一氧化碳超限分析报告
2401综采工作面机尾co超限排查报告。
2401综采工作面机尾一氧化碳超限隐患排查报告2401综采工作面是我矿2-2煤四盘区的首采面，煤层平均厚度4.34m，工作面走向长度2270米，工作面宽度为261米，通风系统为U型后退式通风，所采煤层属于Ⅱ类易自燃煤层，现已回采至250米，工作面机尾一氧化碳超限给井下安全生产带来不安全因素，现将具体原因分析如下：一、2401综采工作面机尾落山脚一氧化碳超限原因分析（一）2401综采工作面顶板冒落后，在皮顺和回顺落山角压差的作用下，沿采空区的漏风区间有一定量的风流流过，自燃氧化带是满足遗煤发生自燃的低温氧化和热量积聚的区域，是采空区一氧化碳产生的主要区域。
（二）2402备采面与2401综采工作面目前是串联通风，2402备采面正处于巷道和切眼硬化期间，运输车辆多产生的尾气大使得进入2401综采工作面的风流中一氧化碳浓度提高。
（三）2401工作面目前煤层平均厚度为4.6米，相比之下比平时厚，在采空区上方的裂隙落差也比平时大，地面漏风量增大导致2401工作面机尾落山脚一氧化碳增大。
二、生产期间采取的措施（一）合理调配工作面风量，减少采空区漏风。
工作面前后落山角实行动态封堵，在前、后端头支架移完后及时用风障将工作面前后端头支架与煤帮的空间封堵严密，增加采空区的漏风路线风阻。
（二）加快采面的推进速度，缩短采空区浮煤处于漏风带低温氧化的时间，同时加强前后落山角超前支护段巷道的支护，防止煤壁受采动压力影响产生裂隙而造成煤体超前发生低温氧化。
（三）及时密闭辅运巷通皮带联络巷，并对密闭墙表面喷涂XX-15快速密闭喷涂材料，对墙体顶部和四周充填罗克休泡沫材料，减少裂隙漏风。
（四）由于浅地表开采，基岩厚度较薄，回采塌陷引发地表产生大量裂隙。
因此要定期到采空区地表查看，及时采用人工或机械封填地表裂缝，以减少地表漏风。
（五）安装束管检测系统，加强采面自燃发火的预测、预报工作，定期采样分析。
生产部2012年4月10日。
矿井一氧化碳超限原因及治理措施
矿井一氧化碳超限原因及治理措施一氧化碳作为检测煤炭早期自然发火的标志性气体，已得到业内大多数专家认可。
井下煤炭氧化及自然发火产生的一氧化碳，有可能随工作面漏风泄入工作面，破坏生产环境，危害井下工人健康，影响工作面正常生产。
我国《煤矿安全规程》规定：回采工作面一氧化碳浓度不得超过0.0024%，当井下一氧化碳浓度超过《煤矿安全规程》规定时，除因爆破和爆炸而产生一氧化碳外，就极有可能是由于煤层发生自然发火或其他火灾引起的，需要采取相关措施。
一、一氧化碳超限原因分析在以往综放工作面开采过程中发现，工作面一氧化碳气体来源较多，主要有以下几个方面：（1）煤层自身赋存有大量一氧化碳，经开采后释放到工作面。
（2）工作面回采前工艺巷爆破导致煤体破碎，因煤体缓慢氧化产生一氧化碳。
（3）工作面回采后，由于顶煤没有完全放出，采空区大量遗煤氧化产生一氧化碳。
（4）邻近采空区遗煤氧化聚集的一氧化碳扩散到回采工作面等。
二、一氧化碳超限治理措施1、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。
2、采空区预防性灌注防灭火材料采空区灌浆是煤矿应用最广泛的一种行之有效的预防煤炭自燃的措施。
灌入的防灭火材料将残留的煤炭或煤壁包裹起来，以隔绝空气，起到防止氧化，冷却煤体，堵塞漏风等作用，从而达到预防煤炭自燃的目的。
常用的防灭火材料有黄泥、惰性气体、凝胶、三相泡沫、阻化剂、普瑞特等材料，其中徐州吉安矿业科技有限公司联合中国矿业大学研制的普瑞特防灭火材料，很好的融合了黄泥灌浆、惰性气体、凝胶、阻化剂、三相泡沫等各项防灭火材料的优点，又避免了上述各项材料的多数缺点。
普瑞特技术特点：（1）集凝胶、黄泥灌浆、两相或三相泡沫、惰性气体和阻化剂的防灭火优点于一体，能把泡沫中的水固结在凝胶体内，避免了黄泥灌浆和其它泡沫大量水流失或者溃浆的缺点；（2）在采空区具有良好的扩散性能，生成的普瑞特以泡沫为载体能够对采空区或煤田火区的高、中、低位火源进行大范围、全方位的覆盖，持久保持煤体湿润冷却，隔绝氧气，且添加剂中含有的阻化剂能长久对煤体阻化，彻底防治煤炭自燃；（3）普瑞特被注入火区后，会在火区全方位覆盖一层凝胶层，并且凝胶层中95%以上都是水，具有长久的吸热降温作用，能够有效防止火区复燃；（4）普瑞特以泡沫为载体，在防灭火区域内能向高处堆积，所到之处普瑞特都能有效覆盖并黏附浮煤裂隙，具有良好的封堵漏风通道的性能；（5）泡沫中的氮气缓慢释放，避免单独注氮时氮气容易流失的缺点，持久保持火区惰化。
