵，吊钩防脱装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等非 完好状态时，禁止起重操作。 2.5.5 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能造成滑动、吊 物棱角处与钢丝绳、吊索或吊带之间未加衬垫时，不得进行起重 操作。 2.5.6 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行 起重操作。
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涉及高处、破土、临时用电等作业时，应办理相应的作业许可证。 2 管理内容及要求 2.1 安全管理 2.1.1 施工单位应按照国家标准规定对起重机械进行日
检、月检和年检。对检查中发现的起重设备问题，进行检修处理， 并保存检修档案。
2.1.2 起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操 作人员应持有当地政府相关部门颁发的特种作业人员操作证，方 可从事指挥和操作，严禁无证操作。
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2.5.7 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳 和吊物不应靠近高低压输电线路。确需在输电线路近旁作业时， 必须按规定保持足够的安全距离，否则，应停电进行起重作业。
炼化专业起重作业安全管理规定
炼化专业起重作业安全管理规定一、总则1.为了保障炼化专业起重作业的安全，促进生产的顺利进行，制定本规定。
2.本规定适用于所有从事炼化专业起重作业的工作人员，包括但不限于起重机械操作员、指挥人员等。
3.本规定的目的是规范起重作业的行为，提高起重作业的安全性，并减少事故的发生。
二、起重设备的选择与检查1.起重设备应根据作业需求进行选择，保证其承载能力和安全可靠性。
2.起重设备的技术参数、使用年限等应经过评估和检查，确保其能满足作业要求。
3.定期检查和维护起重设备，及时修复故障，保证设备的正常运行。
三、人员培训与资质要求1.从事起重作业的人员应具备相应的培训和资质要求，包括但不限于起重机械操作证等。
2.定期组织起重作业人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.对于未经培训或无相应资质的人员，禁止其从事起重作业。
四、起重作业前的准备工作1.起重作业前，应进行现场踏勘，确定作业环境和风险因素。
2.检查起重设备和配件的完好情况，确保没有损坏或松动的部分。
3.清理作业区域，移除可能对起重作业造成障碍和危险的物品。
五、起重作业的安全操作1.起重作业时应由专职指挥人员进行操作指挥，确保作业的顺利进行。
2.起重作业人员应做到专心、集中，严禁分心或进行其他无关操作。
3.严禁超载操作，保持起重设备的稳定和安全。
4.起重作业时注意遵守安全距离，确保安全，防止伤害。
六、紧急情况的应对措施1.在紧急情况下，起重作业人员应迅速采取措施，保证自身安全，并通知相关人员。
2.事故发生时，应立即启动应急预案，并按照规定进行紧急救援和报告。
七、事故处理和事故调查1.对于起重作业事故，应及时进行处理和调查，找出事故原因，并采取相应措施进行整改。
2.对于存在严重违规或责任不明确的情况，依法进行处理，并追究相关责任人的责任。
八、监督与检查1.制定起重作业的监督与检查方案，定期进行监督和检查，确保规定的执行和效果。
2.发现问题及时整改，确保起重作业的安全和质量。
炼化专业起重作业安全管理规定_1
炼化专业起重作业安全管理规定第一条为了加强起重作业安全管理，避免起重伤害和设备事故，保障员工生命和公司财产安全，特制定本规第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业第三条本规定所指起重机械包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如吊篮）等。
第四条新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全、维护、保养说明书。
第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械）时，执行国家标准和有关规定。
第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨（含0.5 吨）的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。
并接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
第九条起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。
第十条严禁使用起重机械移送人员。
必须使用固定后的吊篮等进行移送人员作业时，必须在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施，并经主管领导审批后方可作业。
第十一条起重作业可按工件重量划分为三个等级，大型为100吨以上，中型为40 吨至100 吨，小型为40吨以下。
第十二条大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及安全措施，并报主管部门领导审批，施工中未经审批人许可不得改变方案。
炼化专业起重作业安全管理规定
炼化专业起重作业安全管理规定一、总则起重作业是炼化专业中的常见作业活动，涉及到各种起重机械的使用，因此安全管理至关重要。
根据国家相关法律法规和标准要求，结合炼化专业的实际情况，制定本规定，旨在确保起重作业的安全性和高效性。
二、责任与义务1. 管理层应建立起重作业安全管理制度，指定专人负责起重作业的组织、协调和管理工作。
2. 起重作业人员应具有相应的起重机械操作证书和相关技能，严禁未经培训和考试合格人员从事起重作业。
3. 起重作业人员应按规定佩戴个人防护装备，个人工器具应检查完好，并接受必要的体检。
三、基本要求1. 起重作业前，应进行作业区域的安全检查，清理作业环境，确保无障碍物和潜在危险。
2. 起重机械应定期检验，检查各项安全装置的完好性和可操作性，确保机械的正常运行。
3. 起重作业人员应熟悉所操作起重机械的结构和性能，了解其工作原理和操作规程。
4. 起重作业人员应按规定使用起重机械，不得超负荷使用，严禁在不安全的情况下进行起重作业。
5. 在起重作业过程中，禁止在工作范围内站立或逗留，近距离接触起重机械，以避免发生意外伤害。
四、操作规程1. 在起重作业前，进行必要的预操作检查，包括但不限于起重机械的液压油位、液压油温、润滑油位等。
2. 在起重作业之前，向作业人员下达明确的作业指令，由专人负责作业现场的指挥和协调。
3. 起重作业人员应按照规定将起重物品吊装到指定位置，并确保其稳定性和安全性。
4. 在起重作业过程中，严禁迅速启停、急变方向、急停急启等操作行为，以避免机械失控或起重物品滑落。
5. 起重作业人员应随时关注周围环境和气象变化，确保作业的安全进行。
6. 操作完成后，及时将起重机械停车、定位、设防，并进行相关的设备检查和维护。
五、应急措施1. 在起重作业过程中，如发生机械故障或异常情况，应立即停止作业，采取相应的应急措施，并报告管理层。
2. 如发生紧急情况，应及时向现场其他人员发出警示信号，确保他们的人身安全。