一氧化碳超限分析报告
一氧化碳超限分析报告Newly compiled on November 23, 2020关于哲庄煤矿井下各掘进头一氧化碳超限报警分析报告时间：2012年8月10日地点：哲庄煤矿调度室参加人员：熊洪赵朝宏张才举欧坤张瑞乾张学成禄彬王家先饶应福李世银蔡朝华王勇吴维贵吴俭吉学武黄龙刘永良孙成友吉学贵一、概述：由于近期来我矿掘进工作面经常发生一氧化碳超限，经过落实分析，一氧化碳超限时均有放炮作业，故此一氧化碳超限为放炮后造成的瞬时超限。
为了保证安全生产，特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因：1、炸药质量问题造成放炮后炸药爆炸不完全产生一氧化碳，造成一氧化碳传感器超限，是超限的直接原因。
2、放炮时，未严格使用好水炮泥，封泥长度不足。
3、一氧化碳探头刚安装完善，正处于调试期间，有些设置值不正确。
4、措施实施不力，落实执行不到位。
三、防范措施：1、必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
含水超过％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
2、在掘进工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
3、放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应选紧靠药卷填上10—20cm的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。
4、装药时按规定让炸药接触密实，封泥应用不燃性的砂，粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼，严防炸药爆燃引起火灾。
5、打眼装药时，适当减少装药量，防止一氧化碳事故发生。
6、放炮前，将迎头喷雾打开，喷嘴对着迎头，用若干喷嘴在离工作地点约30 米左右处设置一个水幕，以稀释放炮所产生的CO。
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施需分以下几个方面进行分析报告：
一、超限报警原因分析
一氧化碳超限报警的原因可能是以下几个方面：
1. 煤炭、液化气等燃料的不完全燃烧，产生一氧化碳。
2. 热点区域内传感器或检测仪器的故障或损坏导致误报。
3. 通风不良或室内通风口被堵塞，导致空气流通不畅，一氧化碳浓度升高。
4. 燃气设备老化、损坏，气体泄漏。
二、防护措施
为了预防一氧化碳超限，我们可以考虑以下防护措施：
1. 定期检测和维护燃气设备，避免设备老化或损坏导致气体泄漏。
家庭使用的煤气设备每年应进行一次维护。
2. 整理室内通风管道，保持通风畅通，避免堵塞或损坏。
3. 在家中使用煤气或其他燃料燃烧器时，应确保可通风的窗户和门保持打开。
4. 在煤气或其他燃料燃烧器旁边安装一氧化碳探测器，及时监测一氧化碳危险浓度的出现，提醒您及时采取措施。
5. 安装一氧化碳报警器，当一氧化碳浓度超标时，会发出警报通知您采取适当措施，例如开启窗户或戴上呼吸面罩等避免危险。
三、应急处理方案
当一氧化碳超限报警时，采取以下应急处理方案：
1. 如果因为燃气设备问题导致的超限，应立即关闭燃气，打开门窗通风，暂时停留在室外，直至浓度降低。
2. 如果由于室内空气流通不良引起，应立即打开窗户，关闭所有燃气器具，迅速逃离室内，必要时使用呼吸面罩。
3. 如果意识丧失，应将患者立即处于通风良好的空间，检查其呼吸、脉搏情况，并立即拨打急救电话，寻求专业医疗救助。
要预防一氧化碳超限，必须重视燃气设备的使用、通风条件以及一氧化碳探测器的安装和日常维护保养等防护措施，以保障生命财产安全。
一氧化碳超限原因分析、采取的措施及效果
玉溪市东方煤业有限公司华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施编制：安全管理部2016 年4 月关于华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施一、概述：我矿104 工作面放炮后回风流中经常出现一氧化碳超限现象，传感器显示报警时刻最大值高达480ppm,时间一般2分钟左右，经制定专项措施后按照措施内容进行了阶段现场试验，在严格落实水泡泥、炮泥封孔技术，控制每循环爆破炸药量及增加有效风量的各项措施下，通过现场情况细致分析，得出如下结论：因我矿井下不存在火区，所以一氧化碳超限报警是因工作面放炮作业后的炮烟排放过程导致的短暂性超限，为有效预防和杜绝因放炮作业后炮烟中一氧化碳中毒事件，保障员工身体健康与生命安全，特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因分析及采取措施后取得的效果：1、炸药质量问题因炸药配比偏向负氧平衡时，炸药爆炸过程反应不充分产生一氧化碳量较大，炮烟中一氧化碳含量超限，造成一氧化碳传感器超限报警。
针对该问题，我矿积极与同我矿用同一种炸药的塔甸煤矿、比里河煤矿、观音山煤矿询求解决方案，经多方询问得知与我矿使用同一类级别的同一种炸药，在爆破后都会存在炮烟中CO短时间超限状态，多数超限在200ppm以上。
针对该问题我矿已向华宁县公安局火工品管理部门及民爆公司寻求帮助，希望生产厂家为我们提供炸药配比氧平衡单一资料。
针对我矿提出的请求，2016 年4 月25 日，华宁县公安局火工品管理部门负责人与玉溪市公安局火工品管理部门人员到炸药生产厂家进行寻求解决方案，因索要资料涉及到炸药配比元素，按规定不能提供该材料，因此该项原因分析无法继续开展。
2、工作面煤壁较疏松，有孔裂隙存在，打眼装药爆破因孔裂隙存在的因素，导致爆破效果减弱和爆破过程影响等原因造成一氧化碳含量增加。
针对该问题现场已要求作业人员在工作面遇煤层地质构造带及前方煤壁松散破碎点采用人工镐挖或者少量装药放小炮方式进行爆破，此方式控制炮烟中CO效果较好。
一氧化碳超限原因及处理措施方案
一氧化碳超限原因及处理措施方案
一氧化碳超限的原因可以包括以下几个方面：
1. 燃烧物质不完全：一氧化碳是燃烧物质不完全燃烧的产物，当燃烧过程中缺乏氧气
或燃烧温度过低时，就会产生过多的一氧化碳。
2. 燃烧设备问题：燃烧设备不合理、老化或者维护不当也可能导致一氧化碳超限。
例如，煤燃烧炉的煤气化不完全、锅炉炉膛温度过低、燃烧负荷不匹配等。
3. 进气口堵塞：空气进气口被杂物堵塞也会导致燃烧不充分，产生大量一氧化碳。
为了降低一氧化碳的浓度，可以采取以下处理措施方案：
1. 提高燃烧效率：通过优化燃烧设备的设计和操作，提高燃烧效率，减少不完全燃烧
的产物。
2. 加强燃烧设备维护：定期对燃烧设备进行检查和维护，保证其正常运行，并清理进
气口和燃烧器等部位的杂物。
3. 提高空气供应：确保燃烧过程中有足够的氧气供应，可以采用增加空气进气口面积、改善空气进气通道、增加空气预热等措施。
4. 安装治理设施：根据实际情况，在需要的地方安装合适的一氧化碳治理设施，如催
化转化器、一氧化碳吸附剂等。
5. 加强监测和管理：加强对一氧化碳排放的监测，建立健全的管理制度，及时发现和
解决问题，确保一氧化碳排放达标。
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施XX市XX煤业有限公司XX煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施编制：安全管理部关于XX煤矿一、概述：我矿104工作面放炮后回风流中经常出现一氧化碳超限现象，传感器显示报警时刻最大值高达480ppm，时间一般2分钟左右，经制订专项措施后按照领导组措施内容进行了阶段现场试验，在严格落实水泡泥、炮泥封孔技术，使用量控制每循环爆破炸药量及增加有效风量的各项措施下，通过现场情况细致分析，得出如下结论：因我矿山下不存在火区，所以后一氧化碳超限报警是因工作面放炮作业后的炮烟排放操作过程导致的短暂性超限，为有效预防和杜绝因放炮作业后炮烟中一氧化碳中毒事件，保障员工心理健康与生命安全，特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因分析及采取措施后取得的效果：1、炸药质量问题因炸药配比偏向负氧连续性时，炸药爆炸过程火焰喷射器反应不充分产生一氧化碳量较大，炮烟中所一氧化碳含量超限，造成一氧化碳传感器超限报警。
针对该问题，我矿全力积极与同我矿用同一种炸药的塔甸煤矿、比里河煤矿、观音山煤矿询求解决方案，经多方询问得知与我矿使用同一类级别的同一种炸药，在爆破后都会存在炮烟中CO短时间超限状态，多数超限在200ppm以上。
针对该问题我矿已向华宁县公安局火工品管理部门及民爆公司寻求帮助，希望生产厂家为我们提供炸药配比氧平衡单一资料。
有鉴于我矿提出的请求，2022年4月25日，华宁县公安局火工品管理部门负责人与XX市公安局火工品管理部门人员到炸药生产厂家进行寻求解决方案，因索要资料涉及到炸药配比元素，按规定不能直接提供该材料，因此该项原因分析无法继续开展。
2、巷道煤壁较疏松，有孔裂隙存在，打眼装药爆破因孔裂隙存在的因素，导致爆破效果减弱拖累和爆破过程影响等原因造成一氧化碳含量增加。
针对该问题现场已要求作业人员在工作面遇煤层地质构造带及前方煤壁松散破碎点采用人工镐挖或者少量装药放小炮方式进行爆破，此方式控制炮烟中CO效果较好。
一氧化碳超限分析报告
一氧化碳超限分析报告文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]关于哲庄煤矿井下各掘进头一氧化碳超限报警分析报告时间：2012年8月10日地点：哲庄煤矿调度室参加人员：熊洪赵朝宏张才举欧坤张瑞乾张学成禄彬王家先饶应福李世银蔡朝华王勇吴维贵吴俭吉学武黄龙刘永良孙成友吉学贵一、概述：由于近期来我矿掘进工作面经常发生一氧化碳超限，经过落实分析，一氧化碳超限时均有放炮作业，故此一氧化碳超限为放炮后造成的瞬时超限。
为了保证安全生产，特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因：1、炸药质量问题造成放炮后炸药爆炸不完全产生一氧化碳，造成一氧化碳传感器超限，是超限的直接原因。
2、放炮时，未严格使用好水炮泥，封泥长度不足。
3、一氧化碳探头刚安装完善，正处于调试期间，有些设置值不正确。
4、措施实施不力，落实执行不到位。
三、防范措施：1、必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
含水超过％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
2、在掘进工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
3、放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应选紧靠药卷填上10—20cm的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。
4、装药时按规定让炸药接触密实，封泥应用不燃性的砂，粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼，严防炸药爆燃引起火灾。
5、打眼装药时，适当减少装药量，防止一氧化碳事故发生。
6、放炮前，将迎头喷雾打开，喷嘴对着迎头，用若干喷嘴在离工作地点约30 米左右处设置一个水幕，以稀释放炮所产生的CO。
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关于向阳煤矿
11051下付巷一氧化碳超限报警
分析报告
时间：2011年4月26日
地点：向阳煤矿调度室
参加人员：曹西庆唐彦召吴金生赵辉马喜民郝永俊张国珍丁存良景发杰
事情经过:
2011年4月26日上午9时30分，11051下付巷掘进工作面放炮后回风流一氧化碳传感器超限报警，矿调度室调度员张国珍立即通知值班领导曹西庆、安全矿长吴金生、总工唐彦召技术矿长赵辉，接到通知后立即通知检测检修工***赶赴现场，经检查发现是放炮时所用的炸药质量问题。
报警问题时长3分钟。
事故原因：
1、炸药质量问题造成放炮后产生一氧化碳，造成一氧化碳传感器超限，是这次超限的直接原因。
2、措施实施不力，落实执行不到位。
处理意见：
此次一氧化碳超限，掘进二队没有严格按照措施进行作业，导致放炮后一氧化碳超限，对掘进二队罚款1000元；
防范措施：
严格按照“多打眼，少装药，放小炮，少放炮”的要求进行作业，确保我矿工作顺利进行。
登封市向阳煤业有限公司
2011年4月26日。